At Expo 70 in Osaka, Japan, the United States built as its pavilion a low-profile cable-restrained air structure weighing 59.7 N/m2 (1.25 lb psf) and spanning 18.6 m x 138.0 m in plan. The design, fabrication, construction and experimental testing of this structure has been fully reported in the literature (ref. 1,2,3). The low cost, the aesthetic quality of the clear-span translucent space and the confirmation of the design theory through the experimental test results have led to the extension of this structural system to other applications and to spans up to 2400 m (8000 ft) in diameter. (ref. 4)
In extending this system beyond the US Pavilion design at Expo 70, it was necessary to develop a fabric that was permanent and incombustible so as to permit construction within existing United States building codes. The resultant product was also self-cleaning, thus enabling translucency to be maintained.
The material was developed under the sponsorship of the Educational Facilities Laboratories. The final product consisted of Fiberglas Fabric coated with Teflon Fluorocarbon Resin. The coating is a formulated Teflon TFE and or FEP dispersion, which is applied after heat cleaning and a first coat of silicone. The silicone coat prevents wicking of water, which would cause the glass to deteriorate. To the Teflon dispersion is added ten micronglass beads, which both lowers the fabric cost and increases abrasion resistance. The strengths [1] of fabric presently available vary from 200 lbs/in to 1000 lbs/in. For a 600 lbs/in fabric, the translucency can be made to vary from nearly opaque to 18% translucent.
At Expo 70 in Osaka, Japan, the United States built as its pavilion a low-profile cable-restrained air structure weighing 59.7 N/m2 (1.25 lb psf) and spanning 18.6 m x 138.0 m in plan. The design, fabrication, construction and experimental testing of this structure has been fully reported in the literature (ref. 1,2,3). The low cost, the aesthetic quality of the clear-span translucent space and the confirmation of the design theory through the experimental test results have led to the extension of this structural system to other applications and to spans up to 2400 m (8000 ft) in diameter. (ref. 4) In extending this system beyond the US Pavilion design at Expo 70, it was necessary to develop a fabric that was permanent and incombustible so as to permit construction within existing United States building codes. The resultant product was also self-cleaning, thus enabling translucency to be maintained.The material was developed under the sponsorship of the Educational Facilities Laboratories. The final product consisted of Fiberglas Fabric coated with Teflon Fluorocarbon Resin. The coating is a formulated Teflon TFE and or FEP dispersion, which is applied after heat cleaning and a first coat of silicone. The silicone coat prevents wicking of water, which would cause the glass to deteriorate. To the Teflon dispersion is added ten micronglass beads, which both lowers the fabric cost and increases abrasion resistance. The strengths [1] of fabric presently available vary from 200 lbs/in to 1000 lbs/in. For a 600 lbs/in fabric, the translucency can be made to vary from nearly opaque to 18% translucent.
การแปล กรุณารอสักครู่..

ในงานเอ็กซ์โป 70 ในโอซาก้า, ญี่ปุ่น, สหรัฐอเมริกาสร้างเป็นศาลาของสายยับยั้ง low-profile โครงสร้างอากาศชั่งน้ำหนัก 59.7 N / m2 (£ 1.25 PSF) และทอด 18.6 มม. 138.0 ในแผน การออกแบบการผลิตการก่อสร้างและการทดสอบการทดลองของโครงสร้างนี้ได้รับการรายงานอย่างเต็มที่ในวรรณคดี (Ref. 1,2,3) ต้นทุนต่ำที่มีคุณภาพความงามของพื้นที่ช่วงที่ชัดเจนโปร่งแสงและการยืนยันของทฤษฎีการออกแบบผ่านผลการทดสอบการทดลองได้นำไปสู่การขยายตัวของระบบโครงสร้างนี้เพื่อการใช้งานอื่น ๆ และครอบคลุมถึง 2400 เมตร (8,000 ฟุต) เส้นผ่าศูนย์กลาง (Ref. 4)
ในการขยายระบบนี้นอกเหนือจากการออกแบบพาวิลเลียนสหรัฐที่ Expo 70 มันเป็นสิ่งจำเป็นในการพัฒนาผ้าที่เป็นถาวรและไม่ติดไฟเพื่อที่จะอนุญาตให้มีการก่อสร้างภายในประเทศสหรัฐอเมริการหัสอาคารที่มีอยู่ ผลิตภัณฑ์ผลก็ยังทำความสะอาดตัวเองจึงทำให้ translucency ที่จะรักษา. วัสดุที่ได้รับการพัฒนาภายใต้การสนับสนุนของสิ่งอำนวยความสะดวกการศึกษาห้องปฏิบัติการ ผลิตภัณฑ์สุดท้ายประกอบด้วย Fiberglas ผ้าเคลือบด้วยเทฟลอน Fluorocarbon เรซิ่น เคลือบเป็นเทฟลอน TFE สูตรและการกระจายตัวหรือ FEP ซึ่งถูกนำไปใช้หลังจากการทำความสะอาดความร้อนและเสื้อแรกของซิลิโคน เสื้อซิลิโคนป้องกัน wicking น้ำซึ่งจะทำให้เกิดแก้วเสื่อมลง เพื่อการกระจายตัวของเทฟลอนถูกเพิ่มสิบลูกปัด micronglass ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายทั้งผ้าและเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน จุดแข็ง [1] ของผ้าที่มีอยู่ในปัจจุบันแตกต่างจาก£ 200 / เพื่อ£ 1,000 / ใน สำหรับ£ 600 / ผ้า, translucency สามารถทำแตกต่างกันไปจากเกือบทึบ 18% โปร่งแสง
การแปล กรุณารอสักครู่..

ที่ Expo 70 ในโอซาก้า , ญี่ปุ่น , สหรัฐอเมริกาได้สร้างเป็นศาลาที่มีสายเคเบิลควบคุมอากาศชั่งโปรไฟล์โครงสร้างใช้ N / m2 ( 1.25 ปอนด์ PSF ) และครอบคลุม 18.6 เมตร x 138.0 M ในแผน ผลิต ออกแบบ สร้างและทดสอบทดลองของโครงสร้างนี้ได้รับอย่างรายงานในวรรณคดีอังกฤษ 1 , 2 , 3 ) ต้นทุนต่ําคุณภาพความงามของช่วงใสโปร่งแสงพื้นที่และการยืนยันของทฤษฎีการออกแบบผ่านผลการทดสอบทดลอง จะนำไปสู่การขยายระบบโครงสร้างนี้ไปยังโปรแกรมอื่น ๆและครอบคลุมถึง 2 , 400 เมตร ( 8 ฟุต ) ในเส้นผ่าศูนย์กลาง ( อ้างอิงที่ 4 )
ในการขยายระบบนี้นอกจากเราออกแบบที่ศาลาเอ็กซ์โป 70 ,มันเป็นสิ่งจำเป็นที่จะพัฒนาผ้าที่ถาวร และการเตรียมใช้งานเพื่อการอนุญาตก่อสร้างภายในที่มีอยู่ในสหรัฐอเมริกาอาคาร ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวที่ยังทําความสะอาดจึงทำให้ความโปร่งแสงเพื่อรักษา
วัสดุที่ถูกพัฒนาขึ้นภายใต้การสนับสนุนของเครื่องการศึกษาห้องปฏิบัติการผลิตภัณฑ์ในขั้นสุดท้าย ประกอบด้วย ผ้า fiberglas เคลือบด้วย Teflon ฟลูโรคาร์บอนเรซิน เคลือบเทฟลอนและสูตร TFE หรือกระจาย fep ซึ่งใช้หลังจากทำความสะอาดความร้อนและแรกเคลือบซิลิโคน ซิลิโคนเคลือบป้องกัน wicking ของน้ำซึ่งจะทำให้แก้วเสื่อมสภาพ ที่เทฟลอนกระจายเพิ่มลูกปัด micronglass 10ซึ่งทั้งลดต้นทุนและเพิ่มความต้านทานต่อการขัดถูผ้า . จุดแข็ง [ 1 ] ผ้าปัจจุบันแตกต่างจาก 200 ปอนด์ / 1000 ปอนด์ / ใน สำหรับ 600 ปอนด์ / ผ้า โปร่งแสงสามารถทำให้แตกต่างจากเกือบร้อยละ 18 และทึบแสง โปร่งแสง
การแปล กรุณารอสักครู่..
