3.3. Constitutive model for the jelly roll
The jelly roll is represented by a wrapped stacked sequence of
separator, anode, separator and cathode foils, Fig. 9a and b. The anode material (LiCoO2 powder) is baked onto the surfaces of the
Aluminium current collector, whereas the cathode material
features a central Copper foil current collector with a graphite
powder coating, Fig. 9b. Both electrode coating materials are
highly porous, and soaked in electrolyte fluid. A detailed
numerical analysis would require a comprehensive characterisation
of all jelly roll components (cathode, anode, separator and
foils), and their interaction, e.g. friction and inter-laminar slip.
Since the thickness of a separator foil is typically about 0.03 mm,
a full 3D finite element representation of the unit cell would
require finite elements featuring an element length of similar
geometrical size, eventually leading to an unmanageable number
of finite elements and computational requirements for industrial
crash simulation application. Hence, in this study a simplified
macro-mechanical approach is applied, in which the jelly roll is
considered isotropic, Fig. 9c. That is, the deformation of the
electrodes together with the separator is treated in an integrated
and continuous way. The influence of frictional slip between the
foils and the influence of potential foil separation (gaping) is
neglected.
During compressive mechanical testing, the electrolyte is
squeezed out of the porous electrodes, and moves into the
empty cavitation at the ends of the cells, so the porous electrodes
become compressed and change their circumscribing volume. For
phenomenological modelling of the electrode compressibility,
a pressure dependent yield criterion, and a pressure dependent
non-associated flow rule are proposed. In the following procedure,
a generalized plasticity model for the jelly roll components will be
proposed. Then, the generalized model will be simplified for the
present isotropic modelling approach according to Fig. 9c. The yield
criterion reads:
3.3 . แบบจำลองพฤติกรรมสำหรับวุ้นม้วน
วุ้นม้วนจะถูกแสดง โดยห่อซ้อนลำดับ
คั่น คั่นและแคโทดขั้วบวก , ฟอยล์ , ภาพ และ บี จำนวนวัสดุขั้วบวก ( licoo2 ผง ) อบลงบนพื้นผิวของ
อลูมิเนียมปัจจุบันสะสมและแคโทดวัสดุ
คุณสมบัติกลางทองแดงฟอยล์ในปัจจุบันนักสะสมด้วย แกรไฟต์
ผงเคลือบ , มะเดื่อ 9B .วัสดุเคลือบผิวทั้งสองขั้วจะ
ขอ porous และแช่ในสารละลายอิเล็กโทรไลต์ฟลูอิด รายละเอียด
ศึกษาการวิเคราะห์เชิงตัวเลข ต้องครอบคลุมทุกองค์ประกอบวุ้นม้วน ( แคโทด , แอโนด , แยกและ
ฟอยล์ ) และการปฏิสัมพันธ์ เช่น แรงเสียดทานระหว่างการลื่น
เนื่องจากความหนาของแผ่นคั่นเป็นปกติประมาณ 0.03 มม.
เต็มรูปแบบ 3D ไฟไนต์เอลิเมนต์การเป็นตัวแทนของหน่วยเซลล์จะต้องมีองค์ประกอบองค์ประกอบจำกัด
ขนาดความยาวคล้ายเรขาคณิต ในที่สุดนำไปสู่การไม่สามารถควบคุมของวิธีไฟไนต์เอลิเมนต์
จำนวนและความต้องการเชิงอุตสาหกรรม
@ จำลองการประยุกต์ใช้ ดังนั้นในการศึกษานี้ ง่าย
แมโครใช้วิธีกล ซึ่งวุ้นม้วน
ถือว่า isotropic รูปเอนไซม์ นั่นคือ การเปลี่ยนรูปของขั้วไฟฟ้าด้วยกันคั่นด้วย
จะถือว่าบูรณาการและต่อเนื่อง อิทธิพลของลื่นแรงเสียดทานระหว่าง
ฟอยล์และมีอิทธิพลต่อศักยภาพของฟอยล์แยก ( เว่อ )
หลง ในระหว่างการทดสอบเครื่องจักรกลอัด อิเล็กโทรไลต์คือ
บีบออกจากขั้วไฟฟ้าที่มีรูพรุน และย้ายเข้า
ล้างโพรงอากาศที่ปลายของเซลล์ ดังนั้นขั้วไฟฟ้าที่มีรูพรุน
กลายเป็นบีบอัดและเปลี่ยน circumscribing ปริมาณ การสร้างแบบจำลองเชิงปรากฏการณ์วิทยาของขั้วไฟฟ้าสำหรับ
ตัวขึ้นอยู่กับเกณฑ์ผลผลิต , ความดันและความดันขึ้น
ไม่เกี่ยวข้องกฎการไหลได้เสนอ ในขั้นตอนต่อไปนี้
แบบพลาสติกทั่วไป สำหรับวุ้นม้วนชิ้นส่วนจะ
เสนอแล้ว รุ่นทั่วไป จะได้รับการประยุกต์สำหรับ
ปัจจุบันวิธีแบบจำลองแบบตามรูปเอนไซม์ ผลผลิต
เกณฑ์อ่านว่า
การแปล กรุณารอสักครู่..
