Industrial operations have historic

Industrial operations have historically focused on improving performance on the process
side, but improving the performance of utility systems (steam, power, fuel, and water)
that support the industrial process is often a much lower priority, and in some cases,
unfortunately, it is forgotten entirely. But in many cases, significant improvement and
ongoing savings can be delivered through a structured approach to utility system energy
management. For example, a refining company in the United States has captured upward
of $25,000,000 in savings with a return of $2 per year for every $1 originally invested in
such systems.
Utility systems must provide the heat and power required by the industrial process at
all times. The safety and reliability of this supply is paramount. Optimizing the cost of
these systems is accomplished through adjusting manually controlled elements without
affecting regulatory controls, such as steam header pressure controllers or horsepower
control for steam turbines in process service.
Since utility systems are not the focus of industrial process production, these
systems are often lacking in metering, and this can lead to a significant lack of realtime
measurement information available to the operators who are charged with manipulating
manual set points to maximize efficiency and minimize cost. As a result of limited

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การดำเนินงานอุตสาหกรรมมีประวัติเน้นปรับปรุงประสิทธิภาพในกระบวนการด้าน แต่การปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบสาธารณูปโภค (อบไอน้ำ พลังงาน เชื้อเพลิง และน้ำ)สนับสนุนกระบวนการอุตสาหกรรมมักมากล่างสำคัญ และ ในบาง กรณีอับ มันจะลืมทั้งหมด แต่ ในหลาย กรณี การปรับปรุงที่สำคัญ และประหยัดอย่างต่อเนื่องสามารถถูกส่งผ่านทางวิธีการโครงสร้างที่เป็นยูทิลิตี้ระบบพลังงานการจัดการ บริษัทกลั่นในสหรัฐอเมริกาได้จับการขึ้นตัวอย่างของ $25,000,000 ในการออมเงินกับคืน $ 2 ต่อปีสำหรับทุก $1 แต่เดิม การลงทุนในระบบดังกล่าวยูทิลิตี้ระบบต้องให้ความร้อนและพลังงานที่ต้องใช้กระบวนการอุตสาหกรรมที่เวลาทั้งหมด ความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของนี้เป็นสิ่ง ต้นทุนเพิ่มประสิทธิภาพระบบเหล่านี้ได้ผ่านการปรับองค์ประกอบควบคุมด้วยตนเองโดยไม่ต้องส่งผลกระทบต่อการควบคุมกำกับดูแล เช่นตัวควบคุมความดันส่วนหัวไอน้ำหรือแรงม้าควบคุมสำหรับกังหันไอน้ำในกระบวนการเนื่องจากระบบสาธารณูปโภคไม่ใช่จุดเน้นของการผลิตอุตสาหกรรม เหล่านี้ระบบมักไม่เพียงพอในการวัดแสง และการขาดสำคัญของเรียลไทม์ประเมินข้อมูลใช้ตัวดำเนินการที่จะโดนจัดการคู่มือตั้งค่าคะแนนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ และลดต้นทุน ผลจำกัด

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การดำเนินงานอุตสาหกรรมมีความสำคัญทางประวัติศาสตร์ในการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานที่เกี่ยวกับกระบวนการด้าน แต่การปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบยูทิลิตี้ (อบไอน้ำ, พลังงาน, น้ำมันเชื้อเพลิงและน้ำ) ที่สนับสนุนกระบวนการทางอุตสาหกรรมที่มักจะให้ความสำคัญที่ต่ำกว่ามากและในบางกรณีโชคร้ายก็ถูกลืมอย่างสิ้นเชิง แต่ในหลายกรณีการปรับปรุงที่สำคัญและการออมอย่างต่อเนื่องสามารถส่งผ่านวิธีการที่มีโครงสร้างการใช้พลังงานของระบบสาธารณูปโภคที่มีการจัดการ ยกตัวอย่างเช่น บริษัท โรงกลั่นน้ำมันในประเทศสหรัฐอเมริกาได้จับขึ้นของ$ 25,000,000 ในการออมกับการกลับมาของ $ 2 ต่อปี $ 1 ลงทุนครั้งแรกในระบบดังกล่าว. ระบบยูทิลิตี้ต้องให้พลังงานความร้อนและที่จำเป็นโดยกระบวนการทางอุตสาหกรรมที่ตลอดเวลา ความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของแหล่งนี้เป็นสิ่งสำคัญยิ่ง การเพิ่มประสิทธิภาพค่าใช้จ่ายของระบบเหล่านี้สามารถทำได้โดยการปรับองค์ประกอบการควบคุมด้วยตนเองโดยไม่ต้องมีผลกระทบต่อการควบคุมกฎระเบียบดังกล่าวเป็นตัวควบคุมแรงดันไอน้ำส่วนหัวหรือส่วนแรงม้าควบคุมกังหันไอน้ำในการให้บริการกระบวนการ. เนื่องจากระบบสาธารณูปโภคที่ไม่ได้มุ่งเน้นการผลิตกระบวนการทางอุตสาหกรรมเหล่านี้ระบบมักจะขาดในการวัดแสงและนี้สามารถนำไปสู่การขาดเรียลไทม์ที่สำคัญของข้อมูลการวัดที่มีให้กับผู้ประกอบการที่มีการเรียกเก็บเงินกับการจัดการกับจุดชุดคู่มือการเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและลดค่าใช้จ่าย เป็นผลจากการที่ จำกัด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การดำเนินงานอุตสาหกรรมในอดีตที่มุ่งเน้นการปรับปรุงประสิทธิภาพในกระบวนการ
ข้าง แต่การปรับปรุงระบบงานสาธารณูปโภค ( ไอน้ำ , พลังงาน , เชื้อเพลิง , และน้ำ )
ที่สนับสนุนกระบวนการอุตสาหกรรมมักจะเป็นความสำคัญที่ต่ำกว่ามากและในบางกรณี
เสียดายที่ลืมทั้งหมด แต่ในหลายกรณี การปรับปรุงที่สำคัญและ
ออมอย่างต่อเนื่องสามารถส่งผ่านวิธีการที่มีโครงสร้างการจัดการพลังงาน
ระบบสาธารณูปโภค ตัวอย่าง จาก บริษัท ในประเทศสหรัฐอเมริกาได้จับขึ้น
$ 25000000 ในการออมกับการกลับมาของ 2 $ ต่อปี สำหรับทุก $ 1 เดิม

ลงทุนในระบบ ระบบสาธารณูปโภค ต้องให้ความร้อนและพลังงานที่จำเป็นโดยกระบวนการทางอุตสาหกรรมที่
ตลอดเวลาความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของอุปทานนี้เป็นมหา การเพิ่มค่าใช้จ่ายของระบบเหล่านี้ได้ผ่านการปรับ

องค์ประกอบด้วยตนเองควบคุมโดยไม่มีผลต่อการควบคุมกฎระเบียบ เช่น ไอหัวความดันควบคุมหรือการควบคุมแรงม้าสำหรับเครื่องกังหันไอน้ำ

ในขั้นตอนการให้บริการ เนื่องจากระบบยูทิลิตี้จะไม่เน้นการผลิตกระบวนการอุตสาหกรรมเหล่านี้
ระบบมักจะขาดในการวัดแสง และนี้สามารถนำไปสู่การขาดที่สำคัญของเรียลไทม์
การวัดข้อมูลผู้ประกอบการที่ได้รับการจัดการ
ตั้งค่าจุดคู่มือเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ และลดต้นทุน ผลของการจำกัด