As it was mentioned earlier a corn

As it was mentioned earlier a corn cob particleboard has been under research by this team in order to assess it as a possible alternative sustainable solution for different building applications. Previously, the microstructure and the elementary chemical composition of the corn cob were identified in [15] by performing a scanning electron microscopy/energy dispersive spectroscopy (SEM/EDS) analysis. Its alveolar microstructure type and elementary
chemical composition were found to be similar to the extruded polystyrene (XPS) or cork. These results have inspired us
to think about a possible affordable and sustainable corn cob particleboard solution as an alternative to the previously reported ones [16–18]. Therefore, a simple manufacturing process consisting in binding corn cob particles with wood glue according to the ratio of 1:4 (glue: corn cob particles), in terms of weight, is proposed here. This process includes four main stages which are, respectively, and in order: the mixing up of the components (i.e. corn cob particles and wood glue), moulding, curing (which is natural) and unmoulding. The resulting corn cob particleboard has been tested and, so far, some of the obtained properties such as density, fire resistance, durability, thermal conductivity, compression
and bending strengths, and impact resistance, and its sustainability performance suggest adequacy of this product for the above identified building applications in an environmentally friendly way. For instance, in [19] a valuable thermal insulation performance of the corn cob particleboard under research was verified.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ตามที่กล่าวถึงก่อนหน้านี้ พาร์ติเคิลบอร์ดซังข้าวโพดได้รับภายใต้งานวิจัยโดยทีมนี้เพื่อที่จะประเมินเป็นโซลูชันอื่นยั่งยืนเป็นไปได้สำหรับการใช้งานอาคารต่าง ๆ ก่อนหน้านี้ จุลภาคและองค์ประกอบทางเคมีประถมจากซังข้าวโพดถูกพบใน [15] โดยทำการวิเคราะห์สเปกโทรสโก dispersive (SEM/EDS) ดัตช์/พลังงานการสแกน ชนิดของโครงสร้างจุลภาคที่ปุ่มเหงือก และประถมองค์ประกอบทางเคมีพบว่าคล้ายกับโฟมอัด (XPS) หรือไม้ก๊อก ผลลัพธ์เหล่านี้ได้แรงบันดาลใจเราคิดเกี่ยวกับโซลูชันพาร์ติเคิลบอร์ดซังข้าวโพดราคาไม่แพง และมีความยั่งยืนสามารถเป็นทางเลือกที่รายงานไปก่อนหน้านี้ [16-18] ดังนั้น กระบวนการผลิตประกอบด้วยผูกอนุภาคซังข้าวโพด ด้วยกาวไม้ตามอัตราส่วน 1:4 (กาว: อนุภาคซังข้าวโพด), ในแง่ของน้ำหนัก มีการนำเสนอที่นี่ กระบวนการนี้มีสี่ขั้นตอนหลักที่ ตามลำดับ และ ในใบสั่ง: ผสมขึ้นของส่วนประกอบ (เช่นอนุภาคซังข้าวโพดและไม้กาว) คิ้ว บ่ม (ซึ่งเป็นธรรมชาติ) และ unmoulding พาร์ติเคิลบอร์ดซังข้าวโพดส่งผลให้ได้รับการทดสอบ และ ฉะนี้ บางส่วนของคุณสมบัติได้รับเช่นความหนาแน่น ไฟทน ความทนทาน การ นำความร้อน การบีบอัดและดัดจุดแข็ง และทนต่อแรงกระแทก และประสิทธิภาพของความยั่งยืนแนะนำความเพียงพอของผลิตภัณฑ์นี้สำหรับข้างต้นระบุว่าการสร้างโปรแกรมประยุกต์ในเป็นมิตร เช่น ใน [19] พาร์ติเคิลบอร์ดซังข้าวโพดภายใต้งานวิจัยเด่นฉนวนกันความร้อนมีค่าถูกตรวจสอบ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ตามที่ได้กล่าวก่อนหน้านี้บอร์ดซังข้าวโพดได้รับภายใต้การวิจัยโดยทีมงานนี้เพื่อประเมินว่ามันเป็นวิธีการแก้ปัญหาอย่างยั่งยืนที่เป็นไปได้ทางเลือกสำหรับการใช้งานอาคารที่แตกต่างกัน ก่อนหน้านี้จุลภาคและองค์ประกอบทางเคมีเบื้องต้นของซังข้าวโพดที่ถูกระบุไว้ใน [15] โดยการดำเนินการสเปกโทรสโกกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน / กระจายพลังงาน (SEM / EDS) การวิเคราะห์ ประเภทจุลภาคถุงและประถมศึกษา
องค์ประกอบทางเคมีพบว่ามีความคล้ายคลึงกับสไตรีนอัด (XPS) หรือไม้ก๊อก ผลการเหล่านี้ได้รับแรงบันดาลใจเรา
คิดเกี่ยวกับวิธีการแก้ปัญหาที่เป็นไปได้ไม้อัดราคาไม่แพงและมีความยั่งยืนซังข้าวโพดเป็นทางเลือกให้คนที่รายงานก่อนหน้านี้ [16-18] ดังนั้นกระบวนการผลิตง่ายประกอบด้วยอนุภาคที่มีผลผูกพันซังข้าวโพดด้วยกาวไม้ตามอัตราส่วน 1: 4 (กาวอนุภาคซังข้าวโพด) ในแง่ของน้ำหนักจะเสนอที่นี่ กระบวนการนี้รวมถึงสี่ขั้นตอนหลักซึ่งเป็นตามลำดับและในการสั่งซื้อ: การผสมขึ้นจากองค์ประกอบ (เช่นอนุภาคซังข้าวโพดและกาวไม้), แม่พิมพ์บ่ม (ซึ่งเป็นธรรมชาติ) และ unmoulding ส่งผลให้บอร์ดซังข้าวโพดได้รับการทดสอบและเพื่อให้ห่างไกลบางส่วนของคุณสมบัติที่ได้รับเช่นความหนาแน่นทนไฟ, ความทนทาน, การนำความร้อน, การบีบอัด
และดัดจุดแข็งและทนต่อแรงกระแทกและประสิทธิภาพการทำงานการพัฒนาอย่างยั่งยืนแนะนำความเพียงพอของผลิตภัณฑ์นี้สำหรับ ดังกล่าวข้างต้นการใช้งานอาคารระบุในทางที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ยกตัวอย่างเช่นใน [19] ผลการดำเนินงานฉนวนกันความร้อนที่มีค่าความร้อนของไม้อัดซังข้าวโพดภายใต้การวิจัยได้รับการยืนยัน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ตามที่ได้กล่าวก่อนหน้านี้เป็นไม้อัดซังข้าวโพดได้ภายใต้การวิจัยโดยทีมนี้เพื่อที่จะประเมินเป็นทางเลือกที่ยั่งยืนที่เป็นไปได้โซลูชั่นสำหรับการใช้งานอาคารที่แตกต่างกัน ก่อนหน้านี้ , โครงสร้างจุลภาคและศึกษาองค์ประกอบทางเคมีของซังข้าวโพดที่ถูกระบุใน [ 15 ] โดยการสแกนกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน / พลังงานกระจายตัวสเปกโทรสโกปี ( SEM / EDS ) การวิเคราะห์ ประเภทของโครงสร้างจุลภาคของเบ้า และประถมศึกษาองค์ประกอบทางเคมี พบว่าคล้ายกับอัด Polystyrene ( XPS ) หรือไม้ก๊อก ผลลัพธ์เหล่านี้ได้รับแรงบันดาลใจให้เราคิดถึงที่สุดราคาไม่แพงโซลูชั่นไม้อัดซังข้าวโพดเป็นทางเลือกให้กับรายงานก่อนหน้านี้ที่ [ 16 – 18 ] และยั่งยืน ดังนั้น กระบวนการผลิตง่าย ประกอบด้วย ผงซังข้าวโพด ผูกพัน กับ กาวไม้ตามอัตราส่วน 1 : 4 ( กาว : อนุภาคซังข้าวโพด ) ในแง่ของน้ำหนัก เสนอมา กระบวนการนี้ประกอบด้วยสี่หลักซึ่งเป็นขั้นตอนตามลำดับและในการสั่งซื้อ : ผสมของส่วนประกอบ ( เช่นซังข้าวโพดอนุภาคและกาวไม้ ) , การปั้น , รักษา ( ซึ่งเป็นเรื่องธรรมดา ) และ unmoulding . ส่งผลให้แผ่นชิ้นซังข้าวโพดได้ถูกทดสอบ และตอนนี้บางส่วนของได้รับคุณสมบัติเช่นความหนาแน่น , ความต้านทาน ความคงทน การนําความร้อน ไฟ การบีบอัดและดัด จุดแข็ง และทนต่อแรงกระแทก และความยั่งยืนของการทำงานให้เพียงพอของผลิตภัณฑ์นี้สำหรับการสร้างโปรแกรมที่ระบุข้างต้นในวิธีที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ตัวอย่างเช่นใน [ 19 ] เป็นฉนวนกันความร้อนที่มีประสิทธิภาพของแผ่นชิ้นซังข้าวโพดภายใต้การวิจัยคือการตรวจสอบ