3.1 Screening3.2 Sedimentation3.3 S

3.1 Screening
3.2 Sedimentation
3.3 Separation of Oil and Grease
3.4 Flotation

Primary treatment is generally understood as the set of operations performed to remove floatable and settling solids. These solids are present in an effluent prior to secondary treatment in which biological and chemical processes are used to remove most of the remaining organic matter. In primary treatment only physical operations such as screening, sedimentation and flotation are used. The treatment used largely depends on the operations being carried out in the fish processing plant and on the requirements for disposal of the wastewater. Sometimes the only requisite is that no solids settle after 10 minutes, in which case simple screening and/or settling tanks with short residence times may be used. With more stringent norms, more elaborate processes such as flotation and biological treatment will be required.
3.1 Screening

By screening, relatively large solids (0.7 mm or larger) can be removed in a primary treatment facility. This is one of the treatments most commonly used by food processing plants as it quickly reduces the amount of solids being discharged. The simplest configuration is that of flow-through static screens, which have openings of about 1 mm. In some cases, such as streams with fish scales, they may require a scrapping mechanism to minimize clogging. The tangential screens are static but less prone to clogging due to their flow characteristics (Figure 3. 1), since the wastewater flow tends to avoid clogging. Removal rates may vary from 40 to 75 %.

Figure 3.1. Diagram of an inclined or tangential screen

Rotary drum screens have also been used for fisheries wastewaters, although they are mechanically more complex. They consist of a drum which rotates along its axis, and the effluent enters through an opening at one end. Screened wastewater flows outside the drum. The retained solids are washed out from the screen into a collector in the upper part of the drum by a spray of the wastewater.

The screening media used in these devices is generally of stainless material, with openings varying from 0.7 to 1.5 mm. Since the fish solids dissolve in water as time proceeds, it is recommended that the waste streams be screened as soon as possible. By the same token, high intensity agitation of waste streams (such as pumping or flow-through valves) should be minimized before screening or even settling, since they cause breakdown of solids rendering them more difficult to separate.

Both screening and settling are used in fish processing plants, screening being used more frequently in small-scale fish processing plants, together with very simple settling tanks. More elaborated sedimentation devices (discussed in the next section) are used in large-scale factories.
3.2 Sedimentation

Sedimentation is used to remove suspended solids present in the wastewaters. In fisheries wastewaters these include fish scales, portions of fish muscle and offal, the relative proportions varying with the particular process being used.

Sedimentation is based on the difference in density between the bulk of the liquid and the solid particles, which results in the settling of the solids present. The terms sedimentation and settling are often used interchangeably. This operation is conducted not only as part of the primary treatment, but also in the secondary treatment for separation of solids generated in the biological treatments such as activated sludge or trickling filters. Depending on the properties of solids present in the wastewater, sedimentation can proceed as:

discrete settling, if the wastewater is relatively diluted and the particles do not interact
flocculent settling, if the particles dig coalesce or flocculate are living particles of larger mass and faster settling rate. This is typical of untreated wastewater and is encountered in primary settling facilities
zone settling, it is also called hindered settling and occurs when the particles adhere together and settle as a blanket, forming a distinguishable interface with the liquid above it. This reaction occurs in secondary clarifiers for sludges of biological treatments.

Each case has different characteristics which will be outlined. For discrete settling, calculations can be made on the settling velocity of individual particles. In a settling tank, these move both downwards (settling) and towards the outlet zone with the waterflow (see Figure 3.2). The particles that reach the bottom before the outlet will be separated from the effluent while the rest will pass through the settling tank. The critical velocity (vc) below in which a particle will be carried out of the tank is given by the depth of liquid (d), the volume of the tank (V) and the flow rate (Q):

vc = d / (V/Q)

The ratio of V/Q is also known as the residence time of the liquid in the tank. It is called the overflow rate when vc is expressed in terms of volume of effluent per unit surface area of the tank per unit of time. This case may be present in fisheries wastewaters but is not the most common.

Figure 3.2. Schematics of discrete settling

In the case of a flocculant suspension, the formation of larger particles due to coalescence depends on several factors, e.g., the nature of the particles and the rate of coalescence. A theoretical analysis is not feasible due to the interaction of particles which depends among other factors on the overflow rate, the concentration of particles and the depth of the tank.

A settling column is used to evaluate the. settling characteristics of a flocculant suspension (see Figure 3.3). The same kind of column using only one sampling port can be used to study the discrete settling.

Figure 3.3. Laboratory settling column

The zone (or hindered) settling, which occurs when the particles do not settle independently, is also studied by batch tests. In this case an effluent that is initially uniform in solids concentration (see Figure 3.4), if allowed to settle, will do so in zones, the first of which is that of clarified water (1), below is the interfacial zone (2) in which the solids concentration is considered uniform. In the bottom a compact sludge develops in the so called compaction zone (4). Between (2) and (4), a transition zone (3) generally exists.

Figure 3.4. Diagram of a zone settling process

As time proceeds, the clarified effluent and compaction zones will increase in size while the two intermediates will eventually disappear. In some cases, further compaction may occur. The detailed design procedures for all these cases are beyond the scope of this document, and can be found elsewhere (Metcalf and Eddy Inc., 1979; Ramalho, 1977). The actual configuration of a sedimentation tank can be either rectangular or circular. Rectangular settling tanks (Figure 3.5) are generally used when several tanks are required and there is space constraint, since they occupy less space than several circular tanks.

Figure 3.5. Diagram of a rectangular clarifier

For removal of solids, a series of chain-driven scrapers are used: these span the width of the tank, are regularly spaced and move at 0.5 to 1 m/min. The sludge is collected in a hopper in the end of the tank, where it may be removed by screw conveyors or pumped out. Configurations exist in which the sludge is forced opposite to the flow, as shown here, but concurrent flow of the liquid and solids is also used.

The circular tanks are reported to be more effective. In these, the effluent circulates radially, the water being introduced at the periphery or from the centre. Figure 3.6 shows such a configuration. The solids removal are generally removed from near the centre, for which a slope of 10% is required in the bottom of the tank. The sludge is forced to the outlet by two or four arms provided with scrapers which span the radius of the tank. For both types of flow, a means of distributing the flow in all directions is provided: for centrefed tanks there is a circular well, while for the rim-fed tanks a baffle is usually installed and the effluent enters tangentially. An even distribution of inlet and outlet flows is important to avoid short-circuiting in the tank that would reduce the separation efficiency.

Figure 3.6. Diagram of a rectangular clarifter with centre feed

A critical factor for selection of tank size is the so-called surface-loading rate, generally expressed as volume of wastewater per unit time and unit area of settler (m3 /m2 d). This loading rate depends on the characteristics of the effluent and the solids content, and can be determined from the settling tests described above. The retention time in the settlers is generally in the order of one to two hours, but the capacity of the tanks must be determined taking into account the peak flow rates so that good separation is also obtained in these cases.

Some settling tanks, especially the larger ones, are provided with a mechanism for scum removal, since in biological wastes such as fisheries wastewaters, its formation is almost unavoidable.

In cases of small or elementary settling basins, the sludges can be removed using an arrangement of perforated piping placed in the bottom of the settling tank (Rich, 1980). The pipes must be placed regularly spaced (Figure 3.7), be of a diameter wide enough to be cleaned easily in case of clogging and the flow velocities should also be high enough to prevent sedimentation. These last two requisites are somewhat contradictory and a compromise is usually reached, using pipes of 5 cm in diameter, perforated with holes of 1-1.5 cm in diameter, 1 m apart. Flow in individual pipes may be regulated by valves. This configuration is best used after screening and is also found in biological treatment tanks for sludge removal.

Figure 3.7. Pipe arrangement for sludge removal from settling tanks

An alternative to the above configurations for settling tanks is that of the inclined tube separators (Hansen and Culp, 19

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

3.1 ตรวจ3.2 ตกตะกอน3.3 การคัดแยกน้ำมันและไขมัน3.4 flotationหลักการรักษาคือเข้าใจโดยทั่วไปเป็นชุดของการดำเนินการเอา floatable และตะกอนของแข็ง ของแข็งเหล่านี้มีอยู่ในน้ำการก่อนรักษารองซึ่งใช้กระบวนการเคมี และชีวภาพของอินทรีย์ที่เหลือเอาออก ในหลักการรักษาทางกายภาพเท่านั้นเช่นคัดกรอง ตกตะกอนและ flotation เป็นใช้ การรักษาที่ใช้ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่ กับการดำเนินงานที่ดำเนินการในโรงงานแปรรูปปลา และข้อกำหนดสำหรับการกำจัดน้ำเสียการ บางครั้งแบบ requisite เท่านั้นเป็นที่ของแข็งไม่ชำระหลังจาก 10 นาที ในกรณีที่อย่างคัดกรอง หรือการตกตะกอนอาจใช้ถังเวลาสั้นเรสซิเดนซ์ ด้วยบรรทัดฐานที่เข้มงวดมากขึ้น กระบวนความละเอียดยิ่งขึ้นเช่น flotation และบำบัดชีวภาพจะต้อง3.1 ตรวจโดยคัดกรอง ของแข็งค่อนข้างมาก (0.7 มม. หรือใหญ่กว่า) สามารถเอาออกได้ในสิ่งอำนวยความสะดวกการรักษาหลัก นี่คือหนึ่งการรักษามักใช้อาหารแปรรูปพืชจะช่วยลดจำนวนของแข็งที่ถูกปล่อยออกอย่างรวดเร็ว การกำหนดค่าที่ง่ายที่สุดคือ ไหลผ่านคงหน้าจอ ซึ่งมีเปิดประมาณ 1 mm ในบางกรณี เช่นกระแสข้อมูลกับเกล็ดปลา พวกเขาอาจต้องใช้กลไก scrapping ดีไม่ตัน หน้าจอ tangential จะคงที่ แต่น้อยโอกาส clogging เนื่องจากลักษณะของกระแส (รูปที่ 3. 1), เนื่อง จากกระแสน้ำมีแนวโน้มที่จะ หลีกเลี่ยง clogging เอาราคาอาจเปลี่ยนแปลงจาก 40 เป็น 75%รูปที่ 3.1 ไดอะแกรมของหน้าจอที่เข้าใจ หรือ tangentialหน้าจอกลองโรตารี่ยังใช้สำหรับประมง wastewaters แม้ว่าจะเป็นกลไกซับซ้อน ประกอบด้วยกลองที่หมุนแกนของมัน และน้ำป้อนผ่านการเปิดทางสุด ฉายกระแสน้ำนอกกลอง ของแข็งสะสมอยู่ล้างออกจากหน้าจอเข้าเก็บในส่วนบนของกลอง โดยสเปรย์น้ำเสียคัดกรองสื่อที่ใช้ในอุปกรณ์เหล่านี้ได้โดยทั่วไปวัสดุสแตนเลส มีช่องที่แตกต่างจาก 0.7 ถึง 1.5 มม. เนื่องจากของแข็งปลาละลายในน้ำเป็นเวลาดำเนิน ขอแนะนำว่า มีฉายที่เสียเร็วที่สุด โดย token เดียวกัน อาการกังวลต่อความเข้มสูงของเสีย (เช่นปั๊ม หรือไหลผ่านวาล์ว) ควรจะลดก่อนตรวจหรือชำระได้ เนื่องจากพวกเขาทำการแบ่งแสดงยากต่อการแยกของแข็งคัดกรองและตกตะกอนใช้ในปลาแปรรูปพืช คัดกรองถูกใช้บ่อยในการระบุปลาแปรรูปพืช พร้อมถังตกตะกอนง่ายมาก อุปกรณ์ตกตะกอน elaborated เพิ่มเติม (กล่าวถึงในส่วนถัดไป) จะใช้ในโรงงานขนาดใหญ่3.2 ตกตะกอนใช้ตกตะกอนเพื่อเอาของแข็งระงับอยู่ใน wastewaters ใน wastewaters ประมง ได้แก่เกล็ดปลา บางส่วนของกล้ามเนื้อของปลาและ offal สัดส่วนสัมพัทธ์ที่แตกต่างกันกับกระบวนการเฉพาะที่ใช้ตกตะกอนจะขึ้นอยู่กับความแตกต่างในความหนาแน่นของของเหลวและอนุภาคของแข็ง ซึ่งผลในการตกตะกอนของของแข็งอยู่ ตกตะกอนเงื่อนไขและชำมักใช้สลับกัน การดำเนินการนี้จะดำเนินการไม่เพียงแต่ เป็นส่วนหนึ่ง ของการรักษาหลัก แต่ยังอยู่ ในการรักษารองสำหรับแยกของแข็งที่สร้างขึ้นในการรักษาทางชีวภาพเช่นการเปิดใช้งานหรือกรอง trickling ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของของแข็งที่อยู่ในการบำบัดน้ำเสีย ตกตะกอนสามารถดำเนินเป็น: แยกกันชำระ ถ้าเสียค่อนข้างถูกทำให้เจือจางและอนุภาคไม่โต้ตอบกัน flocculent ชำระ ถ้าอนุภาคขุด coalesce หรือ flocculate มีชีวิตอนุภาคมวลขนาดใหญ่และตกตะกอนอัตราเร็ว นี่คือของเสียไม่ถูกรักษา และพบในหลักชำระ โซนตะกอน มันยังเรียกว่าผู้ที่ขัดขวางการตกตะกอน และเกิดขึ้นเมื่ออนุภาคยึดติดกัน และชำระเป็นผ้าห่ม เป็นอินเทอร์เฟซที่แตกต่างกับของเหลวนั้น ปฏิกิริยานี้เกิดขึ้นใน clarifiers รองสำหรับ sludges ชีวภาพบำบัดแต่ละกรณีมีลักษณะแตกต่างกันซึ่งจะถูกกำหนดเค้าร่าง สำหรับชำระแยกกัน สามารถทำการคำนวณบนความเร็ว settling ของแต่ละอนุภาค ในถัง settling เหล่านี้ย้ายทั้งสองลงมา (จ่าย) จน ถึงโซนร้านกับการไหล (ดูรูปที่ 3.2) อนุภาคที่มาถึงด้านล่างก่อนร้านจะแยกจากน้ำในขณะที่ส่วนเหลือจะผ่านเข้าถัง settling สำคัญความเร็ว (vc) ด้านล่างจะนำอนุภาคออกจากถังได้ โดยความลึกของของเหลว (d), ปริมาตรของถัง (V) และอัตราการไหล (Q): vc = d / (V/Q)อัตราส่วนของ V/Q เรียกว่าเวลาพำนักของของเหลวในถัง มันถูกเรียกเกินอัตราเมื่อ vc ถูกแสดงในปริมาณน้ำต่อหน่วยพื้นที่ผิวของถังต่อหน่วยเวลา กรณีนี้อาจจะอยู่ใน wastewaters ประมง แต่ไม่พบมากที่สุดรูปที่ 3.2 Schematics ของชำระเงินแยกกันกรณีระงับ flocculant การก่อตัวของอนุภาคขนาดใหญ่เนื่องจาก coalescence ขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายอย่าง เช่น อัตรา coalescence และลักษณะของอนุภาคอยู่ วิเคราะห์ทฤษฎีเป็นไปได้เนื่องจากการโต้ตอบของอนุภาคซึ่งขึ้นอยู่ระหว่างปัจจัยอื่น ๆ ในอัตรามากเกินไป ความเข้มข้นของอนุภาค และความลึกของถัง ไม่ได้คอลัมน์ settling จะใช้ในการประเมิน ลักษณะของ flocculant ระงับการชำระเงิน (ดูรูปที่ 3.3) คอลัมน์โดยใช้การสุ่มตัวอย่างเพียงหนึ่งพอร์ตชนิดเดียวกันสามารถใช้เพื่อศึกษาชำระแยกกันรูปที่ 3.3 คอลัมน์การชำระห้องปฏิบัติการเขตพื้นที่ (หรือผู้ที่ขัดขวาง) ชำระ ซึ่งเกิดขึ้นเมื่ออนุภาคการชำระอย่างอิสระ เป็นยังเรียน โดยชุดการทดสอบ ในกรณีนี้ น้ำเป็นรูปแรกในความเข้มข้นของของแข็ง (ดูรูปที่ 3.4), สามารถชำระ จะทำดังนั้นในโซน แรกซึ่งเป็นที่ใสน้ำ (1), ด้านล่าง เป็นโซน interfacial (2) ที่ความเข้มข้นของของแข็งคือพิจารณารูป ด้านล่าง เป็นตะกอนขนาดเล็กพัฒนาในสิ่งที่เรียกว่ากระชับข้อมูลโซน (4) ระหว่าง (2) และ (4), เปลี่ยนโซน (3) โดยทั่วไปอยู่รูปที่ 3.4 ไดอะแกรมของโซนกระบวนการตกตะกอนเป็นเวลาดำเนิน น้ำใสและกระชับข้อมูลโซนจะเพิ่มขนาดขณะ intermediates สองจะหายไปในที่สุด ในบางกรณี เพิ่มเติมกระชับข้อมูลอาจเกิดขึ้น ขั้นตอนการออกแบบรายละเอียดสำหรับกรณีเหล่านี้อยู่นอกเหนือขอบเขตของเอกสารนี้ และสามารถพบอื่น ๆ (Metcalf และเอ็ดดี้ Inc., 1979 Ramalho, 1977) สามารถกำหนดค่าจริงของถังตกตะกอนสี่เหลี่ยม หรือวงกลม สี่เหลี่ยมจ่ายรถถัง (รูปที่ 3.5) โดยทั่วไปจะใช้เมื่อจำเป็นต้องมีหลายถัง และมีเนื้อที่จำกัด เนื่องจากพวกเขาครอบครองพื้นที่น้อยกว่าถังหลายแบบวงกลมรูป 3.5 ไดอะแกรมของผ่านรางกระจายสี่เหลี่ยมสำหรับการกำจัดของแข็ง ใช้ชุดโซ่ขับเคลื่อน scrapers: เหล่านี้ขยายความกว้างของถัง อยู่ในตำแหน่งประจำ และย้ายที่ 0.5-1 เมตร/นาที ตะกอนถูกเก็บรวบรวมในถังในตอนท้ายของถัง ที่อาจถูกเอาออก โดยสกรูลำเลียง หรือสูบออก โครงอยู่ซึ่งตะกอนที่ถูกบังคับกระแส ตรงข้ามกับที่แสดงที่นี่ แต่ยังมีใช้กันการไหลของของเหลวและของแข็งถังกลมมีรายงานให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น ในเหล่านี้ น้ำหมุนเวียน radially น้ำกำลังนำยสปริง หรือ จากศูนย์กลาง รูปที่ 3.6 แสดงการกำหนดค่า โดยทั่วไปการกำจัดของแข็งถูกลบจากใกล้ศูนย์ ที่ความชัน 10% จำเป็นต้องใช้ในด้านล่างของถัง ตะกอนถูกบังคับให้กับปลั๊ก ด้วยสอง หรือสี่แผ่นดินมี scrapers ที่ระยะรัศมีของถัง สำหรับทั้งสองชนิดไหล ให้ของการกระจายกระแสทิศทางทั้งหมด: ถัง centrefed เป็นวงดี ในถังเลี้ยงริม baffle มักจะติดตั้ง และป้อนน้ำ tangentially การกระจายแบบสม่ำเสมอของร้านและทางเข้าของขั้นตอนเป็นสิ่งสำคัญเพื่อหลีกเลี่ยงการ short-circuiting ในถังที่จะลดประสิทธิภาพการแยกรูป 3.6 ไดอะแกรมของ clarifter สี่เหลี่ยมกับศูนย์อาหารปัจจัยสำคัญสำหรับการเลือกขนาดถังมีอัตราการโหลดพื้นผิวเรียกว่า แสดงโดยทั่วไปเป็นปริมาณน้ำเสียต่อหน่วยเวลาและพื้นที่หน่วย settler (m3 /m2 d) อัตราการโหลดนี้ขึ้นอยู่กับลักษณะของเนื้อหาของแข็งและน้ำ และสามารถกำหนดได้จากการทดสอบ settling ที่อธิบายไว้ข้างต้น เวลาเก็บข้อมูลในการตั้งถิ่นฐานเป็นลำดับหนึ่งถึงสองชั่วโมงโดยทั่วไป แต่ต้องกำหนดความจุของถังคำนึงถึงอัตราการไหลสูงสุดนั้นยังมีรับแยกดีในกรณีเหล่านี้บางถัง settling ใหญ่คน จะ มีกลไกสำหรับการกำจัดขยะ ตั้งแต่ในขยะชีวภาพเช่นประมง wastewaters การก่อตัวเป็นแทบหลีกเลี่ยงไม่ได้ในกรณีของเล็ก หรือประถมชำระอ่างล่างหน้า sludges สามารถเอาออกโดยใช้การจัดเรียงของ perforated ท่ออยู่ด้านล่างของถัง settling (Rich, 1980) ท่อต้องวางลที่เป็นประจำ (รูปที่ 3.7), มีขนาดที่กว้างพอที่จะทำความสะอาดได้ง่ายกรณี clogging และตะกอนไหลควรจะสูงพอป้องกันการตกตะกอน Requisites ล่าสุดสองเหล่านี้จะค่อนข้างขัดแย้ง และการประนีประนอมโดยปกติ แล้ว ใช้ท่อของ 5 ซม.ในเส้นผ่าศูนย์กลาง perforated พร้อมหลุม 1-1.5 ซม.ในเส้นผ่าศูนย์กลาง ห่างกัน 1 เมตร ขั้นตอนในแต่ละท่ออาจถูกควบคุม โดยวาล์ว ค่านี้เหมาะที่จะใช้หลังจากการคัดกรอง และยังพบในถังบำบัดชีวภาพสำหรับกำจัดตะกอนรูปที่ 3.7 การ จัดท่อสำหรับกำจัดตะกอนจากถังตกตะกอนเป็นทางเลือกในการกำหนดค่าข้างในถังตกตะกอนที่แยกหลอดเข้าใจ (แฮนเซ่นและ Culp, 19

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

3.1 การตรวจคัดกรอง
การตกตะกอน 3.2
3.3 การแยกน้ำมันและไขมัน
3.4 ลอยรักษาหลักเป็นที่เข้าใจกันโดยทั่วไปว่าเป็นชุดของการดำเนินการดำเนินการเพื่อเอาของแข็งลอยและการตกตะกอน ของแข็งเหล่านี้ที่มีอยู่ในน้ำทิ้งก่อนที่จะมีการรักษารองในกระบวนการทางชีวภาพและสารเคมีที่ใช้ในการลบมากที่สุดของสารอินทรีย์ที่เหลือ ในการรักษาหลักของการดำเนินงานทางกายภาพเพียงเช่นการคัดกรองการตกตะกอนและลอยอยู่ในน้ำถูกนำมาใช้ การรักษาที่ใช้ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการดำเนินงานที่มีการดำเนินการในโรงงานแปรรูปปลาและความต้องการในการกำจัดน้ำเสีย บางครั้งจำเป็นเท่านั้นคือของแข็งไม่ชำระหลังจาก 10 นาทีในกรณีที่การตรวจคัดกรองที่เรียบง่ายและ / หรือถังตกตะกอนกับเวลาที่อยู่อาศัยในระยะสั้นอาจมีการใช้ กับบรรทัดฐานที่เข้มงวดมากขึ้นกระบวนการที่ซับซ้อนมากขึ้นเช่นลอยอยู่ในน้ำและการรักษาทางชีวภาพจะต้อง. 3.1 การคัดกรองโดยการตรวจคัดกรองของแข็งที่ค่อนข้างใหญ่ (0.7 มิลลิเมตรหรือมีขนาดใหญ่) สามารถลบออกได้ในสถานที่รักษาหลัก นี้เป็นหนึ่งในการรักษาใช้กันมากที่สุดโดยโรงงานแปรรูปอาหารได้อย่างรวดเร็วจะช่วยลดปริมาณของของแข็งถูกปลดออก การตั้งค่าที่ง่ายที่สุดคือการไหลผ่านหน้าจอแบบคงที่ซึ่งมีการเปิดประมาณ 1 มม ในบางกรณีเช่นการส่งข้อมูลด้วยเกล็ดปลาที่พวกเขาอาจจำเป็นต้องมีกลไกการทิ้งเพื่อลดการอุดตัน หน้าจอสัมผัสจะคงที่ แต่น้อยแนวโน้มที่จะเกิดการอุดตันเนื่องจากลักษณะการไหลของพวกเขา (รูปที่ 3 1) เนื่องจากการไหลของน้ำเสียที่มีแนวโน้มที่จะหลีกเลี่ยงการอุดตัน อัตราการกำจัดอาจแตกต่างกัน 40-75%. รูปที่ 3.1 แผนผังของหน้าจอเอียงหรือสัมผัสหน้าจอกลองโรตารียังได้รับการใช้ในการประมงน้ำเสียแม้ว่าพวกเขาจะกลไกที่ซับซ้อนมากขึ้น พวกเขาประกอบด้วยกลองซึ่งหมุนตามแนวแกนของมันและน้ำทิ้งผ่านเข้าสู่การเปิดที่ปลายด้านหนึ่ง การตรวจคัดกรองน้ำเสียไหลนอกกลอง ของแข็งที่เก็บไว้จะถูกล้างออกจากหน้าจอเข้ามาสะสมในส่วนบนของกลองโดยสเปรย์น้ำเสีย. คัดกรองสื่อที่ใช้ในอุปกรณ์เหล่านี้เป็นเรื่องปกติของวัสดุสแตนเลสที่มีช่องเปิดที่แตกต่างกัน 0.7-1.5 มม ตั้งแต่ปลาของแข็งละลายในน้ำเป็นเวลารายได้ก็จะแนะนำว่าเสียลำธารได้รับการคัดเลือกโดยเร็วที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ ในทำนองเดียวกันการกวนเข้มสูงลำธารของเสีย (เช่นสูบน้ำหรือไหลผ่านวาล์ว) ควรจะลดลงก่อนที่จะคัดกรองหรือแม้กระทั่งการตกตะกอนเนื่องจากพวกเขาก่อให้เกิดการแตกตัวของของแข็งกระทำมันยากมากที่จะแยก. ทั้งสองคัดกรองและการตกตะกอนที่ใช้ในการ โรงงานแปรรูปปลาคัดกรองถูกนำมาใช้บ่อยครั้งมากขึ้นในขนาดเล็กโรงงานแปรรูปปลาร่วมกับรถถังตกตะกอนง่ายมาก อุปกรณ์การตกตะกอน elaborated เพิ่มเติม (กล่าวถึงในส่วนถัดไป) ถูกนำมาใช้ในโรงงานขนาดใหญ่. 3.2 การตกตะกอนตกตะกอนใช้ในการลบสารแขวนลอยอยู่ในน้ำเสีย ในน้ำเสียประมงเหล่านี้รวมถึงเกล็ดปลา, บางส่วนของกล้ามเนื้อและเครื่องในปลา, สัดส่วนที่แตกต่างกันเมื่อเทียบกับกระบวนการโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ใช้. ตกตะกอนอยู่บนพื้นฐานของความแตกต่างในความหนาแน่นระหว่างกลุ่มของของเหลวและอนุภาคของแข็งซึ่งผลในการตกตะกอน ของของแข็งในปัจจุบัน ตกตะกอนข้อกำหนดและตกตะกอนมักจะใช้สลับ การดำเนินการนี้จะดำเนินการไม่เพียง แต่เป็นส่วนหนึ่งของการรักษาหลัก แต่ยังอยู่ในการรักษารองสำหรับการแยกของแข็งที่สร้างขึ้นในการรักษาทางชีวภาพเช่นกากตะกอนหรือไหลตัวกรอง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของของแข็งอยู่ในน้ำเสียตกตะกอนสามารถดำเนินการตาม: ตกตะกอนที่ไม่ต่อเนื่องถ้าน้ำเสียเจือจางและอนุภาคที่ค่อนข้างไม่โต้ตอบตกตะกอนตกตะกอนถ้าอนุภาคขุดรวมกันหรือ flocculate เป็นอนุภาคที่อยู่อาศัยของมวลขนาดใหญ่และตกตะกอนได้เร็วขึ้น ประเมิน นี้เป็นปกติของน้ำเสียได้รับการรักษาและมีสิ่งอำนวยความสะดวกที่พบในการตกตะกอนหลักตกตะกอนโซนจะเรียกว่ายังขัดขวางการตกตะกอนและเกิดขึ้นเมื่ออนุภาคยึดเข้าด้วยกันและชำระเป็นผ้าห่มกลายเป็นอินเตอร์เฟซที่แตกต่างด้วยของเหลวข้างต้นนั้น ปฏิกิริยานี้เกิดขึ้นใน clarifiers รองสำหรับกากตะกอนของการรักษาทางชีวภาพ. กรณีที่แต่ละคนมีลักษณะที่แตกต่างกันซึ่งจะมีการระบุไว้ สำหรับตกตะกอนแยกการคำนวณสามารถทำในความเร็วตกตะกอนของอนุภาคของแต่ละบุคคล ในถังตกตะกอนเหล่านี้ย้ายทั้งสองลง (ตกตะกอน) และโซนที่มีต่อร้านกับวอเตอร์ (ดูรูปที่ 3.2) อนุภาคที่ถึงด้านล่างก่อนที่ร้านจะถูกแยกออกจากน้ำทิ้งในขณะที่ส่วนที่เหลือจะผ่านถังตกตะกอน ความเร็วที่สำคัญ (VC) ดังต่อไปนี้ในการที่อนุภาคจะได้รับการดำเนินการของถังจะได้รับจากความลึกของของเหลว (ง) ปริมาณของถัง (V) และอัตราการไหล (Q): VC = d / ( V / Q) อัตราส่วนของ V / Q เป็นที่รู้จักกันเป็นเวลาที่อยู่อาศัยของของเหลวในถัง มันถูกเรียกว่าอัตราน้ำล้นเมื่อ VC จะแสดงในแง่ของปริมาณของน้ำทิ้งต่อหน่วยพื้นที่ผิวของถังต่อหน่วยของเวลา กรณีนี้อาจจะอยู่ในน้ำเสียประมง แต่ไม่ได้เป็นที่พบมากที่สุด. รูปที่ 3.2 วงจรของการนั่งที่ไม่ต่อเนื่องในกรณีที่มีการระงับการตกตะกอนการก่อตัวของอนุภาคขนาดใหญ่เนื่องจากการเชื่อมต่อกันขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายอย่างเช่นลักษณะของอนุภาคและอัตราการเชื่อมต่อกัน วิเคราะห์ทางทฤษฎีเป็นไปไม่ได้เกิดจากการทำงานร่วมกันของอนุภาคซึ่งขึ้นอยู่กับปัจจัยอื่น ๆ ในอัตราน้ำล้นความเข้มข้นของอนุภาคและความลึกของถัง. คอลัมน์ปักหลักถูกนำมาใช้ในการประเมิน ปักหลักลักษณะของการระงับการตกตะกอน (ดูรูปที่ 3.3) ชนิดเดียวกันของคอลัมน์โดยใช้เพียงหนึ่งพอร์ตการสุ่มตัวอย่างสามารถนำมาใช้ในการศึกษาต่อเนื่องตกตะกอน. รูปที่ 3.3 คอลัมน์ปักหลักห้องปฏิบัติการโซน (หรือขัดขวาง) ตกตะกอนซึ่งเกิดขึ้นเมื่ออนุภาคไม่ได้ชำระอิสระนอกจากนี้ยังมีการศึกษาโดยการทดสอบชุด ในกรณีนี้น้ำทิ้งที่เป็นครั้งแรกในเครื่องแบบเข้มข้นของแข็ง (ดูรูปที่ 3.4) หากได้รับอนุญาตที่จะชำระจะทำในโซนแรกที่เป็นที่ของน้ำชี้แจง (1) ด้านล่างเป็นโซนสัมผัส (2) ซึ่งในความเข้มข้นของแข็งถือว่าเป็นชุด ในด้านล่างกากตะกอนที่มีขนาดกะทัดรัดพัฒนาในเขตการบดอัดที่เรียกว่า (4) ระหว่าง (2) และ (4) ผ่านเน็ต (3) โดยทั่วไปมีอยู่. รูปที่ 3.4 แผนผังของกระบวนการตกตะกอนโซนขณะที่เงินเวลาชี้แจงน้ำทิ้งและโซนการบดอัดจะเพิ่มขึ้นในขนาดขณะที่ทั้งสองตัวกลางในที่สุดก็จะหายไป ในบางกรณีการบดอัดต่อไปอาจเกิดขึ้น ขั้นตอนการออกแบบรายละเอียดสำหรับทุกกรณีเหล่านี้อยู่นอกเหนือขอบเขตของเอกสารนี้และสามารถพบได้ที่อื่น ๆ (เมทคาล์ฟและเอ็ดดี้อิงค์ 1979; Ramalho, 1977) กำหนดค่าที่แท้จริงของถังตกตะกอนสามารถเป็นได้ทั้งสี่เหลี่ยมหรือวงกลม ถังตกตะกอนสี่เหลี่ยม (รูปที่ 3.5) โดยทั่วไปจะใช้เมื่อรถถังหลายที่จำเป็นและมีข้อ จำกัด พื้นที่เนื่องจากพวกเขาใช้พื้นที่น้อยกว่าถังกลมหลาย. รูปที่ 3.5 แผนผังของบ่อสี่เหลี่ยมสำหรับการกำจัดของของแข็งชุดขูดห่วงโซ่ที่ขับเคลื่อนด้วยมีการใช้เหล่านี้ขยายความกว้างของรถถังที่มีระยะห่างอย่างสม่ำเสมอและย้ายที่ 0.5-1 เมตร / นาที กากตะกอนจะรวบรวมไว้ในถังในตอนท้ายของรถถังที่มันอาจจะถูกลบออกโดยสกรูลำเลียงหรือสูบออก การกำหนดค่าที่มีอยู่ในตะกอนที่ถูกบังคับให้ตรงข้ามกับการไหลตามที่แสดงที่นี่ แต่ไหลพร้อมกันของของเหลวและของแข็งนอกจากนี้ยังใช้. ถังกลมจะมีการรายงานให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น ในเหล่านี้ไหลเวียนของน้ำทิ้งเรดิน้ำถูกนำมาที่ขอบหรือจากศูนย์ รูปที่ 3.6 แสดงให้เห็นเช่นการกำหนดค่า การกำจัดของแข็งจะถูกลบออกโดยทั่วไปจากใกล้ศูนย์กลางซึ่งลาดชัน 10% จะต้องอยู่ในด้านล่างของถัง กากตะกอนถูกบังคับให้ร้านสองหรือสี่แขนให้กับขูดซึ่งครอบคลุมรัศมีของรถถัง สำหรับทั้งสองประเภทของการไหลหมายถึงการกระจายการไหลในทุกทิศทางที่มีให้: ถัง centrefed มีวงกลมเป็นอย่างดีในขณะที่สำหรับถังขอบเลี้ยงยุ่งเหยิงมักจะติดตั้งและน้ำทิ้งเข้ามาสัมผัส กระจายของทางเข้าและทางออกไหลเป็นสิ่งสำคัญที่จะหลีกเลี่ยงการลัดวงจรในถังที่จะลดประสิทธิภาพในการแยก. รูปที่ 3.6 แผนผังของ clarifter สี่เหลี่ยมที่มีศูนย์อาหารปัจจัยสำคัญสำหรับการเลือกขนาดถังเป็นอัตราโหลดพื้นผิวที่เรียกว่าแสดงโดยทั่วไปเป็นปริมาณของน้ำเสียต่อหน่วยเวลาและพื้นที่หน่วยไม้ตาย (m3 / m2 ง) อัตราการโหลดนี้ขึ้นอยู่กับลักษณะของน้ำทิ้งและปริมาณของแข็งและสามารถได้รับการพิจารณาจากการทดสอบการตกตะกอนที่อธิบายข้างต้น เวลาการเก็บรักษาในการตั้งถิ่นฐานโดยทั่วไปในคำสั่งของ 1-2 ชั่วโมง แต่ความจุของถังจะต้องได้รับการพิจารณาโดยคำนึงถึงอัตราการไหลสูงสุดเพื่อให้แยกที่ดีที่จะได้รับในกรณีเหล่านี้. บางถังตกตะกอนโดยเฉพาะอย่างยิ่ง คนที่มีขนาดใหญ่จะมีกลไกในการกำจัดคราบตั้งแต่ในของเสียทางชีวภาพเช่นการประมงน้ำเสีย, การก่อตัวของมันคือหลีกเลี่ยงไม่ได้เกือบ. ในกรณีที่มีแอ่งน้ำขนาดเล็กหรือตกตะกอนประถมกากตะกอนสามารถลบออกได้โดยใช้การจัดเรียงของท่อเจาะวางไว้ใน ด้านล่างของถังตกตะกอน (รวย 1980) ท่อจะต้องมีการวางระยะห่างอย่างสม่ำเสมอ (รูปที่ 3.7) จะมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางกว้างพอที่จะทำความสะอาดได้ง่ายในกรณีที่มีการอุดตันและความเร็วการไหลก็ควรจะสูงพอที่จะป้องกันไม่ให้เกิดการตกตะกอน สุดท้ายนี้สองปัจจัยที่ค่อนข้างขัดแย้งและการประนีประนอมถึงมักจะใช้ท่อ 5 ซม. ในเส้นผ่าศูนย์กลางที่มีรูพรุนของ 1-1.5 ซม. เส้นผ่าศูนย์กลาง 1 เมตรออกจากกัน การไหลในท่อแต่ละคนอาจได้รับการควบคุมโดยวาล์ว การกำหนดค่านี้จะใช้ดีที่สุดหลังจากการตรวจคัดกรองและยังพบในถังรักษาทางชีวภาพในการกำจัดตะกอน. รูปที่ 3.7 การจัดเรียงท่อสำหรับการกำจัดกากตะกอนจากการตกตะกอนถังทางเลือกในการกำหนดค่าข้างต้นสำหรับถังตกตะกอนคือการแยกท่อเอียง (แฮนเซนและ Culp 19

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

3.1 การตกตะกอน

3.2 3.3 การแยกน้ำมันและไขมัน
3.4 ต่อ

หลักรักษาเป็นที่เข้าใจกันโดยทั่วไปเป็นชุดของการดำเนินการดำเนินการลบ floatable และตกตะกอนของแข็ง ของแข็งเหล่านี้มีอยู่ในน้ำทิ้งก่อนรองรักษา ซึ่งกระบวนการทางชีวภาพและสารเคมีที่ใช้เพื่อลบมากที่สุดของส่วนที่เหลืออินทรีย์ในการรักษาทางกายภาพ เช่น การดำเนินงานหลักเท่านั้น การตกตะกอน และลอยตัวที่ใช้ การรักษาที่ใช้ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการดำเนินการดำเนินการในโรงงานแปรรูปปลา และความต้องการการกำจัดน้ำเสีย บางครั้งจำเป็นเท่านั้นคือ ว่า ไม่มีของแข็งตกลงหลังจาก 10 นาทีซึ่งในกรณีการคัดกรองอย่างง่ายและ / หรือการตกตะกอนถังพักเวลาสั้น ๆอาจจะใช้ กับเกณฑ์ที่เข้มงวดมากขึ้น กระบวนการที่ซับซ้อนมากขึ้น เช่น การลอยและการรักษาทางชีวภาพจะต้องคัดกรอง

.
3.1 โดยการคัดกรอง ของแข็งที่ค่อนข้างใหญ่ ( 0.7 มม. หรือใหญ่กว่า ) สามารถลบออกได้ในการรักษาปฐมภูมินี้เป็นหนึ่งในการรักษาที่ใช้กันมากที่สุด โดยโรงงานแปรรูปอาหารได้อย่างรวดเร็ว ช่วยลดปริมาณของแข็งที่ออกจากโรงพยาบาล การตั้งค่าที่ง่ายที่สุดคือที่สถิตของ flow-through หน้าจอซึ่งมีช่องประมาณ 1 มิลลิเมตร ในบางกรณี เช่น ลำธาร ด้วยเกล็ดปลา พวกเขาอาจต้องตั้งกลไกเพื่อลดการอุดตันหน้าจอสัมผัสเป็นแบบคงที่ แต่เสี่ยงน้อยกว่าการอุดตันเนื่องจากลักษณะการไหลของพวกเขา ( รูปที่ 3 1 ) เนื่องจากน้ำเสียไหลมีแนวโน้มที่จะหลีกเลี่ยงการอุดตัน อัตราการกำจัดอาจแตกต่างจาก 40 ถึง 75% .

รูปที่ 3.1 . แผนภาพของการเอียงหรือสัมผัสหน้าจอ

ถังหมุนหน้าจอยังถูกใช้สำหรับกิจกรรมประมง แม้ว่าพวกเขามีกลไกที่ซับซ้อนมากขึ้นประกอบด้วยกลองที่หมุนตามแกน และน้ำที่ป้อนผ่านการเปิดที่ปลายด้านหนึ่ง คัดน้ำเสียไหลภายนอกกลอง สะสมของแข็งจะล้างออกไปจากหน้าจอเข้าไปสะสมในส่วนบนของกลองโดยพ่นน้ำเสีย

คัดกรองสื่อที่ใช้ในอุปกรณ์เหล่านี้โดยทั่วไปของสแตนเลส วัสดุ ที่มีช่องที่แตกต่างจาก 0.7 ถึง 15 มิลลิเมตร เนื่องจากปลาของแข็งละลายน้ำเป็นเงิน เวลา ดังนั้นของเสียเป็นร่มให้เร็วที่สุด โดย token เดียวกัน , อัตราความเข้มสูงของกระแสเสีย ( เช่นปั๊มหรือวาล์ว flow-through ) ควรจะลดหรือแม้กระทั่งการคัดกรองก่อน เนื่องจากพวกเขาทำให้การแสดงผลรายละเอียดของของแข็งมากขึ้น

ยากที่จะแยกจากกันทั้งการคัดกรองและการใช้ในปลาประมวลผลพืช , การคัดกรองที่ถูกใช้บ่อยในขนาดเล็กปลาประมวลผลพืชพร้อมกับง่ายมากพร้อมถัง เพิ่มเติม elaborated ตะกอนอุปกรณ์ ( ที่กล่าวถึงในส่วนถัดไป ) จะถูกใช้ในโรงงานขนาดใหญ่
3.2 ตกตะกอน

การใช้การเอาของแข็งแขวนลอยอยู่ในน้ำทิ้ง .ในกิจกรรมการประมงเหล่านี้ได้แก่ เกล็ดปลา ส่วนของกล้ามเนื้อปลา และเครื่องใน สัดส่วนสัมพัทธ์ที่แตกต่างกันด้วยโดยเฉพาะกระบวนการที่ใช้

การตกตะกอนจะขึ้นอยู่กับความแตกต่างของความหนาแน่นระหว่างกลุ่มของของเหลวและอนุภาคของแข็ง ซึ่งผลลัพธ์ในการตกตะกอนของของแข็งปัจจุบัน เงื่อนไข การตกตะกอน และการจ่ายเงินมักจะใช้สลับการผ่าตัดจะดำเนินการไม่เพียง แต่เป็นส่วนหนึ่งของการรักษาหลัก แต่ยังในการรักษารองสำหรับการแยกของแข็งที่สร้างขึ้นในการรักษาทางชีวภาพ เช่น เปิดใช้งานตัวกรองตะกอน หรือโปรย . ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของของแข็งในน้ำเสีย การตกตะกอนสามารถดำเนินตาม :

ไม่ตกลงกันได้แล้วถ้าน้ำเสียค่อนข้างเจือจาง และอนุภาคที่ไม่โต้ตอบ
flocculent จ่ายเงิน ถ้าอนุภาคที่ขุดเชื่อมต่อกันหรือ flocculate อาศัยอยู่อนุภาคมวลขนาดใหญ่และเร็วขึ้นการจ่ายเงินในอัตรา นี้เป็นปกติของน้ำเสียดิบและพบในหลักการจ่ายเงินเครื่อง
โซน ตกลงกันได้แล้วเรียกว่า ขัดขวาง การจ่ายเงิน และเกิดขึ้นเมื่ออนุภาคยึดติดกัน และตกลงเป็นผ้าห่ม เป็นอินเตอร์เฟสที่แตกต่างกับน้ำเหนือ ปฏิกิริยานี้เกิดขึ้นในบ่อพักน้ำรองกากตะกอนการรักษาทางชีวภาพ

แต่ละกรณีมีลักษณะที่แตกต่างกันซึ่งจะระบุไว้ . สำหรับการไม่ต่อเนื่องการคำนวณสามารถทำได้ในความเร็วในการตกตะกอนของอนุภาคแต่ละ ในการย้ายถังพวกนี้ทั้งลง ( จ่ายเงิน ) และทางร้าน โซนกับ waterflow ( ดูรูปที่ 3 ) อนุภาคที่ถึงก่อนร้านจะถูกแยกออกจากน้ำ ในขณะที่ส่วนที่เหลือจะผ่านการตกตะกอนถังความเร็ววิกฤต ( VC ) ด้านล่างที่อนุภาคจะถูกหามออกจากถังให้ความลึกของของเหลว ( D ) , ปริมาตรของถัง ( V ) และอัตราการไหล ( Q )

VC = D / ( v / q )

1 V / Q เป็นที่รู้จักกันว่าเป็นถิ่นที่อยู่ของของเหลวในถังมันเรียกว่าล้นเท่ากันเมื่อ VC จะแสดงในแง่ของปริมาณของน้ำต่อหน่วย พื้นที่ผิวของถังต่อหน่วยของเวลา กรณีนี้อาจจะอยู่ในกิจกรรมการประมง แต่ไม่ได้เป็นบ่อยที่สุด

รูปที่ 3.2 . แผนผังของต่อเนื่องจ่ายเงิน

ในกรณีของช่วงล่างกูแลนท์ , การก่อตัวของอนุภาคที่มีขนาดใหญ่เนื่องจากการรวมตัวขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย เช่น