Installing a Cutting ToolLathe cutt

Installing a Cutting Tool

Lathe cutting tools are held by tool holders. To install a tool, first clean the holder then tighten the bolts.(2.11MB) (6.72MB)

The toolpost is secured to the compound with a T-bolt. The tool holder is secured to the tool post using a quick release lever.(1.99MB) (6.35MB)

Positioning the Tool

In order to move the cutting tool, the lathe saddle and cross slide can be moved by hand.(860kB) (2.91MB)

There are also power feeds for these axes. Procedures vary from machine to machine.

A third axis of motion is provided by the compound. The angle of the compound can be adjusted to allow tapers to be cut at any desired angle. First, loosen the bolts securing the compound to the saddle. Then rotate the compound to the desired angle referencing the dial indicator at the base of the compound. Retighten the bolts. Now the tool can be hand fed along the desired angle. No power feed is available for the compound. If a fine finish is required, use both hands to achieve a smoother feed rate. 2.05MB (6.54MB)

The cross slide and compound have a micrometer dial to allow accurate positioning, but the saddle doesn't. To position the saddle accurately, you may use a dial indicator mounted to the saddle. The dial indicator presses against a stop (often a micrometer as shown in the clip). 1.29MB (4.25MB)

Feed, Speed, and Depth of Cut

Cutting speed is defined as the speed at which the work moves with respect to the tool (usually measured in feet per minute). Feed rate is defined as the distance the tool travels during one revolution of the part. Cutting speed and feed determines the surface finish, power requirements, and material removal rate. The primary factor in choosing feed and speed is the material to be cut. However, one should also consider material of the tool, rigidity of the workpiece, size and condition of the lathe, and depth of cut. For most Aluminum alloys, on a roughing cut (.010 to .020 inches depth of cut) run at 600 fpm. On a finishing cut (.002 to .010 depth of cut) run at 1000 fpm. To calculate the proper spindle speed, divide the desired cutting speed by the circumference of the work. Experiment with feed rates to achieve the desired finish. In considering depth of cut, it's important to remember that for each thousandth depth of cut, the work diameter is reduced by two thousandths.

Turning

The lathe can be used to reduce the diameter of a part to a desired dimension. First, clamp the part securely in a lathe chuck (636kB). (2.91MB)

The part should not extend more that three times its diameter. Then install a roughing or finishing tool (whichever is appropriate). If you're feeding the saddle toward the headstock (as in the clip below) use a right-hand turning tool. Move the tool off the part by backing the carriage up with the carriage handwheel, then use the cross feed to set the desired depth of cut. In the clip below, a finish cut is made using the power feed for a smoother finish. Remember that for each thousandth depth of cut, the work diameter is reduced by two thousandths.
(click here for video) 821kB

Facing

A lathe can be used to create a smooth, flat, face very accurately perpendicular to the axis of a cylindrical part. First, clamp the part securely in a lathe chuck (636kB). Then, install a facing tool. Bring the tool approximately into position, but slightly off of the part. Always turn the spindle by hand (248kB)before turning it on. This ensures that no parts interfere with the rotation of the spindle. Move the tool outside the part and adjust the saddle to take the desired depth of cut. Then, feed the tool across the face with the cross slide. The following clip shows a roughing cut being made; about 50 thousandths are being removed in one pass. (click here for video) 2.35MB If a finer finish is required, take just a few thousandths on the final cut and use the power feed. Be careful clearing the ribbon-like chips; They are very sharp. Do not clear the chips while the spindle is turning. After facing, there is a very sharp edge on the part. Break the edge (205kB) with a file.

Parting

A parting tool is deeper and narrower than a turning tool. It is designed for making narrow grooves and for cutting off parts. When a parting tool is installed, ensure that it hangs over the tool holder enough that the the holder will clear the workpiece (but no more than that). Ensure that the parting tool is perpendicular to the axis of rotation and that the tip is the same height as the center of the part. A good way to do this is to hold the tool against the face of the part. Set the height of the tool, lay it flat against the face of the part, then lock the tool in place. (click here for video) 2.45MB When the cut is deep, the side of the part can rub against sides of the groove, so it's especially important to apply cutting fluid. In this clip, a part is cut off from a piece of stock.
(click here for video) 246kB

Drilling

A lathe can also be used to drill holes ac

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ติดตั้งเครื่องมือตัดเครื่องมือตัดกลึงที่ถือ โดยผู้ถือเครื่องมือ การติดตั้งเครื่องมือ แรกล้างเจ้า แล้วขันน็อต (2.11 MB) (6.72 MB)Toolpost มีความปลอดภัยที่ผสมกับ T-สายฟ้า ผู้ถือเครื่องมือปลอดภัยโพสต์เครื่องมือที่ก้านออกอย่างรวดเร็ว (1.99 MB) (6.35 MB)วางเครื่องมือการย้ายเครื่องมือตัด กลึงอานและสไลด์ข้ามสามารถเคลื่อนย้ายด้วยมือ (860kB) (2.91 MB)มีตัวดึงข้อมูลพลังงานสำหรับแกนเหล่านี้ ขั้นตอนแตกต่างจากเครื่องหนึ่งไปอีกเครื่องแกนสามเคลื่อนที่ได้มาจากสารประกอบ สามารถปรับมุมของสารประกอบให้ tapers จะตัดทุกมุมที่ต้องการ ครั้งแรก คลายน็อตสารประกอบการอานการรักษาความปลอดภัย จากนั้น หมุนสารประกอบกับมุมที่ต้องการอ้างอิงตัวบ่งชี้เรียกที่ฐานของสารประกอบ Retighten ประตู ตอนนี้ เครื่องมือจะเป็นมือเลี้ยงไปตามมุมที่ต้องการ อาหารพลังงานไม่มีสารประกอบ ถ้าจำเป็นต้องมีการปรับเสร็จ ใช้มือทั้งสองเพื่อให้อัตราการป้อนราบรื่น 2.05MB (6.54 MB)สไลด์ข้ามและสารประกอบมีเรียกไมโครมิเตอร์ให้วางตำแหน่งถูกต้อง แต่ไม่อาน ตำแหน่งอานถูกต้อง คุณอาจใช้ตัวบ่งชี้เรียกติดกับอาน ตัวบ่งชี้เรียกกดกับหยุด (มักไมโครมิเตอร์ดังแสดงในคลิป) 1.29MB (4.25 MB)อาหาร ความเร็ว และความลึกของการตัดตัดความเร็วถูกกำหนดเป็นความเร็วในการเลื่อนการทำงานเกี่ยวกับเครื่องมือ (ปกติจะวัดในฟุตต่อนาที) อัตราการป้อนที่กำหนดเป็นระยะที่เครื่องมือในระหว่างการปฏิวัติของส่วนหนึ่ง ความเร็วตัดและอาหารกำหนดผิว พลังงาน และอัตราการกำจัดวัสดุ ปัจจัยหลักในการเลือกอาหารและความเร็วเป็นวัสดุที่ตัด อย่างไรก็ตาม หนึ่งควรพิจารณาวัสดุของเครื่องมือ ความแข็งแกร่งของชิ้นงาน ขนาด และเงื่อนไขของการกลึง และความลึกของการตัดการ สำหรับส่วนใหญ่โลหะผสมอลูมิเนียม บนตัด roughing (.010 .020 นิ้วความลึกของการตัด) รันที่ 600 fpm ในการตัดตกแต่ง (.002 .010 ความลึกของการตัด) เรียกใช้ที่ 1000 fpm การคำนวณความเร็วแกนหมุนที่เหมาะสม แบ่งความเร็วที่ต้องการตัด โดยขอบเขตของการทำงาน เสร็จสิ้นการทดลองราคาอาหารสัตว์เพื่อให้ได้ที่ต้องการ ในการพิจารณาความลึกของการตัด มันเป็นสิ่งสำคัญที่ต้องจำไว้ว่า สำหรับแต่ละความลึกพันตัด เส้นผ่าศูนย์กลางทำงานลดลง ด้วย thousandths สองการเปิดเครื่องกลึงที่ใช้เพื่อลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของส่วนขนาดที่ต้องการ ครั้งแรก รัดส่วนปลอดภัยในการจับเครื่องกลึง (636kB) (2.91 MB)ส่วนควรได้ขยายเพิ่มเติมที่สามเท่าของเส้นผ่านศูนย์ จากนั้น ติดตั้งเครื่องมือหยาบ หรือสิ้นสุด (ซึ่งมีความเหมาะสม) หากคุณกำลังอานต่อ headstock (เหมือนในคลิปที่ด้านล่าง) ใช้เครื่องมือหมุนขวา ย้ายเครื่องมือจากส่วนสำรองกับ handwheel ขนส่งการขนส่ง จาก นั้นใช้ข้ามฟีดการตั้งความลึกที่ต้องการตัด ในคลิปที่ด้านล่าง ตัดเสร็จจะทำการใช้พลังงานสำหรับการเรียบ จำไว้ว่า สำหรับแต่ละความลึกพันตัด เส้นผ่าศูนย์กลางทำงานลดลง ด้วยสอง thousandths (คลิกที่นี่สำหรับวิดีโอ) 821kBหันหน้าไปทางการกลึงสามารถใช้เพื่อสร้างใบหน้าแบน ราบรื่น ตั้งฉากกับแกนของส่วนทรงกระบอกได้ถูกต้อง ครั้งแรก รัดส่วนปลอดภัยในการจับเครื่องกลึง (636kB) แล้ว ติดตั้งเครื่องมือหัน นำเครื่องมือการประมาณตำแหน่ง แต่ออก จากส่วนเล็กน้อย เปิดแกน ด้วยมือ (248kB) เสมอก่อนที่จะเปิดมัน แน่ใจว่า ไม่มีส่วนขัดขวางการหมุนของแกน ย้ายเครื่องมือภายนอกส่วนหนึ่ง และปรับอานจะตัดความต้องการ แล้ว อาหารเครื่องมือข้ามกับสไลด์ข้าม คลิปต่อไปนี้แสดงการตัด roughing มี ประมาณ 50 thousandths จะถูกเอาออกใน (คลิกที่นี่สำหรับวิดีโอ) 2.35MB ผิวปลีกย่อยจำเป็น ใช้ thousandths กี่ตัดขั้นสุดท้าย และใช้พลังงานฟีด ระวังล้างเศษเหมือนริบบิ้น จะคมชัดมาก ล้างเบี้ยในขณะที่หมุนแกน หลังจากหันหน้าไปทาง มีขอบคมชัดมากในส่วนของการ ตัดขอบ (205kB) กับแฟ้มการสูญเสียเครื่องมือการพรากจากกันจะลึก และแคบลงกว่าเครื่องมือหมุน ออกแบบมา สำหรับทำร่องแคบ และตัดชิ้นส่วน เมื่อมีการติดตั้งเครื่องมือการพรากจากกัน มั่นใจว่า มันแฮงค์ผ่านผู้ถือเครื่องมือพอที่ผู้ถือจะล้างชิ้นงาน (แต่ไม่มากกว่าที่) ให้แน่ใจว่า เครื่องมือพรากจากกันตั้งฉากกับแกนหมุน และปลายมีความสูงเป็นศูนย์กลางของส่วน วิธีการทำดีคือการ เก็บเครื่องมือกับใบหน้าของส่วน ตั้งค่าความสูงของเครื่องมือ วางมันแบนกับหน้าของส่วน แล้วล็อกเครื่องมือใน (คลิกที่นี่สำหรับวิดีโอ) 2.45MB เมื่อตัดลึก ด้านข้างของส่วนสามารถถูกับด้านข้างของร่อง ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อต้องการใช้น้ำมันตัด ในคลิปนี้ ส่วนถูกตัดออกจากชิ้นส่วนของสินค้า (คลิกที่นี่สำหรับวิดีโอ) 246kBเจาะการกลึงใช้การเจาะหลุม ac

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การติดตั้งเครื่องมือตัดกลึงเครื่องมือตัดที่ถือโดยผู้ถือเครื่องมือ การติดตั้งเครื่องมือทำความสะอาดครั้งแรกในฐานะผู้ถือแล้วขันน็อต. (2.11MB) (6.72MB) Toolpost เป็นหลักประกันให้ผสมกับ T-สายฟ้า ในฐานะผู้ถือเครื่องมือการรักษาความปลอดภัยที่โพสต์โดยใช้เครื่องมือที่มีคันโยกปล่อยอย่างรวดเร็ว. (1.99MB) (6.35MB) ตำแหน่งเครื่องมือเพื่อที่จะย้ายเครื่องมือตัด, อานกลึงและข้ามภาพนิ่งที่สามารถเคลื่อนย้ายด้วยมือ. (860kB) ( 2.91MB) นอกจากนี้ยังมีอำนาจฟีดสำหรับแกนเหล่านี้ วิธีการแตกต่างจากเครื่องไปยังเครื่อง. แกนที่สามของการเคลื่อนไหวที่ให้บริการโดยสารประกอบ มุมของสารประกอบที่สามารถปรับเปลี่ยนเพื่ออนุญาตให้แท่งที่จะถูกตัดที่มุมใด ๆ ที่ต้องการ ขั้นแรกให้คลายน็อตที่ยึดสารประกอบอาน แล้วหมุนสารไปยังมุมที่ต้องการอ้างอิงตัวบ่งชี้ที่หน้าปัดที่ฐานของสารประกอบ ขันน็อต ตอนนี้เครื่องมือที่สามารถเลี้ยงมือพร้อมมุมที่ต้องการ ไม่มีฟีดพลังงานที่สามารถใช้ได้สำหรับสารประกอบ หากปรับเสร็จจะต้องใช้มือทั้งสองเพื่อให้เกิดอัตราการป้อนเรียบเนียน 2.05MB (6.54MB) สไลด์ข้ามและสารประกอบที่มีหน้าปัดไมโครเมตรเพื่อให้ตำแหน่งที่ถูกต้อง แต่อานไม่ได้ ไปยังตำแหน่งอานอย่างถูกต้องคุณอาจจะใช้ตัวบ่งชี้ที่โทรติดอาน ตัวบ่งชี้ที่หน้าปัดเครื่องรีดกับหยุด (มักไมโครเมตรตามที่ปรากฏในคลิป) 1.29MB (4.25MB) ฟีดความเร็วและความลึกของการตัดความเร็วในการตัดถูกกำหนดให้เป็นความเร็วที่ย้ายการทำงานที่เกี่ยวกับเครื่องมือ (มักจะวัดในฟุตต่อนาที) อัตราการป้อนถูกกำหนดให้เป็นระยะทางเครื่องมือการเดินทางในช่วงหนึ่งของการปฏิวัติส่วน ความเร็วในการตัดและอาหารกำหนดพื้นผิวที่ต้องการพลังงานและอัตราการกำจัดวัสดุ ปัจจัยหลักในการเลือกอาหารสัตว์และความเร็วเป็นวัสดุที่จะถูกตัด แต่หนึ่งควรพิจารณาวัสดุของเครื่องมือความแข็งแกร่งของชิ้นงานขนาดและเงื่อนไขของการกลึงและความลึกของการตัด สำหรับส่วนอลูมิเนียมในการตัดหยาบ (0.010-0.020 นิ้วความลึกของการตัด) ทำงานที่ 600 FPM ในการตัดตกแต่ง (0.002-0.010 ความลึกของการตัด) ทำงานที่ 1000 FPM ในการคำนวณความเร็วแกนเหมาะสมแบ่งความเร็วในการตัดที่ต้องการโดยรอบของการทำงาน การทดสอบกับอัตราการป้อนเสร็จเพื่อให้บรรลุตามที่ต้องการ ในการพิจารณาความลึกของการตัดมันเป็นสิ่งสำคัญที่ต้องจำไว้ว่าในแต่ละระดับความลึกของการตัดพันเส้นผ่าศูนย์กลางการทำงานจะลดลง 2/1000. เปิดกลึงสามารถนำมาใช้เพื่อลดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเป็นส่วนหนึ่งที่จะเป็นมิติที่ต้องการ ครั้งแรกที่ยึดส่วนอย่างปลอดภัยในหัวกลึง (636kB) (2.91MB) ส่วนที่ไม่ควรขยายเพิ่มเติมว่าสามเท่าของเส้นผ่าศูนย์กลางของมัน แล้วติดตั้งหยาบหรือตกแต่งเครื่องมือ (แล้วแต่จำนวนใดจะเหมาะสม) หากคุณกำลังให้อาหารอานไปทาง headstock ที่ (ในขณะที่คลิปด้านล่าง) ใช้เครื่องมือขวาหัน ย้ายเครื่องมือออกเป็นส่วนหนึ่งโดยการสนับสนุนสายการบินขึ้นกับสายการบิน handwheel แล้วใช้ฟีดข้ามการตั้งค่าความลึกที่ต้องการของการตัด ในคลิปด้านล่างตัดเสร็จจะทำโดยใช้ฟีดไฟสำหรับผิวเรียบเนียน โปรดจำไว้ว่าในแต่ละระดับความลึกของการตัดพันเส้นผ่าศูนย์กลางการทำงานจะลดลง 2/1000. (คลิกที่นี่สำหรับวิดีโอ) 821kB หันหน้าไปทางกลึงสามารถนำมาใช้เพื่อสร้างความเรียบแบนเผชิญอย่างถูกต้องตั้งฉากกับแกนของส่วนทรงกระบอก ครั้งแรกที่ยึดส่วนอย่างปลอดภัยในหัวกลึง (636kB) จากนั้นติดตั้งเครื่องมือที่หันหน้าไปทาง นำเครื่องมือในตำแหน่งโดยประมาณ แต่เล็กน้อยปิดของส่วน มักจะเปิดแกนหมุนด้วยมือ (248kB) ก่อนที่จะเปิดมันใน เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีชิ้นส่วนที่ยุ่งเกี่ยวกับการหมุนของแกน ย้ายเครื่องมือนอกส่วนและปรับอานที่จะใช้ความลึกที่ต้องการของการตัด จากนั้นให้อาหารเครื่องมือทั่วใบหน้าด้วยสไลด์ข้าม คลิปต่อไปนี้แสดงการตัดหยาบถูกทำ; เกี่ยวกับ 50/1000 จะถูกลบออกในหนึ่งผ่าน (คลิกที่นี่สำหรับวิดีโอ) 2.35MB ถ้าเสร็จปลีกย่อยจะต้องใช้เวลาเพียงไม่กี่พันบนตัดสุดท้ายและใช้อำนาจในการฟีด โปรดใช้ความระมัดระวังการล้างชิปเหมือนริบบิ้น; พวกเขามีความคมมาก อย่าล้างชิปในขณะที่แกนจะเปลี่ยน หลังจากที่หันหน้าไปทางที่มีความคมมากในส่วนหนึ่ง ทำลายขอบ (205kB) ที่มีไฟล์. พรากจากกันเครื่องมือที่พรากจากกันเป็นลึกและแคบกว่าเครื่องมือหักเห มันถูกออกแบบมาสำหรับการทำร่องแคบและสำหรับการตัดชิ้นส่วน เมื่อเครื่องมือที่พรากจากกันมีการติดตั้งให้แน่ใจว่ามันแขวนอยู่เหนือผู้ถือเครื่องมือพอที่จะทำให้ผู้ถือจะล้างชิ้นงาน ( แต่ไม่มากไปกว่านั้น) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือการพรากจากกันจะตั้งฉากกับแกนของการหมุนและที่ปลายสูงเช่นเดียวกับศูนย์ของส่วน วิธีที่ดีในการทำเช่นนี้คือการถือเครื่องมือกับใบหน้าของส่วนที่ ตั้งค่าความสูงของเครื่องมือที่วางมันแบนกับใบหน้าของส่วนแล้วล็อคเครื่องมือในสถานที่ (คลิกที่นี่สำหรับวิดีโอ) 2.45MB เมื่อตัดลึกด้านข้างของส่วนหนึ่งที่สามารถถูกับด้านข้างของร่องดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะใช้ตัดของเหลว ในคลิปนี้เป็นส่วนหนึ่งถูกตัดออกจากชิ้นส่วนของหุ้น. (คลิกที่นี่สำหรับวิดีโอ) 246kB เจาะกลึงยังสามารถใช้ในการเจาะหลุม AC

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การติดตั้งเครื่องมือตัดเครื่องมือตัดกลึงที่ถือโดยผู้ถือเครื่องมือ การติดตั้งเครื่องมือ ก่อนทำความสะอาดใส่แล้วขันน็อต ( 2.11mb ) ( 6.72mb )การ toolpost ปลอดภัยไปผสมกับ t-bolt . เครื่องมือถือเป็นความปลอดภัยเครื่องมือโพสต์โดยใช้คันโยกปล่อยด่วน ( 1.99mb ) ( 6.35mb )ตำแหน่งเครื่องมือในการย้ายเครื่องมือตัด , กลึงอานและสไลด์ สามารถย้ายด้วยมือ ( 860kb ) ( 2.91mb )ยังมีอำนาจฟีดสำหรับแกนเหล่านี้ ขั้นตอนที่แตกต่างจากเครื่องไปยังเครื่องแกนที่สามของการเคลื่อนไหวโดยผสม มุมของสารประกอบที่สามารถปรับเพื่อให้แท่งให้ตัดในมุมที่ต้องการ ก่อนคลายสลักเกลียวรักษาความปลอดภัยผสมกับอานม้า แล้วหมุนมุมสารประกอบที่ต้องการอ้างอิงหน้าปัดตัวบ่งชี้ที่ฐานของสารประกอบ retighten กลอน . ตอนนี้เครื่องมือสามารถมือเฟดตามมุมที่ต้องการ . ไม่มีไฟเลี้ยงสามารถใช้ได้สำหรับสารประกอบ ถ้าเสร็จเรียบร้อยจะต้องใช้ทั้งสองมือเพื่อให้บรรลุอัตรากินเรียบ 2.05mb ( 6.54mb )ข้ามสไลด์และสารประกอบมีไมโครมิเตอร์ Dial เพื่อให้ตำแหน่งที่ถูกต้อง แต่อานไม่ตำแหน่งอานอย่างถูกต้อง คุณอาจใช้โทรบ่งชี้ติดอานม้า ตัวบ่งชี้ที่กด กด กับหยุด ( มักจะเป็นไมโครมิเตอร์ อย่างที่เห็นในคลิป ) 1.29mb ( 4.25mb )อาหาร , ความเร็ว และความลึกของการตัดความเร็วตัดหมายถึงความเร็วที่งานเคลื่อนเกี่ยวกับเครื่องมือ ( มักจะวัดในฟุตต่อนาที ) อัตราการป้อน หมายถึง ระยะทางที่เดินทางในช่วงหนึ่งเครื่องมือการปฏิวัติของส่วน ความเร็วตัดและอาหารกําหนดพื้นผิววัสดุ ความต้องการพลังงานและอัตราการกำจัด . ปัจจัยแรกในการเลือกความเร็วในการป้อนและวัสดุที่จะถูกตัด แต่หนึ่งควรพิจารณาวัสดุของเครื่องมือ ความแข็งของชิ้นงาน ขนาดและสภาพของเครื่องกลึงและความลึกในการตัด โลหะผสมอลูมิเนียมมากที่สุดในหยาบตัด ( . 010 . 020 นิ้วความลึกตัด ) วิ่งที่ 600 หรือ . ในการตัด ( . 002 . 010 ความลึกตัด ) วิ่งได้ 1000 หรือ . คำนวณความเร็วรอบเหมาะสม แบ่งที่ต้องการความเร็วตัดโดยรอบของงาน ทดลองกับอัตราป้อนเพื่อให้บรรลุตามที่ต้องการเสร็จ ในการพิจารณาความลึกของการตัด มันเป็นสิ่งสำคัญที่ต้องจำไว้ว่าสำหรับแต่ละความลึก 1000 ตัด งานขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางลดลงสอง / 1000 .เปลี่ยนกลึงสามารถใช้ในการลดขนาดของส่วนที่ต้องการมิติ ก่อนหนีบส่วนอย่างปลอดภัยในเครื่องกลึงชัค ( 636kb ) ( 2.91mb )ส่วนที่ไม่ควรขยายมากกว่าสามครั้งขนาดของ แล้วติดตั้งหยาบหรือการตกแต่งเครื่องมือ ( แล้วแต่ความเหมาะสม ) ถ้าคุณเลี้ยงอานต่อ headstock ( ตามในคลิปด้านล่าง ) ใช้มือขวาเปลี่ยนเครื่องมือ ย้ายเครื่องมือปิดส่วนที่สนับสนุนการขนส่งกับรถม้าไป แล้วใช้ข้ามอาหารเพื่อตั้งค่าที่ต้องการความลึกในการตัด ในคลิปด้านล่าง เสร็จสิ้นการตัดถูกสร้างโดยใช้พลังอาหารผิวเรียบ จำได้ว่าในแต่ละความลึก 1000 ตัด งานขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางลดลงสอง / 1000 .( คลิกที่นี่สำหรับวิดีโอ ) 821kbหันหน้าไปทางเครื่องกลึงสามารถใช้ในการสร้างหน้าเรียบ แบน มาก ถูกต้อง ตั้งฉากกับแกนของชิ้นส่วนรูปทรงกระบอก ก่อนหนีบส่วนอย่างปลอดภัยในเครื่องกลึงชัค ( 636kb ) แล้วติดตั้งกับเครื่องมือ นำเครื่องมือประมาณอยู่ในตำแหน่ง แต่เล็กน้อยออกจากส่วน เสมอเปิดแกนด้วยมือ ( 248kb ) ก่อนที่จะเปิดมัน นี้ยืนยันว่า ไม่มีส่วนกระทบกับการหมุนของแกน ย้ายเครื่องมือภายนอกและปรับอานให้ต้องการความลึกในการตัด แล้วดึงข้อมูลเครื่องมือข้ามหน้าข้ามกับภาพนิ่ง คลิปต่อไปนี้แสดงหยาบตัดถูกสร้าง ประมาณ 50 / 1000 จะถูกเอาออกในหนึ่งผ่าน ( คลิกที่นี่สำหรับวิดีโอ ) 2.35mb ถ้าจบสูงจะต้องใช้เพียงไม่กี่ / 1000 ใน Final Cut และใช้พลังงานอาหาร ระวังการริบบิ้นเช่นชิป ; พวกเขาจะคมมาก ไม่ล้างชิปในขณะที่แกนจะเปลี่ยน หลังจากที่ต้องเผชิญกับ มีขอบคมมากในส่วนนี้ ตัดขอบ ( 205kb ) กับไฟล์แหวกเครื่องมือเล็กน้อยลึกและแคบกว่าเปลี่ยนเครื่องมือ มันถูกออกแบบมาสำหรับการทำร่องแคบ และการตัดส่วน เมื่อการติดตั้งเครื่องมือ ให้แน่ใจว่า มันแฮงค์บนเครื่องมือถือมากพอที่ผู้ถือจะล้างชิ้นงาน ( แต่มากกว่านั้น ) ให้แน่ใจว่าเครื่องมือการตั้งฉากกับแกนของการหมุนและเคล็ดลับคือ ความสูงเท่ากับศูนย์ของส่วน เป็นวิธีที่ดีที่จะทำนี้คือการถือเครื่องมือกับใบหน้าของส่วน ตั้งค่าความสูงของเครื่องมือ วางมันแบนกับใบหน้าของส่วนหนึ่งแล้วล็อคเครื่องมือในสถานที่ ( คลิกที่นี่สำหรับวิดีโอ ) 2.45mb เมื่อตัดลึกมาก ด้านข้างของส่วนที่สามารถลูบข้างร่อง มันเป็นสิ่งสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่จะใช้ตัดของไหล ในคลิปนี้เป็นส่วนที่ถูกตัดออกจากชิ้นส่วนของหุ้น( คลิกที่นี่สำหรับวิดีโอ ) 246kbเจาะเครื่องกลึงยังสามารถใช้เพื่อเจาะหลุม เอซี