Apartfrom EPSs, researchers have in

Apartfrom EPSs, researchers have investigated the possibility to
produce other industrially valuable products along with biopolymers.
Marsudi, Unno, and Hori (2008) studied the utilization of
palm oil for simultaneous production of PHAs and rhamnolipids by
Pseudomonas aeruginosa. It was shown that palm oil hydrolysed by
lipase into fatty acids and glycerol were favourable carbon sources
for production of PHAs and rhamnolipids respectively. P. aeruginosa
utilizes fatty acids through -oxidation and glycerol via de novo
fatty acid synthesis pathway. In this study, PHA and rhamnolipid
production started after the nitrogen source was exhausted in the
medium. Oleic acid and glycerol were used as carbon sources for
simultaneous production of PHA and rhamnolipids. Overall, palm
oil was the best carbon source for the simultaneous production of
PHAs and rhamnolipids in a single-stage batch culture and 0.79 g/L
(36% PHA/CDW) PHA and 0.43 g/L rhamnolipid was reported to be
produced from 7 g/L of palm oil.
Jo et al. (2008) manipulated the production of two different
products by controlling the concentration of medium ingredients.
In their study, PHA and glutamate were produced by a twostage
fermentation of using variable biotin concentration in the
Corynebacterium glutamicum medium. It was reported that when
a low concentration of biotin (0.3 g/L) was used, glutamate was
produced. The production shifted towards P(3HB), by the addition
of biotin at a concentration of 9 g/L. As a final concentration, 7 g/L
(36% PHA/CDW) P(3HB) and 18 g/L glutamate were produced using
glucose as the carbon source.
Another interesting approach reported for dual production was
the application of a two-stage chemostat system,for the production
of two different PHAs from Pseudomonas putida (Hartmann, Hany,
Witholt, & Zinn, 2010). The chemostat system was composed oftwo
bioreactors connected in series, operated in a continuous mode. The
main variation from existing two-stage chemostat reactors was the
use of different substrates in the two reactors in order to obtain two
different biopolymers from a single process. The system had three
feed inlets to supply fresh medium and two types of precursors
were added into the culture for the production of biopolymers.
Poly(3-hydroxyoctanoate-co-3-hydroxyhexanoate) (PHO)
and poly(3-hydroxy-10-undecenoate-co-3-hydroxy-8-nonenoateco-3-hydroxy-6-heptenoate)(PHUE)
were successfullyproducedat
levels of 0.155 and 0.645 g/L, respectively,from the strain. The overall
polymer content was reported as 53.8% per cell dry weight, and a
blend of two types of PHA polymers with a structural (monomeric)
purity of 85–95 mol % was obtained. It was found thatthe two-stage
chemostat system was a valuable fermentation system for the production
oflarge amounts of PHAper cell and two different polymers
could be produced in the same cell under conditions, which enable
easy separation. This study is the only continuous culture study that
has been reported in dual bio-polymer production.
As a final example, during the investigation of the enhancement
of PHA production by Pseudomonas putida using in silico-driven
metabolic engineering, it was found that a significant amount of
gluconate was produced along with PHA (Poblete-Castro et al.,
2013). The double production was not intentionally planned and it
was fortuitous. This work is one of the latest publications reporting
double production. Here, 0.9 g/L PHA and 4.4 g/L gluconate were
produced from single-stage batch fermentation.
2
2.2. Dual production with other bio-products
Other examples of dual production include EPS and other bioproducts
(Table 2). Production of two different exopolysaccarides
by Pseudomonas sp. was investigated by Christensen, Kjosbakken,
and Smidsrød (1985). One of the exopolysaccarides, which was
named EPS A, was produced during the exponential phase and
contained in its structure glucose, galactose, glucuronic acid and
galacturonic acid. The polymer produced viscous solutions, forming
gels at high concentrations. The other polymer was called
EPS B. It was released at the end of the exponential phase
and in the stationary phase, contained N-acetyl glucosamine, 2-
keto-3-deoxyoctulosonic acid, an unidentified 6-deoxyhexose and
O-acetyl groups. It also produced aqueous solutions of low viscosity.
The highest production was 0.10 g/L for EPS A and 0.14 g/L
for EPS B using glucose and yeast extract as carbon and nitrogen
sources

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Apartfrom EPSs นักวิจัยได้ตรวจสอบความเป็นไปได้ผลิตผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่มีคุณค่าทัดกับ biopolymersMarsudi, Unno และ Hori (2008) ศึกษาการใช้ประโยชน์จากน้ำมันปาล์มสำหรับการผลิต PHAs และ rhamnolipids โดยพร้อมกันPseudomonas aeruginosa มันแสดงให้เห็นว่าน้ำมันปาล์มซึ่งจะโดยเอนไซม์ไลเปสเป็นกรดไขมันและกลีเซอรอลเป็นแหล่งคาร์บอนที่ดีสำหรับผลิต PHAs และ rhamnolipids ตามลำดับ P. aeruginosaใช้กรดไขมันผ่าน - ออกซิเดชันและกลีเซอรอลผ่าน de novoเส้นทางการสังเคราะห์กรดไขมัน ในการศึกษา ผา และ rhamnolipidหลังจากที่แหล่งไนโตรเจนได้หมดในการผลิตเริ่มกลาง ใช้เป็นแหล่งคาร์บอนสำหรับกรดครบถ้วนและกลีเซอรอลพร้อมการผลิตผาและ rhamnolipids โดยรวม ปาล์มน้ำมันเป็นแหล่งคาร์บอนที่ดีที่สุดสำหรับการผลิตพร้อมกันPHAs และ rhamnolipids ในขั้นตอนเดียวในชุดวัฒนธรรมและ 0.79 บัญชี(CDW 36% ผา) Rhamnolipid ผาและ 0.43 แยกรายงานเป็นผลิตจาก 7 แยกน้ำมันปาล์มโจ et al. (2008) จัดการการผลิตแตกต่างกันสองผลิตภัณฑ์ โดยการควบคุมความเข้มข้นของส่วนผสมขนาดกลางในการศึกษา ผาและกลูตาเมตผลิต โดย twostage มีหมักใช้โบโอตินแปรความเข้มข้นในการCorynebacterium glutamicum กลาง เป็นรายงานใช้ความเข้มข้นต่ำของโบโอติน (0.3 g/L) กลูตาเมตเป็นผลิต การผลิตที่เปลี่ยนไป P(3HB) โดยการเพิ่มของโบโอตินที่ความเข้มข้นของ 9 แท้ เป็นความเข้มข้นสุดท้าย 7 บัญชี(CDW 36% ผา) P(3HB) และกลูตาเมต 18 บัญชีถูกผลิตโดยใช้กลูโคสเป็นแหล่งคาร์บอนเป็นอีกวิธีที่น่าสนใจรายงานการผลิตคู่การประยุกต์ใช้ระบบสอง chemostat สำหรับการผลิตของ PHAs สองอื่นจาก Pseudomonas putida (Hartmann โพลิWitholt, & Zinn, 2010) ระบบ chemostat ไม่ oftwo ประกอบด้วยbioreactors เชื่อมต่อในชุด ทำงานในโหมดต่อเนื่อง การได้เปลี่ยนแปลงหลักจากเตาปฏิกรณ์ chemostat สองอยู่ใช้พื้นผิวต่าง ๆ ในเตาปฏิกรณ์สองเพื่อรับสองbiopolymers แตกต่างจากกระบวนการหนึ่ง ระบบมี 3อาหารเวิ้งจัดสดปานกลางและสารตั้งต้นสองชนิดมีเพิ่มเป็นวัฒนธรรมสำหรับการผลิตของ biopolymersPoly(3-hydroxyoctanoate-co-3-hydroxyhexanoate) (โพธิ์)และ poly(3-hydroxy-10-undecenoate-co-3-hydroxy-8-nonenoateco-3-hydroxy-6-heptenoate)(PHUE)ถูก successfullyproducedatระดับของ 0.155 และ 0.645 บัญชี ตามลำดับ จากความเครียด โดยรวมรายงานเนื้อหาที่พอลิเมอร์ 53.8% ต่อเซลล์แห้งน้ำหนัก และความผสมผสานของสองชนิดของโพลิเมอร์ผากับก่อสร้าง (monomeric)ได้รับความบริสุทธิ์ 85 – 95% โมล พบว่าขั้นสองระบบ chemostat มีระบบหมักที่มีคุณค่าสำหรับการผลิตoflarge จำนวนเซลล์ PHAper และโพลิเมอร์ที่แตกต่างกันสองสามารถผลิตได้ในเซลล์เดียวกันภายใต้ ที่เปิดใช้งานแยกง่าย การศึกษานี้เป็นศึกษาวัฒนธรรมต่อเนื่องเท่าที่มีการรายงานในการผลิตพอลิเมอร์ชีวภาพที่สองเป็นตัวอย่างสุดท้าย ในระหว่างการตรวจสอบของการปรับแต่งการผลิตผาโดย Pseudomonas putida ใช้ในขับเคลื่อน silicoเผาผลาญวิศวกรรม ก็พบว่าความผลิตพร้อมกับผา gluconate (Poblete Castro et al.,2013) การวางแผนการผลิตคู่ไม่เจตนาและถูก fortuitous งานนี้เป็นหนึ่งในสิ่งพิมพ์ล่าสุดที่รายงานเพิ่มการผลิต ที่นี่ 0.9 แยกผาและ gluconate 4.4 บัญชีได้ผลิตจากการหมักชุดเดียว22.2. คู่ผลิตผลิตภัณฑ์ชีวภาพอื่น ๆตัวอย่างคู่ผลิตรวม EPS และวภัณฑ์อื่น ๆ(ตารางที่ 2) ผลิตของ exopolysaccarides แตกต่างกันสองโดย Pseudomonas เอสพีถูกตรวจสอบ โดยประเทศ Kjosbakkenและ Smidsrød (1985) Exopolysaccarides ซึ่งเป็นอย่างใดอย่างหนึ่งชื่อ EPS A ผลิตในขั้นตอนการชี้แจง และอยู่ในตัวโครงสร้างกลูโคส กาแล็กโทส กรกรด และgalacturonic กรด พอลิเมอร์ที่ผลิตโซลูชั่นความหนืด ขึ้นรูปเจที่ความเข้มข้นสูง เรียกว่าพอลิเมอร์อื่น ๆB. EPS ออกเมื่อสิ้นสุดขั้นตอนการชี้แจงและในขั้นตอนการหยุดนิ่ง อยู่ N-acetyl glucosamine, 2-กรด keto-3-deoxyoctulosonic, deoxyhexose 6 ไม่ได้ระบุ และกลุ่ม O acetyl นอกจากนี้มันยังผลิตละลายความหนืดต่ำการผลิตสูงสุดคือ 0.10 g/L สำหรับกำไรต่อหุ้น A และ 0.14 g/Lสำหรับกำไรต่อหุ้น B โดยใช้กลูโคสและยีสต์แยกเป็นคาร์บอนและไนโตรเจนแหล่งที่มา

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

Apartfrom EPSs
นักวิจัยได้ตรวจสอบความเป็นไปได้ในการผลิตผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่มีคุณค่าพร้อมกับอุตสาหกรรมพลาสติกชีวภาพ.
Marsudi, Unno และ Hori (2008)
การศึกษาการใช้ประโยชน์จากน้ำมันปาล์มในการผลิตพร้อมกันของPHAs และ rhamnolipids
โดยเชื้อPseudomonas aeruginosa มันแสดงให้เห็นว่าน้ำมันปาล์มย่อยโดยเอนไซม์ไลเปสเป็นกรดไขมันและกลีเซอรอลที่ถูกแหล่งคาร์บอนที่ดีสำหรับการผลิตPHAs และ rhamnolipids ตามลำดับ P. aeruginosa ใช้กรดไขมันผ่าน -oxidation และกลีเซอรอลผ่านทางโนโวกรดไขมันเดินสังเคราะห์ ในการศึกษานี้ PHA และ rhamnolipid การผลิตเริ่มต้นหลังจากที่แหล่งไนโตรเจนได้หมดในกลาง กรดโอเลอิกและกลีเซอรีนถูกนำมาใช้เป็นแหล่งคาร์บอนสำหรับการผลิตพร้อมกันของ PHA และ rhamnolipids โดยรวม, ปาล์มน้ำมันเป็นแหล่งคาร์บอนที่ดีที่สุดสำหรับการผลิตพร้อมกันของPHAs และ rhamnolipids ในวัฒนธรรมชุดขั้นตอนเดียวและ 0.79 กรัม / ลิตร(36% PHA / CDW) PHA และ 0.43 กรัม / ลิตร rhamnolipid มีรายงานว่าจะได้รับการผลิตจาก7 กรัม / ลิตรน้ำมันปาล์ม. โจเอตอัล (2008) การจัดการการผลิตที่แตกต่างกันสองผลิตภัณฑ์โดยการควบคุมความเข้มข้นของส่วนผสมกลาง. ในการศึกษาของพวกเขา PHA และกลูตาเมตที่ผลิตโดย twostage หมักเข้มข้นของการใช้ไบโอตินตัวแปรในกลาง Corynebacterium glutamicum มีรายงานว่าเมื่อความเข้มข้นต่ำของไบโอติน (0.3 กรัม / ลิตร) ถูกนำมาใช้กลูตาเมตได้รับการผลิต การผลิตขยับไป P (3HB) โดยนอกจากนี้ไบโอตินที่ความเข้มข้น9 กรัม / ลิตร ในฐานะที่เป็นความเข้มข้นสุดท้าย 7 กรัม / ลิตร(36% PHA / CDW) P (3HB) และ 18 กรัม / กลูตาเมต L ถูกผลิตโดยใช้กลูโคสเป็นแหล่งคาร์บอน. วิธีที่น่าสนใจอีกประการหนึ่งรายงานสำหรับการผลิตคู่เป็นแอพลิเคชันของสองขั้นตอนที่ระบบ chemostat สำหรับการผลิตของทั้งสองPHAs แตกต่างจาก Pseudomonas putida (อาร์ตมันน์ Hany, Witholt และซินน์, 2010) ระบบ chemostat ประกอบด้วย oftwo bioreactors เชื่อมต่อในชุดดำเนินการในโหมดต่อเนื่อง รูปแบบหลักจากที่มีอยู่สองขั้นตอนเครื่องปฏิกรณ์ chemostat คือการใช้พื้นผิวที่แตกต่างกันในสองเครื่องปฏิกรณ์เพื่อให้ได้สองพลาสติกชีวภาพที่แตกต่างจากขั้นตอนเดียว ระบบสามเวิ้งในการจัดหาอาหารสดและขนาดกลางทั้งสองประเภทของสารตั้งต้นที่ถูกเพิ่มเข้ากับวัฒนธรรมสำหรับการผลิตพลาสติกชีวภาพได้. โพลี (3 hydroxyoctanoate ร่วม-3-hydroxyhexanoate) (โพธิ์) และโพลี (3 ไฮดรอกซี-10 undecenoate ร่วม-3-ไฮดรอกซี-8-nonenoateco-3-ไฮดรอกซี-6-heptenoate) (ผือ) เป็น successfullyproducedat ระดับ 0.155 และ 0.645 กรัม / ลิตรตามลำดับจากความเครียด โดยรวมเนื้อหาลิเมอร์ได้รับรายงานว่า 53.8% ต่อน้ำหนักเซลล์แห้งและการผสมผสานของทั้งสองประเภทของโพลีเมอPHA กับโครงสร้าง (monomeric) ความบริสุทธิ์ของโมล 85-95% ที่ได้รับ มันก็พบ thatthe สองขั้นตอนระบบchemostat เป็นระบบการหมักที่มีคุณค่าสำหรับการผลิตจำนวนoflarge เซลล์ PHAper และสองโพลิเมอร์ที่แตกต่างกันสามารถผลิตในเซลล์เดียวกันภายใต้เงื่อนไขที่ช่วยให้การแยกง่าย การศึกษาครั้งนี้คือการศึกษาวัฒนธรรมเพียงอย่างต่อเนื่องที่ได้รับรายงานในคู่ผลิตโพลิเมอร์ชีวภาพ. เป็นตัวอย่างสุดท้ายในระหว่างการสอบสวนของการเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต PHA โดย Pseudomonas putida ใช้ใน silico ที่ขับเคลื่อนด้วยวิศวกรรมการเผาผลาญก็พบว่ามีนัยสำคัญปริมาณของกลูโคเนตถูกผลิตพร้อมกับ PHA (Poblete คาสโตร et al., 2013) การผลิตคู่ไม่ได้มีการวางแผนโดยเจตนาและมันก็บังเอิญ งานนี้เป็นหนึ่งในสื่อสิ่งพิมพ์ล่าสุดรายงานการผลิตคู่ นี่ 0.9 กรัม / ลิตรและ PHA 4.4 กรัม / ลิตร gluconate ถูกผลิตจากขั้นตอนเดียวหมักชุด. 2 2.2 การผลิตคู่กับผลิตภัณฑ์ชีวภาพอื่น ๆตัวอย่างอื่น ๆ ของการผลิตรวมถึงคู่ EPS และชีวภาพอื่น ๆ(ตารางที่ 2) การผลิตที่แตกต่างกันสอง exopolysaccarides โดย Pseudomonas SP ได้รับการตรวจสอบโดยคริส Kjosbakken, และSmidsrød (1985) หนึ่งใน exopolysaccarides ซึ่งได้รับการตั้งชื่อเป็นกำไรต่อหุ้นA, ถูกผลิตในช่วงการชี้แจงและที่มีอยู่ในโครงสร้างของน้ำตาลกลูโคส, กาแลคโต, glucuronic กรดและกรดกาแลค พอลิเมอผลิตโซลูชั่นที่มีความหนืดขึ้นรูปเจลที่มีความเข้มข้นสูง พอลิเมออื่น ๆ ที่ถูกเรียกว่ากำไรต่อหุ้นบีมันถูกปล่อยออกในตอนท้ายของขั้นตอนการชี้แจงและในขั้นตอนการเขียนที่มีกลูโคซาN-acetyl, 2- Keto-3-deoxyoctulosonic กรดไม่ปรากฏชื่อ 6 deoxyhexose และกลุ่มO-acetyl นอกจากนี้ยังผลิตสารละลายของความหนืดต่ำ. การผลิตสูงที่สุดคือ 0.10 กรัม / ลิตรสำหรับกำไรต่อหุ้นและ 0.14 กรัม / ลิตรสำหรับกำไรต่อหุ้นB โดยใช้กลูโคสและสารสกัดจากยีสต์คาร์บอนและไนโตรเจนแหล่งที่มา