BASIC RESEARCH ON NATURAL FIBRES AND RESULTING COMPOSITES Ramakrishna and Sandararajan (2005b) investigated the effect of variation in chemical composition on tensile strength of four natural fibres (coir, sisal, jute and H. cannabinus fibres), when subjected to alternate wetting and drying, and continuous immersion for 60 days in three mediums (water, saturated lime and sodium hydroxide). Chemical composition of all fibres changed for tested conditions (continuous immersion was found to be critical), and fibres lost their strength. But coir fibres were reported best for retaining a good percentage of its original tensile strength for all tested conditions. Sisal retained 60 to 70% of their initial tensile strength after exposure in fresh water only.
Agopyan et al. (2005) studied the selected fibres (coir, sisal and pulp from eucalyptus) as replacement of asbestos in roofing tiles. Coir fibres were more suitable among the studied fibres.
Pramasivan et al. (1984), gave recommendations (about fibre length and volume fraction of coconut fibres) for the production of coconut fibre reinforced corrugated slabs along with the casting technique. Tests for flexural strength, thermal and acoustic properties were performed. For producing slabs with a flexural strength of 22 MPa, a volume fraction of 3%, a fibre length of 25 mm and a casting pressure of 1.5 atm were recommended. The thermal conductivity and sound absorption coefficient for low frequency were acceptable.
Ramakrishna and Sandararajan (2005a) performed the experimental investigations for measuring the resistance to impact loading on cement-sand mortar (1:3) slabs. The
slab specimens (300 300 20 mm) were reinforced with natural fibres (coir, sisal, jute, H. cannabinus) having
four different fibre contents (0.5, 1.0, 1.5 and 2.0% by weight of cement) and three fibre lengths (20, 30 and 40 mm). Composite with coir fibre content of 2% and a fibre length of 40 mm showed best performance by absorbing 253.5 J impact energy among all tested fibres. In general, the impact resistance was increased by 3 to 18 times for tested fibre reinforced mortar slabs than that of the unreinforced mortar slab. All fibres, except coir fibres, showed fibre fracture, at ultimate failure where as coir fibre showed fibre pull out failure.
Li et al. (2007) studied the fibre volume fraction (number of mesh layers) and the fibre surface treatment with a wetting agent for coir mesh reinforced
รามกฤษณะ BASIC วิจัยในธรรมชาตินวัตกรรมและผลคอมโพสิตและ Sandararajan (2005b) ตรวจสอบผลของการเปลี่ยนแปลงในองค์ประกอบทางเคมีบนแรงของใยธรรมชาติสี่ (coir ศรนารายณ์ ปอ และ H. cannabinus ใย), เมื่อต้อง การสำรองที่เปียก และแห้ง แช่ต่อเนื่อง 60 วันในสาม mediums (น้ำ มะนาวที่อิ่มตัว และโซเดียมไฮดรอกไซด์) องค์ประกอบทางเคมีของเส้นใยทั้งหมดที่เปลี่ยนแปลงการทดสอบเงื่อนไข (แช่ต่อเนื่องพบสำคัญ), เส้นใยหายไปความแข็งแรงของพวกเขา แต่ใย coir ได้รายงานส่วนสำหรับรักษาเปอร์เซ็นต์ของแรงของเดิมสำหรับทดสอบเงื่อนไขดี ศรนารายณ์สะสม 60-70% ของความแรงเริ่มต้นหลังจากการเปิดรับแสงในน้ำจืดเท่านั้น Agopyan et al. (2005) ศึกษาอยู่เลือก (coir ศรนารายณ์ และเยื่อกระดาษจากไม้ยูคาลิปตัส) เป็นการแทนใยหินในหลังคากระเบื้อง เส้นใย coir เหมาะระหว่างใย studied ได้ Pramasivan et al. (1984), ให้คำแนะนำ (เกี่ยวกับเส้นใยยาวและปริมาณเศษใยมะพร้าว) สำหรับการผลิตเส้นใยมะพร้าวเสริมลูกฟูกแผ่นพร้อมกับเทคนิคการหล่อ ทดสอบสำหรับ flexural ความแรง ความร้อน และระดับดำเนินการ สำหรับการผลิตแผ่นพื้นคอนกรีต มีความแข็งแรง flexural แรง 22 ปริมาณเศษ 3% ความยาวเส้นใย 25 มม. และความดันหล่อของ 1.5 atm แนะนำ การนำความร้อนและดูดซับเสียงสัมประสิทธิ์สำหรับความถี่ต่ำยอมรับได้ สวามีรามกฤษณะและ Sandararajan (2005a) ดำเนินการตรวจสอบทดลองวัดความต้านทานจะมีผลกระทบต่อการโหลดบนปูนทรายปูนแผ่นพื้น (1:3) ที่ พื้นไว้เป็นตัวอย่าง (300 300 20 มม.) ถูกเสริมแรง ด้วยเส้นใยธรรมชาติ (coir ศรนารายณ์ ปอ H. cannabinus) มี สี่เส้นใยต่าง ๆ เนื้อหา (0.5, 1.0, 1.5 และ 2.0% โดยน้ำหนักของปูนซีเมนต์) และสามเส้นใยยาว (20, 30 และ 40 มิลลิเมตร) ประกอบ ด้วยเนื้อหาไฟเบอร์ coir 2% และความยาวของเส้นใยของ 40 มม.พบประสิทธิภาพที่ดีที่สุด โดยดูดพลังงานผลกระทบเจ 253.5 ระหว่างเส้นใยที่ผ่านการทดสอบทั้งหมด ทั่วไป ทนต่อแรงกระแทกเพิ่มขึ้นด้วย 3 ถึง 18 เท่าสำหรับแผ่นปูนเสริมเส้นใยที่ผ่านการทดสอบกว่าที่พื้นปูน unreinforced เส้นใยทั้งหมด ยกเว้นเส้นใย coir แสดงให้เห็นว่าเส้นใยกระดูก ที่ล้มเหลวที่ดีที่สุดเป็นการแสดงให้เห็นว่าเส้นใยไฟเบอร์ coir ดึงออกล้มเหลว Li et al. (2007) ศึกษาปริมาณเส้นใยเศษ (จำนวนชั้นตาข่าย) และรักษาพื้นผิวเส้นใยกับตัวแทนที่เปียกสำหรับ coir ตาข่ายเสริม
การแปล กรุณารอสักครู่..

การวิจัยขั้นพื้นฐานบน FIBRES ธรรมชาติและที่เกิดขึ้นและคอมโพสิต Ramakrishna Sandararajan (2005b) การตรวจสอบผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงในองค์ประกอบทางเคมีในการต้านทานแรงดึงในสี่ของเส้นใยธรรมชาติ (มะพร้าว, ซีเมนต์, ปอและเอช cannabinus เส้นใย) เมื่ออยู่ภายใต้เปียกสลับแห้ง และแช่อย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 60 วันในสามสื่อ (น้ำมะนาวอิ่มตัวและโซเดียมไฮดรอกไซ) องค์ประกอบทางเคมีของเส้นใยการเปลี่ยนแปลงทั้งหมดสำหรับเงื่อนไขการทดสอบ (แช่อย่างต่อเนื่องก็จะพบว่ามีความสำคัญ) และเส้นใยหายไปแรงของพวกเขา แต่เส้นใยมะพร้าวที่ได้รับรายงานที่ดีที่สุดสำหรับการรักษาร้อยละที่ดีของความต้านทานแรงดึงเดิมสำหรับเงื่อนไขการทดสอบทั้งหมด ป่านศรนารายณ์สะสม 60 ถึง 70% ของความต้านทานแรงดึงแรกของพวกเขาหลังจากการสัมผัสในน้ำสดเท่านั้น.
Agopyan et al, (2005) ศึกษาเส้นใยที่เลือก (มะพร้าวซีเมนต์และเยื่อกระดาษจากยูคา) แทนแร่ใยหินในกระเบื้องมุงหลังคา เส้นใยมะพร้าวมีความเหมาะสมมากขึ้นในหมู่เส้นใยศึกษา.
Pramasivan et al, (1984) ให้คำแนะนำ (เกี่ยวกับความยาวเส้นใยและปริมาตรของเส้นใยมะพร้าว) สำหรับการผลิตใยมะพร้าวเสริมแผ่นกระดาษลูกฟูกพร้อมกับเทคนิคการหล่อ การทดสอบความแข็งแรงดัด, ความร้อนและคุณสมบัติอะคูสติกได้ดำเนินการ สำหรับการผลิตแผ่นคอนกรีตที่มีความแข็งแรงดัดของ 22 เมกะปาสคาล, ส่วนปริมาณ 3%, ความยาวของเส้นใย 25 มิลลิเมตรและความดันหล่อ 1.5 ตู้เอทีเอ็มถูกแนะนำ การนำความร้อนและค่าสัมประสิทธิ์การดูดซับเสียงความถี่ต่ำเป็นที่ยอมรับ.
Ramakrishna และ Sandararajan (2005A) ดำเนินการทดลองการตรวจสอบสำหรับการวัดความต้านทานต่อการส่งผลกระทบต่อการโหลดบนปูนทราย (1: 3) แผ่น
ตัวอย่างแผ่น (300 300 20 มิลลิเมตร) ได้รับการเสริมด้วยเส้นใยธรรมชาติ (มะพร้าว, ซีเมนต์, ปอ, เอช cannabinus)
มีสี่ใยเนื้อหาที่แตกต่างกัน(0.5, 1.0, 1.5 และ 2.0% โดยน้ำหนักของปูนซิเมนต์) และสามความยาวเส้นใย (20, 30 และ 40 มิลลิเมตร) คอมโพสิตที่มีปริมาณใยมะพร้าว 2% และระยะเวลาในเส้นใย 40 มมแสดงให้เห็นประสิทธิภาพที่ดีที่สุดโดยการดูดซับพลังงาน 253.5 J ผลกระทบในหมู่เส้นใยทดสอบทั้งหมด โดยทั่วไปทนต่อแรงกระแทกได้รับการเพิ่มขึ้น 3-18 ครั้งสำหรับการทดสอบเส้นใยเสริมแผ่นปูนกว่าพื้นปูนไม่มีโครงสร้างที่แข็งแรง เส้นใยทั้งหมดยกเว้นเส้นใยมะพร้าวแสดงให้เห็นการแตกหักเส้นใยที่ความล้มเหลวที่ดีที่สุดในขณะที่เส้นใยมะพร้าวที่แสดงให้เห็นเส้นใยดึงออกจากความล้มเหลว.
Li et al, (2007) การศึกษาส่วนปริมาณเส้นใย (จำนวนชั้นตาข่าย) และการรักษาพื้นผิวเส้นใยที่มีตัวแทนเปียกสำหรับตาข่ายมะพร้าวเสริม
การแปล กรุณารอสักครู่..
