The application of high intensity p

The application of high intensity plasma's for
heating of batch and glass melt was investigated by
British Glass [19] and Plasmelt [24], showing very fast
melting rates and short residence times (down to 5-15
minutes). Even glass compositions or refractory materials
that require temperature of up to 1900°C can be
processed. In the Plasmelt technology, the plasma is
generated between a DC anode and cathode torch.
Argon gas is used for the plasma. The torch positions
are generally fixed and the plasma touches the raw
material batch and melt contained in a rotating skull.
The torches do not contact the melt. Especially, this
plasma technology seems to be suitable for glasses that
require high-temperature melting temperatures or for
special glass types with low production volumes. This
technology also offers a high level of flexibility by the
small hold-up volumes and presents therefore possibility
of glass type changes within a few hours. Energy
consumption (based on primary energy, taking into
account the energy efficiency of electric power generation),
however is much higher compared to fossil fuel
fired glass furnaces for large volume glass production.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

แอพลิเคชันของพลาสม่าเข้มสูงสำหรับ
ความร้อนของชุดและได้รับการละลายแก้วตรวจสอบโดย
อังกฤษแก้ว [19] และ Plasmelt [24] แสดงให้เห็นอย่างรวดเร็ว
อัตราการละลายที่อยู่อาศัยและเวลาสั้น ๆ (ลงไป 5-15
นาที) แม้องค์ประกอบแก้วหรือวัสดุทนไฟ
ที่ต้องใช้อุณหภูมิสูงถึง 1,900 องศาเซลเซียสสามารถ
ประมวลผล ในเทคโนโลยี Plasmelt พลาสม่าที่มีการ
สร้างขึ้นระหว่างขั้วบวกดีซีและไฟฉายแคโทด.
ก๊าซอาร์กอนจะใช้สำหรับการพลาสม่า ตำแหน่งไฟฉาย
ได้รับการแก้ไขโดยทั่วไปและพลาสม่าสัมผัสดิบ
ชุดวัสดุและการละลายที่มีอยู่ในกะโหลกศีรษะหมุน.
คบเพลิงอย่าติดต่อละลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งนี้
เทคโนโลยีพลาสม่าน่าจะเป็นที่เหมาะสมสำหรับแว่นตาที่
ต้องใช้อุณหภูมิหลอมละลายที่อุณหภูมิสูงหรือ
ประเภทแก้วพิเศษที่มีปริมาณการผลิตที่ต่ำ นี้
เทคโนโลยียังมีระดับสูงของความยืดหยุ่นโดย
ถือขนาดเล็กขึ้นปริมาณและนำเสนอจึงเป็นไปได้
ของการเปลี่ยนแปลงประเภทแก้วภายในไม่กี่ชั่วโมง พลังงาน
บริโภค (ขึ้นอยู่กับพลังงานหลักโดยคำนึงถึง
บัญชีประสิทธิภาพการใช้พลังงานของการสร้างพลังงานไฟฟ้า)
แต่จะเพิ่มสูงขึ้นมากเมื่อเทียบกับเชื้อเพลิงฟอสซิล
ยิงเตาเผาแก้วสำหรับการผลิตกระจกปริมาณมาก

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การประยุกต์พลาสมาความเข้มสูงสำหรับ
ความร้อนของชุดแก้วละลายและถูกตรวจสอบโดย
แก้วอังกฤษ [ 19 ] [ 24 ] และ plasmelt แสดงเร็วมาก
ละลายและอัตราที่พักเวลาสั้นลง 5-15
นาที ) แม้องค์ประกอบแก้วหรือวัสดุทนไฟ
ที่ต้องใช้อุณหภูมิถึง 1900 ° C สามารถ
ประมวลผล ใน plasmelt เทคโนโลยี พลาสม่า
สร้างขึ้นระหว่างแอโนดและแคโทดดีซีคบเพลิง
อาร์กอน ใช้พลาสมา ตำแหน่งไฟฉาย
โดยทั่วไปคงที่และพลาสมาสัมผัสชุดวัตถุดิบ
และละลายอยู่ในกะโหลกหมุน .
คบไฟไม่ติดต่อละลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งเทคโนโลยีนี้
พลาสม่าน่าจะเหมาะกับแว่นตาที่ต้องใช้อุณหภูมิสูงหรืออุณหภูมิละลาย

ประเภทพิเศษแก้วมีปริมาณการผลิตต่ำ เทคโนโลยีนี้
ยังมีความยืดหยุ่นสูง โดย
เล็กถือขึ้นและปริมาณเสนอ ดังนั้นความเป็นไปได้
แก้วประเภทการเปลี่ยนแปลงภายในไม่กี่ชั่วโมง การใช้พลังงาน
( ขึ้นอยู่กับพลังงานหลักในการ
บัญชีประสิทธิภาพการใช้พลังงานของการผลิตไฟฟ้า ) ,
แต่ที่สูงมากเมื่อเทียบกับ
เชื้อเพลิงฟอสซิลยิงกระจกเตาสำหรับการผลิตแก้ว ปริมาณมาก