Abstract This paper proposes a hybr

Abstract This paper proposes a hybrid modeling methodology
for the robust optimization of cold roll forming
process parameters. Energy efficiency is considered with
the utilization of both analytical and computational
models. A robust design algorithm is developed for
the calculation of the optimized energy efficiency indicator
through an analytical model at a low computational
cost. The calculated optimum energy efficient
solution is validated by a finite elements model (FEM)
under specific quality constraints: the mapping of longitudinal
strains, along a roll forming direction and a
cross-sectional distribution, major strains on FLD, profile
thickness reduction, and cross-sectional dimensional
error. A robust design optimization towards the energy
efficiency of a U-channel profile is demonstrated, and
the effect of process parameters on the energy efficiency
indicator is calculated. The paper arrived at the conclusion
that the factors with the dominant effect on energy
efficiency are roll gap, roller radius, and bending angle
concept, with 30.96, 24.77, and 23.62 % contribution,
respectively. Verification of the quality constraints over
FEM has proven the feasibility of the optimum solution

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

บทคัดย่อเอกสารนี้เสนอวิธีการสร้างโมเดลลูกผสมสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิภาพของเย็นม้วนขึ้นรูปพารามิเตอร์กระบวนการ ถือว่ามีประสิทธิภาพการใช้พลังงานใช้วิเคราะห์ และคำนวณรูปแบบจำลอง อัลกอริทึมสูงถูกพัฒนาขึ้นการคำนวณของตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพในการเพิ่มประสิทธิภาพพลังงานผ่านแบบจำลองวิเคราะห์ที่ต่ำการคำนวณต้นทุนการ พลังงานสูงสุดจากการคำนวณมีประสิทธิภาพโซลูชันจะถูกตรวจสอบ โดยแบบจำลององค์ประกอบจำกัด (FEM)ภายใต้ข้อจำกัดเฉพาะคุณภาพ: การแมปของระยะยาวสายพันธุ์ ตามม้วนขึ้นรูปทิศทางและเหลวกระจาย สายพันธุ์หลักใน FLD โปรไฟล์การลดความหนา และเหลวมิติข้อผิดพลาด ออกแบบแข็งแรงเพิ่มประสิทธิภาพต่อพลังงานแสดงให้เห็นว่าประสิทธิภาพของโพรไฟล์ช่อง U และผลของพารามิเตอร์กระบวนการประสิทธิภาพพลังงานมีคำนวณตัวบ่งชี้ กระดาษมาถึงข้อสรุปซึ่งปัจจัยที่ มีผลต่อหลักการพลังงานประสิทธิภาพเป็นม้วนของ gap ลูกกลิ้งรัศมี และมุมการดัดแนวคิด 30.96, 24.77 และ ผันแปร 23.62%ตามลำดับ การตรวจสอบคุณภาพข้อจำกัดมากกว่าFEM ได้พิสูจน์ความเป็นไปได้ของการแก้ปัญหาที่เหมาะสม

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

บทคัดย่อบทความนี้นำเสนอวิธีการสร้างแบบจำลองไฮบริด
สำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพที่แข็งแกร่งของม้วนขึ้นรูปเย็น
พารามิเตอร์กระบวนการ พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพเป็นที่ยอมรับว่ามี
การใช้ประโยชน์จากการวิเคราะห์และการคำนวณทั้งสอง
รุ่น ขั้นตอนวิธีการออกแบบที่แข็งแกร่งถูกพัฒนาขึ้นสำหรับ
การคำนวณที่ดีที่สุดตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
ผ่านรูปแบบการวิเคราะห์ในการคำนวณที่ต่ำ
ค่าใช้จ่าย คำนวณพลังงานที่มีประสิทธิภาพที่ดีที่สุด
วิธีการแก้ปัญหาถูกตรวจสอบโดยองค์ประกอบ จำกัด รูปแบบ (FEM)
ภายใต้ข้อ จำกัด ที่มีคุณภาพที่เฉพาะเจาะจง: ทำแผนที่ของยาว
สายพันธุ์พร้อมม้วนเป็นทิศทางและ
การกระจายตัดสายพันธุ์ที่สำคัญใน FLD รายละเอียด
การลดความหนาและข้าม -sectional มิติ
ข้อผิดพลาด เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบที่มีประสิทธิภาพต่อการใช้พลังงาน
อย่างมีประสิทธิภาพของรายละเอียด U-ช่องทางคือการแสดงและ
ผลของพารามิเตอร์กระบวนการประสิทธิภาพการใช้พลังงานใน
ตัวบ่งชี้ที่มีการคำนวณ กระดาษมาถึงข้อสรุป
ว่าปัจจัยที่มีผลกระทบที่โดดเด่นในการใช้พลังงาน
อย่างมีประสิทธิภาพมีช่องว่างม้วนรัศมีลูกกลิ้งและมุมดัด
แนวคิดกับ 30.96, 24.77, 23.62 และผล%
ตามลำดับ การตรวจสอบคุณภาพของข้อ จำกัด มากกว่า
FEM ได้พิสูจน์ความเป็นไปได้ของการแก้ปัญหาที่ดีที่สุด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

บทคัดย่อบทความนี้เสนอวิธีการแบบผสมผสานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิภาพของ

ม้วนขึ้นรูปเย็นพารามิเตอร์กระบวนการ ประสิทธิภาพการใช้พลังงานถือว่ามีการใช้ทั้งวิเคราะห์

และคอมพิวเตอร์รุ่น ขั้นตอนวิธีการออกแบบที่แข็งแกร่งขึ้นสำหรับการคำนวณประสิทธิภาพ

ผ่านตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพพลังงานแบบจำลองการวิเคราะห์ที่ต้นทุนการคำนวณ
น้อยค่าพลังงานสูงสุดที่มีประสิทธิภาพโซลูชั่นการตรวจสอบโดยรูปแบบ

วิธีไฟไนต์เอลิเมนต์ ( FEM ) ภายใต้เงื่อนไขคุณภาพที่เฉพาะเจาะจง : แผนที่ของสายพันธุ์ตามยาว
ตามม้วนเป็นทิศทางและการตัด
สายพันธุ์หลัก FLD , การลดความหนาโปรไฟล์

และความคลาดเคลื่อนมิติแบบภาคตัดขวาง สามารถออกแบบเพิ่มประสิทธิภาพต่อพลังงาน
ประสิทธิภาพของโปรไฟล์จะแสดงและรางน้ํา ,
ผลของพารามิเตอร์ประสิทธิภาพ
ตัวบ่งชี้พลังงานจะถูกคำนวณ กระดาษมาถึงข้อสรุป
ที่ปัจจัยกับผลที่โดดเด่นในประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
เป็นช่องว่าง แผ่รัศมีลูกกลิ้งและดัดมุมแนวคิดกับ 30.96 24.77 และ 23.62 % , ผลงาน ,
) การตรวจสอบคุณภาพของงานมากกว่า
เฟมได้พิสูจน์ความเป็นไปได้ของการแก้ปัญหาที่เหมาะสม