As an example consider the distilla

As an example consider the distillation of a mixture of water and ethanol. Ethanol boils at 78.4 °C while water boils at 100 °C. So, by heating the mixture, the most volatile component (ethanol) will concentrate to a greater degree in the vapor leaving the liquid. Some mixtures form azeotropes, where the mixture boils at a lower temperature than either component. In this example, a mixture of 96% ethanol and 4% water boils at 78.2 °C; the mixture is more volatile than pure ethanol. For this reason, ethanol cannot be completely purified by direct fractional distillation of ethanol-water mixtures.

The apparatus is assembled as in the diagram. (The diagram represents a batch apparatus as opposed to a continuous apparatus.) The mixture is put into the round bottomed flask along with a few anti-bumping granules (or a Teflon coated magnetic stirrer bar if using magnetic stirring), and the fractionating column is fitted into the top. The fractional distillation column is set up with the heat source at the bottom on the still pot. As the distance from the stillpot increases, a temperature gradient is formed in the column; it is coolest at top and hottest at the bottom. As the mixed vapor ascends the temperature gradient, some of the vapor condenses and revaporizes along the temperature gradient. Each time the vapor condenses and vaporizes, the composition of the more volatile component in the vapor increases. This distills the vapor along the length of the column, and eventually the vapor is composed solely of the more volatile component (or an azeotrope). The vapor condenses on the glass platforms, known as trays, inside the column, and runs back down into the liquid below, refluxing distillate. The efficiency in terms of the amount of heating and time required to get fractionation can be improved by insulating the outside of the column in an insulator such as wool, aluminium foil or preferably a vacuum jacket. The hottest tray is at the bottom and the coolest is at the top. At steady state conditions, the vapor and liquid on each tray are at equilibrium. The most volatile component of the mixture exits as a gas at the top of the column. The vapor at the top of the column then passes into the condenser, which cools it down until it liquefies. The separation is more pure with the addition of more trays (to a practical limitation of heat, flow, etc.) Initially, the condensate will be close to the azeotropic composition, but when much of the ethanol has been drawn off, the condensate becomes gradually richer in water.[citation needed] The process continues until all the ethanol boils out of the mixture. This point can be recognized by the sharp rise in temperature shown on the thermometer.

The above explanation reflects the theoretical way fractionation works. Normal laboratory fractionation columns will be simple glass tubes (often vacuum-jacketed, and sometimes internally silvered) filled with a packing, often small glass helices of 4 to 7 mm diameter. Such a column can be calibrated by the distillation of a known mixture system to quantify the column in terms of number of theoretical trays. To improve fractionation the apparatus is set up to return condensate to the column by the use of some sort of reflux splitter (reflux wire, gago, Magnetic swinging bucket, etc.) - a typical careful fractionation would employ a reflux ratio of around 4:1 (4 parts returned condensate to 1 part condensate take off).

In laboratory distillation, several types of condensers are commonly found. The Liebig condenser is simply a straight tube within a water jacket, and is the simplest (and relatively least expensive) form of condenser. The Graham condenser is a spiral tube within a water jacket, and the Allihn condenser has a series of large and small constrictions on the inside tube, each increasing the surface area upon which the vapor constituents may condense.

Alternate set-ups may utilize a multi–outlet distillation receiver flask (referred to as a "cow" or "pig") to connect three or four receiving flasks to the condenser. By turning the cow or pig, the distillates can be channeled into any chosen receiver. Because the receiver does not have to be removed and replaced during the distillation process, this type of apparatus is useful when distilling under an inert atmosphere for air-sensitive chemicals or at reduced pressure. A Perkin triangle is an alternative apparatus is often used in these situations because it allows isolation of the receiver from the rest of the system, but does require removing and reattaching a single receiver for each fraction.

Vacuum distillation systems operate at reduced pressure, thereby lowering the boiling points of the materials. Anti-bumping granules, however, become ineffective at reduced pressures.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เป็นตัวอย่างพิจารณากลั่นของผสมระหว่างน้ำและเอทานอล เอทานอลเดือดที่ 78.4 ° C ในขณะที่น้ำเดือดที่ 100 องศาเซลเซียส ดังนั้น ด้วยความร้อนผสม ส่วนประกอบระเหยมากที่สุด (เอทานอล) จะเข้มข้นระดับสูงในไอน้ำที่ออกจากของเหลว ส่วนผสมบางแบบฟอร์ม azeotropes ที่ส่วนผสมเดือดที่อุณหภูมิต่ำกว่าชิ้นส่วนใด ในตัวอย่างนี้ ส่วนผสมของ 96% 4% และเอทานอลน้ำเดือดที่ 78.2 ° C ส่วนผสมจะระเหยมากขึ้นกว่าเอทานอลบริสุทธิ์ ด้วยเหตุนี้ เอทานอลไม่สามารถสมบูรณ์บริสุทธิ์ โดยการกลั่น fractional โดยตรงของส่วนผสมเอทานอลน้ำเครื่องถูกประกอบในไดอะแกรม (ไดอะแกรมแสดงชุดเครื่องมือจำกัดอุปกรณ์ต่อเนื่อง) ผสมอยู่ในหนาว bottomed กลมกับกี่ต่อต้านชนเม็ด (หรือบาร์ถ้ากวนแม่เหล็กโดยใช้ช้อนคนเหล็กเคลือบเทฟลอน), และติดลงบนคอลัมน์ fractionating คอลัมน์กลั่น fractional ตั้งอยู่กับแหล่งความร้อนด้านบนหม้อยัง เป็นระยะห่างจาก stillpot เพิ่ม การไล่ระดับของอุณหภูมิเกิดขึ้นในคอลัมน์ ยอดเยี่ยมด้านบน และร้อนแรงที่สุดที่ด้านล่างได้ เป็นไอผสม ascends ไล่ระดับอุณหภูมิ บางส่วนของไอน้ำมีการควบแน่น และ revaporizes ตามระดับสีอุณหภูมิ ทุกครั้งที่ไอจะมีการควบแน่น และ vaporizes องค์ประกอบของส่วนประกอบเพิ่มไอระเหยขึ้น นี้ distills ไอน้ำตามความยาวของคอลัมน์ และในที่สุดไอประกอบด้วยเพียงคอมโพเนนต์การระเหยมากขึ้น (หรือ azeotrope เป็น) ไอน้ำมีการควบแน่นบนแพลตฟอร์มแก้ว ถาด ภายในคอลัมน์ เป็นที่รู้จักกัน และทำงานกลับมาลงเป็นของเหลวด้านล่าง refluxing กลั่น สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพในแง่ของจำนวนของความร้อนและเวลาที่ต้องการจะแยกส่วน ด้วยฉนวนนอกคอลัมน์ฉนวนเช่นผ้าขนสัตว์ อลูมิเนียมฟอยล์ หรือเด่นกว่าเสื้อสูญญากาศ ถาดร้อนแรงที่สุดคือที่ด้านล่าง และ coolest คือที่ด้านบน ที่ท่อนเงื่อนไข ไอและของเหลวในแต่ละถาดสมดุล ระเหยมากที่สุดส่วนประกอบของส่วนผสมออกเป็นแก๊สที่ด้านบนของคอลัมน์ ไอน้ำที่ด้านบนสุดของคอลัมน์แล้วผ่านเข้าเครื่องควบแน่น ซึ่งน่าลงจนมัน liquefies แยกมีความบริสุทธิ์มากขึ้น ด้วยการเพิ่มถาดเพิ่มเติม (การปฏิบัติข้อจำกัดของความร้อน กระแส ฯลฯ) เริ่มแรก การคอนเดนเสทจะใกล้กับบทประพันธ์ azeotropic แต่เมื่อมากของเอทานอลมีการลากปิด คอนเดนเสทที่จะค่อย ๆ ดีขึ้นในน้ำ [ต้องการอ้างอิง] กระบวนการอย่างต่อเนื่องจนกว่าเอทานอลทั้งหมดเดือดจากส่วนผสม จุดนี้สามารถรับรู้ได้ โดยการขึ้นคมแสดงบนปรอทที่อุณหภูมิคำอธิบายข้างต้นสะท้อนให้เห็นถึงการแยกส่วนทางทฤษฎีการทำงาน คอลัมน์แยกส่วนห้องปฏิบัติการปกติจะเป็นหลอดแก้วง่าย (มักดูด jacketed และบางครั้งภายใน silvered) ด้วย helices เป็นแก้วบรรจุ มักเล็กของเส้นผ่าศูนย์กลาง 4-7 มม. คอลัมน์ดังกล่าวสามารถใช้การปรับเทียบ โดยกลั่นระบบผสมรู้จักคอลัมน์ในจำนวนถาดทฤษฎีการวัดปริมาณ เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติของสารเครื่องถูกตั้งค่าคอนเดนเสทกลับไปยังคอลัมน์ โดยการใช้บางอย่างของการแยกกรดไหลย้อน (กรดไหลย้อนสาย gago แม่เหล็กควงกลุ่ม ฯลฯ) - แยกส่วนแบบระมัดระวังโดยทั่วไปจะใช้กรดไหลย้อนอัตราส่วนประมาณ 4:1 (ส่วนที่ 4 คืนคอนเดนเสทการนำคอนเดนเสท 1 ส่วนปิด)ในห้องปฏิบัติการกลั่น condensers หลายชนิดมักพบ เครื่องควบแน่น Liebig ก็ตรงหลอดภายในเสื้อน้ำ และ รูปแบบที่ง่ายที่สุด (และค่อนข้างแพงน้อยที่สุด) ของเครื่องควบแน่น เครื่องควบแน่นที่เกรแฮมเป็นเกลียวท่อภายในมีเสื้อน้ำ และเครื่องควบแน่น Allihn มีชุดใหญ่ และ constrictions ขนาดเล็กภายใน ท่อ แต่ละเพิ่มพื้นที่ผิวที่อาจบีบ constituents ไอซึ่งAlternate set-ups may utilize a multi–outlet distillation receiver flask (referred to as a "cow" or "pig") to connect three or four receiving flasks to the condenser. By turning the cow or pig, the distillates can be channeled into any chosen receiver. Because the receiver does not have to be removed and replaced during the distillation process, this type of apparatus is useful when distilling under an inert atmosphere for air-sensitive chemicals or at reduced pressure. A Perkin triangle is an alternative apparatus is often used in these situations because it allows isolation of the receiver from the rest of the system, but does require removing and reattaching a single receiver for each fraction.Vacuum distillation systems operate at reduced pressure, thereby lowering the boiling points of the materials. Anti-bumping granules, however, become ineffective at reduced pressures.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ตัวอย่างเช่นพิจารณากลั่นของส่วนผสมของน้ำและเอทานอล เอทานอลเดือดที่ 78.4 องศาเซลเซียสขณะที่น้ำเดือดที่ 100 องศาเซลเซียส ดังนั้นด้วยความร้อนผสมองค์ประกอบที่ผันผวนมากที่สุด (เอทานอล) จะมีสมาธิในระดับที่มากขึ้นในการออกไอของเหลว ผสมบางรูปแบบ azeotropes ที่ส่วนผสมเดือดที่อุณหภูมิต่ำกว่าองค์ประกอบทั้ง ในตัวอย่างนี้มีส่วนผสมของเอทานอล 96% และน้ำ 4% เดือดที่ 78.2 ° C; ส่วนผสมมีความผันผวนมากกว่าเอทานอลบริสุทธิ์ ด้วยเหตุนี้เอทานอลไม่สามารถทำให้บริสุทธิ์อย่างสมบูรณ์โดยการกลั่นลำดับส่วนโดยตรงของเอทานอลผสมน้ำ. อุปกรณ์ประกอบในแผนภาพ (แผนภาพแสดงให้เห็นถึงชุดเครื่องเมื่อเทียบกับอุปกรณ์อย่างต่อเนื่อง.) ของผสมที่ใส่ลงไปในรอบที่ต่ำสุดขวดพร้อมกับไม่กี่เม็ดป้องกันการกระแทก (หรือเคลือบเทฟลอนบาร์กวนแม่เหล็กถ้าใช้กวนแม่เหล็ก) และคอลัมน์กลั่น จะติดตั้งลงไปบน คอลัมน์กลั่นลำดับส่วนการตั้งค่ากับแหล่งความร้อนที่ด้านล่างในหม้อยังคง เป็นระยะทางจากการเพิ่มขึ้นของ stillpot ลาดอุณหภูมิจะเกิดขึ้นในคอลัมน์; มันเป็นเรื่องที่ยอดเยี่ยมที่ด้านบนและร้อนแรงที่สุดที่ด้านล่าง ในฐานะที่เป็นไอผสมเชื่อมอุณหภูมิลาดบางส่วนของไอควบแน่นและ revaporizes พร้อมอุณหภูมิลาด ทุกครั้งที่ไอควบแน่นและ vaporizes, องค์ประกอบขององค์ประกอบที่มีความผันผวนมากขึ้นในการเพิ่มขึ้นของไอ นี้ distills ไอไปตามความยาวของคอลัมน์และในที่สุดไอประกอบด้วย แต่เพียงผู้เดียวขององค์ประกอบผันผวนมากขึ้น (หรือ azeotrope) ไอควบแน่นบนแพลตฟอร์มแก้วที่รู้จักกันเป็นถาดภายในคอลัมน์และวิ่งกลับลงมาเป็นของเหลวด้านล่างกลั่นกรด มีประสิทธิภาพในแง่ของปริมาณของความร้อนและเวลาที่จำเป็นต้องได้รับการแยกสามารถปรับปรุงโดยฉนวนด้านนอกของคอลัมน์ในฉนวนเช่นขนสัตว์, อลูมิเนียมฟอยล์หรือแจ็คเก็ตโดยเฉพาะอย่างยิ่งสูญญากาศ ถาดที่ร้อนแรงที่สุดคือที่ด้านล่างและที่เด็ดสุดอยู่ที่ด้านบน ที่สภาวะความมั่นคงของรัฐไอและของเหลวในแต่ละถาดที่มีความสมดุล องค์ประกอบที่ผันผวนมากที่สุดของส่วนผสมออกเป็นก๊าซที่ด้านบนของคอลัมน์ ไอที่ด้านบนของคอลัมน์แล้วผ่านเข้าไปในคอนเดนเซอร์ซึ่งเย็นลงจน liquefies การแยกบริสุทธิ์มากขึ้นด้วยนอกเหนือจากถาดมากขึ้น (เพื่อเป็นข้อ จำกัด ในทางปฏิบัติของความร้อนไหล ฯลฯ ) ในขั้นต้นคอนเดนเสทจะใกล้เคียงกับองค์ประกอบ azeotropic แต่เมื่อมากของเอทานอลที่ได้รับการวาดออกคอนเดนเสทจะกลายเป็น ค่อยๆยิ่งขึ้นในน้ำ. [อ้างจำเป็น] ขั้นตอนต่อไปจนกว่าทุกเดือดเอทานอลจากส่วนผสม จุดนี้สามารถได้รับการยอมรับโดยเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในอุณหภูมิที่แสดงบนเครื่องวัดอุณหภูมิ. คำอธิบายข้างต้นสะท้อนให้เห็นถึงวิธีการทำงานแยกทางทฤษฎี คอลัมน์แยกห้องปฏิบัติการปกติจะเป็นหลอดแก้วที่เรียบง่าย (มักสูญญากาศเสื้อและบางครั้งสีเงินภายใน) ที่เต็มไปด้วยการบรรจุมักจะเอนริเก้แก้วเล็ก ๆ ของ 4 ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 7 มม คอลัมน์ดังกล่าวสามารถสอบเทียบโดยการกลั่นของระบบส่วนผสมที่รู้จักกันที่จะหาจำนวนคอลัมน์ในแง่ของจำนวนถาดทฤษฎี เพื่อปรับปรุงอุปกรณ์แยกการตั้งค่าคอนเดนเสทที่จะกลับไปยังคอลัมน์โดยใช้การจัดเรียงของบางแยกกรดไหลย้อน (ลวดกรดไหลย้อน Gago ถังแกว่งแม่เหล็ก, ฯลฯ ) - แยกระวังทั่วไปจะจ้างอัตราการไหลย้อนของรอบที่ 4: 1 (4 ส่วนคอนเดนเสทกลับไปที่คอนเดนเสท 1 ส่วนจะปิด). ในการกลั่นห้องปฏิบัติการหลายประเภทของคอนเดนเซอร์มักจะพบ คอนเดนเซอร์ Liebig เป็นเพียงหลอดตรงแจ็คเก็ตที่อยู่ในน้ำและเป็นที่ง่าย (และค่อนข้างน้อยแพง) รูปแบบของคอนเดนเซอร์ คอนเดนเซอร์เกรแฮมเป็นหลอดเกลียวภายในแจ็คเก็ตน้ำและคอนเดนเซอร์ Allihn มีชุดของ constrictions ขนาดใหญ่และขนาดเล็กในหลอดภายในแต่ละพื้นที่ผิวที่เพิ่มขึ้นซึ่งเป็นคนละไออาจรวมตัว. สลับชุดสุขภาพอาจใช้หลาย -outlet ขวดรับการกลั่น (เรียกว่า "วัว" หรือ "หมู") เพื่อเชื่อมต่อสามหรือสี่ขวดที่ได้รับการคอนเดนเซอร์ ด้วยการเปลี่ยนวัวหรือหมูกลั่นสามารถจูนได้รับการแต่งตั้งเข้ารับใด ๆ เพราะรับไม่ได้ที่จะถูกลบออกไปและแทนที่ในระหว่างขั้นตอนการกลั่นประเภทของเครื่องมือนี้จะเป็นประโยชน์เมื่อกลั่นภายใต้บรรยากาศเฉื่อยสำหรับสารเคมีอากาศที่สำคัญหรือที่ความดันลดลง สามเหลี่ยม Perkin เป็นอุปกรณ์ทางเลือกที่มักจะใช้ในสถานการณ์เหล่านี้เพราะจะช่วยให้การแยกตัวรับสัญญาณจากส่วนที่เหลือของระบบ แต่ไม่จำเป็นต้องถอดและ reattaching รับเดียวสำหรับแต่ละส่วน. ระบบการกลั่นสูญญากาศทำงานที่ความดันลดลงจึงช่วยลด จุดเดือดของวัสดุ เม็ดป้องกันการกระแทก แต่ไม่ได้ผลเป็นที่ความดันลดลง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ตัวอย่างพิจารณากลั่นจากส่วนผสมของน้ำและเอทานอล เอทานอลเดือดที่ 78.4 ° C ในขณะที่น้ำเดือดที่ 100 องศา ดังนั้น โดยความร้อนส่วนผสม ส่วนประกอบที่ระเหยมากที่สุด ( เอทานอล ) จะเข้มข้นมากขึ้นในระดับไอน้ำออกจากของเหลว บางส่วนผสมจาก azeotropes ที่ส่วนผสมเดือดที่อุณหภูมิต่ำกว่าทั้งองค์ประกอบ ในตัวอย่างนี้ส่วนผสมของเอทานอล 96 % และ 4 % น้ำในกาเดือด° C ; ส่วนผสมที่เป็นสารระเหยมากกว่าเอทานอลบริสุทธิ์ ด้วยเหตุผลนี้ ไม่สามารถเอทานอลจะสมบูรณ์บริสุทธิ์ โดยการกลั่นลำดับส่วนโดยตรงของเอทานอลที่ผสมน้ำ

อุปกรณ์รวมตัวในแผนภาพ ( แผนภาพแสดงชุดเครื่องมือที่เป็นนอกคอกอุปกรณ์อย่างต่อเนื่อง) ที่ผสมใส่ในคนโทก้นกลมพร้อมกับไม่กี่เม็ด ( หรือ Teflon ป้องกันการกระแทกเคลือบแถบแม่เหล็ก stirrer แม่เหล็กถ้าใช้กวน ) และ fractionating คอลัมน์จะติดตั้งลงในด้านบน โดยการกลั่นลำดับส่วน คอลัมน์ตั้งกับแหล่งความร้อนที่ด้านล่างบนยังหม้อ ที่ระยะห่างจาก stillpot เพิ่มขึ้นอุณหภูมิลาดจะเกิดขึ้นในคอลัมน์ ; มันเป็นที่ยอดเยี่ยมที่สุดที่ด้านบนและด้านล่าง เป็นไอผสมขึ้นอุณหภูมิลาด , บางส่วนของไอน้ำควบแน่น และ revaporizes ตามอุณหภูมิลาด . แต่ละเวลาไอจะควบแน่น และ vaporizes องค์ประกอบขององค์ประกอบที่ระเหยเป็นไอมากขึ้นเพิ่มขึ้น นี้กลั่นไอตามความยาวของคอลัมน์และในที่สุดไอประกอบด้วย แต่เพียงผู้เดียวขององค์ประกอบที่ระเหยมากขึ้น ( หรือซีโทรป ) ไอจะควบแน่นอยู่ในแก้ว แพลตฟอร์ม ที่รู้จักกันเป็นถาด ในคอลัมน์ และ วิ่งกลับลงไปในของเหลวด้านล่าง , กรดกลั่น .ประสิทธิภาพในแง่ของปริมาณความร้อนและเวลาที่ใช้ในการได้รับการสามารถปรับปรุงโดยฉนวนด้านนอกของคอลัมน์ในฉนวนเช่นขนสัตว์ , อลูมิเนียมฟอยล์หรือควรดูดเสื้อแจ็คเก็ต ถาดร้อนอยู่ด้านล่าง และที่เด็ดสุดคือ ที่ด้านบน ที่สภาวะคงตัว , ไอและของเหลวในแต่ละถาดอยู่ในภาวะสมดุลส่วนประกอบส่วนใหญ่ของส่วนผสมที่ระเหยออก เป็นก๊าซที่ด้านบนของคอลัมน์ ไอที่ด้านบนของคอลัมน์ แล้วผ่านเข้าไปในคอนเดนเซอร์ ซึ่งเย็นลงจน liquefies . การแยกบริสุทธิ์มากขึ้น ด้วยการเพิ่มถาดเพิ่มเติม ( ข้อจำกัดในทางปฏิบัติของความร้อน , การไหล , ฯลฯ ) เริ่มต้น คอนเดนเสท จะอยู่ใกล้กับ azeotropic องค์ประกอบ ,แต่เมื่อมากของเอทานอลได้ถูกดึงออก คอนเดนเสท จะค่อย ๆดีขึ้นในน้ำ . . . [ อ้างอิงที่จำเป็น ] ขั้นตอนต่อไปจนเดือดของเอทานอลที่ผสม จุดนี้จะได้รับการยอมรับโดยเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในอุณหภูมิที่แสดงบนปรอทวัดไข้

คำอธิบายข้างต้นสะท้อนให้เห็นถึงวิธีที่ทฤษฎีการแยกงานคอลัมน์แยกปฏิบัติการปกติจะเป็นท่อแก้วธรรมดา ( มักจะสูญญากาศ Jacketed , และบางครั้งภายในล่าม ) เต็มไปด้วยบรรจุขนาดเล็กมักจะ helices แก้ว 4 เส้นผ่าศูนย์กลาง 7 มม. เช่นคอลัมน์สามารถสอบเทียบโดยการกลั่นรู้จักผสมระบบที่มีคอลัมน์ในแง่ของจำนวนถาดตามทฤษฎีเพื่อปรับปรุงการแยกเครื่องมือตั้งค่ากลับคอนเดนเสท ในคอลัมน์โดยการใช้บางประเภทของย้อน Splitter ( ย้อนสาย กาโก , แม่เหล็กแกว่งถัง , ฯลฯ ) -- ปกติ ระวังการจะใช้อัตราส่วน 4 : 1 ( ย้อนๆกลับมาต่อ 1 ส่วน 4 ส่วนสายถอด

ใน ) การกลั่นห้องปฏิบัติการหลายประเภทของรังสีที่พบโดยทั่วไปคอนเดนเซอร์ในหนังสือเป็นเพียงท่อตรงภายในเสื้อในน้ำ และที่ง่ายที่สุด ( และค่อนข้างแพง ) รูปแบบของคอนเดนเซอร์ คอนเดนเซอร์เกรแฮมเป็นเกลียวท่อภายในเสื้อในน้ำ และ allihn คอนเดนเซอร์มีชุดของขนาดใหญ่และขนาดเล็กใน constrictions ท่อภายในแต่ละการเพิ่มพื้นที่ผิว ซึ่งเมื่อไอน้ำจะควบแน่น

องค์ประกอบ .ชุด ups อื่นอาจใช้สำหรับการกลั่นหลายร้านรับขวด ( เรียกว่า " วัว " หรือ " หมู " ) เพื่อเชื่อมต่อสามหรือสี่ได้รับ flasks ที่คอนเดนเซอร์ โดยการเปิดวัวหรือหมู การวิเคราะห์สามารถ channeled ลงในใด ๆ เลือกรับ เพราะรับไม่ได้ถูกลบออกและแทนที่ในระหว่างขั้นตอนการกลั่นอุปกรณ์ชนิดนี้จะเป็นประโยชน์เมื่อกลั่นภายใต้บรรยากาศเฉื่อยอากาศสารเคมีง่ายหรือในการลดความดัน เป็นเพอร์คินสามเหลี่ยมคือเครื่องมือทางเลือกมักจะใช้ในสถานการณ์เหล่านี้ เพราะจะช่วยให้การแยกสัญญาณจากส่วนที่เหลือของระบบ แต่ไม่ต้องลบและ reattaching ตัวรับเดียว

แต่ละเสี้ยวระบบการกลั่นสูญญากาศใช้ลดความดัน เพื่อลดจุดเดือดของวัสดุ ป้องกันการชน เม็ด แต่กลายเป็นโมฆะ ที่ลดความดัน