This paper focuses on facility layo

This paper focuses on facility layout design problem in microfluidic device manufacturing. Microfluidics device manufacturing requires exquisite work of operators and relatively much higher material cost than other types of manufacturing. Facility layout problem can directly affect the overall cost of manufacturing, particularly in handling and transport cost. Therefore, the objective of this study is to minimize the total handling and transport cost for facility layout design problem. A genetic algorithm (GA) is employed to find a good alternative facility layout design which is based on the performance metrics. Experimental results show that this approach is more feasible in dealing with the facility layout in microfluidics device fabrication.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

กระดาษนี้เน้นปัญหาออกแบบเค้าโครงสิ่งอำนวยความสะดวกในการผลิตอุปกรณ์ microfluidic การผลิตอุปกรณ์ Microfluidics ต้องประณีตงานของตัวดำเนินการและต้นทุนวัสดุค่อนข้างสูงกว่าประเภทอื่น ๆ ของการผลิต ปัญหาเค้าโครงสิ่งอำนวยความสะดวกโดยตรงจะมีผลต่อต้นทุนการผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการจัดการและขนส่งต้นทุนรวม ดังนั้น วัตถุประสงค์ของการศึกษานี้คือการ ลดต้นทุนรวมของการจัดการและขนส่งสำหรับปัญหาออกแบบเค้าโครงของสิ่งอำนวยความสะดวก ขั้นตอนวิธีพันธุกรรม (GA) เป็นลูกจ้างเพื่อค้นหาความดีอื่นเค้าออกซึ่งตามการวัดประสิทธิภาพ ผลการทดลองแสดงว่า วิธีการนี้เป็นไปได้ในการจัดการเค้าโครงสิ่งอำนวยความสะดวกในการผลิตอุปกรณ์ microfluidics

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กระดาษนี้จะมุ่งเน้นไปที่ปัญหาการออกแบบรูปแบบสิ่งอำนวยความสะดวกในการผลิตอุปกรณ์ microfluidic การผลิตอุปกรณ์ microfluidics ต้องทำงานที่ยอดเยี่ยมของผู้ประกอบการและค่าใช้จ่ายที่ค่อนข้างสูงกว่าวัสดุประเภทอื่น ๆ ของการผลิต สิ่งอำนวยความสะดวกรูปแบบปัญหาโดยตรงสามารถส่งผลกระทบต่อต้นทุนโดยรวมของการผลิตโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการจัดการและค่าใช้จ่ายการขนส่ง ดังนั้นวัตถุประสงค์ของการศึกษาครั้งนี้คือการลดการจัดการรวมและค่าใช้จ่ายการขนส่งสำหรับปัญหาการออกแบบรูปแบบสิ่งอำนวยความสะดวก ขั้นตอนวิธีทางพันธุกรรม (GA) เป็นลูกจ้างที่จะหารูปแบบการออกแบบสิ่งอำนวยความสะดวกทางเลือกที่ดีซึ่งจะขึ้นอยู่กับตัวชี้วัดประสิทธิภาพการทำงาน ผลการทดลองพบว่าวิธีการนี้เป็นไปได้มากขึ้นในการจัดการกับรูปแบบสิ่งอำนวยความสะดวกในการผลิต microfluidics อุปกรณ์

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กระดาษนี้จะเน้นปัญหาการออกแบบผังโรงงานในการผลิตอุปกรณ์ไมโครฟลูอิดิก . การผลิตอุปกรณ์ไมโครฟลูอิดิกต้องใช้งานชั้นเยี่ยมของผู้ประกอบการที่ค่อนข้างสูงมากและค่าวัสดุ กว่าชนิดอื่น ๆของการผลิต ปัญหาของการจัดวางสถานที่สามารถส่งผลโดยตรงต่อต้นทุนโดยรวมของการผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการจัดการและต้นทุนการขนส่ง ดังนั้นวัตถุประสงค์ของการศึกษานี้คือ เพื่อลดต้นทุนการขนส่งและการจัดการทั้งหมดสำหรับปัญหาการออกแบบผังโรงงาน ขั้นตอนวิธีเชิงพันธุกรรม ( GA ) มาใช้เพื่อค้นหาที่ดีทางเลือกการออกแบบผังโรงงานที่อยู่บนพื้นฐานของการแสดงมาตรวัด ผลการทดลองแสดงให้เห็นว่าวิธีการนี้จะเป็นไปได้มากขึ้นในการติดต่อกับผังโรงงานในการผลิตอุปกรณ์ไมโครฟลูอิดิก .