Beypiliç Chicken Slaughterhouse in

Beypiliç Chicken Slaughterhouse in Bolu, TURKEY. These animal fats are transformed into liquid form by a rendering process. The corn oil and chicken fat were liquid at room temperature while the fleshing oil was in solid state at room temperature.


The initial target for the pretreatment is to reduce the FFA level of feedstocks to less than 1%. Because the acid values of the animal fats used in this study were greater than 2 mg KOH g 1, it was needed to perform a pretreatment to the feedstocks. Due to low acid value of corn oil, it was directly subjected to transesterification via base catalyst. Some measured properties of the oils are shown in Table 1. The fatty acid compositions of the oils and methyl esters are given in Table 2, which are important for the determination of the mass balance in the process. According to fatty acid compositions of the feedstocks, the total saturated fatty acid compositions of corn oil, chicken fat and fleshing oil are about 14%, 27% and 42%, respectively. On the other hand, saturated fatty acid rates in the produced methyl esters remained almost the same when compared with the respective feedstocks.


2.1. Pretreatment and transesterification process in the pilot plant
The optimum reaction parameters of small-scale transesterification of feedstocks were used in a pilot scale biodiesel production from animal fats (Alptekin and Canakci, 2010, 2011; Alptekin et al., 2012). In addition, corn oil was used in pilot scale biodiesel production to compare the fuel properties of vegetable oil and animal fats methyl esters. The biodiesel pilot plant was assembled at the Alternative Fuels Research and Development Center in Kocaeli University.

Biodiesels were produced in the pilot plant with the capacity of about 100 kg per day. The schematic of the biodiesel pilot plant is shown in Fig.


1. The feedstock tank (200 l) has electrical heaters to prevent solidification of feedstock especially for fleshing oil. All the feedstocks were filtered with 60-micron fuel filter before transferring to feedstock tank.


Sulfuric acid and methanol were used for the pretreatment of the fleshing oil and chicken fat. Certain amounts of the feedstock were transferred to main reaction (120 l) tank for pretreatment reactions. The feedstock was dried under vacuum to remove any potential water. The required amount of alcohol was transferred from the alcohol tank (200 l) to methoxide tank (120 l). The acid catalyst was added to the tank manually. Methanol and catalyst were mixed in the tank named as methoxide tank. The reactant amounts differ from each other due to different FFA levels of the feedstocks and those will be mentioned in the next sections. The alcohol and catalyst mixture were stirred about 20 min in the methoxide tank and then it was transferred to the reaction tank when the temperature of the feedstock in the reaction tank

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

บิดาไก่ Beypiliç ใน Bolu ประเทศตุรกี ไขมันสัตว์เหล่านี้จะแปลงลงในแบบฟอร์มสภาพคล่อง โดยจำลองกระบวนการ น้ำมันข้าวโพดและไขมันไก่ได้ของเหลวที่อุณหภูมิห้องขณะที่น้ำมัน fleshing อยู่ในสถานะของแข็งที่อุณหภูมิห้องเป้าหมายเริ่มต้นสำหรับการ pretreatment จะลดระดับ FFA วมวลน้อยกว่า 1% เนื่องจากค่ากรดไขมันสัตว์ที่ใช้ในการศึกษานี้มีมากกว่า 2 มิลลิกรัมเกาะ g 1 มันไม่ต้องทำ pretreatment เพื่อวมวล เนื่องจากกรดมูลค่าต่ำน้ำมันข้าวโพด มันโดยตรงถูกยัดเยียดให้เพิ่มผ่านฐานเศษ บางวัดคุณสมบัติของน้ำมันที่แสดงในตารางที่ 1 องค์กรดไขมันของน้ำมันและ methyl esters จะกำหนดในตารางที่ 2 ซึ่งมีความสำคัญในเรื่องของยอดดุลรวมในกระบวนการ ตามองค์กรดไขมันของวมวล องค์รวมกรดไขมันอิ่มตัวของน้ำมันข้าวโพด ไก่ไขมัน และ fleshing น้ำมัน ประมาณ 14%, 27% และ 42% ตามลำดับ บนมืออื่น ๆ ราคากรดไขมันอิ่มตัวในการผลิต methyl esters ยังคงเกือบเดียวกันเมื่อเปรียบเทียบกับวมวลนั้น ๆ2.1 การ pretreatment และเพิ่มกระบวนการในโรงงานนำร่องใช้พารามิเตอร์เหมาะสมปฏิกิริยาของเพิ่มระบุของวมวลในการผลิตไบโอดีเซลนำร่องระดับจากไขมันสัตว์ (Alptekin และ Canakci, 2010, 2011 Alptekin et al., 2012) นอกจากนี้ น้ำมันข้าวโพดถูกใช้ในการผลิตไบโอดีเซลนำร่องระดับการเปรียบเทียบคุณสมบัติของเชื้อเพลิงของน้ำมันพืชและไขมันสัตว์ methyl esters โรงงานไบโอดีเซลนำร่องได้รวบรวมงานวิจัยเชื้อเพลิงทางเลือกและศูนย์วิจัยและพัฒนาในมหาวิทยาลัย Kocaeli Biodiesels ถูกผลิตในโรงงานนำร่องมีความจุประมาณ 100 กิโลกรัมต่อวัน แผนผังตัวอย่างของโรงงานไบโอดีเซลนำร่องแสดงในฟิก 1. วัตถุดิบถัง (200 ลิตร) มีเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าเพื่อป้องกันวัตถุดิบโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับ fleshing น้ำมัน solidification วมวลทั้งหมดถูกกรอง ด้วยกรอง 60 ไมครอนเชื้อเพลิงก่อนที่จะโอนย้ายไปยังถังเก็บวัตถุดิบกรดซัลฟิวริกและเมทานอลถูกใช้สำหรับการ pretreatment ของไขมันน้ำมันและไก่ fleshing กำหนดจำนวนวัตถุดิบถูกโอนย้ายไปถังปฏิกิริยาหลัก (120 ลิตร) สำหรับปฏิกิริยา pretreatment วัตถุดิบถูกอบแห้งภายใต้สุญญากาศเพื่อเอาน้ำใด ๆ ที่อาจเกิดขึ้น แอลกอฮอล์จำนวนต้องถูกโอนย้ายจากแอลกอฮอล์ถัง (200 ลิตร) ไปถัง methoxide (120 ลิตร) Catalyst กรดถูกเพิ่มไปยังถังด้วยตนเอง เมทานอลและเศษถูกผสมในถังเป็นถัง methoxide ชื่อ ยอดตัวทำปฏิกิริยาที่แตกต่างกันเนื่องจากระดับ FFA ของวมวล และที่จะกล่าวถึงในส่วนถัดไป ส่วนผสมของแอลกอฮอล์และเศษได้ถูกกวนประมาณ 20 นาทีในถัง methoxide แล้ว ก็ถูกถ่ายโอนไปปฏิกิริยาถังเมื่ออุณหภูมิของวัตถุดิบในถังปฏิกิริยา

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

Beypiliçไก่โรงฆ่าสัตว์ใน Bolu, ตุรกี ไขมันสัตว์เหล่านี้จะกลายเป็นรูปแบบของเหลวโดยกระบวนการการแสดงผล น้ำมันข้าวโพดและไขมันไก่เป็นของเหลวที่อุณหภูมิห้องในขณะที่น้ำมัน fleshing อยู่ในสภาพของแข็งที่อุณหภูมิห้อง. เป้าหมายเริ่มต้นสำหรับการปรับสภาพคือการลดระดับปรับปรุงคุณภาพของวัตถุดิบที่จะน้อยกว่า 1% เพราะค่าของกรดไขมันสัตว์ที่ใช้ในการศึกษาครั้งนี้มีมากกว่า 2 มิลลิกรัม KOH 1 กรัมก็เป็นสิ่งที่จำเป็นในการดำเนินการปรับสภาพเพื่อวัตถุดิบ เนื่องจากค่ากรดต่ำของน้ำมันข้าวโพดมันก็อยู่ภายใต้โดยตรงกับตัวเร่งปฏิกิริยา transesterification ผ่านฐาน บางวัดคุณสมบัติของน้ำมันจะแสดงในตารางที่ 1 องค์ประกอบของกรดไขมันของน้ำมันและเมทิลเอสเตอร์จะได้รับในตารางที่ 2 ซึ่งมีความสำคัญต่อการกำหนดความสมดุลของมวลในกระบวนการ ตามองค์ประกอบของกรดไขมันในวัตถุดิบที่รวมอิ่มตัวองค์ประกอบของกรดไขมันในน้ำมันข้าวโพด, ไขมันไก่และน้ำมัน fleshing มีประมาณ 14%, 27% ​​และ 42% ตามลำดับ บนมืออื่น ๆ , อัตราอิ่มตัวกรดไขมันในเมทิลเอสเตอร์ที่ผลิตยังคงอยู่เกือบจะเหมือนกันเมื่อเทียบกับวัตถุดิบที่เกี่ยวข้อง. 2.1 การปรับสภาพและกระบวนการ transesterification ในโรงงานนำร่องพารามิเตอร์ที่เหมาะสมของปฏิกิริยาtransesterification ขนาดเล็กของวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตไบโอดีเซลขนาดนักบินจากไขมันสัตว์ (Alptekin และ Canakci 2010 2011. Alptekin et al, 2012) นอกจากนี้น้ำมันข้าวโพดที่ใช้ในการผลิตไบโอดีเซลระดับนำร่องเพื่อเปรียบเทียบคุณสมบัติของน้ำมันเชื้อเพลิงของน้ำมันพืชและไขมันสัตว์เมทิลเอสเตอร์ ไบโอดีเซลโรงงานนำร่องประกอบที่เชื้อเพลิงทางเลือกศูนย์วิจัยและพัฒนาในมหาวิทยาลัย Kocaeli. Biodiesels มีการผลิตในโรงงานต้นแบบที่มีความจุประมาณ 100 กิโลกรัมต่อวัน แผนผังของไบโอดีเซลโรงงานนำร่องที่มีการแสดงในรูปที่. 1 ถังวัตถุดิบ (200 ลิตร) มีเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าเพื่อป้องกันการแข็งตัวของวัตถุดิบโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับน้ำมันมากโข วัตถุดิบทั้งหมดถูกกรองด้วยไส้กรองน้ำมันเชื้อเพลิง 60 ไมครอนก่อนที่จะถ่ายโอนไปยังวัตถุดิบถัง. กรดซัลฟูริกและเมทานอลถูกนำมาใช้สำหรับการปรับสภาพของน้ำมันและไขมัน fleshing ไก่ จำนวนเงินที่แน่นอนของวัตถุดิบที่ถูกถ่ายโอนไปยังปฏิกิริยาหลัก (120 ลิตร) ถังปฏิกิริยาการปรับสภาพ วัตถุดิบแห้งภายใต้สุญญากาศเพื่อเอาน้ำที่อาจเกิดขึ้น จำนวนเงินที่ต้องของเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ที่ถูกย้ายจากถังเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ (200 ลิตร) ถังเมทอก (120 ลิตร) ตัวเร่งปฏิกิริยากรดถูกบันทึกอยู่ในถังด้วยตนเอง เมทานอลและตัวเร่งปฏิกิริยาถูกผสมในถังที่มีชื่อเป็นถังเมทอก จำนวนเงินที่ผิดใจแตกต่างจากกันเนื่องจากระดับ FFA ที่แตกต่างกันของวัตถุดิบและผู้ที่จะได้รับการกล่าวถึงในหัวข้อถัดไป เครื่องดื่มแอลกอฮอล์และการผสมตัวเร่งปฏิกิริยาถูกกวนประมาณ 20 นาทีในถังเมทอกและจากนั้นมันก็ถูกย้ายไปยังถังปฏิกิริยาเมื่ออุณหภูมิของวัตถุดิบในถังปฏิกิริยา

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

beypili 5 ไก่โรงฆ่าสัตว์ใน Bolu , ตุรกี ไขมันสัตว์เหล่านี้จะเปลี่ยนเป็นรูปแบบของเหลว โดยการแสดงผลของกระบวนการ ข้าวโพดน้ำมันและไขมันไก่ คือ ของเหลวที่อุณหภูมิห้องในขณะที่สร้างเนื้อหนัง น้ำมัน ในสถานะของแข็งที่อุณหภูมิห้อง


เป้าหมายเริ่มต้นสำหรับการปรับสภาพเพื่อลด FFA ระดับวัตถุดิบน้อยกว่า 1 %เพราะค่าของกรดของไขมันสัตว์ ที่ใช้ในการศึกษา คือ มากกว่า 2 มิลลิกรัมต่อ 1 เกาะ ก็ต้องดำเนินการปรับสภาพกับวัตถุดิบ . เนื่องจากค่าของกรดต่ำ น้ำมันข้าวโพด มันเป็นโดยตรงภายใต้กระบวนการทรานส์เอสเทอริฟิเคชั่นผ่านตัวเร่งปฏิกิริยาเบส บางวัดคุณสมบัติของน้ำมันที่แสดงในตารางที่ 1 องค์ประกอบของกรดไขมัน น้ำมัน และ เมทิลเอสเทอร์จะได้รับในตารางที่ 2ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการกำหนดของสมดุลมวลในกระบวนการ ตามองค์ประกอบของกรดไขมันของวัตถุดิบ รวมองค์ประกอบกรดไขมันของน้ำมันข้าวโพดน้ำมัน ไขมันไก่ และสร้างเนื้อหนัง มีประมาณ 14 % 27 % และ 42 ตามลำดับ บนมืออื่น ๆอัตราการอิ่มตัวกรดไขมันเมทิลเอสเทอร์ที่ผลิตยังคงเกือบเดียวกันเมื่อเทียบกับวัตถุดิบที่เกี่ยวข้อง


2.1 . การกระบวนการทรานส์เอสเทอริฟิเคชั่นกระบวนการในโรงงานต้นแบบที่เหมาะสมค่า
ปฏิกิริยาของกระบวนการทรานส์เอสเทอริฟิเคชั่นของวัตถุดิบที่ใช้ในกระบวนการนำร่องการผลิตไบโอดีเซลจากไขมันสัตว์ ( alptekin และ canakci , 2010 , 2011 ; alptekin et al . ,2012 ) นอกจากนี้ น้ำมันข้าวโพดที่ใช้ในการผลิตไบโอดีเซลแบบนำร่องเพื่อเปรียบเทียบคุณสมบัติเชื้อเพลิงของน้ำมันพืชและไขมันสัตว์ เมทิลเอสเทอร์ . โรงงานต้นแบบผลิตไบโอดีเซลเป็นพลังงานทางเลือกที่ประกอบที่ศูนย์วิจัยและพัฒนาโคเจลีมหาวิทยาลัย .

biodiesels ถูกผลิตในโรงงานต้นแบบ ที่มีความจุประมาณ 100 กิโลกรัมต่อวันวงจรของไบโอดีเซลต้นแบบที่แสดงในรูป


1 ีนรถถัง ( 200 ลิตร ) มีไฟฟ้า heaters ป้องกันการแข็งตัวของวัตถุดิบโดยเฉพาะเพื่อสร้างเนื้อหนังน้ำมัน วัตถุดิบทั้งหมดที่ถูกกรองด้วย 60 ไมครอนกรองเชื้อเพลิงก่อนที่จะย้ายไปขึ้น

ถังกรดและเมทานอลที่ใช้สำหรับการสร้างเนื้อหนังของน้ำมันและไขมันไก่ยอดเงินของวัตถุดิบ คือ ปฏิกิริยาหลัก ( 120 ลิตร ) ถังปฏิกิริยาการ . ีนก็แห้งภายใต้สูญญากาศที่จะลบใด ๆที่อาจเกิดขึ้นในน้ำ ต้องใช้ปริมาณแอลกอฮอล์ถูกย้ายจากเหล้าถัง ( ถัง 200 ลิตร ) อย่างต่อเนื่อง ( 120 ลิตร ) กรดเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาที่ถูกเพิ่มเข้าไปในถังด้วยเมทานอลตัวเร่งปฏิกิริยาแบบผสมในถังที่มีชื่อเป็นเมทอกไซด์ถัง ปริมาณสารตั้งต้นที่แตกต่างจากแต่ละอื่น ๆ เนื่องจากของวัตถุดิบระดับ FFA ที่แตกต่างกันและผู้จะกล่าวถึงในหัวข้อถัดไปเหล้าผสมกับตัวเร่งปฏิกิริยาถูกกวนประมาณ 20 นาทีอย่างต่อเนื่องในถังแล้วมันถูกโอนไปที่ถังปฏิกิริยาเมื่ออุณหภูมิของวัตถุดิบในถังปฏิกิริยา