The ejectors developed in this work were composed of two pieces shaped from PVC bar, which were inserted in a tee junction of the same material. In Figs. 2 and 3, where various geometrical dimensions are shown, the hatched parts correspond to the shapedpieces and the dashed lines represent the tee. Fig. 2 shows theType A ejector, with geometry similar to that of the conventional jet pumps, while Fig. 3 shows the Type B ejector, a more compact
ejector without a mixing chamber and similar to the Venturi-type ejectors developed by Rojas ~1995!. For each nominal diameter D of the tees, of 25 and 32 mm, four ejectors were built, three Type A and one Type B. Representing
the nominal diameters by numbers in the parentheses, the tees are denominated as having the dimensions z(25)518.0mm and z(32)522.5 mm. In order to provide for sufficient overlap between the pipeline and the ejector entrance, the overlap lengths were taken as w(25)523.4mm and w(32)530.0 mm. It was also decided that the thickness e in any part of the pieces, except in the chamfered areas, should be larger than 2 mm in order to avoid
cracks in the material during the machining process. Therefore, e(25)52.34mm and e(32)53.00mm were adopted, with the
other dimensions being similar to the limits recommended by researchers, like Mueller ~1964! and Sanger ~1970!, who evaluated the efficiency of the ejectors in terms of their geometry. The parameters adopted for the various ejectors are presented in Table 1, R being the ratio between the areas of the driving nozzle (An) and the throat (At). The shaped pieces and a short tube of PVC were glued inside the tees. Three splices were also glued to the ends of the ejectors
so that these could be connected to the main and the suction lines.
The total cost of construction of these ejectors, including labor,was around $30.
The items necessary for carrying out the tests were a centrifugal
pump with a capacity of 8 m3/h and a manometric head of 60 m H2O; two digital discharge meters with transducers of inductive magnetic type, with diameters of 25 and 32 mm and capacities respectively of 8 and 7 m3/h, both with an accuracy of 61%; two digital manometers, with a precision of two decimal points and a bottom scale of 60 m H2O; a mercury column vacuum meter, with millimeter scale and bottom scale of 750 mmHg; two 100 L water tanks in addition to gate, globe, and needle valves. The experimental setup is shown in Fig. 4. The pump ~1! delivered
the water from the feed tank to the ejector ~9!. The secondary fluid was lifted from the water tank ~11! with the delivery
The ejectors developed in this work were composed of two pieces shaped from PVC bar, which were inserted in a tee junction of the same material. In Figs. 2 and 3, where various geometrical dimensions are shown, the hatched parts correspond to the shapedpieces and the dashed lines represent the tee. Fig. 2 shows theType A ejector, with geometry similar to that of the conventional jet pumps, while Fig. 3 shows the Type B ejector, a more compactejector without a mixing chamber and similar to the Venturi-type ejectors developed by Rojas ~1995!. For each nominal diameter D of the tees, of 25 and 32 mm, four ejectors were built, three Type A and one Type B. Representingthe nominal diameters by numbers in the parentheses, the tees are denominated as having the dimensions z(25)518.0mm and z(32)522.5 mm. In order to provide for sufficient overlap between the pipeline and the ejector entrance, the overlap lengths were taken as w(25)523.4mm and w(32)530.0 mm. It was also decided that the thickness e in any part of the pieces, except in the chamfered areas, should be larger than 2 mm in order to avoidcracks in the material during the machining process. Therefore, e(25)52.34mm and e(32)53.00mm were adopted, with theother dimensions being similar to the limits recommended by researchers, like Mueller ~1964! and Sanger ~1970!, who evaluated the efficiency of the ejectors in terms of their geometry. The parameters adopted for the various ejectors are presented in Table 1, R being the ratio between the areas of the driving nozzle (An) and the throat (At). The shaped pieces and a short tube of PVC were glued inside the tees. Three splices were also glued to the ends of the ejectorsso that these could be connected to the main and the suction lines.The total cost of construction of these ejectors, including labor,was around $30.The items necessary for carrying out the tests were a centrifugalpump with a capacity of 8 m3/h and a manometric head of 60 m H2O; two digital discharge meters with transducers of inductive magnetic type, with diameters of 25 and 32 mm and capacities respectively of 8 and 7 m3/h, both with an accuracy of 61%; two digital manometers, with a precision of two decimal points and a bottom scale of 60 m H2O; a mercury column vacuum meter, with millimeter scale and bottom scale of 750 mmHg; two 100 L water tanks in addition to gate, globe, and needle valves. The experimental setup is shown in Fig. 4. The pump ~1! deliveredthe water from the feed tank to the ejector ~9!. The secondary fluid was lifted from the water tank ~11! with the delivery
การแปล กรุณารอสักครู่..

การ ejectors พัฒนาในงานนี้ประกอบด้วยสองชิ้นรูปจากแถบพีวีซี ซึ่งแทรกอยู่ในที รอยต่อของวัสดุเดียวกัน ในลูกมะเดื่อ . 2 และ 3 มิติรูปทรงเรขาคณิตแบบต่างๆ ที่แสดง , ฟักส่วนสอดคล้องกับ shapedpieces และเส้นประแทนที . รูปที่ 2 แสดงชนิดเป็นเครื่องเป่าที่มีรูปทรงคล้ายกับที่ของปั๊มเจ็ทแบบเดิม ในขณะที่รูปที่ 3 แสดงถึงประเภท บี อี ที่กระชับมากขึ้นอีไม่มีห้องผสมและคล้ายกับ Venturi ประเภท ejectors พัฒนาโดยโรฮาส ~ 1995 สำหรับแต่ละตราสารเส้นผ่าศูนย์กลาง D ของ Tees , 25 และ 32 มม. , 4 ejectors ถูกสร้างขึ้นสามชนิดและประเภทหนึ่ง พ. แทนโดยระบุจำนวนตัวเลขในวงเล็บ , tees เป็นสกุลที่มีมิติ Z ( 25 ) 518.0mm และ Z ( 32 ) 522.5 มิลลิเมตร เพื่อให้เหลื่อมเพียงพอระหว่างท่อและเป่าเข้า ซ้อนทับกันความยาวถ่ายเป็น W ( 25 ) 523.4mm และ W ( 32 ) 530.0 มิลลิเมตร มันก็ตัดสินใจว่า ความหนา และส่วนหนึ่งส่วนใดของชิ้น ยกเว้นในพื้นที่ มุม ที่ ควรมีขนาดใหญ่กว่า 2 มิลลิเมตร เพื่อหลีกเลี่ยงรอยแตกในวัสดุในระหว่างกระบวนการกลึง . ดังนั้น , E ( 25 ) 52.34mm และ E ( 32 ) 53.00mm ถูกนำมาใช้กับมิติอื่น ๆที่คล้ายกับจำกัดแนะนำโดยนักวิจัย เช่น มูลเลอร์ ~ 1964 ! แซงเกอร์ 1970 และ ~ ! ที่ประเมินประสิทธิภาพของ ejectors ในแง่ของลักษณะของพวกเขา พารามิเตอร์ที่ใช้สำหรับ ejectors ต่างๆจะถูกนำเสนอในตารางที่ 1 R มีอัตราส่วนระหว่างพื้นที่ของการขับรถหัวฉีด ( ) และคอ ( ที่ ) ในรูปชิ้นและท่อพีวีซีเป็น glued ในสั้นที่วางไว้ สามดามยังติดที่ปลายของ ejectorsเพื่อที่เหล่านี้สามารถเชื่อมต่อกับหลักและดูดเส้นค่าใช้จ่ายทั้งหมดของการสร้าง ejectors เหล่านี้ รวมถึงค่าแรง อยู่ที่ประมาณ $ 30รายการที่จําเป็นสําหรับการดําเนินการทดสอบเป็นพัดลมดูดอากาศปั๊มที่มีความจุ 8 m3 / h และหัว manometric 60 เมตร H2O ; สองดิจิตอลจำหน่ายเมตรกับ transducers อุปนัยประเภทแม่เหล็กที่มีขนาด 25 และ 32 มม. ตามลำดับ และความจุ 8 และ 7 m3 / h , ทั้งสองมีความถูกต้องร้อยละ 61 ; สองดิจิตอลมาโนมิเตอร์มีความแม่นยำทศนิยมจุดสองจุดและระดับล่าง 60 เมตร H2O ; เครื่องวัดปรอทสุญญากาศที่มีขนาดมิลลิเมตรและด้านล่างขนาด 750 mmHg ; สอง 100 ลิตรน้ำถังนอกจากประตูวาล์ว ลูกโลก และเข็ม การติดตั้งทดลองแสดงในรูปที่ 4 ปั๊ม ~ 1 ส่งน้ำจากอาหารถังกับอี ~ 9 . ของเหลวมัธยมถูกยกขึ้นจากน้ำถัง ~ 11 กับการจัดส่ง
การแปล กรุณารอสักครู่..
