composites exhibit an increase in t

composites exhibit an increase in the thermal stability compared
to the controls. EG and i-MG sheets were dispersed properly in
the rubber matrix and act as efficient heat shielders by dissipating
more heat and do not permit the heat to grow-up within the matrix,
and thereby prevents oxidation at the early stage of degradation
[36].
4.8. Cure characteristics
Table 2 represents the differences in the cure characteristics of
the different rubber vulcanizates filled with EG and i-MG in the
presence of CB. Minimum torque (ML), maximum torque (MH)
and torque difference (DS) are considered as a measure of viscosity,
stock modulus and degree of crosslinking of the rubber composite
respectively [37,38]. EG/CB and i-MG/CB containing
different rubber vulcanizates showed an increase in the MH and
DS values compared to the only CB loaded rubber compounds.
EG and i-MG filled rubber composites exhibit reduced scorch and
cure time compared to their respective controls. The better
dispersion of i-MG in the different rubber vulcanizates increases
the stiffness and modulus of the rubber composites, which resulting
in an increase in the MH value of the rubber composites. The
fast curing reaction was activated by the large surface area of
graphite nanoplatelets in the rubber composites and the polar
groups on the surface of i-MG acted as an accelerator to speed
up the ring opening of sulfur (S8) simultaneously.
4.9. Mechanical properties and DIN abrasion study
The effects of EG and i-MG addition with CB on the mechanical
properties of BR, SBR and SBR/BR blends are presented in the
Fig. 8a–f. It was observed that the incorporation of minimum
amount (3 wt%) of EG and i-MG with CB (30 wt%) into the different
rubber matrices, the tensile strength, modulus and tear strength of
the composites were increased compared to the only CB (40 wt%)
loaded rubber composites. It was evident that the tensile strength
of the BEC (BR/EG/CB), SEC (SBR/EG/CB), SBEC (SBR/BR/EG/CB),
Bi–MC (BR/i-MG/CB), Si–MC (SBR/i-MG/CB) and SBi–MC (SBR/BR/

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

คอมโพสิตแสดงเพิ่มเสถียรภาพความร้อนเปรียบเทียบการควบคุมการ มีกระจายแผ่น EG และ i-MG อย่างถูกต้องในยางเมตริกซ์และการกระทำเป็นความ shielders โดย dissipatingความร้อนมากขึ้น และยอมให้ความร้อนจะเติบโตขึ้นภายในเมตริกซ์และจึงป้องกันการเกิดออกซิเดชันในระยะแรก ๆ ของการย่อยสลาย[36]4.8 การรักษาลักษณะตารางที่ 2 แสดงถึงความแตกต่างในลักษณะการรักษาของvulcanizates ยางต่าง ๆ เต็มไป ด้วย EG และ MG i ในการสถานะของ CB ต่ำสุดแรงบิด (ML), แรงบิดสูงสุด (MH)และถือเป็นการวัดความหนืด ความแตกต่างของแรงบิด (DS)โมดูลัสของหุ้นและปริญญา crosslinking ของยางคอมโพสิตตามลำดับ [37,38] EG/CB และประกอบด้วย i-MG/CBยางต่าง ๆ vulcanizates พบเพิ่มใน MH และค่า DS เมื่อเทียบกับสารประกอบยางโหลด CB เท่านั้นEG และ i MG เติมยางคอมโพสิตลดลงแสดง scorch และรักษาเวลาเมื่อเทียบกับการควบคุมที่เกี่ยวข้อง ดีกว่าเพิ่มการกระจายตัวของ i-MG ใน vulcanizates ยางแตกต่างกันความแข็งแกร่งและโมดูลัสของวัสดุผสมยาง ที่เกิดในการเพิ่มมูลค่าของวัสดุผสมยาง MH ที่บ่มปฏิกิริยาอย่างรวดเร็วเรียกใช้ โดยพื้นที่ผิวขนาดใหญ่ของnanoplatelets ไฟท์ในวัสดุผสมยางและขั้วโลกกลุ่มบนพื้นผิวของ i MG ดำเนินเป็นการเร่งความเร็วค่าแหวนเปิดของกำมะถัน (S8) พร้อมกัน4.9 การกลสมบัติและศึกษารอยขูดดินผลกระทบของ EG และ i MG เพิ่มกับ CB ในกลการจะแสดงคุณสมบัติของ BR, SBR และ SBR/BR ผสม8a-f fig. ได้สังเกตที่ต่ำสุดในการประสานจำนวน (3 wt %) EG และ i-MG กับ CB (30 wt %) เป็นการแตกต่างกันเมทริกซ์ยาง แรง โมดูลัสและแรงฉีกขาดของคอมโพสิตมีเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับ CB เท่านั้น (40 wt %)ยางโหลดคอมโพสิต ก็เห็นได้ชัดที่แข็งแรงบีอีซี (BR/EG/CB), SEC (SBR/EG/CB) SBEC (SBR/BR/EG/CB),Bi-MC (BR/i-MG/CB), ศรี-MC (SBR/i-MG/CB) และ SBi-MC (SBR/BR /

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

คอมโพสิตเพิ่มขึ้นในการแสดงความร้อนเมื่อเทียบ
กับการควบคุม EG และแผ่น I-MG กำลังระบาดอย่างถูกต้องใน
เมทริกซ์และยางทำหน้าที่เป็น Shielders ความร้อนที่มีประสิทธิภาพโดยการสลาย
ความร้อนมากขึ้นและไม่อนุญาตให้มีความร้อนที่จะเติบโตขึ้นภายในเมทริกซ์,
และจึงช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชันที่ช่วงเริ่มต้นของการย่อยสลาย
[36] .
4.8 ลักษณะการรักษา
ตารางที่ 2 แสดงให้เห็นถึงความแตกต่างในลักษณะของการรักษา
ที่แตกต่างกัน vulcanizates ยางที่เต็มไปด้วย EG และฉัน MG-ใน
การปรากฏตัวของ CB แรงบิดขั้นต่ำ (ML) แรงบิดสูงสุด (MH)
และความแตกต่างแรงบิด (DS) จะถือว่าเป็นตัวชี้วัดของความหนืด
โมดูลัสต็อกและระดับของการเชื่อมขวางของคอมโพสิตยาง
ตามลำดับ [37,38] EG / CB และฉัน-MG / CB ที่มี
vulcanizates ยางที่แตกต่างกันแสดงให้เห็นว่าการเพิ่มขึ้นของ MH และ
DS ค่าเมื่อเทียบกับซีบีเพียงโหลดยาง.
EG และฉัน-MG คอมโพสิตที่เต็มไปด้วยการจัดแสดงยางที่ลดลงและการเผาไหม้เกรียม
เวลารักษาเมื่อเทียบกับการควบคุมของตน . ดีกว่า
การกระจายตัว i-MG ใน vulcanizates ยางที่แตกต่างกันเพิ่ม
ความแข็งและโมดูลัสคอมโพสิตยางซึ่งส่งผล
ในการเพิ่มขึ้นของค่า MH ของวัสดุผสมยาง
ปฏิกิริยาการบ่มอย่างรวดเร็วถูกเปิดใช้งานโดยพื้นที่ขนาดใหญ่ของ
กราไฟท์ nanoplatelets ในคอมโพสิตยางและขั้วโลก
กลุ่มบนพื้นผิวของฉัน MG ทำหน้าที่เป็นตัวเร่งเพื่อเพิ่มความเร็วใน
การเปิดขึ้นแหวนของกำมะถัน (S8) ไปพร้อม ๆ กัน.
4.9 คุณสมบัติทางกลและการขัดถู DIN ศึกษา
ผลกระทบของ EG และนอกจากนี้ผม MG กับ CB ในกล
สมบัติของ BR, SBR และผสม SBR / BR ถูกแสดงไว้ใน
รูป 8a-F มันถูกตั้งข้อสังเกตว่าการรวมตัวกันของขั้นต่ำ
จำนวนเงิน (3% โดยน้ำหนัก) ของ EG และฉัน-MG กับ CB (30% โดยน้ำหนัก) ลงในที่แตกต่างกัน
การฝึกอบรมยางแรงดึงโมดูลัสและการฉีกขาดความแข็งแรงของ
คอมโพสิตเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับเพียง CB (40% โดยน้ำหนัก)
โหลดคอมโพสิตยาง มันเห็นได้ชัดว่าแรงดึง
ของ บริษัท บีอีซี (BR / EG / CB), สำนักงานคณะกรรมการ ก.ล.ต. (SBR / EG / CB) SBEC (SBR / BR / EG / CB)
Bi-MC (BR / i-MG / CB) , Si-MC (SBR / i-MG / ซีบี) และ MC-SBI (SBR / BR /

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

คอมโพสิตมีการเพิ่มเสถียรภาพทางความร้อนเมื่อเทียบ
เพื่อการควบคุม เช่น และ i-mg แผ่นถูกกระจายอย่างถูกต้องใน
แสดงเมทริกซ์ยางและ shielders ความร้อนที่มีประสิทธิภาพ โดยการสลาย
ความร้อนและไม่อนุญาตให้มีความร้อนที่เติบโตขึ้นภายในเมทริกซ์ และเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดออกซิเดชัน
ในช่วงแรกของการสลาย
[ 36 ] .
4 . รักษาลักษณะ
ตารางที่ 2 แสดงถึงความแตกต่างในการรักษาลักษณะของ
ยางยางและเต็มไปด้วยแตกต่างกันเช่น i-mg ใน
ตนของ CB แรงบิดต่ำสุด ( ml ) แรงบิดสูงสุด ( MH )
3 บิด ( DS ) ถือว่าเป็นการวัดความหนืด ,
หุ้นัสและระดับโมเลกุลของยางประกอบด้วย
ตามลำดับ [ 37,38 ] เช่น / CB และ i-mg / CB ที่มี
ยางยางต่างกัน มีการเพิ่มขึ้นในค่าเมื่อเทียบกับ MH และ
DS เท่านั้น CB โหลดสารประกอบยาง เช่น ยางเติม i-mg
และคอมโพสิตลดลงและเวลาที่จัดแสดง่
รักษาเมื่อเทียบกับการควบคุมของตน ดีกว่า
i-mg ในการกระจายตัวของยาง ยางที่แตกต่างกันเพิ่ม
ความแข็งและโมดูลัสของยางธรรมชาติซึ่งเป็นผล
ในการเพิ่มมูลค่ายาง MH ของคอมโพสิต
เซ็ตตัวเร็ว ปฏิกิริยาที่ถูกกระตุ้นด้วยพื้นที่ผิวขนาดใหญ่ของ
แกรไฟต์ nanoplatelets ในยางธรรมชาติและกลุ่มขั้ว
บนพื้นผิวของ i-mg ทำหน้าที่เร่งเร็ว
ขึ้นแหวนเปิดซัลเฟอร์ ( s8 ) พร้อมกัน
4.9 . คุณสมบัติทางกลและการขัดถู
ศึกษาดินผลของเช่น i-mg นอกจากนี้และกับ CB ต่อสมบัติเชิงกล
ของ BR , SBR SBR / br ผสมผสานและนำเสนอ
รูป 8A – F พบว่าการเพิ่มจำนวนเงินขั้นต่ำ
( 3 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ) และของเช่น i-mg กับ CB ( 30 เปอร์เซ็นต์ ) เป็นยางที่แตกต่างกัน
เมทริกซ์ ค่าความแข็งแรงและความแข็งแกร่งของโมดูลัสฉีก
คอมเพิ่มขึ้น เมื่อเทียบกับ CB เท่านั้น ( 40 เปอร์เซ็นต์ )
โหลด คอมโพสิต ยาง มันเห็นได้ชัดว่าแรง
ของ BEC ( br / เช่น / CB ) วินาที ( SBR / เช่น / CB ) sbec ( SBR / br / เช่น / CB )
บี– MC ( br / i-mg / CB ) , ศรี– MC ( SBR / i-mg / CB ) และ SBI ) พิธีกร ( SBR / br /