In reality most operations have a m

In reality most operations have a much more diverse product mix and will require much more system setup.

Setting up the physical characteristics of the product and locations is only part of the picture.

It’s very common to combine multiple logic methods to determine the best location. For example you may chose to use pick-to-clear logic within first-in-first-out logic when there are multiple locations with the same receipt date. You also may change the logic based upon current workload. During busy periods you may chose logic that optimizes productivity while during slower periods you switch to logic that optimizes space utilization.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ในความเป็นจริง ส่วนใหญ่การดำเนินงานผสมผสานผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายมากขึ้น และจะต้องติดตั้งระบบมากขึ้นการตั้งค่าลักษณะทางกายภาพของผลิตภัณฑ์และสถานเป็นเฉพาะส่วนของรูปภาพ มันเป็นเรื่องธรรมดามากที่รวมหลายตรรกะวิธีเพื่อหาตำแหน่งที่ดีที่สุด ตัวอย่างเช่น คุณอาจเลือกใช้ตรรกะเลือกเพื่อล้างภายในตรรกะก่อนในออกแรกเมื่อมีหลายสถานที่กับวันรับที่เดียวกัน คุณยังอาจเปลี่ยนตรรกะตามปริมาณปัจจุบัน ช่วงที่ไม่ว่าง คุณอาจเลือกตรรกะที่เพิ่มผลผลิตในขณะที่ในช่วงระยะเวลาที่ช้า ที่คุณสลับไปตรรกะที่เพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในความเป็นจริงการดำเนินงานส่วนใหญ่จะมีส่วนผสมของผลิตภัณฑ์ที่มีความหลากหลายมากขึ้นและจะต้องมีการตั้งค่าระบบอื่น ๆ อีกมากมาย.

การตั้งค่าลักษณะทางกายภาพของผลิตภัณฑ์และสถานที่เป็นเพียงส่วนหนึ่งของภาพ.

มันเป็นเรื่องธรรมดามากที่จะรวมวิธีการตรรกะหลายในการกำหนดตำแหน่งที่ดีที่สุด ตัวอย่างเช่นคุณอาจเลือกที่จะใช้รับส่งไปที่ชัดเจนภายในตรรกะตรรกะครั้งแรกในครั้งแรกที่ออกมาเมื่อมีสถานที่หลายแห่งที่มีวันที่ใบเสร็จเดียวกัน นอกจากนี้คุณยังอาจมีการเปลี่ยนแปลงตรรกะขึ้นอยู่กับภาระงานในปัจจุบัน ในช่วงระยะเวลาไม่ว่างคุณอาจเลือกที่ตรรกะที่เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตในขณะที่ในช่วงระยะเวลาช้าคุณเปลี่ยนไปใช้ตรรกะที่เพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่