Micro-EDM-milling uses basically th

Micro-EDM-milling uses basically the same ideas but for much smaller electrodes (diameter smaller than 0.8
mm). At this size the electrodes are flexible and it is not
obvious to use them as accurate milling tools. Therefore,
this situation had never been studied. To solve this
difficulty, micro-EDM-milling use a dynamic effect of
rotating at high speed the electrodeto rigidify and strait
it. The sparks occur at the tip of this tool, so to remove
the material without cutting forces. This fact is of great
interest as it allows to machine deep cavities with high
accuracy without any risk of tool break. The wear of the
electrode is compensated by a programmed declining
trajectory.
All this makes the machining conditions quite
unconventional (typical hydrodynamic, sparking plasma
in dielectric with velocity gradient, mechanical stability
of flexible rotating electrode). So the physical basis of
this process has to be investigated in order to prove the
industrial feasibility of this innovative technology. The
main results of this research are here presented.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ไมโคร-EDM-มิลลิ่งโดยใช้แนวคิดเดียวกันแต่ สำหรับขั้วไฟฟ้าขนาดเล็กมาก (เส้นผ่าศูนย์กลางเล็กกว่า 0.8 มม.) ขนาดนี้ ขั้วไฟฟ้ามีความยืดหยุ่น และไม่ ชัดเจนเพื่อใช้เครื่องมือสีที่ถูกต้อง ดังนั้น สถานการณ์นี้ไม่เคยได้รับการศึกษา การแก้ปัญหานี้ ความยากลำบาก ไมโคร-EDM-กัดใช้ลักษณะพิเศษแบบไดนามิกของ หมุนที่ความเร็วสูง electrodeto การ rigidify และช่องแคบ มัน ประกายไฟเกิดขึ้นที่ปลายของเครื่องมือนี้ ดังนั้นการเอาออก วัสดุโดยไม่ต้องตัดกำลัง ความจริงของ สนใจจะช่วยให้การผุลึกเครื่องมีสูง ความถูกต้อง โดยไม่มีความเสี่ยงของการแบ่งเครื่องมือ สึกของการ อิเล็กโทรดถูกชดเชย โดยลดลงโปรแกรม วิถี ทั้งหมดนี้ทำให้สภาพเครื่องจักรค่อนข้าง ไม่เป็นทางการ (โดยทั่วไปเกิด hydrodynamic โพลนพลา ในการเป็นฉนวนกับความเสถียรความเร็วไล่ระดับสี เครื่องจักรกล มีความยืดหยุ่นหมุนขั้วไฟฟ้า) ดังนั้นพื้นฐานทางกายภาพของ กระบวนการนี้ได้รับการตรวจสอบเพื่อพิสูจน์ความ อุตสาหกรรมความเป็นไปได้ของเทคโนโลยีนี้ การ ที่นี่จะแสดงผลลัพธ์หลักของการวิจัยนี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

Micro-EDM โม่ใช้พื้นความคิดเดียวกัน แต่สำหรับขั้วไฟฟ้าขนาดเล็กมาก (เส้นผ่าศูนย์กลางขนาดเล็กกว่า 0.8
มิลลิเมตร) ที่ขนาดนี้ขั้วไฟฟ้าที่มีความยืดหยุ่นและมันก็ไม่
ชัดเจนที่จะใช้พวกเขาเป็นเครื่องมือที่ถูกต้องกัด ดังนั้น
สถานการณ์เช่นนี้ไม่เคยได้รับการศึกษา เพื่อแก้ปัญหานี้
ยากไมโคร EDM โม่ใช้ผลแบบไดนามิกของ
การหมุนด้วยความเร็วสูงความไม่ยืดหยุ่น electrodeto และช่องแคบ
มัน ประกายไฟเกิดขึ้นที่ปลายของเครื่องมือนี้เพื่อที่จะเอา
วัสดุโดยไม่ต้องตัดกองกำลัง ความจริงเรื่องนี้เป็นเรื่องที่ดี
ที่น่าสนใจในขณะที่มันจะช่วยให้ฟันผุลึกเครื่องสูง
ความถูกต้องโดยไม่มีความเสี่ยงของการแบ่งเครื่องมือใด ๆ การสึกหรอของ
อิเล็กโทรดได้รับการชดเชยโดยลดลงโปรแกรม
วิถี.
ทั้งหมดนี้ทำให้สภาพเครื่องจักรกลค่อนข้าง
ไม่เป็นทางการ (ทั่วไปอุทกพลศาสตร์เกิดประกายไฟพลาสม่า
ในอิเล็กทริกที่มีการไล่ระดับสีความเร็วเสถียรภาพ
ของอิเล็กโทรดหมุนยืดหยุ่น) ดังนั้นพื้นฐานทางกายภาพของ
ขั้นตอนนี้จะต้องมีการตรวจสอบเพื่อพิสูจน์
ความเป็นไปได้ของอุตสาหกรรมเทคโนโลยีใหม่นี้
ผลหลักของการวิจัยนี้จะถูกนำเสนอที่นี่

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

มิลลิ่งขนาดเล็ก EDM ใช้โดยทั่วไปความคิดเดียวกัน แต่สำหรับขั้วไฟฟ้าขนาดเล็ก ( เส้นผ่าศูนย์กลางขนาดเล็กกว่า 0.8มิลลิเมตร ) ขนาดนี้จะมีความยืดหยุ่น และมันไม่ได้เป็นขั้วไฟฟ้าชัดเจน เพื่อใช้เป็นที่ถูกต้อง โม่ เครื่องมือ ดังนั้นสถานการณ์นี้ ไม่เคยศึกษา เพื่อแก้ปัญหานี้ความยาก , ไมโคร EDM milling ใช้แบบไดนามิกผลของหมุนที่ความเร็วสูงและมี electrodeto rigidify ช่องแคบมัน ประกายไฟที่เกิดขึ้นที่ปลายของเครื่องมือนี้ ดังนั้นเพื่อลบวัสดุโดยไม่ต้องตัดหน่วย ความจริงดีดอกเบี้ยมันช่วยให้เครื่องลึกฟันผุสูงความถูกต้อง โดยไม่มีความเสี่ยงใด ๆของการแบ่งเครื่องมือ การสึกหรอของขั้วไฟฟ้าจะถูกชดเชยโดยโปรแกรมลดลงวิถีทั้งหมดนี้ทำให้เครื่องจักรสภาพค่อนข้างแหกคอก ( ทั่วไป Hydrodynamic sparking พลาสมาในไดอิเล็กทริกที่มีการไล่ระดับสีความเร็ว , เสถียรภาพของความยืดหยุ่นหมุนขั้ว ) ดังนั้นทางกายภาพพื้นฐานกระบวนการนี้จะต้องมีการสอบสวนเพื่อพิสูจน์ความเป็นไปได้ของอุตสาหกรรมเทคโนโลยีนวัตกรรมใหม่นี้ ที่ผลสำคัญของการวิจัยนี้มาเสนอ