4.14. A comparative analysis of the

4.14. A comparative analysis of the dual fired downdraft gasifier
with rotary kiln pyrolysis gasification
At 450 C, 67% of biomass is converted into a combustible gas,
using an externally heated rotary kiln [34]. In addition to pyrolysis
gas, this type of reactors produce char and tar. The fuel obtained
from rotary kiln reactors can be used for direct combustion in
furnaces. The pyrolyser gas, produced at lower temperature will
have higher impurities. An additional gas treatment system is
needed to convert the pyrolysis gas suitable to operate internal
combustion engines (ICE) or gas turbines (GT).
Higher heating value of 10.1 MJNm
3 was obtained by a rotary
kiln pyrolysis gasifier, due high hydrogen content (34.8%) and
methane (8.5%) [35]. Decomposition of methane is quoted as above
750 C of the reactor temperature. The dual fired gasifier operates
at 1100 C and has methane content as 1%. In rotary kiln pyrolysis
gasifiers 32e67% of the biomass is converted into pyrolysis gas,
whereas in the dual fired gasifier more than 98% of the biomass is
converted into producer gas.
With an integrated pyrolysis regenerated plant, fuel wood is
converted into 32% of syngas, 30% of char, 38% of tar and water [36].
This paper emphasizes on the required gas quality to operate gas
turbine or IC engines, as the tar content should be less than
100 mg Nm
3 and the dust content less than 50 mgNm
3. This
paper reports, the best range of biomass to power generation efficiency
is 15e20% [36]. In the dual fired gasifier system, 98.5% of
biomass is converted into producer gas. Producer gas to the power
generation efficiency of the improved system is 28%. The clean gas
obtained from the dual fired system is having the tar content less
than 50 mgNm
3 and zero dust, which satisfies the required gas
quality to run GT and ICE, as reported in Ref. [36].


4.15. Ease of operation and maintenance
Reduction of the impurities in rawgas increases the reliability of
the system, by reducing the maintenance cycle. Reduction of the
maintenance cycle will result in a reduction in the operating cost.
When the maintenance of the system is improved it also improves
the reliability of the system. A comparison of the maintenance
schedule of the gas cleaning equipment is presented in Table 11.
From the Table 11 it may be noted that the maintenance cycle of
reactor III is reduced by a factor of 5e8 in comparison to reactor I.
Wet scrubbers used for gas cleaning are completely eliminated by
using reactor III.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

4.14.วิเคราะห์เปรียบเทียบของ gasifier downdraft ใช้เผาไหม้คู่
ด้วยการแปรสภาพเป็นแก๊สชีวภาพเตาเผาโรตารี่
ที่ 450 C, 67% ของชีวมวลจะถูกแปลงเป็นก๊าซที่เผาไหม้,
ใช้ความอุ่นภายนอกหมุนเตาเผา [34] นอกจากการไพโรไลซิ
แก๊ส เตาปฏิกรณ์ผลิตอักขระและทาร์ชนิดนี้ เชื้อเพลิงที่รับ
จากโรตารี่เตาเผา เตาปฏิกรณ์สามารถใช้สำหรับการเผาไหม้โดยตรงใน
เตาเผาได้ ก๊าซ pyrolyser ผลิตที่อุณหภูมิจะต่ำกว่า
มีสิ่งสกปรกสูง มีระบบการบำบัดก๊าซเพิ่มเติม
ต้องแปลงก๊าซชีวภาพเหมาะในการทำงานภายใน
เครื่องยนต์เผาไหม้ (ICE) หรือกังหันก๊าซ (GT)
ค่าความร้อนสูง 10.1 กล่าว MJNm 3 โดยโรตารี
kiln ไพโรไลซิ gasifier ครบกำหนดเนื้อหาไฮโดรเจนสูง (34.8%) และ
มีเทน (8.5%) [35] การแยกส่วนประกอบของมีเทนเสนอราคาดังกล่าว
C 750 ของอุณหภูมิเครื่องปฏิกรณ์ Gasifier ใช้เผาไหม้คู่ดำเนิน
ที่ 1100 C และมีเนื้อหามีเทนเป็น 1% ในเตาเผาโรตารี่ไพโรไลซิ
gasifiers 32e67% ของชีวมวลถูกแปลงเป็นก๊าซชีวภาพ,
ขณะในคู่ที่ยิง gasifier มากกว่า 98% ของชีวมวลเป็น
แปลงเป็นก๊าซ
การไพโรไลซิรวมสร้างพืช เชื้อเพลิงไม้เป็น
แปลงเป็น 32% ของ syngas, 30% ของอักขระ 38% ของทาร์และน้ำ [36] .
กระดาษนี้เน้นคุณภาพก๊าซที่ต้องการใช้งานแก๊ส
กังหันหรือ IC เครื่องยนต์ ทาร์เนื้อหาควรจะน้อยกว่า
100 มิลลิกรัม Nm 3 และฝุ่นเนื้อหาน้อยกว่า 50 mgNm 3 นี้
กระดาษรายงาน ช่วงดีที่สุดของชีวมวลเพื่อพลังงานสร้างประสิทธิภาพ
% 15e20 [36] ในสองยิงระบบ gasifier, 98.5%
ชีวมวลจะถูกแปลงเป็นก๊าซที่ผลิต ก๊าซกำลัง
สร้างประสิทธิภาพของระบบดีขึ้นเป็น 28% ก๊าซสะอาด
ได้รับจากระบบใช้เผาไหม้ที่สองจะมีทาร์เนื้อหาน้อย
กว่า 50 mgNm 3 และศูนย์ฝุ่น ซึ่งก๊าซต้องเป็นไปตาม
คุณภาพเพื่อเรียกใช้ GT และน้ำแข็ง ในอ้างอิง [36] .


4.15 ความสะดวกในการดำเนินการและบำรุงรักษา
ลดสิ่งสกปรกใน rawgas เพิ่มความน่าเชื่อถือของ
ระบบ โดยการลดรอบการบำรุงรักษา ลดการ
รอบการบำรุงรักษาจะทำให้ลดเวลาในการดำเนินงานต้นทุน
เมื่อเป็นการปรับปรุงบำรุงรักษาระบบ ดังกล่าวยังช่วยเพิ่ม
ความน่าเชื่อถือของระบบ การเปรียบเทียบการบำรุงรักษา
กำหนดการของอุปกรณ์ทำความสะอาดก๊าซจะแสดงในตาราง 11.
จากตาราง 11 อาจไว้ที่รอบการบำรุงรักษาของ
เครื่องปฏิกรณ์ III จะลดลงตามสัดส่วนของ 5e8 โดยเครื่องปฏิกรณ์ I.
scrubbers เปียกที่ใช้สำหรับทำความสะอาดแก๊สทั้งหมดออกโดย
ใช้เครื่องปฏิกรณ์ III

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

4.14 การวิเคราะห์เปรียบเทียบ downdraft gasifier คู่ยิง
ด้วยเตาเผาแบบหมุนไพโรไลซิแคม
ที่ 450 องศาเซลเซียส 67% ของชีวมวลจะถูกแปลงเป็นก๊าซที่ติดไฟได้,
การใช้เตาเผาแบบหมุนร้อนภายนอก [34] นอกเหนือจากการไพโรไลซิ
ก๊าซชนิดของเครื่องปฏิกรณ์นี้ผลิตถ่านและน้ำมันดิน น้ำมันเชื้อเพลิงที่ได้รับ
จากการหมุนเครื่องปฏิกรณ์เตาเผาที่สามารถใช้สำหรับการเผาไหม้โดยตรงใน
เตาเผา ก๊าซไพโรไลเซอร์ที่ผลิตที่อุณหภูมิต่ำจะ
มีสารปนเปื้อนสูง ระบบบำบัดก๊าซเพิ่มเติมที่
จำเป็นในการแปลงก๊าซไพโรไลซิที่เหมาะสมที่จะดำเนินการภายใน
เครื่องยนต์สันดาป (ICE) หรือกังหันก๊าซ (GT)
ค่าความร้อนที่สูงขึ้น 10.1 MJNm? 3 ได้จากการหมุน
เตาผลิตแก๊สจากไพโรไลซิเนื่องจากไฮโดรเจนในปริมาณมาก ( 34.8%) และ
ก๊าซมีเทน (8.5%) [35] การสลายตัวของก๊าซมีเทนเป็นที่ยกมาข้างต้น
750 องศาเซลเซียสอุณหภูมิของเครื่องปฏิกรณ์ gasifier ยิงคู่ดำเนิน
ที่ 1,100 องศาเซลเซียสและมีเนื้อหามีเทนเป็น 1% ในเตาเผาแบบหมุนไพโรไลซิ
ผลิตก๊าซ 32e67% ของชีวมวลจะถูกแปลงเป็นก๊าซไพโรไลซิ,
ในขณะที่ใน gasifier ยิงสองมากกว่า 98% ของชีวมวลจะถูก
แปลงเป็นก๊าซผลิต
ด้วยการไพโรไลซิอาศัยพืชแบบบูรณาเชื้อเพลิงไม้
แปลงเป็น 32% ของ syngas, 30% ของถ่าน, 38% ของน้ำมันและน้ำ [36]
บทความนี้ให้ความสำคัญกับคุณภาพของก๊าซที่จำเป็นในการทำงานก๊าซ
กังหันหรือเครื่องมือ IC, เป็นเนื้อหา tar ควรจะน้อยกว่า
100 มิลลิกรัมนิวตันเมตร? 3 และเนื้อหาฝุ่น น้อยกว่า 50 mgNm? 3 นี้
รายงานกระดาษช่วงที่ดีที่สุดของชีวมวลในการผลิตกระแสไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพ
เป็น 15e20% [36] ในระบบเชื้อเพลิงคู่ gasifier, 98.5% ของ
ชีวมวลจะถูกแปลงเป็นก๊าซผลิต ก๊าซที่จะผลิตพลังงาน
ประสิทธิภาพการผลิตของระบบที่ดีขึ้นเป็น 28% ก๊าซทำความสะอาด
ที่ได้รับจากระบบเชื้อเพลิงคู่จะมีเนื้อหาน้ำมันดินน้อย
กว่า 50 mgNm? 3 และศูนย์ฝุ่นที่น่าพอใจก๊าซจำเป็นต้องใช้
ในการทำงานที่มีคุณภาพ GT และน้ำแข็งตามที่รายงานในการอ้างอิง [36] 4.15 ความสะดวกในการดำเนินงานและการบำรุงรักษาลดลงของสิ่งสกปรกใน rawgas เพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบโดยการลดรอบการบำรุงรักษา การลดลงของรอบการบำรุงรักษาจะส่งผลในการลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานเมื่อบำรุงรักษาระบบที่มีการปรับปรุงให้ดีขึ้นมันยังช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบ การเปรียบเทียบของการบำรุงรักษาตารางเวลาของอุปกรณ์ทำความสะอาดก๊าซจะนำเสนอในตารางที่ 11 จากตารางที่ 11 มันอาจจะตั้งข้อสังเกตว่ารอบการบำรุงรักษาของเครื่องปฏิกรณ์ที่สามจะลดลงโดยปัจจัย 5e8 เมื่อเทียบกับเครื่องปฏิกรณ์ I. scrubbers เปียกที่ใช้สำหรับก๊าซ การทำความสะอาดจะถูกตัดออกอย่างสมบูรณ์โดยใช้เครื่องปฏิกรณ์ที่สาม

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

4.14 . การวิเคราะห์เชิงเปรียบเทียบของเตาผลิตก๊าซสองไล่ออกด้วยเตาไพโรไลซิสก๊าซหมุน

450  C 67 % ของชีวมวลจะถูกแปลงเป็นก๊าซไวไฟ
โดยใช้เตาเผาแบบหมุน , ความร้อนภายนอก [ 34 ] ในส่วนของเครื่องปฏิกรณ์ไพโรไลซิส
ก๊าซชนิดนี้ผลิตถ่านและน้ำมันดิน เชื้อเพลิงจากเตาปฏิกรณ์ที่ได้รับ
เตาเผาแบบหมุนที่สามารถใช้สำหรับการเผาไหม้ในเตาเผาโดย
. การ pyrolyser แก๊สผลิตที่อุณหภูมิต่ำจะ
มีสิ่งเจือปนสูง ระบบการบำบัดก๊าซเพิ่มเติม
ต้องแปลงไพโรไลซิสก๊าซเหมาะจะใช้เครื่องยนต์สันดาปภายใน
( น้ำแข็ง ) หรือกังหันก๊าซ ( GT ) ค่าความร้อนสูงกว่า 10.1 mjnm

3 ได้โดยหมุน
เตาผลิตก๊าซสูงผลิต เนื่องจากปริมาณไฮโดรเจน ( 34.8 % )
( 8.5% ) และก๊าซมีเทน [ 3 ] การสลายตัวของก๊าซมีเทนที่ยกมาข้างบน
750  C ของเครื่องปฏิกรณ์อุณหภูมิ ได้ไปทำงานที่สองไล่ออก
1100  C และมีปริมาณก๊าซมีเทนเป็น 1% ในเตาเผาแบบไพโรไลซิส
gasifiers 32e67 % ของชีวมวลจะถูกแปลงเป็นไพโรไลซิสก๊าซ
ส่วนในคู่ยิงได้ไปมากกว่า 98% ของชีวมวลคือ
แปลงเป็นโปรดิวเซอร์แก๊ส .
กับไพโรไลซีสแบบบูรณาการได้ พืช , ไม้เชื้อเพลิง
แปลงเป็น 32 % ของแก๊ส 30 % ของถ่าน ,ร้อยละ 38 ของ ทาร์ และน้ำ [ 36 ] .
บทความนี้เน้นใช้แก๊สคุณภาพการใช้งานแก๊ส
กังหันหรือเครื่องยนต์ไอซี เช่น ทาร์ เนื้อหาควรน้อยกว่า 100 มิลลิกรัม nm

3 และปริมาณฝุ่นน้อยกว่า 50 mgnm
3 กระดาษ
รายงานที่ดีที่สุดของชีวมวลเพื่อการผลิตไฟฟ้าในช่วงประสิทธิภาพเป็น 15e20
% [ 36 ] ในคู่ไล่ระบบผลิตก๊าซ , 98.5 %
ชีวมวลจะถูกแปลงเป็นก๊าซโปรดิวเซอร์ผู้ผลิตก๊าซพลังงาน
รุ่นประสิทธิภาพของระบบดีขึ้น เป็น 28 % ก๊าซทำความสะอาด
ที่ได้รับจากสองระบบไล่ออกมีทาร์เนื้อหาน้อย
กว่า 50 mgnm
3 และศูนย์ฝุ่นซึ่ง satisfies ต้องการแก๊ส
คุณภาพวิ่ง GT และน้ำแข็งตามรายงานอ้างอิง [ 36 ] .

4.15 ตามลำดับ ความง่ายในการดูแลรักษา และการลดปริมาณของสิ่งเจือปนใน rawgas

เพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบโดยการลดรอบการรักษา การลดลงของการรักษา
รอบ จะมีผลในการลดต้นทุนการดำเนินงาน .
เมื่องานซ่อมบำรุง ระบบจะดีขึ้น มันยังช่วยเพิ่ม
ความน่าเชื่อถือของระบบ การเปรียบเทียบการรักษา
ตารางก๊าซอุปกรณ์ทำความสะอาดได้แสดงไว้ในตารางที่ 11 .
จากตารางที่ 11 อาจจะสังเกตได้ว่าวงจรของ
การบํารุงรักษาเครื่องปฏิกรณ์ที่ 3 ลดลง โดยปัจจัย 5e8 เปรียบเทียบกับเครื่องปฏิกรณ์ .
เปียก scrubbers ใช้สำหรับทำความสะอาดก๊าซสมบูรณ์กำจัดโดยการใช้เครื่องปฏิกรณ์
3