- ข้อความ
- ประวัติศาสตร์
1.3.6.1 General—Experience shows th
1.3.6.1 General—Experience shows that concrete repair
work requires much greater attention to details and good
practice than new construction. The contractor should follow
specifications and use proper procedures and techniques to
achieve the desired results. On any repair project, unexpected
or concealed conditions may be revealed as work progresses.
1.3.6.2 Shoring/work sequences—The repair process,
including concrete removal and reinforcing repair, may alter
the force and load distribution within and between reinforced
concrete members. It is essential that the contractor, in
conjunction with the engineer, determine the extent and
sequence of shoring and repair that satisfies structural safety
and force distribution.
1.3.6.3 Concrete removal—The removal of deteriorated,
damaged, or defective concrete requires special attention to
the identification and extent of unsound and sound concrete to
be removed, the type of removal techniques, and the protection
of existing reinforcing during removal. These factors should
be addressed to maintain structural integrity and avoid damage
to the structure while implementing the repairs.
1.3.6.4 Surface preparation—The success of the repair is
highly dependent on adequate surface preparation before repair
material installation. The surface preparation required depends
on the concrete removal technique and the type of repair
being undertaken. Surface preparation includes the repair,
replacement, and installation of supplemental reinforcement.
1.3.6.5 Repair techniques and material installation—The
proper repair techniques and material selection and installation
are essential for a successful project that is capable of
providing the serviceability and durability of any repair.
1.3.6.6 Protective systems—Protective systems, such as
coatings, sealers, and membranes, may be incorporated into
the repair process to extend the service life of the repairs and
reduce and minimize further deterioration in the structure.
Protective systems provide varying types of protection to the
repair and structure and should be selected to satisfy project
serviceability requirements.
1.3.7 Quality control— All of the best efforts in designing
a repair and specifying the optimum materials are at risk if
the implementation lacks the appropriate quality control
measures to ensure a successful installation. ACI 311.4R
provides guidance on setup of quality control, inspection,
and testing procedures. A written quality plan should be
prepared and presented to the engineer for approval. ACI
311.1R (SP-2) and ACI 311.5R provide guidance on
inspection and testing.
1.3.7.1 Performance objectives—A clear understanding
forms the basis for a successful repair. The repair documents
should define the structural, environmental, aesthetic, and
protection objectives to be achieved. Mockups are recommended
where appropriate, such as in those instances where
the color or texture must meet the surrounding concrete (ACI
311.1R, 311.4R, and 311.5R).
1.3.7.2 Quality control procedures during the repair—
The successful completion of the repair procedure can be
verified by continuing quality control measures during the
course of the work.
• Such measures include the appropriate safety measures
to ensure the safety of all personnel and the structure
being repaired throughout the course of the work;
• Periodic reviews by the engineer and implementation
of all testing and inspection requirements are essential
to meeting the performance objectives established by
the engineer;
• Adequate supervision by the contractor should include
daily monitoring of temperature, humidity, and weather
conditions that may affect the repair procedure;
• The contractor should pay attention to the specification
requirements for appropriate shoring, repair preparation,
material installation, and subsequent curing; and
• Accurate record keeping should include repair locations,
repair modifications, quantities installed, site visits by
the engineer, weather conditions, changes to the
engineering documents, and periodic progress reports.
1.3.7.3 Testing or inspection agency qualifications—This
agency should meet the requirements of ASTM E 329.
Personnel should be ACI certified as technicians or inspectors
as appropriate.
1.3.8 Maintenance after completion of repairs—Lack of
adequate maintenance may result in premature failure of the
repair or surrounding areas. Therefore, appropriate maintenance
procedures after completion of a concrete repair
project is recommended, including the following:
• Warranty documentation should be obtained, when
applicable, upon completion of the repair project;
• Warranty conditions should be adhered to ensure warranty
coverage is maintained, such as periodic inspections or
recoating of membranes or sealers;
• All plan and specification documents from the repair
project along with the original building plans and
specifications (when available) should be maintained;
• Performance of repairs should be monitored by documenting
subsequent changes of the concrete repairs or
surface applied systems;
• Proactive monitoring systems, such as acoustic monitoring
for post-tensioned structures, should be activated
and maintained where applicable; and
• Continued evaluation of the structure by periodic
engineering reviews should be programmed.
work requires much greater attention to details and good
practice than new construction. The contractor should follow
specifications and use proper procedures and techniques to
achieve the desired results. On any repair project, unexpected
or concealed conditions may be revealed as work progresses.
1.3.6.2 Shoring/work sequences—The repair process,
including concrete removal and reinforcing repair, may alter
the force and load distribution within and between reinforced
concrete members. It is essential that the contractor, in
conjunction with the engineer, determine the extent and
sequence of shoring and repair that satisfies structural safety
and force distribution.
1.3.6.3 Concrete removal—The removal of deteriorated,
damaged, or defective concrete requires special attention to
the identification and extent of unsound and sound concrete to
be removed, the type of removal techniques, and the protection
of existing reinforcing during removal. These factors should
be addressed to maintain structural integrity and avoid damage
to the structure while implementing the repairs.
1.3.6.4 Surface preparation—The success of the repair is
highly dependent on adequate surface preparation before repair
material installation. The surface preparation required depends
on the concrete removal technique and the type of repair
being undertaken. Surface preparation includes the repair,
replacement, and installation of supplemental reinforcement.
1.3.6.5 Repair techniques and material installation—The
proper repair techniques and material selection and installation
are essential for a successful project that is capable of
providing the serviceability and durability of any repair.
1.3.6.6 Protective systems—Protective systems, such as
coatings, sealers, and membranes, may be incorporated into
the repair process to extend the service life of the repairs and
reduce and minimize further deterioration in the structure.
Protective systems provide varying types of protection to the
repair and structure and should be selected to satisfy project
serviceability requirements.
1.3.7 Quality control— All of the best efforts in designing
a repair and specifying the optimum materials are at risk if
the implementation lacks the appropriate quality control
measures to ensure a successful installation. ACI 311.4R
provides guidance on setup of quality control, inspection,
and testing procedures. A written quality plan should be
prepared and presented to the engineer for approval. ACI
311.1R (SP-2) and ACI 311.5R provide guidance on
inspection and testing.
1.3.7.1 Performance objectives—A clear understanding
forms the basis for a successful repair. The repair documents
should define the structural, environmental, aesthetic, and
protection objectives to be achieved. Mockups are recommended
where appropriate, such as in those instances where
the color or texture must meet the surrounding concrete (ACI
311.1R, 311.4R, and 311.5R).
1.3.7.2 Quality control procedures during the repair—
The successful completion of the repair procedure can be
verified by continuing quality control measures during the
course of the work.
• Such measures include the appropriate safety measures
to ensure the safety of all personnel and the structure
being repaired throughout the course of the work;
• Periodic reviews by the engineer and implementation
of all testing and inspection requirements are essential
to meeting the performance objectives established by
the engineer;
• Adequate supervision by the contractor should include
daily monitoring of temperature, humidity, and weather
conditions that may affect the repair procedure;
• The contractor should pay attention to the specification
requirements for appropriate shoring, repair preparation,
material installation, and subsequent curing; and
• Accurate record keeping should include repair locations,
repair modifications, quantities installed, site visits by
the engineer, weather conditions, changes to the
engineering documents, and periodic progress reports.
1.3.7.3 Testing or inspection agency qualifications—This
agency should meet the requirements of ASTM E 329.
Personnel should be ACI certified as technicians or inspectors
as appropriate.
1.3.8 Maintenance after completion of repairs—Lack of
adequate maintenance may result in premature failure of the
repair or surrounding areas. Therefore, appropriate maintenance
procedures after completion of a concrete repair
project is recommended, including the following:
• Warranty documentation should be obtained, when
applicable, upon completion of the repair project;
• Warranty conditions should be adhered to ensure warranty
coverage is maintained, such as periodic inspections or
recoating of membranes or sealers;
• All plan and specification documents from the repair
project along with the original building plans and
specifications (when available) should be maintained;
• Performance of repairs should be monitored by documenting
subsequent changes of the concrete repairs or
surface applied systems;
• Proactive monitoring systems, such as acoustic monitoring
for post-tensioned structures, should be activated
and maintained where applicable; and
• Continued evaluation of the structure by periodic
engineering reviews should be programmed.
0/5000
1.3.6.1 General—Experience shows that concrete repairwork requires much greater attention to details and goodpractice than new construction. The contractor should followspecifications and use proper procedures and techniques toachieve the desired results. On any repair project, unexpectedor concealed conditions may be revealed as work progresses.1.3.6.2 Shoring/work sequences—The repair process,including concrete removal and reinforcing repair, may alterthe force and load distribution within and between reinforcedconcrete members. It is essential that the contractor, inconjunction with the engineer, determine the extent andsequence of shoring and repair that satisfies structural safetyand force distribution.1.3.6.3 Concrete removal—The removal of deteriorated,damaged, or defective concrete requires special attention tothe identification and extent of unsound and sound concrete tobe removed, the type of removal techniques, and the protectionof existing reinforcing during removal. These factors shouldbe addressed to maintain structural integrity and avoid damageto the structure while implementing the repairs.1.3.6.4 Surface preparation—The success of the repair ishighly dependent on adequate surface preparation before repairmaterial installation. The surface preparation required dependson the concrete removal technique and the type of repairbeing undertaken. Surface preparation includes the repair,replacement, and installation of supplemental reinforcement.1.3.6.5 Repair techniques and material installation—Theproper repair techniques and material selection and installationare essential for a successful project that is capable ofproviding the serviceability and durability of any repair.1.3.6.6 Protective systems—Protective systems, such ascoatings, sealers, and membranes, may be incorporated intothe repair process to extend the service life of the repairs andreduce and minimize further deterioration in the structure.Protective systems provide varying types of protection to therepair and structure and should be selected to satisfy projectserviceability requirements.1.3.7 Quality control— All of the best efforts in designinga repair and specifying the optimum materials are at risk ifthe implementation lacks the appropriate quality controlmeasures to ensure a successful installation. ACI 311.4Rprovides guidance on setup of quality control, inspection,and testing procedures. A written quality plan should beprepared and presented to the engineer for approval. ACI311.1R (SP-2) and ACI 311.5R provide guidance oninspection and testing.1.3.7.1 Performance objectives—A clear understandingforms the basis for a successful repair. The repair documentsshould define the structural, environmental, aesthetic, andprotection objectives to be achieved. Mockups are recommendedwhere appropriate, such as in those instances wherethe color or texture must meet the surrounding concrete (ACI311.1R, 311.4R, and 311.5R).1.3.7.2 Quality control procedures during the repair—The successful completion of the repair procedure can beverified by continuing quality control measures during thecourse of the work.• Such measures include the appropriate safety measuresto ensure the safety of all personnel and the structurebeing repaired throughout the course of the work;• Periodic reviews by the engineer and implementationof all testing and inspection requirements are essentialto meeting the performance objectives established bythe engineer;• Adequate supervision by the contractor should includedaily monitoring of temperature, humidity, and weatherconditions that may affect the repair procedure;• The contractor should pay attention to the specificationrequirements for appropriate shoring, repair preparation,material installation, and subsequent curing; and• Accurate record keeping should include repair locations,repair modifications, quantities installed, site visits bythe engineer, weather conditions, changes to theengineering documents, and periodic progress reports.1.3.7.3 Testing or inspection agency qualifications—Thisagency should meet the requirements of ASTM E 329.Personnel should be ACI certified as technicians or inspectorsas appropriate.1.3.8 Maintenance after completion of repairs—Lack ofadequate maintenance may result in premature failure of therepair or surrounding areas. Therefore, appropriate maintenanceprocedures after completion of a concrete repairproject is recommended, including the following:• Warranty documentation should be obtained, whenapplicable, upon completion of the repair project;• Warranty conditions should be adhered to ensure warrantycoverage is maintained, such as periodic inspections orrecoating of membranes or sealers;• All plan and specification documents from the repairproject along with the original building plans andspecifications (when available) should be maintained;• Performance of repairs should be monitored by documentingsubsequent changes of the concrete repairs orsurface applied systems;• Proactive monitoring systems, such as acoustic monitoringfor post-tensioned structures, should be activatedand maintained where applicable; and• Continued evaluation of the structure by periodicengineering reviews should be programmed.
การแปล กรุณารอสักครู่..
1.3.6.1 ทั่วไปประสบการณ์แสดงให้เห็นว่างานซ่อมแซมคอนกรีตที่ต้องให้ความสนใจมากขึ้น
รายละเอียดและวิธีปฏิบัติที่ดีกว่าการก่อสร้างใหม่ ผู้รับเหมาควรปฏิบัติตาม
ข้อกําหนดและใช้ขั้นตอนที่เหมาะสมและเทคนิค
บรรลุผลลัพธ์ที่ต้องการ โครงการซ่อมแซมใด ๆที่ไม่คาดคิด
หรือเงื่อนไขที่ปกปิดอาจจะเปิดเผยผลความคืบหน้า .
: .2 ระบบ / งานลำดับกระบวนการซ่อมแซม รวมถึงการกำจัดและการซ่อมคอนกรีต
อาจเปลี่ยนแปลงบังคับและการกระจายโหลดภายในและระหว่างแกน
สมาชิกคอนกรีต มันเป็นสิ่งจำเป็นที่ผู้รับเหมาใน
ร่วมกับวิศวกร , กำหนดขอบเขตและ
ลำดับของ shoring และซ่อมแซมที่ตอบสนองความปลอดภัยโครงสร้างและการกระจายแรง
.
: .การกำจัดการกำจัดคอนกรีตเสื่อมสภาพ 3
เสียหาย หรือคอนกรีตที่บกพร่องต้องให้ความสนใจพิเศษ
กำหนดและขอบเขตของการเพิกเฉยและเสียงคอนกรีต
ถูกลบออก , ประเภทของเทคนิคการกำจัดและป้องกัน
ที่มีอยู่เสริมในระหว่างการกำจัด ปัจจัยเหล่านี้ควรจะ
addressed เพื่อรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างและหลีกเลี่ยงความเสียหาย
กับโครงสร้างในขณะที่การใช้ซ่อมแซม
เตรียมความสำเร็จของ 1.3.6.4 ซ่อมแซมพื้นผิว
สูงขึ้นอยู่กับการเตรียมพื้นผิวที่เพียงพอก่อนการติดตั้งวัสดุซ่อม
ส่วนการเตรียมพื้นผิวต้องขึ้นอยู่กับ
บนคอนกรีตเอาเทคนิคและชนิดของการซ่อมแซม
ถูกดำเนินการ การเตรียมพื้นผิวรวมถึงการซ่อมแซม
แทนและการติดตั้งเหล็กเสริมเสริม .
1.3.6.5 ซ่อมแซมเทคนิคและวัสดุการติดตั้ง
เทคนิคที่เหมาะสมการซ่อมและการเลือกวัสดุและการติดตั้ง
ที่จําเป็นสําหรับโครงการที่ประสบความสำเร็จที่สามารถ
ให้ประสิทธิภาพและความทนทานของการซ่อมแซม .
1.3.6.6 ระบบป้องกันระบบป้องกัน เช่น
เคลือบ sealers และขนาดอาจจะรวมอยู่ใน
กระบวนการซ่อมแซมเพื่อยืดอายุบริการของการซ่อมแซมและ
ลดและลดการเสื่อมสภาพในโครงสร้าง .
ระบบป้องกันให้แตกต่างกันประเภทของความคุ้มครอง
ซ่อมแซมโครงสร้าง และควรจะเลือกเพื่อตอบสนองความต้องการประสิทธิภาพโครงการ
.
1.3.7 การควบคุมคุณภาพ -- ทั้งหมดของความพยายามที่ดีที่สุดในการออกแบบ
การซ่อมแซมและระบุวัสดุที่เหมาะสมมีความเสี่ยงถ้า
การขาดความเหมาะสมการควบคุมคุณภาพ
มาตรการเพื่อให้แน่ใจว่าติดตั้งสำเร็จ 311.4r
ของแนวทางในการ ควบคุม ตรวจสอบคุณภาพ
และขั้นตอนการทดสอบ เขียนแผนคุณภาพควรจะ
เตรียมและนำเสนอเพื่อวิศวกรเพื่ออนุมัติ ACI
311.1r ( sp-2 ) และให้คำแนะนำเรื่องของ 311.5r
การตรวจสอบและทดสอบ ประสิทธิภาพ objectives-a ชัดเจน
เข้าใจ 1.3.7.1 เป็นพื้นฐานสำหรับการซ่อมแซมที่ประสบความสำเร็จ เอกสารซ่อม
ควรกำหนดโครงสร้าง สิ่งแวดล้อม สุนทรียภาพและ
วัตถุประสงค์เพื่อป้องกันได้ ม๊อคอัพแนะนำ
ที่เหมาะสม เช่น ในกรณีที่
สีหรือพื้นผิวคอนกรีตต้องตอบสนองโดยรอบ ( ACI
311.1r 311.4r , และ , 311 .5R )
1.3.7.2 กระบวนการควบคุมคุณภาพในการซ่อม -
ความสำเร็จของกระบวนการซ่อมแซมได้
ตรวจสอบอย่างต่อเนื่องโดยมาตรการควบคุมคุณภาพในระหว่างหลักสูตรของงาน
.
- เช่นมาตรการ ได้แก่ มาตรการความปลอดภัยที่เหมาะสม
เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของบุคลากรและโครงสร้าง
ถูกซ่อมแซมตลอดหลักสูตรของ งาน ;
วิจารณ์โดยวิศวกรบริการเป็นระยะ ๆและการดำเนินการของการทดสอบและการตรวจสอบความต้องการ
สรุปการประชุมการแสดงวัตถุประสงค์ก่อตั้งขึ้นโดยวิศวกร
-
; เพียงพอดูแลโดยผู้รับเหมาควรรวม
ติดตามรายวันของอุณหภูมิ ความชื้น และอากาศ
เงื่อนไขที่อาจส่งผลกระทบต่อกระบวนการซ่อมแซม ;
- ผู้รับเหมาควรให้ความสนใจกับความต้องการที่เหมาะสมเช่นสเปค
เตรียมตัวซ่อม ติดตั้งวัสดุ และภายหลังการบ่ม และ
- ถูกต้องบันทึกการรักษาควรรวมถึงสถานที่ซ่อม
ซ่อมปรับเปลี่ยนปริมาณการติดตั้ง , เว็บไซต์ที่เข้าชมโดย
วิศวกรสภาพอากาศเปลี่ยนแปลง
วิศวกรรมเอกสารและรายงานความก้าวหน้า ตารางธาตุ
1.3.7 .3 การทดสอบหรือการตรวจสอบหน่วยงานระดับสำนักงาน
ควรตอบสนองความต้องการของมาตรฐาน ASTM E 329 .
บุคลากร ACI รับรองช่างเทคนิคหรือตรวจสอบ
EditBy Z ! การบำรุงรักษาตามความเหมาะสม หลังจากซ่อมเสร็จขาด
การบำรุงรักษาอย่างเพียงพออาจส่งผลในความล้มเหลวก่อนวัยอันควรของ
ซ่อมหรือพื้นที่โดยรอบ ดังนั้น
การบำรุงรักษาที่เหมาะสม
รายละเอียดและวิธีปฏิบัติที่ดีกว่าการก่อสร้างใหม่ ผู้รับเหมาควรปฏิบัติตาม
ข้อกําหนดและใช้ขั้นตอนที่เหมาะสมและเทคนิค
บรรลุผลลัพธ์ที่ต้องการ โครงการซ่อมแซมใด ๆที่ไม่คาดคิด
หรือเงื่อนไขที่ปกปิดอาจจะเปิดเผยผลความคืบหน้า .
: .2 ระบบ / งานลำดับกระบวนการซ่อมแซม รวมถึงการกำจัดและการซ่อมคอนกรีต
อาจเปลี่ยนแปลงบังคับและการกระจายโหลดภายในและระหว่างแกน
สมาชิกคอนกรีต มันเป็นสิ่งจำเป็นที่ผู้รับเหมาใน
ร่วมกับวิศวกร , กำหนดขอบเขตและ
ลำดับของ shoring และซ่อมแซมที่ตอบสนองความปลอดภัยโครงสร้างและการกระจายแรง
.
: .การกำจัดการกำจัดคอนกรีตเสื่อมสภาพ 3
เสียหาย หรือคอนกรีตที่บกพร่องต้องให้ความสนใจพิเศษ
กำหนดและขอบเขตของการเพิกเฉยและเสียงคอนกรีต
ถูกลบออก , ประเภทของเทคนิคการกำจัดและป้องกัน
ที่มีอยู่เสริมในระหว่างการกำจัด ปัจจัยเหล่านี้ควรจะ
addressed เพื่อรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างและหลีกเลี่ยงความเสียหาย
กับโครงสร้างในขณะที่การใช้ซ่อมแซม
เตรียมความสำเร็จของ 1.3.6.4 ซ่อมแซมพื้นผิว
สูงขึ้นอยู่กับการเตรียมพื้นผิวที่เพียงพอก่อนการติดตั้งวัสดุซ่อม
ส่วนการเตรียมพื้นผิวต้องขึ้นอยู่กับ
บนคอนกรีตเอาเทคนิคและชนิดของการซ่อมแซม
ถูกดำเนินการ การเตรียมพื้นผิวรวมถึงการซ่อมแซม
แทนและการติดตั้งเหล็กเสริมเสริม .
1.3.6.5 ซ่อมแซมเทคนิคและวัสดุการติดตั้ง
เทคนิคที่เหมาะสมการซ่อมและการเลือกวัสดุและการติดตั้ง
ที่จําเป็นสําหรับโครงการที่ประสบความสำเร็จที่สามารถ
ให้ประสิทธิภาพและความทนทานของการซ่อมแซม .
1.3.6.6 ระบบป้องกันระบบป้องกัน เช่น
เคลือบ sealers และขนาดอาจจะรวมอยู่ใน
กระบวนการซ่อมแซมเพื่อยืดอายุบริการของการซ่อมแซมและ
ลดและลดการเสื่อมสภาพในโครงสร้าง .
ระบบป้องกันให้แตกต่างกันประเภทของความคุ้มครอง
ซ่อมแซมโครงสร้าง และควรจะเลือกเพื่อตอบสนองความต้องการประสิทธิภาพโครงการ
.
1.3.7 การควบคุมคุณภาพ -- ทั้งหมดของความพยายามที่ดีที่สุดในการออกแบบ
การซ่อมแซมและระบุวัสดุที่เหมาะสมมีความเสี่ยงถ้า
การขาดความเหมาะสมการควบคุมคุณภาพ
มาตรการเพื่อให้แน่ใจว่าติดตั้งสำเร็จ 311.4r
ของแนวทางในการ ควบคุม ตรวจสอบคุณภาพ
และขั้นตอนการทดสอบ เขียนแผนคุณภาพควรจะ
เตรียมและนำเสนอเพื่อวิศวกรเพื่ออนุมัติ ACI
311.1r ( sp-2 ) และให้คำแนะนำเรื่องของ 311.5r
การตรวจสอบและทดสอบ ประสิทธิภาพ objectives-a ชัดเจน
เข้าใจ 1.3.7.1 เป็นพื้นฐานสำหรับการซ่อมแซมที่ประสบความสำเร็จ เอกสารซ่อม
ควรกำหนดโครงสร้าง สิ่งแวดล้อม สุนทรียภาพและ
วัตถุประสงค์เพื่อป้องกันได้ ม๊อคอัพแนะนำ
ที่เหมาะสม เช่น ในกรณีที่
สีหรือพื้นผิวคอนกรีตต้องตอบสนองโดยรอบ ( ACI
311.1r 311.4r , และ , 311 .5R )
1.3.7.2 กระบวนการควบคุมคุณภาพในการซ่อม -
ความสำเร็จของกระบวนการซ่อมแซมได้
ตรวจสอบอย่างต่อเนื่องโดยมาตรการควบคุมคุณภาพในระหว่างหลักสูตรของงาน
.
- เช่นมาตรการ ได้แก่ มาตรการความปลอดภัยที่เหมาะสม
เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของบุคลากรและโครงสร้าง
ถูกซ่อมแซมตลอดหลักสูตรของ งาน ;
วิจารณ์โดยวิศวกรบริการเป็นระยะ ๆและการดำเนินการของการทดสอบและการตรวจสอบความต้องการ
สรุปการประชุมการแสดงวัตถุประสงค์ก่อตั้งขึ้นโดยวิศวกร
-
; เพียงพอดูแลโดยผู้รับเหมาควรรวม
ติดตามรายวันของอุณหภูมิ ความชื้น และอากาศ
เงื่อนไขที่อาจส่งผลกระทบต่อกระบวนการซ่อมแซม ;
- ผู้รับเหมาควรให้ความสนใจกับความต้องการที่เหมาะสมเช่นสเปค
เตรียมตัวซ่อม ติดตั้งวัสดุ และภายหลังการบ่ม และ
- ถูกต้องบันทึกการรักษาควรรวมถึงสถานที่ซ่อม
ซ่อมปรับเปลี่ยนปริมาณการติดตั้ง , เว็บไซต์ที่เข้าชมโดย
วิศวกรสภาพอากาศเปลี่ยนแปลง
วิศวกรรมเอกสารและรายงานความก้าวหน้า ตารางธาตุ
1.3.7 .3 การทดสอบหรือการตรวจสอบหน่วยงานระดับสำนักงาน
ควรตอบสนองความต้องการของมาตรฐาน ASTM E 329 .
บุคลากร ACI รับรองช่างเทคนิคหรือตรวจสอบ
EditBy Z ! การบำรุงรักษาตามความเหมาะสม หลังจากซ่อมเสร็จขาด
การบำรุงรักษาอย่างเพียงพออาจส่งผลในความล้มเหลวก่อนวัยอันควรของ
ซ่อมหรือพื้นที่โดยรอบ ดังนั้น
การบำรุงรักษาที่เหมาะสม
การแปล กรุณารอสักครู่..
ภาษาอื่น ๆ
การสนับสนุนเครื่องมือแปลภาษา: กรีก, กันนาดา, กาลิเชียน, คลิงออน, คอร์สิกา, คาซัค, คาตาลัน, คินยารวันดา, คีร์กิซ, คุชราต, จอร์เจีย, จีน, จีนดั้งเดิม, ชวา, ชิเชวา, ซามัว, ซีบัวโน, ซุนดา, ซูลู, ญี่ปุ่น, ดัตช์, ตรวจหาภาษา, ตุรกี, ทมิฬ, ทาจิก, ทาทาร์, นอร์เวย์, บอสเนีย, บัลแกเรีย, บาสก์, ปัญจาป, ฝรั่งเศส, พาชตู, ฟริเชียน, ฟินแลนด์, ฟิลิปปินส์, ภาษาอินโดนีเซี, มองโกเลีย, มัลทีส, มาซีโดเนีย, มาราฐี, มาลากาซี, มาลายาลัม, มาเลย์, ม้ง, ยิดดิช, ยูเครน, รัสเซีย, ละติน, ลักเซมเบิร์ก, ลัตเวีย, ลาว, ลิทัวเนีย, สวาฮิลี, สวีเดน, สิงหล, สินธี, สเปน, สโลวัก, สโลวีเนีย, อังกฤษ, อัมฮาริก, อาร์เซอร์ไบจัน, อาร์เมเนีย, อาหรับ, อิกโบ, อิตาลี, อุยกูร์, อุสเบกิสถาน, อูรดู, ฮังการี, ฮัวซา, ฮาวาย, ฮินดี, ฮีบรู, เกลิกสกอต, เกาหลี, เขมร, เคิร์ด, เช็ก, เซอร์เบียน, เซโซโท, เดนมาร์ก, เตลูกู, เติร์กเมน, เนปาล, เบงกอล, เบลารุส, เปอร์เซีย, เมารี, เมียนมา (พม่า), เยอรมัน, เวลส์, เวียดนาม, เอสเปอแรนโต, เอสโทเนีย, เฮติครีโอล, แอฟริกา, แอลเบเนีย, โคซา, โครเอเชีย, โชนา, โซมาลี, โปรตุเกส, โปแลนด์, โยรูบา, โรมาเนีย, โอเดีย (โอริยา), ไทย, ไอซ์แลนด์, ไอร์แลนด์, การแปลภาษา.
- Do you make a reservation?
- 고추
- ผมคิดว่า
- I left the shop late I work 22: 00pm
- ความฝันของฉัน ที่อยากจะไปอเมริกา
- ลิงจะไปแทนที่ลุกมะพร้าว
- Yin dii Krap
- don't be afraid of failure
- I left the shop late I work 22: 00pm
- category
- Accounts can become flagged as a result
- There are also voltage variable capacita
- worthy
- The reason why I chose to change the thr
- เช่น การทำประมงที่ระบุให้ลงทะเบียน เพื่อ
- สุมินตรา
- Warehouse Supervisor Deputy
- City District
- ไม่มากว่านี้ใช่มั้ย
- ฉันไม่สามารถพิสูจน์ได้ว่าคุณพูดเป็นเรื่อ
- นักธุรกิจหญิง
- Pour My Love On You
- now i'm very excitedJust think of me to
- Do you ever feel horny?
