16.30 Imperfections in wood panels.

16.30 Imperfections in wood panels. The number of imperfections (scratches, chips, cracks, and blisters) in manufactured custom wood cabinet panels is important both to the customer and to the custom builder. To monitor the manufacturing process, each hour for 15 consecutive hours a finished panel 4 feet by 8 feet was selected and inspected for imperfections. The number of imperfections per panel is recorded in the table.
a. Plot the number of defects per panel in a c-chart.
b. Locate the center line for the c-chart.
c. Locate upper and lower control limits for the c-chart. Is the process in control?
d. Conduct a runs analysis for the c-chart. What does this imply?

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

16.30 น.ความไม่สมบูรณ์ในแผ่นไม้ จำนวนข้อบกพร่อง (รอยขีดข่วน ชิป รอยแตก และแผล) ในแผงผลิตตู้ไม้เองมีความสำคัญทั้ง กับลูกค้า และ การสร้างแบบกำหนดเอง การตรวจสอบกระบวนการผลิต แต่ละชั่วโมง 15 ชั่วโมงติดต่อกันแผงสำเร็จรูป 4 ฟุต 8 ฟุตเลือก และตรวจสอบลูบ จำนวนข้อบกพร่องต่อแผงจะถูกบันทึกในตาราง ก.วางแผนจำนวนข้อบกพร่องต่อแผงในแผนภูมิ c ข.ค้นหาบรรทัดศูนย์สำหรับแผนภูมิ c ค.ค้นหาขีดจำกัดควบคุมบน และล่างสำหรับแผนภูมิ c เป็นกระบวนการในการควบคุม d. การวิเคราะห์ทำงานสำหรับแผนภูมิ c อะไรที่นี้ไม่หมายความ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

16.30 ไม่สมบูรณ์ในแผงไม้ จำนวนไม่สมบูรณ์ (รอยขีดข่วน, ชิป, รอยแตกและแผล) ในการผลิตแผงตู้ไม้ที่กำหนดเองมีความสำคัญทั้งกับลูกค้าและเพื่อสร้างที่กำหนดเอง ในการตรวจสอบกระบวนการผลิตทุกชั่วโมงติดต่อกัน 15 ชั่วโมงแผงสำเร็จรูป 4 ฟุต 8 ฟุตได้รับการคัดเลือกและการตรวจสอบไม่สมบูรณ์ จำนวนไม่สมบูรณ์ต่อแผงจะถูกบันทึกไว้ในตาราง.
พล็อตจำนวนข้อบกพร่องต่อแผงใน C-แผนภูมิ.
b ค้นหาสายกลางสำหรับ C-แผนภูมิ.
ค ค้นหาขีด จำกัด บนและการควบคุมที่ต่ำกว่าสำหรับ C-แผนภูมิ เป็นกระบวนการในการควบคุม?
D ดำเนินการวิเคราะห์วิ่ง C-แผนภูมิ สิ่งนี้จะบ่งบอก?

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

16.30 imperfections ในแผงไม้ จำนวนของข้อบกพร่อง ( รอยขีดข่วน , รอยแตกและแผล ) ผลิตเองในตู้ไม้แผงสำคัญทั้งกับลูกค้าและการสร้างที่กำหนดเอง . ตรวจสอบกระบวนการผลิต แต่ละชั่วโมง ติดต่อกัน 15 ชั่วโมงเสร็จสิ้นแผง 4 ฟุตโดย 8 ฟุต ถูกเลือกและการตรวจสอบข้อบกพร่อง จำนวนของข้อบกพร่องต่อแผง ถูกบันทึกไว้ในโต๊ะ1 . แปลงจำนวนข้อบกพร่องต่อแผงใน c-chart .ข. หาเส้นกลางสำหรับ c-chart .C . หาขีดจำกัดควบคุมล่างและบนสำหรับ c-chart . คือกระบวนการควบคุมD . ทำการรันการวิเคราะห์สำหรับ c-chart . อะไรกันนะ ?