Production of virgin coconut oil vi

Production of virgin coconut oil via natural fermentation has led to large amount of wastes being generated, i.e., coconut pulp and wastewater containing coconut crème. Objective of this study is to gain more insight into the feasibility of utilization of such wastes as raw materials together with several types of wastes such as fish waste and/or pineapple peel for bioextract production. Chemical, physico-chemical and biological changes including phytotoxicity of the fermented mixture were closely monitored. Physical observation suggested that fermentation of bioextract obtained with fish waste appeared to be complete within the first month of fermentation while bioextract obtained using pineapple waste seemed to be complete after 8 months post-fermentation. Fermentation broth is of blackish color with alcoholic as well as acidic odour with no gas bubble and/or yeast film present on top of the surface. During the whole fermentation interval, several attributes of both bioextracts, e.g., pH, chemical oxygen demand (COD) and organic acids, were statistically different. Further, the total bacteria and lactic acid bacteria present in pineapple bioextract were statistically higher than those of the fish bioextract (p < 0.01). The highest germination indices of 123 and 106 were obtained at 21 and 14 days post-fermentation for fish and pineapple bioextracts, respectively. In addition, qualities of both bioextracts conformed well with those specified by the Thai standard for liquid biofertilizer after 1 month fermentation. Results further showed that wastewater derived from virgin coconut oil manufacturing process could effectively be employed together with other types of wastes such as fish waste and pineapple peel for bioextract production. However, for the best bioextract quality, fermentation should be carefully planned since over fermentation led to bioextract of low qualities. and reduced acidity (0.018%) in 2005. These results allow us to infer that foliar application of FMCP fertilizer was not only augmenting the fruit yield of sweet persimmon but also improved the quality of produce.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผลิตน้ำมันมะพร้าวสกัดเย็นผ่านการหมักตามธรรมชาติได้นำไปจำนวนมากของเสียที่ถูกสร้างขึ้น เช่น เยื่อมะพร้าว และน้ำเสียที่ประกอบด้วยมะพร้าว crème วัตถุประสงค์ของการศึกษานี้คือการ เข้าใจในความเป็นไปได้ของการใช้ประโยชน์ของเสียดังกล่าวเป็นวัตถุดิบร่วมกับหลายประเภทของขยะเช่นปลาเสียหรือสับปะรดเปลือก bioextract ผลิตเพิ่มเติม เปลี่ยนแปลงสารเคมี สาร เคมีและฟิสิกส์ และชีวภาพรวม phytotoxicity ส่วนผสมหมักอย่างใกล้ชิดได้รับการตรวจสอบ สังเกตจริงแนะนำว่า หมัก bioextract ได้ ด้วยปลาเสียปรากฏจะสมบูรณ์ภายในเดือนแรกของการหมักในขณะที่ดูเหมือน จะสมบูรณ์หลังจาก 8 เดือนหลังหมัก bioextract รับใช้สับปะรดเสีย ซุปหมัก blackish มีสีมีกลิ่นแอลกอฮอล์ เป็นกรดไม่ก๊าซฟองและ/หรือยีสต์ฟิล์มอยู่บนผิวได้ ในระหว่างช่วงหมักทั้งหมด คุณลักษณะหลายอย่างของทั้ง bioextracts เช่น ค่า pH ต้องการออกซิเจนทางเคมี (COD) และ กรดอินทรีย์ แตกต่างกันทางสถิติ เพิ่มเติม รวมแบคทีเรียและแบคทีเรียกรดแลกติกอยู่ในสับปะรด bioextract ได้ทางสถิติสูงกว่าบรรดาปลา bioextract (p < 0.01) ดัชนีการงอกสูงสุด 123 และ 106 ได้รับ 21 และ 14 วันหลังหมักสำหรับปลาและสับปะรด bioextracts ตามลำดับ คุณภาพของทั้ง bioextracts ตามที่ดีกับผู้ตามมาตรฐานไทยสำหรับ biofertilizer เหลวหลังจากหมัก 1 เดือน ผลลัพธ์เพิ่มเติมพบว่า มีประสิทธิภาพสามารถจ้างน้ำเสียที่มาจากกระบวนการผลิตน้ำมันมะพร้าวสกัดเย็นกับขยะชนิดอื่น ๆ เช่นปลา เสียและสับปะรดลอก bioextract ผลิต อย่างไรก็ตาม สำหรับ bioextract คุณภาพดีสุด หมักควรจะรอบคอบวางแผนตั้งแต่ไปหมักกับ bioextract ของคุณภาพต่ำ และมี (0.018%) ลดลงในปี 2005 ผลลัพธ์เหล่านี้ทำให้เรารู้ว่า ประยุกต์ foliar ปุ๋ย FMCP ได้ไม่เท่าอีกผลผลิตผลไม้ของหวานพลับ แต่ยัง ปรับปรุงคุณภาพของผลิต

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การผลิตน้ำมันมะพร้าวบริสุทธิ์ผ่านการหมักธรรมชาติได้นำไปสู่​​จำนวนมากของเสียที่ถูกสร้างขึ้นเช่นเนื้อมะพร้าวและน้ำเสียที่มีครีมมะพร้าว วัตถุประสงค์ของการศึกษาครั้งนี้คือการได้รับความเข้าใจมากยิ่งขึ้นในความเป็นไปได้ของการใช้ประโยชน์จากของเสียดังกล่าวเป็นวัตถุดิบร่วมกับหลายประเภทของเสียดังกล่าวเป็นของเสียปลาและ / หรือเปลือกสับปะรดสำหรับการผลิตน้ำหมักชีวภาพ เคมีกายภาพและทางเคมีและการเปลี่ยนแปลงทางชีวภาพรวมทั้งพิษของส่วนผสมหมักถูกติดตามตรวจสอบอย่างใกล้ชิด การสังเกตทางกายภาพชี้ให้เห็นว่าการหมักน้ำหมักชีวภาพที่ได้รับรวมกับขยะปลาดูเหมือนจะเสร็จสมบูรณ์ภายในเดือนแรกของการหมักน้ำหมักชีวภาพในขณะที่รับใช้เปลือกสับปะรดดูเหมือนจะสมบูรณ์หลังจาก 8 เดือนหลังการหมัก น้ำหมักเป็นสีดำที่มีแอลกอฮอล์เช่นเดียวกับกลิ่นที่เป็นกรดที่มีฟองก๊าซและ / หรือนำเสนอภาพยนตร์ยีสต์บนพื้นผิว ในระหว่างช่วงเวลาการหมักทั้งหลายคุณลักษณะของน้ำสกัดชีวภาพทั้งสองเช่นค่า pH, ออกซิเจนทางเคมี (COD) และกรดอินทรีย์ที่แตกต่างกันทางสถิติ นอกจากนี้แบคทีเรียทั้งหมดและแบคทีเรียกรดแลคติกที่มีอยู่ในน้ำหมักชีวภาพสับปะรดเป็นสถิติที่สูงกว่าปลาน้ำหมักชีวภาพ (p <0.01) ดัชนีการงอกสูงสุดของ 123 และ 106 ที่ได้รับวันที่ 21 และ 14 วันหลังการหมักน้ำสกัดชีวภาพสำหรับปลาและสับปะรดตามลำดับ นอกจากนี้คุณภาพของน้ำสกัดชีวภาพทั้งสอดคล้องกับที่ระบุไว้โดยมาตรฐานไทยปุ๋ยชีวภาพเหลวหลังจากการหมัก 1 เดือน ผลการศึกษาพบว่าน้ำเสียที่ได้จากน้ำมันมะพร้าวบริสุทธิ์กระบวนการผลิตอาจจะมีงานอย่างมีประสิทธิภาพร่วมกันกับประเภทอื่น ๆ ของเสียดังกล่าวเป็นของเสียปลาและเปลือกสับปะรดสำหรับการผลิตน้ำหมักชีวภาพ แต่สำหรับน้ำหมักชีวภาพที่มีคุณภาพที่ดีที่สุด, การหมักควรมีการวางแผนอย่างระมัดระวังเพราะผ่านการหมักนำไปสู่​​น้ำหมักชีวภาพที่มีคุณภาพต่ำ และความเป็นกรดลดลง (0.018%) ในปี 2005 ผลการศึกษานี้ช่วยให้เราสามารถสรุปว่าทางใบปุ๋ย Fmcp ได้ไม่เพียง แต่การเพิ่มผลผลิตผลไม้ของลูกพลับหวาน แต่ยังปรับปรุงคุณภาพของผลิตผล

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การผลิตน้ำมันมะพร้าวบริสุทธิ์ผ่านกระบวนการหมักธรรมชาติ ทำให้ปริมาณของเสียที่ถูกสร้างขึ้น ได้แก่ เนื้อมะพร้าว และน้ำเสียที่มีมะพร้าว Cr . และฉัน การศึกษาครั้งนี้ มีวัตถุประสงค์เพื่อให้ได้ข้อมูลเชิงลึกมากขึ้นในการศึกษาความเป็นไปได้ของการใช้ประโยชน์จากของเสีย เช่น วัตถุดิบร่วมกันกับหลายประเภทของขยะ เช่น เศษปลาและ / หรือเปลือกสับปะรดสำหรับการผลิตน้ำสกัดชีวภาพ .เคมี ฟิสิกส์ และชีววิทยา การเปลี่ยนแปลงรวมถึงเขตของหมักส่วนผสมกำลังติดตามอย่างใกล้ชิด การสังเกตทางกายภาพ พบว่า การหมักน้ำสกัดชีวภาพที่ได้จากกากปลาดูเหมือนจะเสร็จสมบูรณ์ภายในเดือนแรกของการหมักน้ำสกัดชีวภาพที่ได้จากของเสีย ในขณะที่สับปะรดดูเหมือนจะเสร็จสมบูรณ์หลังจาก 8 เดือนหลังการหมักน้ำหมักเป็นสีดำที่มีแอลกอฮอล์ รวมทั้งกลิ่นเปรี้ยว ไม่มีฟองก๊าซ และ / หรือ ฟิล์มยีสต์ปัจจุบันที่ด้านบนของพื้นผิว ในช่วงการหมักทั้งคุณลักษณะหลายอย่างของทั้ง น้ําหมักชีวภาพ เช่น ค่า pH , ความต้องการออกซิเจนทางเคมี ( COD ) และกรดอินทรีย์ มีแตกต่างกัน เพิ่มเติมและแบคทีเรียทั้งหมด แบคทีเรียกรดแลคติกที่มีอยู่ในน้ำสกัดชีวภาพสับปะรดอย่างมีนัยสำคัญสูงกว่าปลาน้ำสกัดชีวภาพ ( P < 0.01 ) ดัชนีการงอกสูงสุด 123 และ 106 ได้รับที่ 21 และ 14 วัน หลังการหมักปลาและน้ําหมักชีวภาพ สับปะรด ตามลำดับ นอกจากนี้คุณภาพของน้ําหมักชีวภาพให้สอดคล้องกับตามมาตรฐานไทยปุ๋ยชีวภาพน้ำหลังจาก 1 เดือน การหมัก ผลลัพธ์เพิ่มเติม พบว่า น้ำเสียที่ได้จากกระบวนการผลิตน้ำมันมะพร้าวบริสุทธิ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพสามารถใช้ร่วมกับประเภทอื่น ๆของของเสีย เช่น ของเสียปลา และเปลือกสับปะรดสำหรับการผลิตน้ำสกัดชีวภาพ . อย่างไรก็ตามสำหรับคุณภาพน้ำสกัดชีวภาพที่ดีที่สุด และควรมีการวางแผนอย่างรอบคอบเพราะผ่านการหมักทำให้น้ำสกัดชีวภาพคุณภาพต่ำ และลดกรด ( 0.018 ) ในปี 2005 ผลลัพธ์เหล่านี้ช่วยให้เราสามารถอนุมานได้ว่า การใช้ปุ๋ยทางใบ fmcp คือไม่เพียง แต่ยกระดับผลผลิตของพลับหวานแต่และยังปรับปรุงคุณภาพของผลิต