The fracture toughness (KIc) was ev

The fracture toughness (KIc) was evaluated by fracturing
chevron notched beams (CNB) in flexure. The test bars were
45 mm × 3 mm × 4 mm (length by width by thickness, respectively)
and were notched with a 0.1 mm-thick diamond saw; the chevronnotch
tip depth and average side length were about 0.12 and 0.80 of
the bar thickness, respectively. The direction of testing is sketched in
Fig. 1b. The specimens were fractured using a fully-articulated steel
four-point fixture with a lower span of 40 mm and an upper span
of 20 mm using a screw-driven load frame (Instron, 6025). Three
specimens were loaded with a crosshead speed of 0.05 mm/min. The
“slice model” equation of Munz et al. [14] was used to calculate KIc.
Five additional composite specimens were also tested according to
ASTM C1421 using a similar, fully articulated four-point fixture at
a crosshead rate of 0.03 mm/min (Instron mod. 5881). The work of
fracture (WOF) was also calculated for each fracture toughness specimen.
The total work was determined by measuring the area under the
load deflection curve. The WOF was calculated by dividing the total
work by the newsurface area produced by fracture (twice the cross sectional
area of the chevron portion of the toughness specimens). The
room temperature flexural strength (σRT) was measured according to
the European standard EN 843-1 by fracturing five chamfered bars
that were cut along each of the major axes of each composite billet.
The bars had dimensions of 25 mm × 2.5 mm × 2 mm (length by
width by thickness, respectively).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ความเหนียวแตกหัก (KIc) ซึ่งประกอบ ด้วยการแตกร้าวเชฟรอนท้ายบากคาน (CNB) ใน flexure แถบทดสอบได้× 45 × 3 มม. 4 มม. (ความยาวตามความกว้างความหนา ตามลำดับ)และมีทั้งกลมกับเลื่อยเพชร 0.1 มม.หนา chevronnotch การมีคำแนะนำเกี่ยวกับความลึกและยาวเฉลี่ย 0.12 และ 0.80 ของที่แถบหนา ตามลำดับ เป็นแผนทิศทางของการทดสอบในรูป 1b ตัวอย่างแตกร้าวไปใช้เหล็กที่ชัดเจนครบถ้วนสี่จุดแข่งขันขนาด 40 มม.ช่วงล่างและช่วงบนมี20 มม.ใช้สกรูขับเคลื่อนโหลดเฟรม (อินสตรอน 6025) สามตัวอย่างที่เต็มไป ด้วยความเร็วทดสอบ 0.05 mm/นาที"สไลด์แบบ" สมการของ Munz et al. [14] ถูกใช้เพื่อคำนวณ KIcตัวอย่างประกอบเพิ่มเติมห้ายังทดสอบตามASTM C1421 ใช้คล้าย อย่างชัดเจนการแข่งขันสี่จุดที่ทดสอบอัตรา 0.03 มม./ นาที (อินสตรอน mod. 5881) การทำงานของกระดูกหัก (WOF) ยังคำนวณแต่ละตัวที่เหนียวแตกหักรวมงานกำหนด โดยวัดพื้นที่ภายใต้การโหลดโก่งโค้ง WOF ที่คำนวณ โดยการหารผลรวมทำงาน โดยตั้ง newsurface ที่ผลิต โดยแตกหัก (สองข้ามตัดพื้นที่ของส่วนที่เป็นเชฟรอนอย่างเหนียว) การทนต่ออุณหภูมิห้อง (σRT) ที่มีวัดตามEN มาตรฐานยุโรป 843-1 โดยการแตกร้าวขยายปากห้าแท่งที่ถูกตัดตามแนวของแกนหลักของแต่ละแท่งประกอบบาร์ที่มีมิติของ× 25 × 2.5 มม. 2 มม. (ความยาวโดยความกว้างความหนา ตามลำดับ)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

แตกหักเหนียว (KIC) ถูกประเมินโดยพร่า
เชฟรอนหยักคาน (CNB) ในการโค้งงอ แถบทดสอบเป็น
45 มมมม× 3 × 4 มิลลิเมตร (ความยาวความกว้างความหนาตามลำดับ)
และมีรอยบากกับเลื่อยเพชร 0.1 มมหนา; chevronnotch
ลึกเคล็ดลับและระยะเวลาในด้านเฉลี่ยประมาณ 0.12 และ 0.80 ของ
ความหนาของบาร์ตามลำดับ ทิศทางของการทดสอบจะร่างใน
รูป 1b ตัวอย่างที่ถูกหักโดยใช้เหล็กเต็มรถบรรทุก
สี่จุดติดตั้งที่มีช่วงล่างของ 40 มิลลิเมตรและช่วงบน
ของ 20 มิลลิเมตรโดยใช้กรอบโหลดสกรูที่ขับเคลื่อนด้วย (อินสตรอน, 6025) สาม
ตัวอย่างที่ถูกโหลดด้วยความเร็วกากบาท 0.05 มิลลิเมตร / นาที
"รูปแบบชิ้น" สมการของ Munz, et al [14] ถูกนำมาใช้ในการคำนวณ KIC.
ห้าชิ้นงานคอมโพสิตเพิ่มเติมนอกจากนี้ยังมีการทดสอบตาม
มาตรฐาน ASTM C1421 ใช้ที่คล้ายกันเต็มตัวสี่จุดติดตั้งที่
มีอัตราการกากบาท 0.03 มิลลิเมตร / นาที ( บริษัท อินสตรอน mod. 5881) การทำงานของ
การแตกหัก (WOF) นอกจากนี้ยังได้รับการคำนวณสำหรับแต่ละชิ้นงานแตกหัก.
การทำงานทั้งหมดได้รับการกำหนดโดยการวัดพื้นที่ใต้
เส้นโค้งโหลดโก่ง WOF ที่คำนวณโดยการหารรวม
การทำงานโดยพื้นที่ newsurface ที่ผลิตโดยการแตกหัก (สองตัดขวาง
พื้นที่ส่วนเชฟรอนของตัวอย่างความเหนียว)
ความแข็งแรงดัดอุณหภูมิห้อง (σRT) วัดตาม
ยุโรปมาตรฐาน EN 843-1 โดยพร่าห้าแท่งมุม
ที่ถูกตัดตามแต่ละแกนหลักของแต่ละเหล็กแท่งคอมโพสิต.
แถบมีขนาด 25 มมมม× 2.5 × 2 มิลลิเมตร (ยาว
ความกว้างความหนาตามลำดับ)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

มีการแตกหัก ( KIC ) คือการประเมินโดยการหักเชฟรอนหยักคาน ( CNB ) ในรอยพับ . แถบทดสอบ ได้แก่45 มม. × 3 มิลลิเมตร× 4 มม. ( ความยาวความกว้างความหนาตามลำดับ )และมีหยักด้วย 0.1 มิลลิเมตรหนา เพชรเห็น ; chevronnotchความลึกของปลายและความยาวด้านเฉลี่ยประมาณ 0.12 และ 80 ของแถบหนา ตามลำดับ ทิศทางของการทดสอบจะถูกเขียนในรูปที่ 1 บี ทำการหักใช้อย่างเต็มที่ก้องเหล็กสี่จุดแข่งกับช่วงล่าง 40 มม. และมีช่วงบน20 มิลลิเมตรโดยใช้สกรูขับเคลื่อนโหลดกรอบ ( Instron 6025 , ) สามจำนวนโหลดกับมะ 0.05 มม. / นาที ความเร็ว" นางแบบ " ฝานสมการมันส์ et al . [ 14 ] ถูกใช้เพื่อคำนวณ KIC .ห้าเพิ่มเติมประกอบชิ้นงานได้ตามASTM c1421 ใช้คล้ายกัน อย่างก้องแข่งสี่จุดที่มะมีอัตรา 0.03 mm / min ( Instron mod 5881 ) งานของกระดูกหัก ( ว๊อฟ ) ถูกคำนวณสำหรับแต่ละการแตกหักตัวอย่างงานทั้งหมดถูกกำหนดโดยการวัดพื้นที่ใต้โค้งโก่งโหลด ที่ถูกคำนวณโดยการหารจำนวนว๊อฟทำงานโดย newsurface พื้นที่ผลิตโดยการตัดขวาง ( 2รหัสพื้นที่ในส่วนของความเหนียวตัวอย่าง ) ที่อุณหภูมิห้องดัด ( σ RT ) คือการวัดตามมาตรฐานยุโรป EN 843-1 โดยทรายมุม บาร์ห้าที่ถูกตัดไปของแต่ละแกนหลักของแต่ละคอมโพสิตเหล็ก .บาร์มีขนาด 25 มิลลิเมตร× 2.5 มม. × 2 มม. ( ความยาวโดยโดยความหนา ความกว้าง ตามลำดับ )