Feeder pipes are integral part of P

Feeder pipes are integral part of Primary Heat Transport (PHT) system in Pressurized Heavy Water Reactors (PHWRs). The feeder pipes and the headers and pipes connecting to the steam generator are the only components in the PHT of PHWRs that are made from plain carbon steel [1,2]. Flow Accelerated Corrosion (FAC) of feeder piping has been recognized as one of the main concern affecting safety and availability of nuclear power plants. FAC is also a main degradation concern for all the high energy piping/components in the secondary circuit of nuclear reactors. On the secondary circuit components, a few cases of failures due to FAC have been reported worldwide [3-6]. FAC is described as corrosion enhanced by mass transfer, between (a dissolving oxide film on) the base material and a flowing fluid that is unsaturated in the dissolving species. Corro¬sion proceeds rapidly by electrochemical means and the corrosion rate accelerates as the velocity of the fluid increases. Dissolution of protective magnetite oxide layer into flowing stream of water causes wall thinning (metal loss) of carbon steel [3-11]. If the thin-ning remains undetected and the remaining thickness is less than
the critical thickness required to withstand the operating pressure, a ductile fracture occurs [3], Flow rates may change due to change in geometry (elbows/bends, etc.) or due to local disturbance in flow (e.g. flow obstruction by flow measurement devices or a protrusion on the inner surfaces of pipe/welds). Therefore, the local flow rate changes will cause localized changes in thinning rate [12]. The maximum rate of FAC is the key factor in determining the decision to replace the FAC affected pipes. The location of maximum rate of thinning due to FAC is also a key factor so as to allow thinning mea¬surement to be focused on that location. Cracking of some of the outlet feeders has been reported at regions of tensile stresses but the exact mechanism remains unclear with hydrogen from the FAC affected surfaces and materials aging issues expected to be playing a role [13].
Wall thinning of carbon steel feeder pipes due to FAC led to se¬vere thinning in an Indian PHWR (Rajasthan Atomic Power Station unit #2). Based on an exhaustive wall thickness management pro¬gram, an en-mass feeder pipe replacement was carried out in this reactor after 15.67 EFPY of reactor operation. A detailed investiga¬tion has been carried out on seven feeder pipes selected from those removed from the reactor. The objective of this investigation was to examine and understand the nature and extent of thinning caused by FAC in carbon steel feeder pipes of Indian PHWRs. The key findings of this investigation are presented in this paper. 

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ท่อป้อนเป็นส่วนหนึ่งของหลักความร้อนขนส่ง (PHT) ระบบแรงดันในเครื่องปฏิกรณ์น้ำหนัก (PHWRs) ท่อป้อนและส่วนหัวและท่อเชื่อมต่อกับเครื่องกำเนิดไอน้ำเป็นองค์ประกอบเฉพาะใน PHT ของ PHWRs ที่ทำจากเหล็กคาร์บอนธรรมดา [1,2] การไหลเร่งการกัดกร่อน (FAC) ท่อป้อนได้รับการยอมรับว่าเป็นหนึ่งในความกังวลหลักที่มีผลต่อความปลอดภัยและความพร้อมของโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ FAC ยังเป็นความกังวลหลักสำหรับการย่อยสลายทั้งหมดท่อพลังงานสูง / ส่วนประกอบในวงจรที่สองของเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ ในส่วนวงจรรองบางกรณีของความล้มเหลวเนื่องจาก FAC ได้รับรายงานทั่วโลก [3-6] FAC อธิบายว่าการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้นจากการถ่ายโอนมวลระหว่าง (ละลายฟิล์มออกไซด์บน) วัสดุฐานและน้ำไหลที่ไม่อิ่มตัวชนิดละลาย Corro¬sionดำเนินการอย่างรวดเร็วด้วยวิธีการทางเคมีไฟฟ้าและอัตราการกัดกร่อนเป็นเร่งความเร็วของการเพิ่มขึ้นของของเหลว การสลายตัวของแม่เหล็กป้องกันชั้นออกไซด์เข้าไปในกระแสการไหลของน้ำเป็นสาเหตุของการทำให้ผอมบางผนัง (ขาดทุนโลหะ) ของเหล็กคาร์บอน [3-11] ถ้าหนิงบางยังคงตรวจไม่พบและความหนาที่เหลืออยู่น้อยกว่าความหนาที่สำคัญที่จำเป็นในการทนต่อแรงดันปฏิบัติการแตกหักดัดเกิดขึ้น [3], อัตราการไหลอาจมีการเปลี่ยนแปลงอันเนื่องมาจากการเปลี่ยนแปลงในรูปทรงเรขาคณิต (ข้อศอก / โค้ง, ฯลฯ ) หรือ เนื่องจากความวุ่นวายในท้องถิ่นในการไหล (เช่นการอุดตันการไหลโดยอุปกรณ์วัดการไหลหรือยื่นออกมาบนพื้นผิวด้านในของท่อ / รอยเชื่อม) ดังนั้นการเปลี่ยนแปลงอัตราการไหลของท้องถิ่นจะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของภาษาท้องถิ่นในอัตราผอมบาง [12] อัตราสูงสุดของ FAC เป็นปัจจัยสำคัญในการกำหนดการตัดสินใจที่จะเปลี่ยนท่อ FAC ได้รับผลกระทบ สถานที่ตั้งของอัตราสูงสุดของการทำให้ผอมบางเนื่องจาก FAC ยังเป็นปัจจัยสำคัญเพื่อช่วยให้ผอมบางmea¬surementที่จะมุ่งเน้นไปที่สถานที่นั้น การแตกของบางส่วนของกินร้านที่ได้รับการรายงานในภูมิภาคของความเครียดแรงดึง แต่กลไกที่แน่นอนยังไม่ชัดเจนกับไฮโดรเจนจาก FAC ได้รับผลกระทบพื้นผิวและวัสดุปัญหาริ้วรอยที่คาดว่าจะได้เล่นบทบาท [13]. กำแพงผอมบางของท่อป้อนเหล็กคาร์บอนเนื่องจาก ที่จะนำไปสู่การเผชิญหน้าse¬vereผอมบางใน PHWR อินเดีย (ราชสถานหน่วยสถานีพลังงานปรมาณู#2) ขึ้นอยู่กับผนังหมดจดpro¬gramการจัดการความหนาป้อน มวลท่อเปลี่ยนได้ดำเนินการในเครื่องปฏิกรณ์นี้หลังจากน้ำ 15.67 EFPY ของการดำเนินงานเครื่องปฏิกรณ์ investiga¬tionรายละเอียดได้รับการดำเนินการในเจ็ดท่อป้อนการคัดเลือกจากผู้ที่ถูกลบออกจากเครื่องปฏิกรณ์ วัตถุประสงค์ของการตรวจสอบนี้คือการตรวจสอบและทำความเข้าใจลักษณะและขอบเขตของการทำให้ผอมบางที่เกิดจากการเผชิญหน้าในท่อป้อนเหล็กคาร์บอนของ PHWRs อินเดีย ค้นพบที่สำคัญของการสืบสวนคดีนี้ถูกนำเสนอในบทความนี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ท่อป้อนเป็นส่วนหนึ่งของหลักความร้อนขนส่ง (PHT) ระบบแรงดันในเครื่องปฏิกรณ์น้ำหนัก (PHWRs) ท่อป้อนและส่วนหัวและท่อเชื่อมต่อกับเครื่องกำเนิดไอน้ำเป็นองค์ประกอบเฉพาะใน PHT ของ PHWRs ที่ทำจากเหล็กคาร์บอนธรรมดา [1,2] การไหลเร่งการกัดกร่อน (FAC) ท่อป้อนได้รับการยอมรับว่าเป็นหนึ่งในความกังวลหลักที่มีผลต่อความปลอดภัยและความพร้อมของโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ FAC ยังเป็นความกังวลหลักสำหรับการย่อยสลายทั้งหมดท่อพลังงานสูง / ส่วนประกอบในวงจรที่สองของเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ ในส่วนวงจรรองบางกรณีของความล้มเหลวเนื่องจาก FAC ได้รับรายงานทั่วโลก [3-6] FAC อธิบายว่าการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้นจากการถ่ายโอนมวลระหว่าง (ละลายฟิล์มออกไซด์บน) วัสดุฐานและน้ำไหลที่ไม่อิ่มตัวชนิดละลาย Corro¬sionดำเนินการอย่างรวดเร็วด้วยวิธีการทางเคมีไฟฟ้าและอัตราการกัดกร่อนเป็นเร่งความเร็วของการเพิ่มขึ้นของของเหลว การสลายตัวของแม่เหล็กป้องกันชั้นออกไซด์เข้าไปในกระแสการไหลของน้ำเป็นสาเหตุของการทำให้ผอมบางผนัง (ขาดทุนโลหะ) ของเหล็กคาร์บอน [3-11] ถ้าหนิงบางยังคงตรวจไม่พบและความหนาที่เหลืออยู่น้อยกว่า
ความหนาที่สำคัญที่จำเป็นในการทนต่อแรงดันปฏิบัติการแตกหักดัดเกิดขึ้น [3], อัตราการไหลอาจมีการเปลี่ยนแปลงอันเนื่องมาจากการเปลี่ยนแปลงในรูปทรงเรขาคณิต (ข้อศอก / โค้ง, ฯลฯ ) หรือ เนื่องจากความวุ่นวายในท้องถิ่นในการไหล (เช่นการอุดตันการไหลโดยอุปกรณ์วัดการไหลหรือยื่นออกมาบนพื้นผิวด้านในของท่อ / รอยเชื่อม) ดังนั้นการเปลี่ยนแปลงอัตราการไหลของท้องถิ่นจะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของภาษาท้องถิ่นในอัตราผอมบาง [12] อัตราสูงสุดของ FAC เป็นปัจจัยสำคัญในการกำหนดการตัดสินใจที่จะเปลี่ยนท่อ FAC ได้รับผลกระทบ สถานที่ตั้งของอัตราสูงสุดของการทำให้ผอมบางเนื่องจาก FAC ยังเป็นปัจจัยสำคัญเพื่อช่วยให้ผอมบางmea¬surementที่จะมุ่งเน้นไปที่สถานที่นั้น การแตกของบางส่วนของกินร้านที่ได้รับการรายงานในภูมิภาคของความเครียดแรงดึง แต่กลไกที่แน่นอนยังไม่ชัดเจนกับไฮโดรเจนจาก FAC ได้รับผลกระทบพื้นผิวและวัสดุปัญหาริ้วรอยที่คาดว่าจะได้เล่นบทบาท [13].
กำแพงผอมบางของท่อป้อนเหล็กคาร์บอนเนื่องจาก ที่จะนำไปสู่การเผชิญหน้าse¬vereผอมบางใน PHWR อินเดีย (ราชสถานหน่วยสถานีพลังงานปรมาณู # 2) ขึ้นอยู่กับผนังหมดจดpro¬gramการจัดการความหนาป้อน en-มวลท่อเปลี่ยนได้ดำเนินการในเครื่องปฏิกรณ์นี้หลังจาก 15.67 EFPY ของการดำเนินงานเครื่องปฏิกรณ์ investiga¬tionรายละเอียดได้รับการดำเนินการในเจ็ดท่อป้อนการคัดเลือกจากผู้ที่ถูกลบออกจากเครื่องปฏิกรณ์ วัตถุประสงค์ของการตรวจสอบนี้คือการตรวจสอบและทำความเข้าใจลักษณะและขอบเขตของการทำให้ผอมบางที่เกิดจากการเผชิญหน้าในท่อป้อนเหล็กคาร์บอนของ PHWRs อินเดีย ค้นพบที่สำคัญของการสืบสวนคดีนี้ถูกนำเสนอในบทความนี้ 

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ท่อป้อนเป็นส่วนหนึ่งของการขนส่งความร้อนหลัก ( pht ) ระบบในเครื่องปฏิกรณ์น้ำมวลหนักแรงดัน ( phwrs ) ป้อนท่อและหัวและท่อที่เชื่อมต่อกับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าไอน้ำเป็นส่วนประกอบเท่านั้น ใน phwrs pht ของที่ทำจากเหล็กคาร์บอนธรรมดา [ 1 , 2 ]การเร่งการกัดกร่อน ( FAC ) ป้อนท่อได้รับการยอมรับว่าเป็นหนึ่งในความกังวลหลักที่มีผลต่อความปลอดภัยและความพร้อมของโรงงานพลังงานนิวเคลียร์ 2 ยังเป็นกังวลหลักสำหรับการทั้งหมดที่พลังงานสูงท่อ / ส่วนประกอบในวงจรไฟฟ้า รองของเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ ในส่วนประกอบวงจรทุติยภูมิ บางกรณีของความล้มเหลวเนื่องจาก FAC มีรายงานทั่วโลก [ 6 ]2 อธิบายการกัดกร่อนเพิ่มโดยการถ่ายเทมวลสารระหว่าง ( ละลายฟิล์มออกไซด์บน ) วัสดุพื้นฐานและการไหลของไหลที่ไม่อิ่มตัวในละลายชนิด corro ¬ Sion รายได้อย่างรวดเร็วโดยไฟฟ้าเคมีหมายถึงอัตราเร่งและการกัดกร่อน เช่น ความเร็วของการเพิ่มของเหลวการสลายตัวของแร่แม่เหล็กออกไซด์เป็นชั้นป้องกันกระแสไหลของน้ำทำให้ผนังบางการสูญเสีย ( โลหะ ) [ คาร์บอนเหล็ก 3-11 ] ถ้าหนิงบางยังคงตรวจไม่พบ และ ความหนาเหลือน้อยกว่า
ความหนาต้องทนต่อความดันปฏิบัติการแตกหักอ่อนเกิดขึ้น [ 3 ] อัตราการไหลอาจเปลี่ยนแปลงเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงในเรขาคณิต ( ข้อศอก / โค้ง ฯลฯ) หรือจากท้องถิ่น เช่น การอุดตันของการรบกวนจากอุปกรณ์วัดอัตราการไหลหรือติ่งบนพื้นผิวภายในของท่อ / เชื่อม ) ดังนั้นอัตราการไหลเปลี่ยนแปลงจะก่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในประเทศถิ่นบางเท่ากัน [ 12 ] คะแนนสูงสุดของคณะเศรษฐศาสตร์ เป็นปัจจัยหลักในการตัดสินใจเพื่อแทนที่ 2 ต่อท่อสถานที่ตั้งของอัตราสูงสุดของการเนื่องจาก FAC เป็นสำคัญ เพื่อที่จะช่วยให้ผอมบาง มี¬ surement จะเน้นสถานที่ที่ การแตกของบางส่วนของร้านอาหารได้รับการรายงานในภูมิภาคของความเค้นแรงดึง แต่กลไกที่แน่นอนยังไม่ชัดเจนกับไฮโดรเจนจาก fac ผลกระทบพื้นผิวและวัสดุอายุปัญหาคาดว่าจะเล่นบทบาท
[ 13 ]ผนังเหล็กคาร์บอนท่อเนื่องจากการป้อน FAC ทำให้เซ¬เวียร์ผอมบางใน phwr อินเดีย ( หน่วยโรงไฟฟ้าพลังงานปรมาณูราชสถาน# 2 ) ขึ้นอยู่กับความหนาของผนังหมดจดการจัดการโปร¬กรัม , en มวลเปลี่ยนท่อป้อนข้อมูลในเครื่องปฏิกรณ์นี้ หลังจากที่อยู่ efpy การดำเนินงานเครื่องปฏิกรณ์รายละเอียด investiga ¬ tion ได้รับออกเป็นเจ็ดป้อนท่อเลือกจากที่เอาออกจากเตาปฏิกรณ์ การวิจัยครั้งนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาและเข้าใจธรรมชาติและขอบเขตของการเกิดเฟสในเหล็กคาร์บอนท่อป้อน phwrs อินเดีย ผลการวิจัยที่สำคัญของคดีนี้จะถูกนำเสนอในบทความนี้