2. Materials and methods2.1. Materi

2. Materials and methods
2.1. Materials
A commercial bleached flax fabric was used. Chestnut pericarp
(outer shell) was provided by a fruit-processing plant in Tianjin
City, China. Three different mordants were used, namely, aluminum
potassium sulfate (KAl(SO4)212H2O), ferrous sulfate (FeSO4
7H2O), and stannous chloride (SnCl25H2O). Nonionic surfactant,
which used sodium chloride as accelerating agent in the
dyeing process, was supplied by Nafine Chemical Industry Group
Co., Ltd. (China). All chemicals and reagents were of laboratory
reagent grade and were commercially available.
2.2. Instruments
Cellulase treatment, pigment extraction, mordanting, and
dyeing were carried out in a DK-98-1 water bath (Tianjin Taisite
Instrument Co., Ltd., China). A TU-1900 PC spectrophotometer
(Beijing Purkinje General Instrument Co., Ltd., China) was used for
absorbance measurements. The TSwas measured on an all-purpose
pull experiment machine (Sol-Millennium Medical Product Co. Ltd.,
Wenling City, China). Color fastness to light was measured on a
YG(B)611-II weather colour fastness tester (Wenzhou Darong
Textile Instrument Co., Ltd). The CIE L*, a*, b*, and K/S values (color
strength) of the dyed samples were measured by using a spectrophotometer
(Minolta Lab Color test cm2300d, Japan) with illuminant
D65 and 10
observer.
2.3. Extraction of natural dye
Chestnut shells were thoroughly washed with water and then
dried under the sun before extraction. They were ground in a
pulverizer and then screened through a sieve with a mesh size of
60. Dye extraction was performed by mixing the powdered sample
and distilled water at a weight ratio of 1:20 and then boiling the
mixture for 30 min. Manual stirring around 60 rpm was done to
disperse the chestnut-shell powder in the liquid during extraction,
as the mixture had a high liquid-to-solid mass ratio. Extractionwas
performed twice. The supernatant from each experiment was
collected and condensed under reduced pressure in a rotary
evaporator to remove the solvent. Finally, the concentrated solution
was dried in a drying oven at 50
C to obtain a brown pigment. The
pigment was freshly prepared before analysis. The extracts were
analyzed by measurement of the wavelength of maximum absorbance,
lmax, on a UVevis spectrophotometer. The spectrum is
shown in Fig. 1.
2.4. Cellulase treatment
The single-factor experiment was designed to find the optimal
experimental conditions for enzymatic treatment of flax fabric.
Four different treatment conditions (temperature, time, pH, and
concentration of cellulase) were examined to determine the
optimal conditions (Ibrahim et al., 2011).
2.4.1. Cellulase concentration
The samples were added to a set of aqueous solutions of various
cellulase concentrations, namely, 0, 5, 10, 15, and 20 g/L. The pH of
the treatment bath was regulated to 4.5 by using acetic acidesodium
acetate buffer solution. Each solution had a liquor ratio of
15:1. Heating was done at 45
C for 3 h.
2.4.2. Temperature
Flax fabrics were treated at six different temperatures, i.e., 30,
35, 40, 45, 50, and 60
C. The concentration of cellulase was
controlled at optimum concentration resulting from the previous
step, and all other conditions were same.
2.4.3. Time
To investigate the effect of treatment time, flax fabric was
treated at different time intervals (1, 2, 3, 4, and 5 h). The optimum
temperature was determined in a previous experiment. Other
conditions were kept constant as those in the previous step.
Fig. 1.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2. วัสดุและวิธีการ2.1. วัสดุใช้ผ้าลินินเซลพาณิชย์ Chestnut pericarp(เปลือกนอก) ได้รับจากโรงงานแปรรูปผลไม้ในเทียนจินเมือง ประเทศจีน ใช้ mordants สามแตกต่างกัน ได้แก่ อลูมิเนียมโพแทสเซียมซัลเฟต (ซ็อค (SO4) 2 12H2O), ซัลเฟต (FeSO47H2O), และคลอไรด์ stannous (SnCl2 5H2O) Nonionic surfactantที่ใช้โซเดียมคลอไรด์เป็นตัวแทนในการเร่งการกระบวนการฟอกย้อม ถูกกำหนดตาม กลุ่มอุตสาหกรรมเคมี NafineCo., ltd (ประเทศจีน) ทั้งหมดเคมีภัณฑ์และ reagents มีห้องปฏิบัติการรีเอเจนต์เกรด และมีในเชิงพาณิชย์2.2 เครื่องมือCellulase รักษา สกัดผง mordanting และย้อมสีได้ดำเนิน DK-98-1 น้ำน้ำ (เทียน Taisiteเครื่องมือ Co., ltd จีน) เครื่องทดสอบกรดด่าง PC ทู-1900(จีนปักกิ่งเปอร์กินเจทั่วไปเครื่องมือ Co., Ltd. ) ใช้สำหรับวัด absorbance TSwas บนมีอเนกประสงค์เครื่องทดลองดึง (มิลเลนเนี่ยมโซลแพทย์ผลิตภัณฑ์ จำกัดเว็นลิงเมือง จีน) ความทนทานของสีแสงที่วัดบนเป็นYG (B) 611-II ทนต่อสภาพอากาศสีทดสอบ (Wenzhou Darongสิ่งทอเครื่องมือ Co., Ltd) CIE L * การ *, b * และค่า K/S (สีความแข็งแรง) ตัวอย่างย้อมถูกวัด โดยใช้เป็นเครื่องทดสอบกรดด่าง(Minolta แล็บสีทดสอบ cm2300d ญี่ปุ่น) กับหลอดไฟD65 และนักการ 102.3 การสกัดสีย้อมธรรมชาติเชลล์ chestnut ถูกล้างน้ำสะอาดแล้วอบแห้งภายใต้ดวงอาทิตย์ก่อนที่จะแยก พวกเขามีพื้นในการpulverizer และฉายแล้ว ผ่านตะแกรงขนาดตาข่าย60 การทำ โดยผสมตัวอย่างผงสกัดย้อมและน้ำที่น้ำหนักอัตราส่วน 1:20 แล้ว ต้มกลั่นส่วนผสมสำหรับ 30 นาทีกวนประมาณ 60 รอบต่อนาทีด้วยตนเองที่ทำให้กระจายผงเปลือกเกาลัดในของเหลวระหว่างสกัดเป็นส่วนผสมได้เป็นอัตราส่วนมวลของเหลวของแข็งสูง Extractionwasทำสองครั้ง ถูก supernatant จากแต่ละการทดลองรวบรวม และบีบภายใต้ความดันที่ลดลงในการโรตารีevaporator เอาตัวทำละลาย ในที่สุด การแก้ปัญหาที่เข้มข้นถูกอบแห้งในเตาอบแห้งที่ C 50 รับผงน้ำตาล ที่เม็ดสีสดเตรียมก่อนวิเคราะห์ สารสกัดได้วิเคราะห์ โดยการวัดความยาวคลื่นของ absorbance สูงสุดlmax บนเครื่องทดสอบกรดด่าง UVevis อยู่แสดงใน Fig. 12.4. cellulase รักษาการทดลองปัจจัยเดียวถูกออกแบบให้ค้นหาดีที่สุดเงื่อนไขการทดลองสำหรับเอนไซม์ในระบบของผ้าลินินเงื่อนไขการรักษาแตกต่างกันสี่ (อุณหภูมิ เวลา ค่า pH และความเข้มข้นของ cellulase) ถูกตรวจสอบเพื่อตรวจสอบการเหมาะสมเงื่อนไข (อิบรอฮีม et al., 2011)2.4.1. cellulase สมาธิตัวอย่างการเพิ่มชุดของอควีโซลูชั่นต่าง ๆความเข้มข้น cellulase ได้แก่ 0, 5, 10, 15 และ 20 g/l PH ของน้ำรักษาถูกควบคุมเพื่อ 4.5 โดย acidesodium อะซิติกแก้ปัญหาบัฟเฟอร์ acetate แก้ไขแต่ละปัญหามีสุราอัตราส่วนของ15:1. ความร้อนถูกทำที่ C 45 สำหรับ 3 h2.4.2. อุณหภูมิผ้าลินินได้รับการรักษาที่ 6 แตกต่างกันอุณหภูมิ เช่น 3035, 40, 45, 50 และ 60 c มีความเข้มข้นของ cellulaseควบคุมความเข้มข้นสูงสุดที่เกิดจากก่อนหน้านี้ขั้นตอน และเงื่อนไขอื่น ๆ ได้เหมือนกัน2.4.3 การเวลามีการตรวจสอบผลของการรักษาเวลา ผ้าลินินรับการรักษาในช่วงเวลาต่าง ๆ (1, 2, 3, 4 และ 5 h) มีประสิทธิภาพสูงสุดกำหนดอุณหภูมิในการทดลองก่อนหน้านี้ อื่น ๆเงื่อนไขถูกเก็บคงที่ในขั้นตอนก่อนหน้านี้Fig. 1

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2. วัสดุและวิธีการ
2.1 วัสดุ
ผ้าลินินพาณิชย์ฟอกขาวที่ใช้ ลูกเกาลัดเปลือก
(เปลือกนอก) ได้รับจากพืชผลไม้แปรรูปในเทียนจิน
เมืองจีน สามมอแด้นท์ถูกนำมาใช้คืออลูมิเนียม
โพแทสเซียมซัลเฟต (KAL (SO4) 2? 12H2O), เหล็กซัลเฟต (FeSO4
? 7H2O) และคลอไรด์ Stannous (SnCl2? 5H2O) ลดแรงตึงผิว Nonionic,
ซึ่งใช้โซเดียมคลอไรด์เป็นตัวแทนในการเร่ง
กระบวนการย้อมสีที่ถูกจัดทำโดย Nafine กลุ่มอุตสาหกรรมเคมี
จำกัด (จีน) สารเคมีและสารเคมีทั้งหมดเป็นของห้องปฏิบัติการ
เกรดน้ำยาและมีใช้ในเชิงพาณิชย์.
2.2 เครื่องมือที่ใช้ใน
การรักษาเซลลูสกัดเม็ดสีมอแด้นท์และ
ย้อมสีได้ดำเนินการใน DK-98-1 อาบน้ำ (เทียนจิน Taisite
ตราสาร จำกัด , จีน) สเปกเครื่องคอมพิวเตอร์ TU-1900
(ปักกิ่ง Purkinje ทั่วไปตราสาร จำกัด , จีน) ที่ใช้สำหรับ
การวัดการดูดกลืนแสง TSwas วัดอเนกประสงค์
ดึงเครื่องทดลอง (Sol-มิลเลนเนียมแพทย์สินค้า จำกัด
เมือง Wenling, จีน) ความคงทนของสีต่อแสงวัดใน
YG (B) 611-II สภาพอากาศทดสอบความคงทนของสี (Wenzhou Darong
สิ่งทอตราสาร จำกัด ) CIE L * a * b * และ K / S ค่า (สี
ความแข็งแรง) ของกลุ่มตัวอย่างย้อมถูกวัดโดยใช้สเปก
(Minolta แล็บสี cm2300d ทดสอบ, ญี่ปุ่น) ที่มีแหล่งกำเนิดแสง
D65 และ 10? สังเกตการณ์.
2.3 การสกัดสีย้อมธรรมชาติ
เปลือกลูกเกาลัดถูกล้างให้สะอาดด้วยน้ำแล้ว
แห้งภายใต้ดวงอาทิตย์ก่อนที่จะสกัด พวกเขาถูกบดใน
เครื่องบดและคัดกรองแล้วผ่านตะแกรงที่มีขนาดตาข่าย
60 การสกัดสีย้อมที่ได้ดำเนินการโดยการผสมตัวอย่างผง
และน้ำกลั่นในอัตราส่วนน้ำหนักของ 01:20 แล้วต้ม
ผสมเป็นเวลา 30 นาที คู่มือการใช้งานกวนประมาณ 60 รอบต่อนาทีได้กระทำลงไป
กระจายผงเกาลัดเปลือกในของเหลวในระหว่างการสกัด
เป็นส่วนผสมมีอัตราส่วนโดยมวลสูงของเหลวที่จะแข็ง Extractionwas
ดำเนินการเป็นครั้งที่สอง ใสจากการทดลองแต่ละคนถูก
เก็บรวบรวมและควบแน่นภายใต้ความกดดันที่ลดลงในแบบหมุน
ระเหยที่จะเอาตัวทำละลาย ในที่สุดการแก้ปัญหาความเข้มข้น
แห้งในเตาอบแห้งที่อุณหภูมิ 50 องศาเซลเซียสเพื่อให้ได้สีน้ำตาล
เม็ดสีที่ได้รับการปรุงสดใหม่ก่อนที่จะวิเคราะห์ สารสกัดถูก
วิเคราะห์โดยการวัดการดูดกลืนแสงความยาวคลื่นสูงสุด
LMAX ในสเปก UVevis คลื่นความถี่ที่จะ
แสดงในรูป 1.
2.4 การรักษาเซลลู
ทดลองปัจจัยเดียวที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อหาที่ดีที่สุด
เงื่อนไขการทดลองสำหรับการรักษาด้วยเอนไซม์ของผ้าลินิน.
สี่เงื่อนไขการรักษาที่แตกต่างกัน (อุณหภูมิเวลา pH และ
ความเข้มข้นของเซลลูเลส) ได้รับการตรวจสอบเพื่อตรวจสอบ
สภาวะที่เหมาะสม (อิบราฮิมและคณะ 2011).
2.4.1 ความเข้มข้นของเซลลูเลส
กลุ่มตัวอย่างถูกเพิ่มเข้าไปในชุดของสารละลายต่างๆ
เข้มข้นของเซลลูเลสคือ 0, 5, 10, 15, และ 20 กรัม / ลิตร ค่าพีเอชของ
การอาบน้ำการรักษาถูกควบคุมถึง 4.5 โดยใช้อะซิติก acidesodium
สารละลายบัฟเฟอร์อะซิเตท วิธีการแก้ปัญหาแต่ละคนมีอัตราการดื่มเหล้าของ
15: 1 ความร้อนที่ทำที่ 45 องศาเซลเซียสนาน 3 ชั่วโมง.
2.4.2 อุณหภูมิ
ผ้าลินินได้รับการรักษาที่หกอุณหภูมิต่างกันคือ 30,
35, 40, 45, 50, และ 60 องศาเซลเซียส ความเข้มข้นของเซลลูเลสที่ได้รับการ
ควบคุมที่มีความเข้มข้นที่เหมาะสมเป็นผลมาจากก่อนหน้านี้
ขั้นตอนและเงื่อนไขอื่น ๆ ทุกคนเดียวกัน.
2.4.3 เวลา
ในการตรวจสอบผลกระทบของเวลาในการรักษาผ้าลินินได้รับการ
รับการรักษาในช่วงเวลาที่แตกต่างกัน (1, 2, 3, 4 และ 5 ชั่วโมง) ที่เหมาะสม
อุณหภูมิถูกกำหนดในการทดลองก่อนหน้านี้ อื่น ๆ
เงื่อนไขที่ถูกเก็บไว้อย่างต่อเนื่องในขณะที่ผู้ที่อยู่ในขั้นตอนก่อนหน้า.
รูป 1

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2 . วัสดุและวิธีการ
2.1 . วัสดุเป็นผ้าฝ้ายฟอก
พาณิชย์ถูกใช้ เกาลัดเปลือก
( เปลือกนอก ) โดยมีโรงงานแปรรูปผลไม้ในเทียนจิน
เมือง , จีน 3 ใช้มอร์แดนท์ต่าง ๆ ที่ใช้ ได้แก่ อลูมิเนียม
โพแทสเซียมซัลเฟต ( KAL ( ปา ) 2  12h2o ) , เฟอร์รัสซัลเฟต ( feso4
 7h2o ) และสแตนนัสคลอไรด์ ( sncl2  อิเล็ก ) สารลดแรงตึงผิวแบบไม่มีประจุ
,ซึ่งใช้โซเดียมคลอไรด์เป็นเร่งเจ้าหน้าที่ใน
กระบวนการย้อม , จัดโดยกลุ่มอุตสาหกรรมเคมี Nafine
Co . , Ltd . ( จีน ) สารเคมีและสารเคมีเป็นสารเคมีเกรดห้องปฏิบัติการ และในเชิงพาณิชย์
.
2.2 . เครื่องมือ
เอนไซม์รักษา สีแยก mordanting และ
ย้อมสีทดลองในอ่างน้ำ dk-98-1 ( เทียนจิน taisite
Instrument Co . , Ltd . , China )เป็นเครื่องคอมพิวเตอร์เครื่อง tu-1900
( ปักกิ่งต่อทั่วไปเครื่องมือ Co . , Ltd . , China ) ถูกใช้ในการวัดค่า
. การ tswas วัดอเนกประสงค์
ดึงทดลองเครื่อง ( Sol สหัสวรรษผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์จำกัด
Wenling City , จีน ) ความคงทนของสีต่อแสงวัดบน
YG ( B ) 611-ii อากาศสี fastness Tester ( Wenzhou darong
สิ่งทอเครื่องมือ Co . , Ltd ) CIE L * a *B * และ K / s มีค่าความแข็งแรงสี
) ของย้อมตัวอย่างถูกวัดโดยใช้ Spectrophotometer
( Minolta แล็บสีทดสอบ cm2300d , ญี่ปุ่น ) กับระบบแสงสว่างและ 10
สังเกตการณ์ D65
.
2.3 การสกัดสีเปลือกเกาลัด
ธรรมชาติถูกล้างให้สะอาดด้วยน้ำแล้ว
แห้งภายใต้ดวงอาทิตย์ก่อนการสกัด พวกเขามีพื้นใน
บดแล้วฉายผ่านตะแกรงที่มีขนาดตา
60การสกัดสีย้อมทำโดยผสม
ตัวอย่างผงและน้ำในอัตราส่วนโดยน้ำหนักของ 1 : 20 แล้วต้ม
ผสมเป็นเวลา 30 นาทีประมาณ 60 รอบต่อนาที ทำคู่มือกวน

สลายเกาลัดเปลือกผงของเหลวในระหว่างการสกัด
เป็นส่วนผสมมีน้ำสูงอัตราส่วนมวลที่เป็นของแข็ง extractionwas
) สองครั้ง และน่าน จากแต่ละการทดลอง
ข้อมูลอย่างย่อภายใต้การลดความดันในเครื่องระเหยแบบหมุน
เอาตัวทำละลาย ในที่สุด สารละลายเข้มข้น
อบแห้งในตู้อบแห้ง เตาอบ ที่อุณหภูมิ 50
C เพื่อให้ได้สีน้ำตาล
สีก็สดใหม่ ปรุงก่อนการวิเคราะห์ สารสกัดถูก
วิเคราะห์โดยการวัดความยาวคลื่นของการดูดกลืนแสงสูงสุด
Lmax , ใน uvevis วัสดุ สเปกตรัมคือ แสดงในรูปที่ 1
.
2.4 .เอนไซม์บำบัด
การทดลองปัจจัยเดียวที่ถูกออกแบบมาเพื่อหาที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการรักษาเงื่อนไข
ทดลองเอนไซม์ป่านผ้า .
4 เงื่อนไขการรักษาที่แตกต่างกัน ( อุณหภูมิ , เวลา , pH , ความเข้มข้นของเอนไซม์และ

) โดยทำการศึกษาหาเงื่อนไขที่เหมาะสม ( Ibrahim et al . , 2011 ) .
เครื่องมือกำจัดเพื่อย้าย . เซลลูเลสความเข้มข้น
ตัวอย่างการเพิ่มชุดของสารละลายต่างๆ
เซลลูเลสความเข้มข้นคือ 0 , 5 , 10 , 15 และ 20 กรัมต่อลิตร pH ของ
อาบน้ำการรักษาระเบียบ 4.5 โดยใช้กรดอะซิติกอะซิเตท acidesodium
สารละลายบัฟเฟอร์ แต่ละวิธีมีเหล้า
15 : 1 อัตราส่วน . ความร้อนถูกทำใน 45
C 3 H .
2.4.2 . ป่านอุณหภูมิ
ผ้ารักษาที่อุณหภูมิต่างๆ 6 )
, 30 , 35 , 40 ,45 , 50 และ 60 องศาเซลเซียส ความเข้มข้นของเอนไซม์ คือ

ควบคุมระดับความเข้มข้นที่เกิดจากขั้นตอนก่อนหน้า
, และเงื่อนไขอื่น ๆทั้งหมดถูกเดียวกัน
2.4.3 . เวลา
เพื่อศึกษาผลของเวลาการรักษา ป่านผ้า
ถือว่าเป็นระยะเวลาที่แตกต่างกัน ( 1 , 2 , 3 , 4 , และ 5 ชั่วโมง ) อุณหภูมิที่เหมาะสม
ตั้งใจในการทดลองก่อนหน้านี้
อื่น ๆอุณหภูมิที่คงที่เช่น ในขั้นตอนก่อนหน้า .
รูปที่ 1