This invention relates to. dryers and more particularly to rotary dryers adapted for use in the drying of heavy wet materials which are difficult to handle by ordinary drying methods. The drying of marl, wet ores, and similar wet, heavy and sticky materials has been a difficult problem in the past and the dryers which have been heretofore proposed have not been entirely satisfactory for the drying of such materials. Various types of dryers are known in the art and various types of rotary dryers in particular have been built and used for a variety of purposes. None of these dryers is, however, able to handle sticky, heavy wet materials in a single pass and with any degree of rapidity.
The present invention provides a dryer of the rotary type which is able to satisfactorily handle the heaviest wet and sticky materials presently known in commercial practices with speed and thoroughness. I provide a dryer preferably comprising an outer cylindrical shell, drive means operatively connected to said shell whereby the shell is rotated, a plurality of inner duct members of successively smaller cross section forming. an axially extending duct within the shell, an opening into the interior of the shell at the end of each duct member, means connected to one end of said axially extending duct delivering heated air thereto, means on the interior of the shell raising material therein to deposit it on the duct members and means on the periphery of each duct member extending outwardly therefrom to a line equidistant from the said means on the drum interior for raising material. Preferably the drive means is a plurality of cable windings about a sheave on the outer periphery of the shell and a driven sheave spaced therefrom. This drive permits ready change in the speed of rotation as well as changes in the slope of the outer shell. Preferably the inner duct members are overlapped or telescoped at their ends to form a restricted passage between the inner and outer duct member. Preferably the shelf forming means on each duct is connected with the duct and extends outwardly therefrom to a line substantially parallel to the periphery of the shell, thus providing increasingly larger shelf areas as the ducts decrease in size. Preferably each shell is provided with a support brace at each end having a flange normal to the surface of the shelf, thereby providing closed ends andpermitting material to be dried to lie on the shelves in considerable depth.
The foregoing statement has set out certain objects, purposes and advantages of the present invention. Other objects, purposes and advantages will be apparent from a consideration of the following description and the accompanying drawings in which:
Figure 1 is a side elevational view of a rotary dryer according to my invention.
Figure 2 is a longitudinal section through the dryer shell of the dryer of Figure 1 showing the inner duct in elevation.
Figure 3 is an end elevational view of the dryer of Figure 1 viewed at the entry end of the dryer shell.
Figure 4 is a section on the line IV-IV of Figure 2.
2,818,657 Fatented Jan. 7, 1958 Figures 5, 6 and 7 are schematic and elevational views of three different forms of inner duct which may be used in the dryer of this invention.
Figure 8 is a fragmentary isometric view of a brace member used in this invention.
Referring to the drawings, I have illustrated a cylindrical dryer shell 10 provided with tires 11 supported for rotation on rollers 12 rotatably mounted in a base 13. A peripheral sheave 14 is fitted on the exterior of the shell 10. A drive sheave 15 is spaced from and in line with the sheave 14 and is connected through a speed reducer 16 to a drive motor 17. A plurality of cables (not shown) pass around the sheaves 14 and Hand act to drive the shell 10 for rotation. The cable drive permits easy, rapid changes in speed of rotation as well as changes in the slope of the dryer itself. This case of change permits considerable variation in speed of feedthrough as well as in time of contact with the drying areas of the dryer. Guide wheels 18 rotatably mounted on the base 13 contact the opposite edges of the tire 11 and maintain the shell 10 in alignment on the rollers 12. A loading chute 19 is provided at the entry end of the shell 10.
Lifting flights 20 are provided on the interior of the shell 10. These lifting flights are preferably placed at an angle to the radius of the shell to carry material in the shell upwardly along the path of rotation and then discharge the material through the center of the shell.
A heating duct generally indicated by the numeral 21 extends axially through the shell 10, terminating short of the end of the shell to provide an accumulating and discharge portion 22. The duct 21 is made up of a plurality of five sided hollow members 21a, 21b, 21c and. 21d of successively smaller sizes. The ends of each successively smaller hollow member is preferably telescoped within the end of the adjacent larger member for a short distance to providev a passageway 23 therebetween through which hot drying gas is introduced into the interior of the shell 10 at spaced points intermediate its length. Each duct member 21a, 21b, 21c and 21d is provided at each end with a plurality of brace members 24, preferably made up of spaced angles 24a and 2% connected by a plate 24c forming an elongated pocket. Plates 25 are welded to each pair of braces and to the member to form shelves, which may be in effect continuations of the sides of the hollow members. Each such shelf forms with the angle of the brace member 24 and the rear of the preceding shelf, a pocket or trough which catches material falling from the lifting flights 20 and maintains it in contact with the hot duct surfaces as the dryer rotates until the rotation inverts the shelves and discharges the material to the shell wall. Hot, drying gases are introduced into the interior of the duct 21 from a furnace 26 which is of conventional design.
The operation of the dryer of this invention is as follows. The material to be dried is fed into the loading chute 19 from which it passes directly into the interior of the shell 10. The lifting flights 20 pick up the material to be dried and carry it upwardly about thecircurnference of rotation. As the material approaches the top of the circle of rotation it begins to cascade downwardly through the hot interior of the dryer. A large percentage of the cascading material is caught in the pockets or troughs formed by the ducts 21a, 21b, 21c and 21d and the shelves or plates 25 where the material is subject to the heat transmitted from the duct before dropping again to the lower part of the dryer. This cycle is repeated through the length of the heating duct until the material reaches the discharge portion 22. In the discharge portion 22 the material is rolled onwardly to final discharge.
The hot air or gases entering the duct 21 passes through 3 section 21a. A portion of the hot gases is permitted to enter into the interior of the shell 10 through the passage 23. The balance of the gases there passes through the next duct section 21b at the end of which another portion of the hot gases is permitted to enter into the interior of the shell 10 through passageway 23. This is repeated to the end of the duct 21. The introduction of hot air or gases into the shell maintains the vapors in the interior of the shell above the dew point and thereby prevents already dry material from absorbing moisture and aids in the removal of moisture from the cascading material which has not yet been dried.
A damper 21 may be installed at the end of the last duct member 21d to restrict the outflow of hot gases from the ducts and to vary the flow through the passageways 23 by building up the pressure in the duct.
The duct members 21a, 21b, 21c and 21d may take other forms than that of the five sided duct shown in Figures 1 through 4. The duct member may be in the form of a cylinder 30 with plates 31 extending tangentially outwardly from the periphery (see Figure Alternatively the duct member 32 may be square in cross section with plates 33 forming extensions of the sides (see Figure 6) or the duct member 34 may be triangular in section with plates 35 forming extensions of the sides (see Figure 7).
The dryer of the present invention, because of its novel construction, subjects the material to be dried to a more thorough drying action, maintains the material in contact with the hot zone longer and more effectively prevents formation of condensate in the interior of the dryer than any of the dryers now known. which were difiicult or impossible to handle in ordinary rotary dryers can be handled with ease in the present dryer.
While I have illustrated and described certain preferred embodiments of my invention, it will be understood that it may be otherwise embodied within the scope of the following claims.
I claim:
1. A rotary dryer comprising an outer cylindrical shell, drive means operatively connected to said shell whereby said shell is rotated, a plurality of inner duct members, each of successively smaller cross section forming an axially extending duct within and connected to said shell, an opening into the interior of the shell at the end of each such duct member, means connected to said duct members supplying heated air thereto and means on the periphery of each duct member extending outwardly from the periphery thereof to a line spaced from the interior of the shell and forming an axially extending trough with the duct wall, all of said means being substantially equally spaced from the interior of the shell.
2. A rotary dryer comprising an outer cylindrical shell, drive means operatively connected to said shell whereby said shell is rotated, a plurality of inner duct members, each of successively smaller cross section forming an axially extending duct within said sheil, an opening into the interior of the shell at the end of each such duct member,
สิ่งประดิษฐ์ที่เกี่ยวข้องกับ เครื่องเป่าและเครื่องอบโรตารี่มากขึ้นโดยเฉพาะดัดแปลงเพื่อใช้ในการอบแห้งวัสดุเปียกหนักซึ่งยากต่อการจัดการ โดยวิธีอบแห้งธรรมดา ให้แห้ง marl น้ำแร่ คล้าย เปียก หนัก และเหนียววัสดุ และได้รับปัญหาที่ยากในอดีต และเครื่องเป่าที่ได้รับ heretofore เสนอไม่ได้ทั้งที่พอใจสำหรับการอบแห้งของวัสดุเช่น เครื่องเป่าชนิดต่าง ๆ เป็นที่รู้จักกันในศิลปะ และชนิดต่าง ๆ ของเครื่องอบแห้งโรตารี่โดยเฉพาะมีการสร้าง และใช้สำหรับหลายวัตถุประสงค์ เป่าเหล่านี้ไม่ได้ อย่างไรก็ตาม สามารถจัดการเหนียว หนักเปียกวัสดุผ่านเดียว และ มีปริญญาใด ๆ ของ rapidityปัจจุบันประดิษฐ์เครื่องเป่าชนิดโรตารี่ซึ่งสามารถจัดการผ่านชุกเปียก และเหนียววัสดุปัจจุบันรู้จักกันในการปฏิบัติทางการค้าด้วยความเร็ว thoroughness ทาง ฉันให้เป่าควรประกอบด้วยเปลือกทรงกระบอกภายนอก หมายถึงไดรฟ์ที่เชื่อมต่อกับ operatively กล่าวว่า เชลล์โดย shell จะหมุน ได้ของสมาชิกภายในท่อของติด ๆ กันขนาดเล็กข้ามส่วนการขึ้นรูป เป็นท่อยืด axially ภายในเปลือก การเปิดเข้าภายในของเปลือกที่สิ้นสุดของสมาชิกแต่ละท่อ วิธีการเชื่อมต่อกับปลายด้านหนึ่งของกล่าว axially ขยายท่อส่งความร้อนอากาศจุด หมายถึงบนตกแต่งภายในของเปลือกเพิ่มวัสดุ therein ไปฝากบนท่อสมาชิกและวิธีการในยสปริงของสมาชิกแต่ละท่อที่ขยายภายนอก therefrom บรรทัดกั้นจากหมายถึงว่าภายในกลองสำหรับยกวัสดุในการ ควรหมายถึงไดรฟ์มีหลายฝ่ายของขดลวดเคเบิ้ลเกี่ยวกับ sheave บนยสปริงของเปลือกนอก และ sheave ขับเคลื่อนระยะห่าง therefrom ไดรฟ์นี้อนุญาตให้เราเปลี่ยนความเร็วของการหมุน ตลอดจนการเปลี่ยนแปลงในความชันของเปลือกนอก เด่นกว่าสมาชิกภายในท่อจะซ้อนกัน หรือ telescoped ที่สิ้นสุดของแบบฟอร์มข้อจำกัดระหว่างสมาชิกภายใน และภายนอกท่อ ควรเก็บหมายถึงการขึ้นรูปในแต่ละท่อเชื่อมต่อกับท่อ และขยายภายนอก therefrom บรรทัดขนานมากไปยสปริงของเปลือก จนทำ ให้พื้นที่เก็บสินค้าขนาดใหญ่ขึ้น ตามท่อลดขนาด ควรละเปลือกไว้ ด้วยวงเล็บปีกกาสนับสนุนในแต่ละสิ้นมีแปลนที่ปกติที่พื้นผิวของชั้น ให้ปิดปลาย andpermitting วัสดุจะแห้งนอนในชั้นที่ลึกมากคำสั่งเหล่านี้ได้ตั้งบางวัตถุ วัตถุประสงค์ และประโยชน์ของการประดิษฐ์ที่มี อื่น ๆ วัตถุ วัตถุประสงค์ และประโยชน์จะเห็นได้ชัดเจนจากการพิจารณารายละเอียดต่อไปนี้และรูปวาดมาที่:รูปที่ 1 คือ มุมมองด้าน elevational ของโรตารีที่เป่าตามสิ่งประดิษฐ์ของฉันรูปที่ 2 เป็นส่วนระยะยาวผ่านเปลือกเครื่องเป่าของเครื่องเป่าของรูปที่ 1 แสดงท่อภายในรูปที่ 3 เป็นมุมมอง elevational ท้ายของเครื่องเป่า 1 รูปดูท้ายรายการของเชลล์ไดร์เป่ารูปที่ 4 เป็นส่วนบรรทัด IV IV ของรูปที่ 22,818,657 Fatented 7 ม.ค. 1958 ตัวเลข 5, 6 และ 7 มุมมองมัน และ elevational ของทั้งสามในรูปแบบต่าง ๆ ภายในท่อซึ่งอาจใช้ในการเป่าของสิ่งประดิษฐ์รูปที่ 8 เป็น fragmentary วาดสามมิติมุมมองของสมาชิกวงเล็บปีกกาใช้ในสิ่งประดิษฐ์หมายถึงรูปวาด ฉันมีภาพประกอบกระบอกเป่าเปลือกมียาง 11 สนับสนุนการหมุนบนลูกกลิ้ง 12 rotatably ติดตั้งใน 13 ฐาน 10 Sheave พ่วง 14 จะติดตั้งบนด้านนอกของเปลือก 10 Sheave ไดรฟ์ 15 ระยะห่างจาก และ โดย sheave 14 และเชื่อมต่อผ่านการลดความเร็ว 16 กับมอเตอร์ไดรฟ์ 17 ได้ของสายเคเบิล (ไม่แสดง) ผ่านสถาน sheaves 14 และมือกระทำขับเปลือก 10 สำหรับหมุน สายเคเบิลไดรฟ์อนุญาตให้เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว ง่ายในความเร็วของการหมุน ตลอดจนเปลี่ยนความชันของเครื่องเป่าที่ตัวเอง กรณีนี้เปลี่ยนอนุญาตให้เปลี่ยนแปลงมากในความเร็วของ feedthrough เช่นในเวลาติดต่อกับด้านเป่าแห้ง แนะนำล้อ 18 การติดตั้ง rotatably บน 13 ฐานติดต่อขอบยาง 11 ตรงข้าม และรักษาเปลือก 10 ในตำแหน่งที่ 12 ลูกกลิ้ง รางโหลด 19 ไว้ท้ายรายการของเปลือก 10มีเที่ยวบินยก 20 ในภายในของเปลือก 10 เที่ยวบินนี้ยกควรอยู่ที่มุมกับรัศมีของเชลล์มีวัสดุเปลือก upwardly ตามเส้นทางของการหมุน และถ่ายวัสดุผ่านศูนย์กลางของเปลือกแล้วท่อเครื่องทำความร้อนที่โดยทั่วไปตามตัวเลข 21 axially ขยายผ่านเปลือก 10 สิ้นสุดขาดสิ้นเปลือกเพื่อให้การสะสมยอด และถ่ายส่วน 22 ท่อ 21 ประกอบได้ห้าคนกลวงหน้า 21a, 21b, and. 21c 21d ขนาดเล็ก ๆ ติด ๆ กัน ปลายของแต่ละสมาชิกกลวงขนาดเล็กติด ๆ กันคือ telescoped ภายในสิ้นสุดของระยะสั้นเพื่อ providev therebetween ทาง 23 สมาชิกขนาดใหญ่ติดควรผ่านก๊าซแห้งที่ร้อนถูกนำเข้าสู่ภายในของเปลือก 10 ลที่จุดกลางความยาวของมัน แต่ละท่อสมาชิก 21a, 21b, 21c และ 21d ไม่ มีที่สิ้นสุดแต่ละมีหลายฝ่ายของสมาชิกวงเล็บปีกกา 24 ควรทำค่าของมุมลที่ 24a และ 2% เชื่อมต่อ ด้วยจาน 24 ซีขึ้นรูปเป็นกระเป๋าอีลองเกต 25 แผ่นเป็นรอยแต่ละคู่ของวงเล็บปีกกา และสมาชิกชั้นวางฟอร์ม ซึ่งผลอาจจะ continuations ด้านข้างของสมาชิกกลวง แต่ละชั้นรูปแบบดังกล่าว มีมุมสมาชิกวงเล็บปีกกา 24 และหลังของชั้นก่อนหน้า กระเป๋า หรือรางที่จับวัสดุที่ลดลงจากการยก 20 เที่ยวบิน และรักษาได้กับพื้นผิวท่อร้อนเป็นเครื่องเป่าหมุนจนกว่าการหมุนสลับตรงข้ามชั้นวาง และ discharges วัสดุกับผนังเชลล์ ก๊าซร้อน การอบแห้งที่นำเข้าสู่ภายในของท่อ 21 จากเตา 26 ซึ่งเป็นการออกแบบทั่วไปการทำงานของเครื่องเป่าของสิ่งประดิษฐ์นี้มีดังนี้ วัสดุจะแห้งได้รับรางโหลด 19 จากที่ มันผ่านเข้าโดยตรงภายในของเปลือก 10 เที่ยวบินยก 20 หยิบวัสดุที่แห้ง และมี upwardly เกี่ยวกับ thecircurnference ของการหมุน เป็นวัสดุใกล้ด้านบนของวงกลมหมุน มันเริ่มการเรียงซ้อนที่ร้อนภายในของเครื่องเป่า downwardly เปอร์เซ็นต์ขนาดใหญ่วัสดุเกี่ยวข้องติดอยู่ในกระเป๋าหรือ troughs ก่อตั้งขึ้น โดยท่อ 21a, 21b, 21c และ d ที่ 21 และชั้น หรือแผ่นวัสดุที่ มีความร้อนส่งผ่านจากท่อก่อนวางอีกส่วนล่างของเครื่องเป่า 25 วงจรนี้จะถูกทำซ้ำโดยใช้ความยาวของท่อเครื่องทำความร้อนจนกว่าวัสดุถึงส่วนปล่อย 22 ในส่วนจำหน่าย 22 วัสดุได้สะสม onwardly จะปล่อยสุดท้ายอากาศร้อนหรือใส่ท่อ 21 ก๊าซผ่าน 3 ส่วน 21a ส่วนของก๊าซร้อนที่ได้รับอนุญาตให้เข้าสู่ภายในของเปลือก 10 ผ่านกาล 23 ยอดดุลของก๊าซมีผ่านท่อถัดไปส่วน 21b ท้ายที่ส่วนอื่นของก๊าซร้อนได้รับอนุญาตให้เข้าสู่ภายในของเปลือก 10 ผ่านทาง 23 นี้จะถูกทำซ้ำตามท่อ 21 แนะนำอากาศร้อนหรือก๊าซเข้าสู่เชลล์รักษากระทบภายในของเปลือกด้านบนจุด dew จึงป้องกันไม่ให้วัสดุแห้งแล้วดูดความชื้น และช่วยในการกำจัดความชื้นจากวัสดุเกี่ยวข้องที่ยังไม่ได้แห้งอุปกรณ์ลดความ 21 อาจติดตั้งท้ายสุดท้ายท่อสมาชิก 21d เพื่อจำกัดกระแสของก๊าซร้อนจากท่อ และแตกต่างกันการไหลผ่านทาง 23 โดยสร้างแรงดันในท่อสมาชิกท่อ 21a, 21b, 21c และ 21d อาจใช้รูปแบบอื่น ๆ กว่าที่ของห้าหน้าท่อที่แสดงในตัวเลข 1 ถึง 4 ได้ สมาชิกท่ออาจจะในรูปแบบของถัง 30 กับ 31 ขยาย tangentially ภายนอกจากยสปริงแผ่น (ดูรูปอีกหนึ่งท่อ 32 อาจเป็นพื้นที่ในส่วนระหว่างมีแผ่น 33 นามสกุลขึ้นรูปด้านข้าง (ดูรูปที่ 6) หรือท่อสมาชิก 34 อาจเป็นสามเหลี่ยมมีแผ่น 35 ขึ้นรูปขยายด้านข้าง (ดูรูปที่ 7)เครื่องเป่าของการนำเสนอประดิษฐ์ เนื่องจากการก่อสร้างของนวนิยาย หัวข้อวัสดุที่แห้งกับการดำเนินการแห้งเลือด รักษาวัสดุกับโซนร้อนอีกต่อไป และมีประสิทธิภาพมากขึ้นป้องกันการก่อตัวของคอนเดนเสทในภายในของที่นี่มากกว่าของเครื่องเป่าที่รู้จักกันตอนนี้ ซึ่งได้ difiicult หรือไม่จะจัดการในธรรมดา เครื่องอบโรตารี่สามารถจัดการได้อย่างง่ายดายในเครื่องเป่าอยู่ได้ในขณะที่ฉันได้แสดง และอธิบายบาง embodiments ต้องของประดิษฐ์ของฉัน มันจะได้เข้าใจว่า มันอาจจะเป็นอย่างอื่นรวบรวมไว้ภายในขอบเขตของสิทธิเรียกร้องดังต่อไปนี้ฉันเรียกร้อง:1.เป่าโรตารี่ที่ประกอบเป็นเปลือกทรงกระบอกนอก หมายถึงไดรฟ์ที่เชื่อมต่อกับกล่าวว่า เชลล์โดย operatively กล่าวว่า เชลล์จะหมุน ได้ของสมาชิกภายในท่อ แต่ละของเล็ก ๆ ติด ๆ กันข้ามส่วนขยายการ axially ท่อภายใน และเชื่อมต่อกับเปลือก การเปิดเข้าภายในของเปลือกที่จุดสิ้นสุดของสมาชิกแต่ละคนเช่นท่อ หมายความว่า เชื่อมต่อกับ ว่า สมาชิกท่อขายร้อนอากาศจุดหมายถึงบนยสปริงของสมาชิกแต่ละท่อที่ขยาย ภายนอกจากยสปริงดังกล่าวไปยังบรรทัดที่ระยะห่างจากภายในของเปลือก และขึ้นรูป เป็นรางขยาย axially กับผนังท่อ ทั้งหมดกล่าวว่า วิธีการมากระยะห่างเท่า ๆ กัน จากภายในของเปลือก2.เป่าโรตารี่ที่ประกอบเป็นเปลือกทรงกระบอกนอก วิธี operatively เชื่อมต่อกับไดรฟ์กล่าวว่า เชลล์โดยกล่าวว่าเชลล์จะหมุน ได้ของสมาชิกภายในท่อ ส่วนข้ามเล็ก ๆ ติด ๆ กันขึ้นรูปเป็นท่อยืด axially ภายในกล่าวว่าชีล การเปิดเข้าภายในของเปลือกที่จุดสิ้นสุดของสมาชิกแต่ละคนเช่นท่อ แต่ละ
การแปล กรุณารอสักครู่..

This invention relates to. dryers and more particularly to rotary dryers adapted for use in the drying of heavy wet materials which are difficult to handle by ordinary drying methods. The drying of marl, wet ores, and similar wet, heavy and sticky materials has been a difficult problem in the past and the dryers which have been heretofore proposed have not been entirely satisfactory for the drying of such materials. Various types of dryers are known in the art and various types of rotary dryers in particular have been built and used for a variety of purposes. None of these dryers is, however, able to handle sticky, heavy wet materials in a single pass and with any degree of rapidity.
The present invention provides a dryer of the rotary type which is able to satisfactorily handle the heaviest wet and sticky materials presently known in commercial practices with speed and thoroughness. I provide a dryer preferably comprising an outer cylindrical shell, drive means operatively connected to said shell whereby the shell is rotated, a plurality of inner duct members of successively smaller cross section forming. an axially extending duct within the shell, an opening into the interior of the shell at the end of each duct member, means connected to one end of said axially extending duct delivering heated air thereto, means on the interior of the shell raising material therein to deposit it on the duct members and means on the periphery of each duct member extending outwardly therefrom to a line equidistant from the said means on the drum interior for raising material. Preferably the drive means is a plurality of cable windings about a sheave on the outer periphery of the shell and a driven sheave spaced therefrom. This drive permits ready change in the speed of rotation as well as changes in the slope of the outer shell. Preferably the inner duct members are overlapped or telescoped at their ends to form a restricted passage between the inner and outer duct member. Preferably the shelf forming means on each duct is connected with the duct and extends outwardly therefrom to a line substantially parallel to the periphery of the shell, thus providing increasingly larger shelf areas as the ducts decrease in size. Preferably each shell is provided with a support brace at each end having a flange normal to the surface of the shelf, thereby providing closed ends andpermitting material to be dried to lie on the shelves in considerable depth.
The foregoing statement has set out certain objects, purposes and advantages of the present invention. Other objects, purposes and advantages will be apparent from a consideration of the following description and the accompanying drawings in which:
Figure 1 is a side elevational view of a rotary dryer according to my invention.
Figure 2 is a longitudinal section through the dryer shell of the dryer of Figure 1 showing the inner duct in elevation.
Figure 3 is an end elevational view of the dryer of Figure 1 viewed at the entry end of the dryer shell.
Figure 4 is a section on the line IV-IV of Figure 2.
2,818,657 Fatented Jan. 7, 1958 Figures 5, 6 and 7 are schematic and elevational views of three different forms of inner duct which may be used in the dryer of this invention.
Figure 8 is a fragmentary isometric view of a brace member used in this invention.
Referring to the drawings, I have illustrated a cylindrical dryer shell 10 provided with tires 11 supported for rotation on rollers 12 rotatably mounted in a base 13. A peripheral sheave 14 is fitted on the exterior of the shell 10. A drive sheave 15 is spaced from and in line with the sheave 14 and is connected through a speed reducer 16 to a drive motor 17. A plurality of cables (not shown) pass around the sheaves 14 and Hand act to drive the shell 10 for rotation. The cable drive permits easy, rapid changes in speed of rotation as well as changes in the slope of the dryer itself. This case of change permits considerable variation in speed of feedthrough as well as in time of contact with the drying areas of the dryer. Guide wheels 18 rotatably mounted on the base 13 contact the opposite edges of the tire 11 and maintain the shell 10 in alignment on the rollers 12. A loading chute 19 is provided at the entry end of the shell 10.
Lifting flights 20 are provided on the interior of the shell 10. These lifting flights are preferably placed at an angle to the radius of the shell to carry material in the shell upwardly along the path of rotation and then discharge the material through the center of the shell.
A heating duct generally indicated by the numeral 21 extends axially through the shell 10, terminating short of the end of the shell to provide an accumulating and discharge portion 22. The duct 21 is made up of a plurality of five sided hollow members 21a, 21b, 21c and. 21d of successively smaller sizes. The ends of each successively smaller hollow member is preferably telescoped within the end of the adjacent larger member for a short distance to providev a passageway 23 therebetween through which hot drying gas is introduced into the interior of the shell 10 at spaced points intermediate its length. Each duct member 21a, 21b, 21c and 21d is provided at each end with a plurality of brace members 24, preferably made up of spaced angles 24a and 2% connected by a plate 24c forming an elongated pocket. Plates 25 are welded to each pair of braces and to the member to form shelves, which may be in effect continuations of the sides of the hollow members. Each such shelf forms with the angle of the brace member 24 and the rear of the preceding shelf, a pocket or trough which catches material falling from the lifting flights 20 and maintains it in contact with the hot duct surfaces as the dryer rotates until the rotation inverts the shelves and discharges the material to the shell wall. Hot, drying gases are introduced into the interior of the duct 21 from a furnace 26 which is of conventional design.
The operation of the dryer of this invention is as follows. The material to be dried is fed into the loading chute 19 from which it passes directly into the interior of the shell 10. The lifting flights 20 pick up the material to be dried and carry it upwardly about thecircurnference of rotation. As the material approaches the top of the circle of rotation it begins to cascade downwardly through the hot interior of the dryer. A large percentage of the cascading material is caught in the pockets or troughs formed by the ducts 21a, 21b, 21c and 21d and the shelves or plates 25 where the material is subject to the heat transmitted from the duct before dropping again to the lower part of the dryer. This cycle is repeated through the length of the heating duct until the material reaches the discharge portion 22. In the discharge portion 22 the material is rolled onwardly to final discharge.
The hot air or gases entering the duct 21 passes through 3 section 21a. A portion of the hot gases is permitted to enter into the interior of the shell 10 through the passage 23. The balance of the gases there passes through the next duct section 21b at the end of which another portion of the hot gases is permitted to enter into the interior of the shell 10 through passageway 23. This is repeated to the end of the duct 21. The introduction of hot air or gases into the shell maintains the vapors in the interior of the shell above the dew point and thereby prevents already dry material from absorbing moisture and aids in the removal of moisture from the cascading material which has not yet been dried.
A damper 21 may be installed at the end of the last duct member 21d to restrict the outflow of hot gases from the ducts and to vary the flow through the passageways 23 by building up the pressure in the duct.
The duct members 21a, 21b, 21c and 21d may take other forms than that of the five sided duct shown in Figures 1 through 4. The duct member may be in the form of a cylinder 30 with plates 31 extending tangentially outwardly from the periphery (see Figure Alternatively the duct member 32 may be square in cross section with plates 33 forming extensions of the sides (see Figure 6) or the duct member 34 may be triangular in section with plates 35 forming extensions of the sides (see Figure 7).
The dryer of the present invention, because of its novel construction, subjects the material to be dried to a more thorough drying action, maintains the material in contact with the hot zone longer and more effectively prevents formation of condensate in the interior of the dryer than any of the dryers now known. which were difiicult or impossible to handle in ordinary rotary dryers can be handled with ease in the present dryer.
While I have illustrated and described certain preferred embodiments of my invention, it will be understood that it may be otherwise embodied within the scope of the following claims.
I claim:
1. A rotary dryer comprising an outer cylindrical shell, drive means operatively connected to said shell whereby said shell is rotated, a plurality of inner duct members, each of successively smaller cross section forming an axially extending duct within and connected to said shell, an opening into the interior of the shell at the end of each such duct member, means connected to said duct members supplying heated air thereto and means on the periphery of each duct member extending outwardly from the periphery thereof to a line spaced from the interior of the shell and forming an axially extending trough with the duct wall, all of said means being substantially equally spaced from the interior of the shell.
2. A rotary dryer comprising an outer cylindrical shell, drive means operatively connected to said shell whereby said shell is rotated, a plurality of inner duct members, each of successively smaller cross section forming an axially extending duct within said sheil, an opening into the interior of the shell at the end of each such duct member,
การแปล กรุณารอสักครู่..
