Control plan update system is not e

Control plan update system is not effective (Clause 7.5.1.1)

Requirement : Control plans shall be reviewed and updated when any change occurs affecting product, manufacturing
process, measurement, logistics, supply sources or FMEA.

Evidence :
1. Found Injection condition daily record (F2-INJ-FR-23) use in finisher control (Part no. 275701KA01) product injection process but not update in control plan, Patipon S.

2. Printing Process : (Kannika N.)
P/N Cover Engine ISUZU Ddi ES01 / RB6000018730
Control Plan Rev. 21-01-16
Process no. 14 QA First Product define sample size “ 2 pcs/set up” but real operation is “10 pcs/set up”
Process no. 15 QA Patrol define sample size “ 3 pcs/1hr” but real operation is “ 10 pcs/1hr”, Kanika N.

3. Laser Process : (Kannika N.)
P/N Button EJ / A23-0400-BK011
Control Plan Rev. 1-02-15
Process no. 13 QA First product / Dimension not define point X = 0+/-0.1 mm but Dimension Data Sheet F2-QC-FR-021 has defined.
Process no. 14 QA Patrol define “sample size 3 pcs/4hr/time” but real operation check “2 pcs/4hr/time”
Process no. 17 QA Sampling Inspection / Dimension check 3 pcs per lot but real operation check only visual, Kanika N.

4. Painting Process (Kannika N.)
P/N Finisher – Control / 275701KA01
Control Plan Rev. 15-06-12
Process no. 16 Painting / Flow Rate define 40+/-0.5 g/30 sec. but real operation is 45+/-0.5 g/30 sec. refer to Booth Data Record F2-PRO-FR-048
Process no. 19 QA Patrol define visual check “sample size 2 pcs per 1 hr/time” but real operation check “10 pcs per 1 hr/time”, Kanika N.

Justification : I judge “MINOR” because these are failure in some part of quality management system that is not effect to quality.

Auditor Patipon Sirichotirat and Kannika N.

Please reply to: [e-mail].

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ควบคุมแผนปรับปรุงระบบไม่มีประสิทธิภาพ (ข้อ 7.5.1.1)ข้อความ: แผนการควบคุมจะเป็น และปรับปรุงเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงใด ๆ ที่เกิดขึ้นส่งผลกระทบต่อผลิตภัณฑ์ ผลิตกระบวนการ การวัด โลจิสติกส์ แหล่งจัดหา หรือ FMEAหลักฐาน: 1. พบฉีดสภาพชีวิตประจำวันคอร์ด (F2-INJ-FR-23) ใช้ในการฉีดสินค้าควบคุม (ส่วนหมายเลข 275701KA01) เล่ม แต่ไม่ปรับปรุงในแผนควบคุม Patipon S.2. กระบวนการการพิมพ์: (กรรณิการ์ N.)เครื่องยนต์อีซูซุ Ddi ES01 ครอบคลุม P/N / RB6000018730 ควบคุมแผนรายได้ 21-01-16 กระบวนการหมายเลข 14 ผลิตภัณฑ์แรกคุณภาพกำหนดขนาดตัวอย่าง "2 ชิ้นชุดขึ้น" แต่การดำเนินงานที่แท้จริงคือ "10 ชิ้นชุดขึ้น"ลาดตระเวนคุณภาพกระบวนการ 15 หมายเลขกำหนดขนาดตัวอย่าง " 3 ชิ้น / 1hr " แต่การดำเนินการจริงเป็น " 10 ชิ้น 1 ชั่วโมง " , Kanika N.3. กระบวนการเลเซอร์: (กรรณิการ์ N.)ปุ่ม P/N EJ / A23-0400-BK011 ควบคุมแผน rev. 1-02-15ผลิตภัณฑ์กระบวนการหมายเลข 13 แรก QA / มิติกำหนดจุด X = 0 +/-0.1 มิลลิเมตร แต่มีกำหนดขนาดข้อมูลแผ่น F2-QC-FR-021กระบวนการหมายเลข 14 QA ตระเวนกำหนด "ตัวอย่างขนาด 3 ชิ้น / 4hr/เวลา" แต่ "2 ชิ้น / 4hr/เวลา ตรวจสอบการดำเนินงานจริงกระบวนการหมายเลข 17 คุณภาพสุ่มตรวจ / เช็คขนาด 3 ตัวต่อมากแต่การดำเนินงานจริงตรวจสอบเฉพาะ visual, Kanika N.4. กระบวนการภาพวาด (กรรณิการ์ N.)P/N เล่ม – ควบคุม / 275701KA01 ควบคุมแผนรายได้ 15-06-12 กระบวนการหมายเลข 16 สี/ กำหนดอัตราการไหล 40 +/-0.5 กรัม/30 วินาที แต่การดำเนินการจริงเป็น 45 +/-0.5 กรัม/30 วินาทีดูไปบูธข้อมูลระเบียน F2-PRO-FR-048ลาดตระเวนคุณภาพกระบวนการเลขที่ 19 กำหนดตรวจสอบภาพ "ตัวอย่างขนาด 2 ตัวต่อเวลา 1 ชั่วโมง" แต่จริงการดำเนินการตรวจสอบ "10 ชิ้นต่อเวลา 1 ชั่วโมง" Kanika N.เหตุผล: ท่า "รอง" เนื่องจากมีความล้มเหลวในการเป็นส่วนหนึ่งของระบบการจัดการคุณภาพที่มีผลกระทบต่อคุณภาพการผู้สอบบัญชี Patipon Sirichotirat และ N. กรรณิกากรุณาตอบกลับ: [e-mail]

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การควบคุมระบบการปรับปรุงแผนไม่ได้มีประสิทธิภาพ (ข้อ 7.5.1.1) ต้องการ: แผนควบคุมให้มีการทบทวนและปรับปรุงเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงใด ๆ เกิดขึ้นมีผลกระทบต่อผลิตภัณฑ์การผลิตขั้นตอนการวัด, การขนส่ง, แหล่งหรือ FMEA. หลักฐาน: 1 เงื่อนไขการฉีดพบบันทึกประจำวัน (F2-inj-FR-23) ใช้ในการควบคุมหมัดเด็ด (Part no. 275701KA01) กระบวนการฉีดสินค้า แต่ไม่อัปเดตในการวางแผนการควบคุม Patipon เอส2 ขั้นตอนการพิมพ์ (กรรณิการ์เอ็น) P / N ฝาครอบเครื่องยนต์ ISUZU Ddi ES01 / RB6000018730 ควบคุมแผนรายได้ 21-01-16 ไม่มีกระบวนการ 14 ควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์แรกที่กำหนดขนาดตัวอย่าง "2 ชิ้น / ชุดขึ้น" แต่การดำเนินงานที่แท้จริงคือ "10 ชิ้น / ชุดขึ้น" ไม่มีกระบวนการ 15 QA ตระเวนกำหนดขนาดตัวอย่าง "3 ชิ้น / 1 ชั่วโมง" แต่การดำเนินงานที่แท้จริงคือ "10 ชิ้น / 1 ชั่วโมง" Kanika N. 3 กระบวนการเลเซอร์: (กรรณิการ์เอ็น) P / N ปุ่ม EJ / A23-0400-BK011 ควบคุมแผนรายได้ 1-02-15 ไม่มีกระบวนการ 13 สินค้า QA แรก / มิติได้กำหนดจุด X = 0 +/- 0.1 มิลลิเมตร แต่ขนาดเอกสารข้อมูล F2-QC-FR-021 ได้กำหนด. ไม่มีกระบวนการ 14 QA ตระเวนกำหนด "ขนาดของกลุ่มตัวอย่าง 3 ชิ้น / 4HR ที่ / เวลา" แต่ตรวจสอบการดำเนินงานจริง "2 ชิ้น / 4HR ที่ / เวลา" ไม่มีกระบวนการ 17 QA สุ่มตัวอย่างตรวจสอบ / ตรวจสอบ 3 มิติชิ้นต่อมาก แต่ตรวจสอบการดำเนินงานจริงเพียงภาพ Kanika N. 4 การวาดภาพ (กรรณิการ์เอ็น) P / N Finisher - การควบคุม / 275701KA01 ควบคุมแผนรายได้ 15-06-12 ไม่มีกระบวนการ 16 ภาพ / อัตราการไหลกำหนด 40 +/- 0.5 กรัม / 30 วินาที แต่การดำเนินงานที่แท้จริงคือ 45 +/- 0.5 กรัม / 30 วินาที อ้างถึงบูธบันทึกข้อมูล F2-PRO-FR-048 ไม่ผ่านกระบวนการ 19 QA ตระเวนกำหนดตรวจสอบภาพ "ขนาดของกลุ่มตัวอย่าง 2 ชิ้นต่อ 1 ชั่วโมง / เวลา" แต่ตรวจสอบการดำเนินงานจริง "10 ชิ้นต่อ 1 ชั่วโมง / เวลา" Kanika เอ็นเหตุผล: ผมตัดสิน "ผู้เยาว์" เพราะเหล่านี้มีความล้มเหลวในส่วนของคุณภาพ . ระบบการจัดการที่ไม่ได้ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผู้สอบบัญชีและ Patipon Sirichotirat กรรณิการ์เอ็นโปรดตอบกลับ: [e-mail]

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การปรับปรุงระบบการวางแผนควบคุมไม่ได้มีประสิทธิภาพ ( ข้อ 7.5.1.1 )ความต้องการ : วางแผนควบคุม จะได้รับการตรวจสอบและปรับปรุงเมื่อการเปลี่ยนแปลงใด ๆเกิดขึ้นที่มีผลต่อผลิตภัณฑ์ การผลิตกระบวนการ , วัด , โลจิสติกส์ , แหล่งจัดหาหรือ FMEAหลักฐาน :1 . พบการฉีดอาการทุกวัน บันทึก ( f2-inj-fr-23 ) ใช้ในการควบคุมหมัดเด็ด ( ส่วนที่ไม่ 275701ka01 ) ฉีดผลิตภัณฑ์กระบวนการแต่ไม่ได้ปรับปรุงในแผนควบคุม patipon s2 . กระบวนการพิมพ์ ( กรรณิการ์ ,P / N ) es01 / rb6000018730 ฝาครอบเครื่องยนต์อีซูซุป๋าวางแผนควบคุม 21-01-16กระบวนการหมายเลข 14 QA ผลิตภัณฑ์แรกที่กำหนดขนาดตัวอย่าง 2 ชิ้น / ชุดขึ้น " จริง " แต่การทำงาน 10 ชิ้น / ชุดขึ้น”กระบวนการหมายเลข 15 QA ลาดตระเวนกําหนดขนาดตัวอย่าง 3 ชิ้น / 1 ชั่วโมง " แต่ใช้งานจริง " 10 ชิ้น / 1 ชั่วโมง " kanika )3 . เลเซอร์ : ( กรรณิการ์ ,P / N a23-0400-bk011 EJ / ปุ่มป๋าวางแผนควบคุม 1-02-15กระบวนการหมายเลข 13 QA ผลิตภัณฑ์แรก / มิติไม่กำหนดจุด x = 0 + / - 0.1 มิลลิเมตร แต่มิติข้อมูลแผ่น f2-qc-fr-021 ได้กำหนดกระบวนการ หมายเลข 14 " QA ลาดตระเวนกำหนดขนาดตัวอย่าง 3 ชิ้น / 4 hr / เวลา " แต่ " จริงการตรวจสอบเครื่องคอมพิวเตอร์ 2 / 4 hr / เวลาหมายเลข 17 QA ตรวจสอบกระบวนการตรวจสอบ / มิติ จำนวน 3 ชิ้นต่อการตรวจสอบจริงมากแต่เพียงภาพ kanika )4 . กระบวนการพ่นสี ( กรรณิการ์ ,P / N สามารถควบคุม / 275701ka01 จำกัดป๋าวางแผนควบคุม 15-06-12กระบวนการ หมายเลข 16 ภาพวาด / อัตราการไหลที่กำหนด 40 + / - 0.5 กรัม / 30 วินาที แต่ใช้งานจริง 45 + / - 0.5 กรัม / 30 วินาที ดู f2-pro-fr-048 บูธบันทึกข้อมูลกระบวนการฉบับที่ 19 QA ลาดตระเวนตรวจสอบภาพ " กำหนดขนาดตัวอย่าง 2 ชิ้นต่อ 1 ชม. / ครั้ง แต่ที่แท้จริงการตรวจสอบ " 10 ชิ้นต่อ / เวลา 1 ชั่วโมง kanika )เหตุผล : ผมตัดสิน " เล็กน้อย " เพราะเหล่านี้มีความล้มเหลวในบางส่วนของระบบการจัดการคุณภาพที่ไม่มีผลต่อคุณภาพผู้สอบบัญชีและ patipon sirichotirat กรรณิการ์ .กรุณาตอบกลับ : [e-mail] .