3.1.4 Monolithic Designs
These designs are consisted of only a continuous monolithic concrete layer and direct rail fastening adjusted on it. The sleeperless designs are established either as monolithic concrete layer produced by a concrete paver or as prefabricated slabs connected together (Esveld, Lichtberger). The direct rail fastenings used for this system are very effective in bridges making them lighter and eliminate problems associating the sleepers (Esveld5). The monolithic designs are stiff and rigid enough to behave structurally as a continuous supported elastic beam under traffic loading. The rigidity of this system makes it suitable for use in soft soils. The loads are distributed across a much longer and wider area (Esveld). Attention must be paid to the crack formation of the concrete bearing layer (CBL) and proper measures have to be taken to prevent cracking caused by the rail fastenings.
Figure 50: An example of a monolithic slab track design with direct rail fastenings (HeilitWörner) (Esveld)
3.1.4.1 Lawn Track or RASENGLEIS system
The Lawn track system consists of a water permeable concrete slab 30 cm thick and two longitudinal reinforced concrete beams of trapezoidal shape (cross section) which are connected onto the concrete bearing layer which supports and reassure the stability of the track (Lichtberger, Franz). Anchoring ties connect the longitudinal concrete beams and the concrete supporting layer (CBL) as shown in figure 51. The rail fastenings are fastened onto the longitudinal concrete beams by rail clamps cast in pre-drilled holes. The space between the concrete beams and their outer areas is filled with a substrate covered by oligotrophic grass (low vegetation) (Lichtberger).
Figure 51: Lawn track or RASENGLEIS construction (Darr & Fiebig)
3.1.4.2 FFC slab track system
The FFC (Feste Fahrbahn Crailsheim) slab track system is manufactured with high precision in preparation and installation. The supporting points (dowels) for the rail fastening system either are “shaken into” the fresh concrete during installation, or they may be inserted and glued in predrilled holes into the dried concrete slab (Franz). After the dowels are inserted the rail fastening system IOARV300 is positioned at the manufacturing stage as a profile in the form of an infinitive length concrete sleeper in the concrete bearing layer (CBL) (Lichtberger, Franz, UIC report). The concrete slab is made by a slipform paver and the fastening system is adjusted by a special machine following behind. The concrete base is normally 2.4 m wide as shown in figure 52, but it can reach a maximum of 3.2 m length according to Franz. Every third support point a notch is made in order to control crack formation and to let the water to let the rain water to run off.
Figure 52: FCC slab track design (Darr & Fiebig)
3.1.4.3 Hochtief/SHRECK-MIEVES/LONGO
The Hochtief system consists of a concrete bearing layer over the hydraulically bonded layer (HBL) and it uses concrete-embedded rail support points for rail fastening type 300 (UIC report, Franz). Four linking anchors are jiggled into the fresh concrete of the CBL for each individual support. Then each rail support is adjusted using a setting frame for accurate leveling and height adjustment (Mörscher). The use of steel fiber concrete in segments revealed fissure structures with almost invisible cracking (Franz). The surface of the concrete bearing layer
(CBL) has been designed with inclination to directly drain off the rain water (Mörscher). The exact dimensions and design characteristics of this system are illustrated in figure 53.
Figure 53: Hochtief/SHRECK-MIEVES/LONGO slab track system (Darr & Fiebig12)
3.1.4.4 BES system
The BES slab track system is consisted by a reinforced concrete bearing layer (CBL) with individual support points over the cement stabilized layer (HBL) (UIC report, Franz). This system was developed in Germany and uses the same process as the FFC in producing the form of the rail fastening at the installation of the CBL. The plugs for the rail screws are glued into pre-drilled holes in the dried concrete supportive layer (Franz).
Figure 54: BES slab track system (Darr & Fiebig)
3.1.4.5 BTE slab track system
The BTE system is a concrete supportive layer (CBL) with individual support points over a hydraulically bonded layer (HBL), very similar to BES system. A two-level plate machine system is used to achieve the desirable geometry of the concrete slab layer (CBL) (UIC report). Two different rail fastenings have been used for this system, Ioarg 336 and ERL (BWG). The concrete areas, where the rail fasteners are located, are manufactured with extra strength. Details of the BTE design system are shown in figure 55.
Figure 55: BTE slab track system (Darr & Fiebig)
3.1.4.6 PACT system
The PACT slab track system was developed in Britain and first constructed in 1969 at Radcliffe for testing purposes (Round8). It is consisted of a continuous paved unreinforced concrete layer on which a paved, profiled continuous reinforced track slab is based (Bastin). The connection between these two layers is achieved by shear links in the reinforcement of the upper slab (Round8). This system has a 22.9 cm thick concrete slab that is 2.43 m wide (Canadian Pacific Railway) (Bilow,Gene & Randich). After the curing of concrete is complete, holes are drilled (diamond-core) and the continuous welded rail is laid on a continuous rail pad and fixed to inserts embedded in the slab (Bilow,Gene & Randich, Bastin). Although it was designed for high speed lines, this has not happened. It has mainly used in tunnels (wet tunnels) because of its low construction height and low maintenance needs comparing to ballasted track. The maximum speed in a PACT system nowadays does not exceed the 150 km/h (Round). Although this system was at the forefront of slab track development, the lack of any significant new construction in Britain did not allow for many further developments. The PACT system is outdated for the current standards and high speed train demands (Bastin31). The advantages of this system are the low construction costs and the high quality geometry. The disadvantages are, that requires special laying equipment, the out-dated construction method (bottom-up) combined with the continuous support of the rail make it harder to achieve the levels of accuracy required for high speed, as well as that the drainage is often hindered resulting to debris collection which lead to corrosion of the railway fastenings (Round8, Bastin). The exact dimensions and structural features of the PACT system are schematically illustrated in figure 56.
Figure 56: PACT slab track system (* Depth D at real seat varies: typically 150-250 mm. Similarly depth of the base slab varies depending on site conditions: 300mm minimum) (Bastin).
3.1.4 เสาหินแบบ
การออกแบบเหล่านี้มีเพียงเสาหินคอนกรีตชั้นอย่างต่อเนื่องและตรงราวยึดปรับมัน การ sleeperless การออกแบบสร้างเป็นแบบคอนกรีต ชั้น ผลิตโดยเครื่องผสมคอนกรีตสำเร็จรูป แผ่นคอนกรีต หรือ เชื่อมโยงกัน ( esveld lichtberger , )ตรงแยก fastenings ใช้ระบบนี้จะมีประสิทธิภาพมากในสะพานให้เบา และขจัดปัญหาการประกอบหมอน ( esveld5 ) การออกแบบเสาหินแข็งและแข็งพอที่จะทำโครงสร้างเป็นคานต่อเนื่องสนับสนุนยืดหยุ่นภายใต้ภาระการจราจร ความแข็งแกร่งของระบบนี้ทำให้มันเหมาะสำหรับใช้ในดินอ่อนโหลดกระจายทั่วมากยาวและกว้างขึ้น พื้นที่ ( esveld ) ความสนใจจะต้องจ่ายให้กับการก่อตัวของรอยแตกชั้นแบกคอนกรีต ( Caudata ) และมาตรการที่เหมาะสมต้องได้รับเพื่อป้องกันการแตกร้าวที่เกิดจากรถไฟ fastenings .
รูปที่ 50 : ตัวอย่างของเสาหินพื้นติดตามการออกแบบที่มี fastenings รถไฟโดยตรง ( heilitw ö rner ) ( esveld )
3.1.4.1 สนามหญ้าหรือ rasengleis ระบบติดตามระบบสนามหญ้าติดตามประกอบด้วยน้ำซึมผ่านคอนกรีตหนา 30 ซม. และสองร่องคานคอนกรีตเสริมเหล็กรูปร่างสี่เหลี่ยมคางหมู ( ขวาง ) ซึ่งมีการเชื่อมต่อไปยังชั้นคอนกรีตแบริ่งซึ่งสนับสนุนและสร้างความมั่นใจในเสถียรภาพของการติดตาม ( lichtberger , Franz )ทอดสมอสายสัมพันธ์เชื่อมต่อร่องคอนกรีตคานคอนกรีตสนับสนุนเลเยอร์ ( Caudata ) ดังแสดงในรูปที่ 51 รถไฟ fastenings ยึดลงบนร่องคอนกรีตคาน โดยยึดรถไฟหล่อก่อนเจาะหลุม ช่องว่างระหว่างคานคอนกรีต และภายนอกพื้นที่เต็มไปด้วยพื้นผิวปกคลุมด้วยหญ้าโอลิโกโทรฟิก ( พืชต่ำ ) ( lichtberger )
รูปที่ 51 :ตามสนามหญ้า หรือ rasengleis ก่อสร้าง ( แดร์& fiebig )
3.1.4.2 FFC ติดตามระบบพื้น
FFC ( เฟสตี้ fahrbahn crailsheim ) ระบบติดตามพื้นผลิตให้มีความแม่นยำสูงในการเตรียมการและการติดตั้ง สนับสนุนจุด ( dowels ) สำหรับราวยึดระบบเหมือนกัน คือ " หวั่นไหว " สดคอนกรีตระหว่างการติดตั้งหรือพวกเขาอาจจะแทรกและ glued ใน 2551 เป็นรูคอนกรีตแห้ง ( ฟรานซ์ ) หลังจาก dowels แทรกราวยึดระบบ ioarv300 ตั้งอยู่ในขั้นตอนการผลิตเป็นข้อมูลในรูปแบบของความยาวรูปคอนกรีตไม้หมอนในชั้นแบกคอนกรีต ( Caudata ) ( lichtberger ฟรานซ์ , UIC , รายงาน )พื้นคอนกรีตถูกสร้างโดยหล่อเครื่องปูผิวทางและช่วยปรับระบบโดยเฉพาะเครื่องตามหลัง . ฐานคอนกรีตปกติ 2.4 เมตร กว้างดังแสดงในรูปที่ 52 , แต่มันสามารถเข้าถึงได้สูงสุดยาว 3.2 เมตร ตาม ฟรานซ์ สนับสนุนทุกจุดที่สามเป็นรอยเว้าที่ทำเพื่อควบคุมการเกิดแตก และปล่อยน้ำให้ฝนตกน้ำจะหนี
รูปที่ 52 :FCC พื้นติดตามการออกแบบ ( แดร์& fiebig )
3.1.4.3 โฮชทีฟ / shreck-mieves / Longo
ระบบโฮชทีฟประกอบด้วยชั้นแบกคอนกรีตทางชลศาสตร์ 7 ชั้น ( hbl ) และใช้คอนกรีตที่ฝังตัวระบบรถไฟจุดราวยึดชนิด 300 ( UIC รายงาน ฟรานซ์ ) สี่การเชื่อมโยงยึดเป็น jiggled ในคอนกรีตสดเพื่อสนับสนุนฐานข้อมูลการเรียนรู้แต่ละบุคคลจากนั้นแต่ละราวสนับสนุนการปรับใช้เป็นกรอบสำหรับการตั้งค่าที่ถูกต้องปรับระดับและปรับความสูง ( M ö rscher ) การใช้คอนกรีตเหล็กไฟเบอร์ในกลุ่มเปิดเผยโครงสร้างฟันเกือบมองไม่เห็นแตก ( ฟรานซ์ ) พื้นผิวของคอนกรีตมีชั้น
( Caudata ) ที่ได้รับการออกแบบให้มีความเอียงตรงท่อระบายน้ำจากน้ำฝน ( M ö rscher )มิติที่แน่นอนและลักษณะการออกแบบของระบบนี้จะแสดงในรูปที่ 53
รูปที่ 53 : โฮชทีฟ / shreck-mieves / Longo ระบบติดตามพื้น ( แดร์& fiebig12 )
3.1.4.4 ระบบ BES มีการติดตามระบบพื้นประกอบด้วยด้วยคอนกรีตเสริมเหล็ก แบริ่ง ชั้น ( Caudata ) ที่มีจุดรองรับแต่ละบุคคลมากกว่าซีเมนต์ชั้น ( hbl ( UIC ) รายงาน ฟรานซ์ )ระบบนี้ถูกพัฒนาขึ้นในประเทศเยอรมัน และใช้กระบวนการเดียวกับ FFC ในการผลิตรูปแบบของราวยึดที่ติดตั้งของฐานข้อมูลการเรียนรู้ . ปลั๊กสำหรับรถไฟสกรูจะติดกาวลงหลุมก่อนเจาะในคอนกรีตแห้งแบบชั้น ( ฟรานซ์ )
รูปที่ 54 : ระบบติดตามพื้นอยู่ ( แดร์& fiebig )
ติดตาม 3.1.4.5 BTE พื้นระบบระบบ BTE เป็นคอนกรีตสนับสนุนเลเยอร์ ( Caudata ) กับจุดสนับสนุนบุคคลมากกว่าชลศาสตร์ผูกมัดเลเยอร์ ( hbl ) คล้ายกับระบบมี สองแผ่นเครื่องระบบจะใช้เพื่อให้บรรลุเรขาคณิตที่พึงประสงค์ของชั้นคอนกรีต ( Caudata ) ( UIC รายงาน ) สอง fastenings ราวต่าง ๆ ได้ใช้ระบบนี้ ioarg แล้ว ERL ( เนื้อ ) พื้นที่คอนกรีตที่รถไฟสิ่งตรึงตราตั้งอยู่ , ผลิต เสริมความแข็งแรง รายละเอียดของระบบการออกแบบ BTE จะแสดงในรูป 55
รูปที่ 55 : ระบบติดตามพื้น BTE ( แดร์& fiebig )
3.1.4.6 สนธิสัญญาข้อตกลงพื้นระบบติดตามระบบที่ถูกพัฒนาขึ้นในอังกฤษและเป็นครั้งแรกสร้างขึ้นในปี 1969 ใน Radcliffe สำหรับการทดสอบ ( round8 )มันมีต่อเนื่อง และคอนกรีต ชั้นบนปูที่ปู , profiled อย่างต่อเนื่องเสริมติดตามพื้นฐาน ( แบสติน ) การเชื่อมต่อระหว่างทั้งสองชั้นได้โดยตัดการเชื่อมโยงในเหล็กเสริมของพื้นด้านบน ( round8 ) ระบบนี้มี 22.9 ซม. หนาคอนกรีตที่ 2.43 เมตร กว้าง ( รถไฟแปซิฟิกแคนาดา ) ( bilow , ยีน& randich )หลังจากการบ่มคอนกรีตเสร็จ หลุมเจาะ ( เพชรแกน ) อย่างต่อเนื่องและเชื่อมรางวางไว้บนแผ่นให้ความร้อนอย่างต่อเนื่องและคงที่จะแทรกอยู่ในแผ่นหิน ( bilow & randich แบสติน , ยีน , ) มันถูกออกแบบมาสำหรับสายความเร็วสูงนี้ไม่ได้เกิดขึ้นส่วนใหญ่จะมีใช้ในอุโมงค์ ( อุโมงค์น้ำ ) เพราะความสูงของการก่อสร้างต่ำและความต้องการการบำรุงรักษาต่ำเมื่อเทียบกับ ballasted ติดตาม ความเร็วสูงสุดในระบบสัญญาปัจจุบันไม่เกิน 150 km / h ( รอบ ) ถึงแม้ว่าระบบนี้อยู่ในแถวหน้าของการพัฒนาติดตามพื้น การขาดใด ๆที่สำคัญการก่อสร้างใหม่ในอังกฤษไม่อนุญาตให้พัฒนาต่อไปมากมายระบบสนธิสัญญาล้าสมัยสำหรับมาตรฐานในปัจจุบันและความต้องการของรถไฟความเร็วสูง ( bastin31 ) ข้อดีของระบบนี้คือ ต้นทุนการก่อสร้าง และเรขาคณิต ที่มีคุณภาพสูง ข้อเสียคือ มันต้องพิเศษ วางอุปกรณ์ออกเดท วิธีการก่อสร้าง ( ล่าง ) รวมกับการสนับสนุนอย่างต่อเนื่องของการรถไฟ ทำให้ยากที่จะบรรลุระดับของความถูกต้องที่จำเป็นสำหรับความเร็วสูง รวมถึงระบบระบายน้ำที่มักจะเพิ่ม ส่งผลให้เศษคอลเลกชันซึ่งนำไปสู่การกัดกร่อนของสถานีรถไฟ fastenings ( round8 แบสติน , )แน่นอนขนาดและมีโครงสร้างของระบบสัญญา เป็นแผนผังแสดง ในรูปที่ 56
รูปที่ 56 : ระบบติดตามพื้นสัญญา ( * ความลึก D จริงที่นั่งแตกต่างกัน : โดยปกติ 150-250 มิลลิเมตร ในความลึกของพื้นฐานแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับเงื่อนไข site : 300mm ขั้นต่ำ ) ( แบสติน
)
การแปล กรุณารอสักครู่..