2.2. Separation methods2.2.1. DIC a

2.2. Separation methods
2.2.1. DIC apparatus and procedure
A schematic diagram of the DIC apparatus used for essential
oil isolation is shown in Fig. 2. Dry cananga flowers (40 g
dm) were treated in the 6 L autoclave (1) equipped with a double
jacket, thermocouples and a pressure gauge. Steam used
the product heating was injected through the valve (V1). The
autoclave was connected via 80mm spherical valve (V2) to a
vacuum tank (2) with a volume of 285 L. The valve was controlled
by a rapid pneumatic actuator. The vacuum tank was
cooled through a double jacket for condensation of the vapor,
evolved by vaporization of water and volatile molecules duringpressure drop. Condensate was recuperated through a trap (4). A
water ring pump (3) maintained the tank pressure at about 5 kPa.
The atmospheric pressure in the autoclave could be installed by
opening a vent (V3).
Temperature and pressure histories of one DIC cycle are
shown in Fig. 3. At the beginning, the autoclave is at the atmospheric
pressure (a). After opening the spherical valve, a vacuum
Fig. 3. Temperature and pressure history of a DIC processing cycle. pA pressure
in autoclave, pV pressure in vacuum tank, TA temperature in autoclave, TP temperature
of product: (a) sample at atmospheric pressure; (b) initial vacuum; (c)
saturated steam injection to reach the selected pressure; (d) constant temperature
corresponding to saturated steam pressure; (e) abrupt pressure drop towards
vacuum; (f) vacuum and (g) releasing to the atmospheric pressure.
about 5 kPa is installed in the autoclave (b). The initial vacuum
allows better penetration of the heating fluid which enhances
the heat transfer in flowers. After closing this valve, saturated
steam is injected into the autoclave (c) and maintained at a fixed
pressure level for a predetermined time (d). At this period, the
temperature in the autoclave corresponds to the temperature of
the saturated steam at the pressure in the autoclave. After this
thermal treatment the steam is cut off and the spherical valve is
opened rapidly (in less than 0.2 s) which results in an abrupt pressure
drop in the autoclave (e). After the vacuum period (f), the
spherical valve is closed and the atmospheric pressure installed
(g).
In multi-cycle DIC process, steam is injected again after the
stage (f) and the pressure is controlled for the time (d). It means
that n cycles contain n repetition of the stages (c)–(f). The last
cycle is finished by the stage (g). The total heating time is the
heating time of all cycles (n×d). The heating time of each cycle
(d)was measured after a fixed pressure levelwas attained. In this
work, the total heating time of six cycles was 6 min. The total
processing time was a little longer due to the short stages (c),
(e) and (f).
During the abrupt pressure drop, an adiabatic vaporization
of the superheated water and volatiles compounds takes place
in the flowers. The vapor engenders mechanical stresses within
the flowers. The blowing and breaking of cells depend on these
stresses and viscoelastic behavior of the flower structure. It is a
function of moisture content, temperature and heating time. The
auto-vaporization as an adiabatic transformation induces also
instantaneous cooling of the residual flowers (see Fig. 3). The
exposure of product to a high temperature is limited to a short
heating period which diminishes thermal degradation.
The following processing parameters, which resulted in a
maximum oil yield in the previous study [14], were used in
the present investigations: absolute steam pressure of 0.6MPa,
a total heating time of 6 min and right cycles. The effect of
pressure-drop rate was studied with flowers having an initial
moisture content 8.9% dm. Pressure-drop rate was modified by
inserting diaphragms with different opening into the tube connecting
the autoclave with the rapid valve. The effect of initial
moisture content was studied with the full opening (a diameter
of 80 mm) at several moisture levels ranging from 8.9% dm to
40% dm in steps of 5% dm.
After the DIC treatment, the condensate (a very stable oilin-
water emulsion which has droplet diameter less than 0.5m)
was recovered from the extract container (4), and subjected to
liquid–liquid extraction step with the aim to isolate essential
oil. The flowers were recovered from the autoclave for residual
analysis as described in Fig. 1.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.2 การวิธีแยก2.2.1. ดิ๊กสเครื่องและขั้นตอนไดอะแกรมแผนผังวงจรของเครื่องดิ๊กสใช้สำหรับระเหยแยกน้ำมันจะแสดงใน Fig. 2 ดอกไม้แห้ง cananga (40 gdm) ได้รับการรักษาในด้วย 6 L (1) พร้อมกับเตียงคู่เสื้อ เทอร์โมคัปเปิล และวัดความดัน ใช้อบไอน้ำผลิตภัณฑ์เครื่องทำความร้อนถูกฉีดผ่านลิ้น (V1) ที่ด้วยมีการเชื่อมต่อผ่านวาล์วทรงกลม 80 มม. (V2) กับการ(2) ถังสุญญากาศ ด้วย 285 L. วาล์วถูกควบคุมโดย actuator เป็นลมอย่างรวดเร็ว มีถังสุญญากาศระบายความร้อนด้วยผ่านเสื้อคู่สำหรับการควบแน่นของไอน้ำพัฒนา โดยการระเหยของน้ำและโมเลกุลที่ระเหย duringpressure หล่น คอนเดนเสทถูก recuperated ผ่านกับดัก (4) Aปั๊มน้ำแหวน (3) รักษาความดันของถังที่ประมาณ 5 kPaความดันบรรยากาศในด้วยสามารถติดตั้งโดยเปิดระบาย (V3)หากอุณหภูมิและความดันหนึ่งดิ๊กสวงจรจะแสดงใน Fig. 3 ต้น ด้วยการอยู่ในที่บรรยากาศความกดดัน (a) หลังจากเปิดวาล์วทรงกลม สุญญากาศFig. 3 อุณหภูมิและความดันประวัติของวงจรประมวลผลดิ๊กส ความดัน pAในด้วย pV ความดันในถังสูญญากาศ อุณหภูมิ TA ในด้วย อุณหภูมิ TPผลิตภัณฑ์: ตัวอย่าง (a) ที่ความดันบรรยากาศ (b) เครื่องดูดฝุ่นเริ่มต้น (c)ฉีดไอน้ำอิ่มตัวถึงดันเลือก (d) อุณหภูมิคงที่สอดคล้องกับอิ่มตัวความดันไอน้ำ (e) ปล่อยแรงดันอย่างทันทีทันใดต่อเครื่องดูดฝุ่น สุญญากาศ (f) และ (g) ปล่อยให้ความดันบรรยากาศติดตั้งประมาณ 5 kPa ในด้วย (b) เครื่องดูดฝุ่นเริ่มต้นอนุญาตให้เจาะดีกว่าของเหลวความร้อนซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพถ่ายเทความร้อนในดอกไม้ หลังจากปิดวาล์วนี้ อิ่มตัวไอน้ำฉีดเข้าไปในตัวด้วย (c) และรักษาที่คงระดับความดันในเวลาที่กำหนดไว้ (d) ช่วงนี้ การอุณหภูมิในตัวด้วยสอดคล้องกับอุณหภูมิของไอน้ำอิ่มตัวที่ความดันในตัวด้วย หลังจากนี้รักษาความร้อนไอน้ำถูกตัด และวาล์วทรงกลมเป็นเปิดอย่างรวดเร็ว (น้อยกว่า 0.2 s) ซึ่งผลในการกดดันอย่างทันทีทันใดปล่อยในด้วย (e) หลังจากช่วงสูญญากาศ (f), การปิดวาล์วทรงกลม และการติดตั้งความดันบรรยากาศ(g)ในกระบวนการหลายรอบดิ๊กส อบไอน้ำจะฉีดอีกครั้งหลังจากขั้น (f) และความดันจะควบคุมเวลา (d) หมายความว่าว่า n รอบประกอบด้วย n ซ้ำของขั้นตอน (c)–(f) สุดท้ายวงจรเสร็จตามขั้นตอน (g) ผลรวมความร้อนเวลาความร้อนเวลาของวงจรทั้งหมด (n × d) เมื่อความร้อนของแต่ละรอบ(ง) ถูกวัดหลังจาก levelwas ความดันคงที่ได้ ในที่นี้งาน รวมความร้อนเวลาหกรอบได้ 6 นาที ผลรวมระยะเวลายาวขึ้นเล็กน้อยเนื่องจากระยะสั้น (c),(จ) และ (f)ในระหว่างการปล่อยแรงดันอย่างทันทีทันใด การกลายเป็นไอการอะเดียแบติกน้ำ superheated และสาร volatiles เกิดขึ้นในดอกไม้ ไอน้ำ engenders ความเครียดเชิงกลภายในดอกไม้ การเป่าและการแบ่งเซลล์ขึ้นอยู่กับเหล่านี้ความเครียดและพฤติกรรม viscoelastic ของโครงสร้างของดอกไม้ มันเป็นการฟังก์ชันของชื้น อุณหภูมิ และความร้อนเวลา ที่กลายเป็นไออัตโนมัติเป็นการแปลงการอะเดียแบติกแท้จริงยังการระบายความร้อนกำลังของดอกไม้เหลือ (ดู Fig. 3) ที่สัมผัสของผลิตภัณฑ์กับอุณหภูมิสูงถูกจำกัดระยะสั้นความร้อนรอบระยะเวลาซึ่งการลดความร้อนที่ค่อย ๆ หายไปพารามิเตอร์การประมวลผลต่อไปนี้ ซึ่งมีผลในการใช้ในผลผลิตน้ำมันสูงสุดในการศึกษาก่อนหน้านี้ [14],ตรวจสอบปัจจุบัน: ความดันไอน้ำแบบเต็มของ 0.6MPaรวมความร้อนเวลา 6 นาทีและรอบขวา ผลของการอัตราการปล่อยความดันถูกศึกษา ด้วยดอกไม้ที่มีการเริ่มต้นความชื้นเนื้อหา 8.9 นอก dm ปล่อยความดันอัตรา%ถูกปรับเปลี่ยนโดยใส่ไดอะแฟรมกับเปิดแตกต่างกันในการเชื่อมต่อท่อด้วยกับวาล์วอย่างรวดเร็ว ผลของการเริ่มต้นชื้นที่ศึกษากับการเปิดเต็มรูปแบบ (มีเส้นผ่าศูนย์กลาง80 มม.) ที่ระดับความชื้นต่าง ๆ ตั้งแต่ dm 8.9 นอก%เพื่อdm 40% ในขั้นตอนของ dm 5%หลังจากรักษาดิ๊กส คอนเดนเสท (มีเสถียรภาพมาก oilin-อิมัลชันที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางของหยดน้ำน้อยกว่า 0.5 เมตร)กู้คืนจากคอนเทนเนอร์แยก (4), และการขั้นตอนการสกัดของเหลว – ของเหลวเพื่อแยกสำคัญน้ำมัน ดอกไม้ถูกกู้คืนจากด้วยสำหรับส่วนที่เหลือจากวิเคราะห์ตามที่อธิบายไว้ใน Fig. 1

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.2 วิธีการแยก
2.2.1 อุปกรณ์ DIC และวิธี
แผนภาพของอุปกรณ์ที่ใช้สำหรับการ DIC ที่สำคัญ
การแยกน้ำมันที่แสดงในรูป 2. ดอกไม้ Cananga แห้ง (40 กรัม
DM) ได้รับการรักษาในหม้อนึ่งความดัน L 6 (1) พร้อมกับคู่
แจ็คเก็ตเทอร์โมและมาตรวัดความดัน ไอน้ำที่ใช้
ความร้อนผลิตภัณฑ์ที่ถูกฉีดผ่านวาล์ว (V1)
หม้อนึ่งความดันได้รับการเชื่อมต่อผ่าน 80mm วาล์วทรงกลม (V2) ไปยัง
ถังสูญญากาศ (2) มีปริมาณ 285 ลิตรวาล์วถูกควบคุม
โดยตัวกระตุ้นนิวเมติกอย่างรวดเร็ว ถังสูญญากาศได้รับการ
ระบายความร้อนผ่านแจ็คเก็ตคู่สำหรับการรวมตัวของไอน้ำ,
การพัฒนาด้วยวิธีการระเหยของน้ำและโมเลกุลระเหย duringpressure ลดลง คอนเดนเสทได้รับการกอบกู้ผ่านกับดัก (4)
ปั๊มน้ำแหวน (3) การบำรุงรักษาถังแรงดันที่ประมาณ 5 กิโลปาสคาล.
ความดันบรรยากาศในหม้อนึ่งความดันอาจจะมีการติดตั้งโดย
การเปิดช่องระบายอากาศ (V3).
อุณหภูมิความดันและประวัติศาสตร์ของหนึ่งรอบ DIC จะ
แสดงในรูป 3. ที่จุดเริ่มต้นที่นึ่งอยู่ที่บรรยากาศ
ความดัน (ก) หลังจากเปิดวาล์วทรงกลมสูญญากาศ
รูป 3. อุณหภูมิและประวัติความดันของวงจรการประมวลผล DIC ความดัน pA
ในหม้อนึ่งความดันความดัน pV ในถังสูญญากาศที่อุณหภูมิ TA ในหม้อนึ่งความดันอุณหภูมิ TP
ของผลิตภัณฑ์ (ก) ตัวอย่างที่ความดันบรรยากาศ; (ข) สูญญากาศเริ่มต้น; (ค)
การฉีดไอน้ำอิ่มตัวที่จะไปถึงความดันที่เลือก; (ง) อุณหภูมิคงที่
สอดคล้องกับแรงดันไอน้ำอิ่มตัว; (จ) ความดันลดลงอย่างกระทันหันต่อการ
สูญญากาศ; (ฉ) สูญญากาศและ (ช) ที่จะปล่อยความดันบรรยากาศ.
ประมาณ 5 กิโลปาสคาลที่ติดตั้งในหม้อนึ่งความดัน (ข) สูญญากาศเริ่มต้น
ช่วยให้การเจาะที่ดีขึ้นของของเหลวร้อนซึ่งจะช่วยเพิ่ม
การถ่ายเทความร้อนในดอกไม้ หลังจากปิดวาล์วนี้อิ่มตัว
อบไอน้ำถูกฉีดเข้าไปในหม้อนึ่งความดัน (c) และการบำรุงรักษาที่คง
ระดับความดันสำหรับเวลาที่กำหนดไว้ (ง) ในช่วงเวลานี้
อุณหภูมิในหม้อนึ่งความดันสอดคล้องกับอุณหภูมิของ
ไอน้ำอิ่มตัวที่ความดันในหม้อนึ่งความดัน หลังจากนี้
การรักษาความร้อนไอน้ำถูกตัดออกและวาล์วทรงกลมจะ
เปิดอย่างรวดเร็ว (ในเวลาที่น้อยกว่า 0.2 s) ซึ่งส่งผลให้ความดันฉับพลัน
ลดลงในหม้อนึ่งความดัน (จ) หลังจากช่วงเวลาที่สูญญากาศ (ฉ),
วาล์วทรงกลมจะถูกปิดและความดันบรรยากาศที่ติดตั้ง
(ช).
ในหลายวงจรกระบวนการ DIC, อบไอน้ำจะถูกฉีดอีกครั้งหลังจากที่
เวที (ฉ) และความดันที่ถูกควบคุมในเวลานั้น (ง) . มันหมายความ
ว่ารอบ n มีการทำซ้ำ n ของขั้นตอน (c) - (ฉ) สุดท้าย
รอบเสร็จสิ้นโดยขั้นตอน (ช) ความร้อนเวลาทั้งหมดเป็น
เวลาที่ความร้อนของรอบทั้งหมด (n ×ง) เวลาที่ความร้อนของแต่ละรอบ
(ง) วัดหลังจากที่ความดันคงที่ levelwas บรรลุ ในการนี้
การทำงาน, ความร้อนเวลาทั้งหมดหกรอบ 6 นาที รวม
เวลาการประมวลผลเป็นเพียงเล็กน้อยเนื่องจากอีกต่อไปขั้นตอนสั้น (ค)
(จ) และ (ฉ).
ในช่วงที่ความดันลดลงอย่างกระทันหัน, อะเดียแบติกระเหย
ของน้ำร้อนและสารระเหยที่เกิดขึ้น
ในดอกไม้ ไอแปลกใจความเครียดกลภายใน
ดอกไม้ เป่าและทำลายของเซลล์เหล่านี้ขึ้นอยู่กับ
ความเครียดและพฤติกรรมหนืดของโครงสร้างดอกไม้ มันเป็น
หน้าที่ของความชื้นอุณหภูมิและความร้อนเวลา
กลายเป็นไออัตโนมัติเช่นการเปลี่ยนแปลงอะเดียแบติกเจือจางยัง
ระบายความร้อนที่รวดเร็วของดอกไม้ที่เหลือ (ดูรูปที่. 3)
การสัมผัสของผลิตภัณฑ์ที่จะมีอุณหภูมิสูงจะถูก จำกัด ในระยะสั้น
ระยะเวลาความร้อนที่ลดลงการย่อยสลายความร้อน.
พารามิเตอร์การประมวลผลต่อไปซึ่งส่งผลให้
ผลผลิตน้ำมันสูงสุดในการศึกษาก่อนหน้านี้ [14] ถูกนำมาใช้ใน
การตรวจสอบปัจจุบัน: แรงดันไอน้ำแน่นอน ของ 0.6MPa,
ความร้อนเวลารวม 6 นาทีและรอบขวา ผลกระทบของ
อัตราความดันลดลงได้ศึกษาด้วยดอกไม้ที่มีเริ่มต้น
ความชื้น 8.9% DM อัตราความดันลดลงได้รับการแก้ไขโดย
การใส่ไดอะแฟรมที่แตกต่างกันด้วยการเปิดเข้าไปในท่อเชื่อมต่อ
นึ่งกับวาล์วอย่างรวดเร็ว ผลกระทบของการเริ่มต้น
ความชื้นได้ศึกษาด้วยการเปิดเต็มรูปแบบ (ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง
80 มม) ที่ระดับความชื้นหลายตั้งแต่ 8.9% DM ไป
40% DM ในขั้นตอนของ DM 5%.
หลังจากการรักษา DIC คอนเดนเสท (มีเสถียรภาพมาก oilin-
อิมัลชันน้ำซึ่งมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางหยดน้อยกว่า 0.5 M?)
ก็หายจากภาชนะบรรจุสารสกัด (4) และภายใต้
ขั้นตอนการสกัดของเหลวของเหลวที่มีจุดมุ่งหมายที่จะแยกที่สำคัญ
น้ำมัน ดอกไม้หายจากหม้อนึ่งความดันที่เหลือสำหรับ
การวิเคราะห์ตามที่อธิบายไว้ในรูป 1

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.2 . แยกวิธีการ
2.2.1 . เครื่องมือและกระบวนการ DIC : แผนภาพของ DIC เครื่องมือสำหรับการแยกน้ำมันหอมระเหย
จะแสดงในรูปที่ 2 ดอกไม้คานันกาแห้ง ( 40 g
DM ) ได้รับการรักษาใน 6 ลิตร หม้อนึ่งความดัน ( 1 ) พร้อมเสื้อคู่
, เทอร์โมคัปเปิลและความดันเกจ ใช้ความร้อนอบ
ผลิตภัณฑ์ถูกฉีดผ่านวาล์ว ( V1 )
Autoclave มีการเชื่อมต่อผ่านทาง 80mm ทรงกลมวาล์ว ( V2 ) กับ
ถังสูญญากาศ ( 2 ) ที่มีปริมาณ 285 ลิตร วาล์วควบคุม
โดยอย่างรวดเร็วลมหัวขับ เครื่องดูดฝุ่นถัง
เย็นผ่านเสื้อคู่สำหรับการควบแน่นของไอน้ำ
วิวัฒนาการโดยการระเหยของน้ำและสารระเหย โมเลกุล duringpressure ลดลง คอนเดนเสท ได้กอบกู้ผ่านกับดัก ( 4 )
เป็นปั๊มแหวนน้ำ ( 3 ) รักษาถังความดันประมาณ 5 กิโลปาสคาล .
บรรยากาศในหม้อนึ่งความดันอาจจะติดตั้งโดยเปิดระบาย ( V3 )
.
อุณหภูมิและความดันหนึ่งประวัติของ DIC วงจร
แสดงในรูปที่ 3 . ที่จุดเริ่มต้น , หม้อนึ่งความดันที่ความดันบรรยากาศ
( A ) หลังจากเปิดวาล์วทรงกลมสุญญากาศ
รูปที่ 3อุณหภูมิและความดันของวัฏจักรการประมวลผลเชิงประวัติศาสตร์ . pa ความดัน
ในหม้อฆ่าเชื้อ PV ความดันในถังสูญญากาศ อุณหภูมิต่าในหม้อนึ่งความดันอุณหภูมิ , TP
ผลิตภัณฑ์ : ( ) ตัวอย่างที่ความดันบรรยากาศ ( ข ) สุญญากาศเริ่มต้น ; ( c )
ฉีดไอน้ำอิ่มตัวถึงความดันที่อุณหภูมิคงที่
; ( d ) ที่แรงดันไอน้ำอิ่มตัว ( อี ) ทันทีทันใดความดันต่อ
สุญญากาศ( f ) ( G ) ดูดและปล่อยออกสู่บรรยากาศ .
5 กิโลปาสคาล ค่าติดตั้งในเครื่องนึ่ง ( B )
สูญญากาศเริ่มต้นช่วยให้รุกที่ดีของความร้อนของเหลวซึ่งจะช่วยเพิ่ม
การถ่ายเทความร้อนในดอกไม้ หลังจากปิดวาล์วนี้อิ่มตัว
ไอน้ำจะถูกฉีดเข้าไปในหม้อฆ่าเชื้อ ( C ) และเก็บรักษาที่คงที่
ระดับแรงดันสำหรับกำหนดไว้ล่วงหน้า ( D ) ในช่วงเวลานี้ ,
อุณหภูมิในหม้อนึ่งความดันกับอุณหภูมิไอน้ำอิ่มตัวที่ความดัน
ในหม้อนึ่งความดัน . หลังนี้
การใช้ความร้อนไอน้ำถูกตัดออกและวาล์วทรงกลม
เปิดอย่างรวดเร็ว ( น้อยกว่า 0.2 s ) ซึ่งผลในการลดลงอย่างฉับพลันในหม้อนึ่งความดันความดัน
( E ) หลังจากระยะเวลาสุญญากาศ ( F )
ทรงกลมปิดและวาล์วความดันติดตั้ง

( g )หลายวงจรเชิงกระบวนการ การฉีดไอน้ำอีกหลังเวที
( F ) และความดันควบคุมเวลา ( D ) มันหมายถึงว่าวงจรประกอบด้วย N
ซ้ำของขั้นตอน ( ค ) และ ( ฉ ) รอบสุดท้าย
เสร็จจากขั้นตอน ( G ) เวลาความร้อนรวม
ความร้อนเวลาของรอบทั้งหมด ( n × D ) เครื่องเวลาของแต่ละรอบ
( D ) วัดความดัน หลังจากซ่อมรองลงมาคือบรรลุ ในนี้
งาน รวม 6 รอบ ความร้อนเวลา 6 นาที เวลาในการประมวลผลทั้งหมด
เป็นเพียงเล็กน้อยอีกต่อไปเนื่องจากระยะสั้น ( C )
( e ) และ ( F )
ระหว่างความดันลดกะทันหัน เป็นสารระเหยของน้ำและสารระเหยด้วย

) จะเกิดขึ้นในดอกไม้ ไอ engenders เชิงกลความเค้นภายใน
ดอกไม้ ระเบิดและทำลายเซลล์ขึ้นอยู่กับเหล่านี้
ความเครียดและพฤติกรรมได้ โครงสร้างของดอกไม้ มันเป็น
ฟังก์ชัน ความชื้น อุณหภูมิ และเวลาร้อน
การระเหยอัตโนมัติเป็นสารเร่งการทำความเย็นของดอกไม้ยัง
ทันทีเหลือ ( ดูรูปที่ 3 )
รับสินค้าให้อุณหภูมิสูงจำกัดระยะเวลาสั้น
ความร้อนซึ่งลดลง
สลายความร้อน .การประมวลผลค่าต่อไปนี้ ซึ่งส่งผลให้เกิดผลผลิต
น้ำมันสูงสุดในการศึกษาก่อนหน้า [ 14 ] ใช้ในการตรวจสอบปัจจุบัน : แรงดันไอน้ำ

เวลา 0.6mpa Absolute , ความร้อนรวมของ 6 นาทีและวงจรครับ ผลของอัตราการปล่อยความดัน )

เริ่มต้นด้วยดอกไม้มีความชื้น 8.9% DM . ถูกแก้ไขโดย
อัตราความดันลดใส่ถุงยางกับต่างเปิดสู่ท่อเชื่อม
นึ่งกับลิ้นอย่างรวดเร็ว ผลของความชื้นเริ่มต้น
ศึกษาด้วยการเปิดเต็ม ( เส้นผ่าศูนย์กลาง
80 มม. ) ที่ระดับความชื้นต่าง ๆตั้งแต่ 8.9% DM
DM 40 % ในขั้นตอนของ 5% DM .
หลังจากการรักษา DIC , คอนเดนเสท ( มั่นคงมาก oilin -
น้ำอิมัลชันซึ่งมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางน้อยกว่าหยด กว่า 0.5 M )
ก็หายจากแยกภาชนะ ( 4 ) และการสกัดด้วยของเหลวภายใต้
–ขั้นตอนที่มีจุดมุ่งหมายเพื่อแยกน้ำมัน

ดอกไม้ที่ถูกกู้คืนจากหม้อนึ่งความดันสำหรับการวิเคราะห์ตกค้าง
ตามที่อธิบายไว้ในรูปที่ 1