2. Experimental procedurePZT–PCN po

2. Experimental procedure
PZT–PCN powder was synthesized by commercial ceramic
oxides (Merck): PbO (99.90%), ZrO2 (99.00%), TiO2 (99.00%), CoO
(99.99%), and Nb2O5 (99.90%). First of all, based on the given
formula, the amount of the required raw materials were calculated
for dense perovskite-phase PZT–PCN ceramics with the formula of
0.8Pb(Zr1/2Ti1/2)O3–0.2Pb(Co1/3Nb2/3)O3 and with uniform microstructure were prepared from PbO, columbite CoNb2O6, and wolframite ZrTiO4 powders by the solid-state reaction sintering. Then,
10 wt% polymethyl methacrylate (PMMA) was added as pore
forming agent (PFA) to make porous samples, along with 5 wt%
PVA aqueous solution. The powders were milled to ensure a
homogeneous blending. The mixture was pressed at 100 MPa to
produce disks of 20 mm in diameter. The optimum heating procedure was decided according to the thermo gravimetric analysis of
PMMA. The compacts prepared were then sintered at 1050, 1100,
1150, and 1200 for 2 h in a covered alumina crucible pitted with
PZT–PCN powder to reduce the volatilization of PbO.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2 การขั้นตอนที่ทดลองผง PZT – PCN ถูกสังเคราะห์ โดยการค้าเซรามิกออกไซด์ (เมอร์ค): PbO (99.90%) ZrO2 (99.00%), TiO2 (99.00%), CoO(99.99%), และ Nb2O5 (99.90%) ครั้งแรกของทั้งหมด ตามที่กำหนดสูตร จำนวนของวัตถุดิบต้องมีคำนวณเซรามิก PZT – PCN เฟส perovskite หนาแน่นด้วยสูตรของ0.8Pb O3 (Zr1/2Ti1/2) -0.2Pb (Co1/3Nb2/3) O3 และ มีต่อโครงสร้างจุลภาคที่สม่ำเสมอถูกเตรียมจาก PbO, columbite CoNb2O6 และผง wolframite ZrTiO4 โดยการเผาผนึกโซลิดสเตตปฏิกิริยา แล้ว10 wt % polymethyl กลุ่ม (PMMA) ถูกเพิ่มเป็นรูขุมขนเป็นตัวแทน (รับ) ต้องการตัวอย่าง porous กับ 5 wt %PVA ละลาย ผงมีปลายให้เป็นผสมเป็นเนื้อเดียวกัน กดผสมที่แรง 100 ไปผลิตดิสก์ของเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม. เป็นการตัดสินใจกระบวนการความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูงสุดตามเทอร์โมต้องวิเคราะห์PMMA การกระชับเตรียมพร้อมได้แล้วเผาที่ 1050, 11001150 และ 1200 สำหรับ h 2 ในครูซิเบิลอลูมินาที่ครอบคลุมการ pitted ด้วยผง PZT – PCN ลด volatilization ของ PbO

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2. ขั้นตอนการทดลอง
ผง PZT-PCN ถูกสังเคราะห์โดยเซรามิกเชิงพาณิชย์
ออกไซด์ (เมอร์): PbO (99.90%), ZrO2 (99.00%), TiO2 (99.00%), COO
(99.99%) และ Nb2O5 (99.90%) ครั้งแรกของทั้งหมดขึ้นอยู่กับการกำหนด
สูตรปริมาณของวัตถุดิบที่จำเป็นจะถูกคำนวณ
สำหรับหนาแน่น perovskite เฟสเซรามิก PZT-PCN ด้วยสูตรของ
0.8Pb (Zr1 / 2Ti1 / 2) O3-0.2Pb (CO1 / 3Nb2 / 3) O3 และจุลภาคเครื่องแบบที่เตรียมจาก PbO, columbite CoNb2O6 และ wolframite ผง ZrTiO4 โดยการเผาปฏิกิริยาของรัฐที่มั่นคง จากนั้น
10% โดยน้ำหนักลิทาคริเลต (PMMA) ถูกบันทึกอยู่ในรูขุมขนเป็น
สารก่อ (PFA) เพื่อให้กลุ่มตัวอย่างที่มีรูพรุนพร้อมกับ 5% โดยน้ำหนัก
PVA สารละลาย ผงแป้งถูกเพื่อให้แน่ใจว่า
การผสมเป็นเนื้อเดียวกัน ส่วนผสมถูกกดที่ 100 MPa ถึง
ผลิตดิสก์ 20 มม ขั้นตอนการให้ความร้อนที่ดีที่สุดก็ตัดสินใจตามการวิเคราะห์ gravimetric ร้อนของ
PMMA อัดเตรียมถูกเผาแล้วที่ 1050, 1100,
1150 และ 1200 เป็นเวลา 2 ชั่วโมงในเบ้าหลอมอลูมิครอบคลุมหลุมด้วย
ผง PZT-PCN เพื่อลดการระเหยของ PbO

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2 . การทดลองขั้นตอน
PZT – PCN ผงถูกสังเคราะห์โดยออกไซด์เซรามิก
พาณิชย์ ( Merck ) : สาม ( 99.90 % ) , ZrO2 ( 99.00 % ) , TiO2 ( 99.00 % ) 1
( 99.99% ) และ nb2o5 ( 99.90 % ) ครั้งแรกของทั้งหมด ตามให้
สูตร ปริมาณวัตถุดิบที่ต้องการคำนวณสำหรับหนาแน่นเพอรอฟสไกต์เฟส
PZT – PCN เซรามิกกับสูตร
0.8pb ( zr1 / 2ti1 / 2 ) O3 – 02PB ( ซีโอ 1 / 3nb2 / 3 ) O3 และโครงสร้างเตรียมจากสามชุด , conb2o6 โคลัมไบต์ และแร่วุลแฟรม zrtio4 ผงโดยของแข็ง - รัฐปฏิกิริยาการเผาซินเทอร์ งั้น
10 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก polymethyl เมทาคริเลต ( PMMA ) เข้ามาเป็นรูขุมขน
รูปตัวแทน ( พีเอฟเอ ) เพื่อให้ตัวอย่างพรุนพร้อมกับ 5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก
PVA สารละลาย . ผงข้าวสารให้
ผสมเป็นเนื้อเดียวกันส่วนผสมจะถูกกด 100 MPa
ผลิตดิสก์ 20 มม. กระบวนการความร้อนที่เหมาะสม คือตัดสินใจจากการวิเคราะห์เทอร์โมด้วยของ
PMMA . ชิ้นงานที่เตรียมไว้แล้วมาเผาที่ 1050 1100 1150 1200
, , และ 2 ชั่วโมงในครอบคลุมอะเบ้าหลุม
ผง PCN –วิธีเพื่อลดการระเหยสาม .