INTRODUCTIONanufacturers are facing

INTRODUCTION
anufacturers are facing several competitions and
challenges on various fronts. These include price war,
emerge of new technology leap, fluctuating demand, and
emerge of new competitors. Change in technology is
becoming faster and affecting the product life cycle. To
sustain and survive in this rapidly changed environment, the
manufacturers have to increase their competitiveness by
either improving their performances or reducing their costs.
Logistics management is viewed as one of the ways to
achieve this. It directly affects process effectiveness which
consists of quality, cost and delivery. Using the logistics
management properly will permanently improve the
organization performance. Warehouse management is one
of the most important techniques in logistic management
due to the fact that inventory directly influences production
cost and customer service [1]. Improving inventory
management could decrease the production cost, leading toincrease in market share, profit and customer service for the
company.
In this research, a chicken slaughterhouse company was
studied. Their main product is fresh chicken that are
distributed domestically and for export. Due to the
expansion of market, the demand is increasing every year.
However, the uncertainty of raw materials (live chicken)
that come in can be found daily. To prevent the loss in
opportunity in business, the company has to process all live
chicken coming in day-by-day. The over production is to be
stored as the inventory waiting for future purchasing. Due to
the company’s make-to-order and make-to-stock policy, this
forces the company to have more than a hundred types of
finished products stored in its warehouses. High number of
product varieties is the main problem that happens in
storage areas. The employees trend to have difficulty
finding the right products in warehouses quickly. New
warehouse layout design may alleviate this problem.
ABC class-based storage and optimization technique are
well established that they have been successfully
implemented in a number of industries. However, they are
rarely adopted in the Thai food industry. In this work,
attempt was made to combine both techniques to improve
warehouse operations of the chicken slaughterhouse. The
current operation was evaluated and analyzed. Previous
twelve-month order of four main customers was collected,
and classified by ABC class-based system. Optimization
using linear programming technique was then employed to
determine new product locations that were considered to
have the lowest overall traveling

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

บทนำ
anufacturers กำลังเผชิญการแข่งขันหลายคนและ
ความท้าทายในด้านต่างๆ เหล่านี้รวมถึงสงครามราคา
เกิดการก้าวกระโดดของเทคโนโลยีใหม่มีความผันผวนความต้องการและ
โผล่ออกมาของคู่แข่งรายใหม่ การเปลี่ยนแปลงในเทคโนโลยีจะ
กลายเป็นเร็วขึ้นและมีผลกระทบต่อวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ เพื่อ
รักษาและอยู่รอดในสภาพแวดล้อมที่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว
ผู้ผลิตต้องมีการเพิ่มศักยภาพในการแข่งขันของพวกเขาโดย
ทั้งการปรับปรุงการแสดงของพวกเขาหรือลดค่าใช้จ่ายของพวกเขา.
การจัดการโลจิสติกถูกมองว่าเป็นหนึ่งในวิธีการที่จะ
บรรลุเป้าหมายนี้ มันมีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพกระบวนการที่
ประกอบด้วยคุณภาพต้นทุนและการส่งมอบ ใช้โลจิสติก
การจัดการอย่างถูกต้องอย่างถาวรจะช่วยเพิ่ม
ประสิทธิภาพการทำงานขององค์กร การจัดการคลังสินค้าเป็นหนึ่ง
ในเทคนิคที่สำคัญที่สุดในการบริหารจัดการโลจิสติก
เนื่องจากข้อเท็จจริงที่ว่าสินค้าคงคลังที่มีอิทธิพลต่อการผลิตโดยตรง
ค่าใช้จ่ายและการบริการลูกค้าที่ [1] การปรับปรุงสินค้าคงคลัง
การจัดการสามารถลดต้นทุนการผลิตที่นำ toincrease ในส่วนแบ่งการตลาดกำไรและการบริการลูกค้าสำหรับ
บริษัท .
ในงานวิจัยนี้ บริษัท โรงฆ่าสัตว์ไก่ได้รับการ
ศึกษา ผลิตภัณฑ์หลักของพวกเขาคือไก่สดที่มีการ
กระจายในประเทศและเพื่อการส่งออก เนื่องจากการ
ขยายตัวของตลาดที่มีความต้องการเพิ่มขึ้นทุกปี.
อย่างไรก็ตามความไม่แน่นอนของวัตถุดิบ (ไก่สด)
ที่มาในที่สามารถพบได้ในชีวิตประจำวัน เพื่อป้องกันไม่ให้สูญเสีย
โอกาสในการดำเนินธุรกิจของ บริษัท ที่มีการดำเนินการทุกสด
ไก่ที่มาในวันโดยวัน การผลิตมากกว่าที่จะถูก
เก็บไว้เป็นสินค้าคงคลังที่รอซื้อในอนาคต เนื่องจาก
บริษัท ฯ ทำตามคำสั่งและนโยบายให้การสต็อกนี้
บังคับให้ บริษัท ที่จะมีมากกว่าร้อยชนิดของ
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่เก็บไว้ในโกดังเก็บของ จำนวนมากของ
สายพันธุ์ที่สินค้าที่เป็นปัญหาหลักที่เกิดขึ้นใน
พื้นที่จัดเก็บ แนวโน้มพนักงานที่จะมีความยากลำบาก
ในการหาผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมในคลังสินค้าได้อย่างรวดเร็ว ใหม่
ออกแบบรูปแบบคลังสินค้าอาจบรรเทาปัญหานี้.
เอบีซีจัดเก็บข้อมูลระดับที่ใช้และเทคนิคการเพิ่มประสิทธิภาพได้รับการ
ยอมรับเป็นอย่างดีว่าพวกเขาได้รับการประสบความสำเร็จใน
การดำเนินการในหลายภาคอุตสาหกรรม แต่พวกเขาจะ
นำมาใช้น้อยมากในอุตสาหกรรมอาหารไทย ในงานนี้
ความพยายามที่จะรวมทั้งเทคนิคในการปรับปรุง
การดำเนินงานคลังสินค้าของโรงฆ่าสัตว์ไก่
การดำเนินงานในปัจจุบันได้รับการประเมินและวิเคราะห์ ก่อนหน้า
เพื่อที่สิบสองเดือนสี่ลูกค้าหลักถูกเก็บรวบรวม
และจัดโดยเบื้องต้นระบบการเรียนตาม การเพิ่มประสิทธิภาพ
การใช้เทคนิคการเขียนโปรแกรมเชิงเส้นถูกจ้างมาแล้วเพื่อ
ตรวจสอบสถานที่ผลิตภัณฑ์ใหม่ที่ได้รับการพิจารณาจะ
มีการเดินทางโดยรวมที่ต่ำที่สุด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

anufacturers บทนำ
เผชิญการแข่งขันและความท้าทายหลาย
ใน fronts ต่างๆ เหล่านี้รวมถึงสงครามราคา
ออกมากระโดด เทคโนโลยีใหม่ ขณะที่ความต้องการและ
เกิดคู่แข่งใหม่ การเปลี่ยนแปลงในเทคโนโลยี
กลายเป็นเร็วขึ้นและส่งผลต่อวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ .

รักษาและอยู่รอดในสภาพแวดล้อมที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว , ผู้ผลิตต้องเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของพวกเขา

โดยการปรับปรุงสมรรถนะของตนเอง หรือการลดต้นทุนของตนเอง การจัดการโลจิสติกส์ ถูกมองว่าเป็นวิธีหนึ่งที่จะบรรลุนี้
. มันมีผลโดยตรงต่อกระบวนการประสิทธิผลซึ่ง
ประกอบด้วยคุณภาพ ต้นทุน และการส่งมอบ การใช้โลจิสติกส์การจัดการอย่างถูกต้องอย่างถาวรจะปรับปรุงประสิทธิภาพองค์กร

การจัดการคลังสินค้าเป็นหนึ่ง
ของเทคนิคที่สำคัญที่สุดในการจัดการโลจิสติกเนื่องจากต้นทุนการผลิตและสินค้าคงคลังโดยตรงอิทธิพล
บริการลูกค้า [ 1 ] การปรับปรุงการจัดการสินค้าคงคลัง
สามารถลดต้นทุนการผลิต เพื่อเพิ่มส่วนแบ่งทางการตลาดชั้นนำในกำไรและการบริการลูกค้าสำหรับ

ในการวิจัย บริษัท นี้ บริษัท โรงฆ่าไก่
) ผลิตภัณฑ์หลักของไก่สดที่เป็น
กระจายในประเทศและเพื่อการส่งออกเนื่องจาก
การขยายตัวของตลาดความต้องการเพิ่มมากขึ้นทุกปี
อย่างไรก็ตาม ความไม่แน่นอนของวัตถุดิบ ( ไก่สด )
ที่เข้ามาสามารถพบได้ทุกวัน เพื่อป้องกันการสูญเสียใน
โอกาสทางธุรกิจ บริษัทมีกระบวนการทั้งหมดอยู่
ไก่ที่มาในวันนั้น มาผลิตเป็น
เก็บเป็นสินค้าคงคลังรอซื้อในอนาคต เนื่องจาก
ของ บริษัท สั่งซื้อ และให้นโยบายหุ้นนี้
บังคับบริษัทที่จะมีมากกว่า 100 ชนิดของผลิตภัณฑ์ที่เสร็จแล้ว
เก็บไว้ในคลังสินค้า . จำนวนของสายพันธุ์ของผลิตภัณฑ์เป็นหลัก

ปัญหาที่เกิดขึ้นในพื้นที่จัดเก็บ พนักงานมีแนวโน้มที่จะมีปัญหา
การค้นหาผลิตภัณฑ์เหมาะสมในคลังสินค้าได้อย่างรวดเร็ว รูปแบบการออกแบบคลังสินค้าใหม่

อาจจะบรรเทาปัญหานี้