1. IntroductionTraditional manufact

1. Introduction
Traditional manufacturing strategy is driven by ‘Push system’ with aimed to keep large of inventory
of product according to customer forecast. However, this has created big problem to people on floor
in dealing with high of WIP inventories, unsynchronized production processes and producing
unnecessary stock. Due to that, established company like Toyota Motor Corporation has moved to next
level of manufacturing approach or strategy by adopting Kanban system [1]. The adoption of kanban
system has improved their efficiency and flexibility of manufacturing according to customer needs.
Kanban system is pull system approach that giving authorization to produce at required rate and at
specific time in order to replenish part
that already consumed by customer [2, 5].

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

1. บทนำกลยุทธ์การผลิตแบบดั้งเดิมถูกควบคุม โดย 'ผลักดันระบบ' มีวัตถุประสงค์เพื่อให้ความกว้างใหญ่ของสินค้าคงคลัง ผลิตภัณฑ์ตามลูกค้าที่คาดการณ์ อย่างไรก็ตาม นี้ได้สร้างปัญหาใหญ่ให้คนชั้น ในการจัดการกับความสูงของงานระหว่างทำคงเหลือ รนัสกระบวนการผลิต และการผลิต หุ้นไม่จำเป็น เนื่องจากที่ ก่อตั้งบริษัทเช่นโตโยต้ามอเตอร์ คอร์ปอเรชั่นได้ย้ายไป ระดับของการผลิตวิธีหรือกลยุทธ์ โดยการใช้ระบบคัมบัง [1] ของคัมบัง ระบบมีการปรับปรุงประสิทธิภาพและความยืดหยุ่นของการผลิตตามความต้องการลูกค้าของพวกเขา ระบบคัมบังจะดึงระบบวิธีที่อนุญาตให้ผลิต ที่อัตราที่จำเป็น และที่ เวลาเฉพาะเพื่อเติมส่วนที่ใช้แล้ว โดยลูกค้า [2, 5]

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

1. บทนำ
กลยุทธ์การผลิตแบบดั้งเดิมคือการขับเคลื่อนด้วยระบบกด 'มีวัตถุประสงค์เพื่อให้มีขนาดใหญ่ของสินค้าคงคลัง
ของผลิตภัณฑ์ตามการคาดการณ์ของลูกค้า แต่นี้ได้สร้างปัญหาใหญ่ให้กับคนที่อยู่บนพื้น
ในการจัดการกับสินค้าคงเหลือสูงของ WIP, กระบวนการผลิตและการผลิต unsynchronized
หุ้นที่ไม่จำเป็น เนื่องจากว่า บริษัท ที่จัดตั้งขึ้นเช่น บริษัท โตโยต้ามอเตอร์คอร์ปอเรชั่นได้ย้ายไปยังอีก
ระดับของการผลิตวิธีการหรือกลยุทธ์โดยการนำระบบ Kanban [1] การยอมรับของ Kanban
ระบบได้รับการปรับปรุงประสิทธิภาพและความยืดหยุ่นของพวกเขาในการผลิตตามความต้องการของลูกค้า.
ระบบ Kanban เป็นวิธีการดึงระบบที่อนุญาตให้การผลิตในอัตราที่จำเป็นและใน
เวลาที่เฉพาะเจาะจงในการสั่งซื้อที่จะเติมเต็มส่วน
ที่บริโภคแล้วโดยลูกค้า [2, 5 ]

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

1 . แนะนำกลยุทธ์การผลิตแบบดั้งเดิมจะถูกขับเคลื่อนโดย
' ดัน ' กับระบบมีวัตถุประสงค์เพื่อเก็บขนาดใหญ่ของสินค้าคงคลัง
ผลิตภัณฑ์ตามการคาดการณ์ของลูกค้า อย่างไรก็ตาม นี้ได้สร้าง ปัญหาใหญ่ของผู้คนบนพื้น
ในการจัดการกับระดับสูงของ WIP สินค้าคงคลังและการผลิต กระบวนการผลิต unsynchronized
หุ้นเป็น เนื่องจากว่าก่อตั้ง บริษัท บริษัท โตโยต้า มอเตอร์ ได้ย้ายไปยังระดับถัดไปของวิธีการหรือกลยุทธ์การผลิต
โดยการนําระบบองค์กร [ 1 ] การยอมรับระบบบัง
มีการปรับปรุงประสิทธิภาพและความยืดหยุ่นของการผลิตตามความต้องการของลูกค้า ระบบจะดึงบัง
วิธีระบบที่ให้สิทธิที่จะผลิตที่จำเป็นและอัตราที่
เวลาที่เฉพาะเจาะจงเพื่อที่จะเติมเต็มส่วนที่บริโภคอยู่แล้ว โดยลูกค้า

5 [ 2 ]