3DP was the first RP technique to b

3DP was the first RP technique to be used for biomedical and tissue engineering
purposes.
138
In 3DP, the first step is spreading powder onto a platform with a
roller, followed by an inkjet print head printing a two-dimensional pattern onto
the powder layer. After that, the next powder layer is spread and then overlapped
by another layer of inkjet printing until the part is finished. The unused powder is
brushed or blown off afterwards. The process is usually followed by a temperature
treatment to burn the binder off and a final sintering step. Recent research on 3D
printed scaffolds focuses on evaluating the mechanical properties of the scaffolds
both
in vivo
and
in vitro
. Ge et al. proved that the mechanical properties of 3D
printed PLGA scaffolds were close to trabecular bone and that human fetal osteo-
blasts seeded on the scaffolds could proliferate and differentiate normally.
139
Serra
et al. fabricated 3D biodegradable PLA/PEG/bioactive glass composite scaffolds
with an interconnected porous structure and improved surface roughness and
hydrophilicity due to the addition of PEG and bioglass.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

3DP เป็นเทคนิค RP แรกที่จะนำมาใช้สำหรับการแพทย์และเนื้อเยื่อวิศวกรรม
วัตถุประสงค์.
138
ใน 3DP, ขั้นตอนแรกคือการแพร่กระจายของผงบนแพลตฟอร์มกับ
ลูกกลิ้งตามด้วยหัวพิมพ์อิงค์เจ็ทพิมพ์รูปแบบสองมิติบน
ชั้นผง หลังจากนั้นผงชั้นถัดไปจะถูกกระจายไปแล้วซ้อนทับ
ด้วยชั้นของการพิมพ์อิงค์เจ็ทอีกส่วนหนึ่งจนกว่าจะเสร็จสิ้น ผงที่ไม่ได้ใช้เป็น
แปรงหรือเป่าออกหลังจากนั้น กระบวนการตามปกติโดยอุณหภูมิ
การรักษาในการเผาผลาญสารยึดเกาะออกและขั้นตอนการเผาสุดท้าย งานวิจัยล่าสุดเกี่ยวกับ 3D
โครงพิมพ์มุ่งเน้นไปที่การประเมินคุณสมบัติทางกลของโครง
ทั้ง
ในร่างกาย
และ
ในหลอดทดลอง
Ge และคณะ พิสูจน์ให้เห็นว่าคุณสมบัติทางกลของ 3D
พิมพ์โครง PLGA อยู่ใกล้กับกระดูก trabecular และ osteo- ของทารกในครรภ์ของมนุษย์
เปลืองเมล็ดบนโครงสามารถเพิ่มจำนวนและความแตกต่างตามปกติ.
139
เซอร์ร่า
และคณะ ประดิษฐ์ 3D ย่อยสลายทางชีวภาพ PLA / PEG / โครงคอมโพสิตแก้วออกฤทธิ์ทางชีวภาพ
ที่มีรูพรุนโครงสร้างที่เชื่อมต่อกันและความขรุขระพื้นผิวที่ดีขึ้นและ
ความชอบน้ำอันเนื่องมาจากการเพิ่มขึ้นของ PEG และ bioglass

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

3dp เป็นเทคนิค RP ก่อนที่จะใช้สำหรับวัตถุประสงค์ด้านวิศวกรรมเนื้อเยื่อและ
.
3
ใน 3dp , ขั้นตอนแรกคือการแพร่กระจายแป้งบนแพลตฟอร์มกับ
ลูกกลิ้ง ตามด้วยอิงค์เจ็ท หัวพิมพ์ พิมพ์ลวดลายลงบนชั้น 2
แป้ง หลังจากนั้น ชั้นแป้งต่อไปคือกระจายแล้วซ้อน
โดยชั้นของพิมพ์อีก จนกว่าส่วนที่เสร็จแล้วผงที่ใช้คือ
แปรงหรือเป่าออกหลังจากนั้น กระบวนการ ตาม ปกติ โดยอุณหภูมิการเผาวัสดุ
และขั้นตอนการสุดท้าย การวิจัยล่าสุดเกี่ยวกับ 3D
พิมพ์นั่งร้านเน้นการประเมินคุณสมบัติเชิงกลของนั่งร้าน



ทั้งในหลอดทดลองและในหลอดทดลอง

GE et al . พิสูจน์แล้วว่า คุณสมบัติเชิงกลของ 3D
พิมพ์ plga นั่งร้านอยู่ใกล้กับกระดูกและ trabecular osteo - ทารกมนุษย์
blasts เมล็ดบนนั่งร้าน และสามารถเพิ่มจำนวน 139

( ปกติ เซอรา
et al . สร้าง 3D ได้ปลา / ตรึง / สารแก้วประกอบนั่งร้าน
กับเชื่อมโยงโครงสร้างรูพรุนและค่าความขรุขระของผิวดีขึ้นและ
hydrophilicity เนื่องจากการเพิ่มของหมุดและ bioglass .