Corn flour (CF) is an abundant and

Corn flour (CF) is an abundant and economical raw material source for commercial applications. A typical corn flour is
composed of
88% starch and
6% protein (Zein) with the balance being fat, crude fiber, ash, and other polysaccharides. Corn
starch is composed of 25–30% of linear amylose polymer and 70–75% of branched amylopectin polymer [1]. Dry CF particles
are rigid with a storage modulus of
1 GPa and therefore should provide reinforcement for soft polymers such as rubbers.
Reinforcement fillers from natural sources are sustainable, light weight, carbon neutral, biodegradable, and renewable. For
bio-fillers, better reinforcement was frequently found when the aqueous dispersion of bio-filler is mixed with rubber latex
instead of direct compounding of bio-fillers with rubber in a thermal mechanical process because they do not disperse well
in such process. For renewable rubber composites, NR latex is a major source of renewable rubber and the same drying process
for drying natural rubber (NR) latex can be used after the latex is mixed with the dispersion of bio-filler particles. NR,
mostly cis-1,4-polyisoprene capable of strain-induced crystallization, has good mechanical properties. NR also contains up to

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

แป้งข้าวโพด (CF) เป็นแหล่งวัตถุดิบที่อุดมสมบูรณ์และประหยัดดิบสำหรับการใช้งานเชิงพาณิชย์ แป้งข้าวโพดทั่วไปจะ
ประกอบด้วย? 88% แป้งและ 6% โปรตีน (Zein) ที่มีความสมดุลเป็นไขมันเยื่อใยเถ้าและ polysaccharides อื่น ๆ ข้าวโพด
แป้งประกอบด้วย 25-30% ของพอลิเมอมิโลสเชิงเส้นและ 70-75% ของกิ่งลิเมอร์โล [1] อนุภาค CF แห้ง
จะแข็งกับโมดูลัสการเก็บรักษา 1 GPa และดังนั้นจึงควรมีการเสริมแรงโพลีเมออ่อนเช่นยาง.
ฟิลเลอร์เสริมแรงจากแหล่งน้ำธรรมชาติได้อย่างยั่งยืนน้ำหนักเบาคาร์บอนย่อยสลายและพลังงานทดแทน สำหรับ
ไบโอฟิลเลอร์เสริมที่ดีขึ้นก็พบว่าบ่อยครั้งเมื่อการกระจายน้ำของไบโอฟิลเลอร์ผสมกับน้ำยาง
แทนการประนอมโดยตรงของไบโอฟิลเลอร์ด้วยยางในกระบวนการวิศวกรรมความร้อนเพราะพวกเขาไม่แยกย้ายกันดี
ในกระบวนการดังกล่าว สำหรับคอมโพสิตยางทดแทนน้ำยางเป็นแหล่งสำคัญของยางทดแทนและกระบวนการอบแห้งเดียวกัน
สำหรับการอบแห้งยางธรรมชาติ (NR) น้ำยางสามารถนำมาใช้หลังจากที่น้ำยางผสมกับการกระจายตัวของอนุภาคไบโอฟิลเลอร์ ยางธรรมชาติ
ส่วนใหญ่ CIS-1,4-polyisoprene ความสามารถในการตกผลึกความเครียดที่เกิดขึ้นมีสมบัติเชิงกลที่ดี NR ยังมีมากถึง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

แป้งข้าวโพด ( CF ) เป็นแหล่งวัตถุดิบที่อุดมสมบูรณ์และประหยัดสำหรับการใช้งานเชิงพาณิชย์ แป้งข้าวโพดโดยทั่วไปคือประกอบด้วยแป้งและโปรตีนร้อยละ 88 % 6 ( ซึ่ง ) ที่มีความสมดุลมีไขมัน เยื่อใย เถ้า และ polysaccharides อื่นๆ ข้าวโพดแป้งประกอบด้วย 25 – 30 % ของปริมาณพอลิเมอร์เชิงเส้นและ 70 – 75% ของพอลิเมอร์ย่อยอะไมโลเพคติน [ 1 ] อนุภาคตัวแห้งเข้มงวดกับการจัดเก็บโมดูลัส 1 GPA และดังนั้นจึงควรให้การเสริมแรงพอลิเมอร์นุ่มเช่นยาง .เสริมเติมจากแหล่งธรรมชาติเป็นอย่างยั่งยืน , น้ำหนักเบา , คาร์บอนเป็นกลาง ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ และพลังงานทดแทน สำหรับสารเสริมชีวภาพได้ดี มักพบเมื่อกระจายตัวในน้ำสารชีวภาพผสมกับน้ำยางแทนการผสมสารตัวเติมในยาง โดยตรง ของ ไบโอ ด้วยกระบวนการความร้อนเชิงกลเพราะพวกเขาไม่กระจายดีในกระบวนการดังกล่าว สำหรับคอมโพสิตยางทดแทน น้ำยางเป็นแหล่งของพลังงานหมุนเวียนและกระบวนการอบแห้งยางเหมือนกันยางธรรมชาติ ( NR ) น้ำยางแห้งสามารถใช้หลังจากน้ำยางมาผสมกับสารชีวภาพ การกระจายตัวของอนุภาค ยาง ,ส่วนใหญ่ cis-1,4-polyisoprene ความสามารถของความเครียดเกิดการตกผลึก มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดี ยางธรรมชาติยังมีขึ้น