To further understand the reasons f

To further understand the reasons for the low ductility of the
Ti–16Nb (1500) samples, the fracture surface and longitudinal sections
of the fractured Ti–16Nb (1500) tensile specimens were
examined by SEM (Fig. 10). The fracture surface showed indications
of a brittle cleavage fracture exhibiting both dimples and
TiCx particles as shown in Fig. 10a. The size of these dimples was
similar to the pore size in Fig. 4d, and therefore it is assumed that
these dimples were pores lying open on the fracture surface.
Fig. 10b presents a longitudinal section of a zone from 0 to
120 lm depth beneath the fracture surface. Although it has been
reported that both pores and brittle TiCx particles can result in a
decrease of ductility of Ti alloys [30,31], microcracks were formed
preferentially in the regions of carbide particles lying along grain
boundaries. At a higher magnification (see Fig. 10c), the microcracks
initiated in the carbide particles were found perpendicular
to the tensile direction, due to the stress concentration at the brittle
titanium carbides under monotonic tensile loading. As a consequence,
the acicular brittle titanium carbide particles should be
responsible for

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เพื่อเป็นการทำความเข้าใจสาเหตุของการเหนียวต่ำของ
Ti-16Nb (1500)
ตัวอย่างพื้นผิวการแตกหักและส่วนยาวของร้าวTi-16Nb (1500)
ตัวอย่างแรงดึงได้รับการตรวจสอบโดยSEM (รูปที่. 10) พื้นผิวการแตกหักแสดงให้เห็นว่ามีข้อบ่งชี้ของการแตกหักเปราะแสดงความแตกแยกทั้งลักยิ้มและอนุภาคTiCx ดังแสดงในรูป 10a ขนาดของลักยิ้มเหล่านี้คล้ายกับขนาดของรูพรุนในรูป 4d และดังนั้นจึงสันนิษฐานว่าลักยิ้มเหล่านี้มีรูขุมขนเปิดนอนอยู่บนพื้นผิวการแตกหัก. รูป 10b นำเสนอส่วนยาวของโซนที่จะ 0 จาก120 ลูเมนความลึกใต้พื้นผิวการแตกหัก แม้ว่าจะได้รับการรายงานว่าทั้งรูขุมขนและอนุภาค TiCx เปราะสามารถส่งผลในการลดลงของความเหนียวของโลหะผสมTi [30,31] microcracks กำลังก่อตัวในภูมิภาคของอนุภาคคาร์ไบด์นอนพร้อมเม็ดขอบเขต ที่กำลังขยายสูงขึ้น (ดูรูป. 10c) ที่ microcracks เริ่มต้นในอนุภาคคาร์ไบด์ที่พบในแนวตั้งฉากกับทิศทางแรงดึงเนื่องจากความเข้มข้นของความเครียดที่เปราะคาร์ไบด์ไททาเนียมภายใต้การโหลดแรงดึงเนื่อง เป็นผลให้ไทเทเนียมเปราะเข็มอนุภาคคาร์ไบด์ที่ควรจะเป็นผู้รับผิดชอบในการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ที่จะเข้าใจเหตุผลสำหรับความเหนียวต่ำของ
Ti – 16nb ( 1500 ) ตัวอย่างพื้นผิวที่แตกหักและส่วนตามยาว
ของหัก Ti – 16nb ( 1500 ) ดึงชิ้นงาน
ตรวจสอบด้วย SEM ( รูปที่ 10 ) พื้นผิวการแตกหักพบข้อบ่งชี้ของการแตกเปราะ

อนุภาคและจัดแสดงทั้งลักยิ้ม ticx ดังแสดงในรูปที่ 10 . ขนาดนี้
ลักยิ้มคล้ายกับ ขนาดรูในรูป 4D และดังนั้นจึงสันนิษฐานว่า
ลักยิ้มพวกนี้โกหกเปิดรูขุมขนบนพื้นผิวการแตกหัก
รูป 10b แสดงรูปตัดตามยาวของโซน 0
120 LM ลึกใต้พื้นผิวการแตกหัก มันได้รับรายงานว่าทั้ง 2 รู และอนุภาค

ticx เปราะสามารถส่งผลลดความเหนียวของ Ti โลหะ [ microcracks ขึ้น
30,31 ]preferentially ในภูมิภาคของคาร์ไบด์อนุภาคโกหกตามขอบเขตเม็ด

ในการขยายที่สูงขึ้น ( ดูรูปที่ 10 ) , microcracks
ริเริ่มในคาร์ไบด์อนุภาคที่พบตั้งฉาก
ไปยังทิศทางแรงดึงเนื่องจากความเครียดสมาธิที่เปราะ
ไทเทเนียมคาร์ไบด์ภายใต้แรงดึงอย่างเดียว . ผลที่ตามมา , เข็ม

ไทเทเนียมคาร์ไบด์อนุภาคจะเปราะรับผิดชอบ