Hydrocarbon polymers shrink during

Hydrocarbon polymers shrink during pyrolysis, and upon outgassing form carbon with an amorphous, glass-like structure, which by additional heat treatment can be changed to a more graphite-like structure. Other special polymers, where some carbon atoms are replaced by silicon atoms, the so-called polycarbosilanes, yield amorphous silicon carbide of more or less stoichiometric composition. A large variety of such SiC-, SiNC-, or SiBNC-producing precursors already exist and more are being developed. To manufacture a CMC material, the fiber preform is infiltrated with the chosen polymer. Subsequent curing and pyrolysis yield a highly porous matrix, which is undesirable for most applications. Further cycles of polymer infiltration and pyrolysis are performed until the final and desired quality is achieved. Usually five to eight cycles are necessary. The process is called liquid polymer infiltration (LPI), or polymer infiltration and pyrolysis (PIP). Here also a porosity of about 15% is common due to the shrinking of the polymer. The porosity is reduced after every cycle.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

โพลีเมอไฮโดรคาร์บอนหดตัวในระหว่างการไพโรไลซิและเมื่อคาร์บอนรูปแบบการพ่นแก๊สที่มีสัณฐาน, กระจกเช่นโครงสร้างซึ่งโดยการรักษาความร้อนเพิ่มขึ้นสามารถเปลี่ยนแปลงโครงสร้างไฟท์เหมือนมากขึ้น โพลีเมอพิเศษอื่น ๆ ที่อะตอมของคาร์บอนบางส่วนจะถูกแทนที่ด้วยอะตอมซิลิกอนที่เรียกว่า polycarbosilanes ผลผลิตซิลิคอนคาร์ไบด์สัณฐานของมากหรือน้อย stoichiometric องค์ประกอบความหลากหลายมากเช่น sic, sinc หรือยุ่งเกี่ยว sibnc การผลิตที่มีอยู่แล้วและอื่น ๆ มีการพัฒนา ในการผลิตวัสดุ cmc, preform เส้นใยจะแทรกซึมเข้าไปอยู่กับพอลิเมอได้รับการแต่งตั้ง บ่มและไพโรไลซิภายหลังผลผลิตเมทริกซ์ที่มีรูพรุนสูงซึ่งเป็นที่ไม่พึงประสงค์สำหรับการใช้งานมากที่สุดรอบต่อไปของการแทรกซึมและไพโรไลซิลิเมอร์จะดำเนินการจนถึงขั้นสุดท้ายและคุณภาพที่ต้องการจะประสบความสำเร็จ มักจะ 5-8 รอบมีความจำเป็น กระบวนการนี​​้เรียกว่าการแทรกซึมของเหลวลิเมอร์ (lpi) หรือการแทรกซึมและไพโรไลซิลิเมอร์ (จุด) ที่นี่ยังมีความพรุนประมาณ 15% เป็นเรื่องธรรมดาที่เกิดจากการหดตัวของพอลิเมอ ความพรุนจะลดลงทุกครั้งหลังจากรอบ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

โพลิเมอร์ของไฮโดรคาร์บอนหดไพโรไลซิ และ เมื่อ outgassing คาร์บอนแบบฟอร์มกับโครง เหมือนกระจกไป สร้าง ซึ่ง ด้วยความร้อนเพิ่มเติมสามารถเปลี่ยนโครงสร้างเพิ่มเติมเช่นแกรไฟต์ โพลิอื่น ๆ พิเศษเมอร์ ที่บางอะตอมคาร์บอนจะถูกแทนที่ ด้วยอะตอมซิลิคอน polycarbosilanes เรียกว่า ผลผลิตซิลิคอนไฮไดรด์ที่ไปขององค์ประกอบน้อย stoichiometric หลากหลายเช่น precursors SiC, SiNC- หรือ ผลิต SiBNC มีอยู่แล้ว และกำลังพัฒนามากขึ้น การผลิตวัสดุ CMC มาสเตอร์แบทช์สีดำไฟเบอร์จะถูกแทรกซึม ด้วยพอลิเมอร์ท่าน ภายหลังการบ่มและไพโรไลซิผลตอบแทนเมทริกซ์สูง porous ซึ่งเป็นผลสำหรับการใช้งานมากที่สุด รอบต่อไปของพอลิเมอร์แทรกซึมและไพโรไลซิจะดำเนินการจนสำเร็จขั้นสุดท้าย และต้องมีคุณภาพ โดยปกติแล้วรอบห้า-แปดเป็นสิ่งจำเป็น กระบวนการเรียกว่าพอลิเมอร์เหลวแทรกซึม (LPI), หรือแทรกซึมพอลิเมอร์ และไพโรไลซิ (PIP) ที่นี่ยัง porosity ประมาณ 15% ได้ทั่วไปเนื่องจากการหดตัวของพอลิเมอร์ Porosity ที่ลดลงหลังจากรอบทุก

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

โพลิเมอร์ไฮโดรคาร์บอนลดลงในระหว่างเทลและเมื่อ outgassing คาร์บอนพร้อมด้วยโครงสร้างเป็นแก้ว - เหมือนไม่มีรูปร่างเป็นที่แน่นอนซึ่งโดยความร้อนที่เพิ่มการรักษาคุณสามารถเปลี่ยนโครงสร้างตะกั่วดำอย่างที่ โพลิเมอร์ชนิดพิเศษอื่นๆที่อะตอมคาร์บอนบางส่วนจะถูกแทนที่ด้วยระดับอะตอม polycarbosilanes ซิลิกอนที่เรียกกันว่าให้ผลตอบแทน the Carbide and Carbon Building ซิลิกอนไม่มีรูปร่างเป็นที่แน่นอนของการเขียนมากหรือน้อยกว่า stoichiometricความหลากหลายขนาดใหญ่ที่มีการกระทบกระทั่ง - sinc - หรือเยลลาติน sibnc - การผลิตมากขึ้นมีอยู่แล้วและได้รับการพัฒนา. ในการผลิตวัสดุเจ๋อหมิที่ preform เส้นใยถูกแทรกซึมจาก ภายนอก พร้อมด้วยโพลีเมอร์ที่เลือก เทลและรักษาใน ภายหลัง ให้ผลตอบแทน Matrix Storage ที่มีรูพรุนเป็นอย่างสูงซึ่งมีผลข้างเคียงสำหรับแอปพลิเคชันส่วนใหญ่รอบของเทลและโจมตีโพลิเมอร์จะดำเนินการจนกว่ามี คุณภาพ ครั้งสุดท้ายและที่ต้องการที่จะทำได้ โดยปกติแล้วจะห้าถึง 8 รอบมีความจำเป็น กระบวนการที่เรียกว่าแทรกซึมโพลิเมอร์ผสมน้ำยาทำความสะอาด(จุดต่อตารางนิ้ว( dpi ))หรือเทลและโจมตีโพลิเมอร์( PIP ) ที่นี่ยังเป็นรูของประมาณ 15% เป็นทั่วไปเนื่องจากการลดลงของโพลิเมอร์ เป็นรูจะลดลงหลังจากทุกรอบ