respective the cooling of melts, co

respective the cooling of melts, conducting to nanofiber
formation and consolidation. A key element during the process
consists in finding the optimum balance between the speed
of evaporation or cooling and solid filament formation [18].
The resulting nanofibers could be deposited on non-adherent
supports of different geometries (i.e. planar, cylindrical, and
conical). Both polymers and solvents may be used in pure
forms or in different mixtures.
The way of deposition and final morphology depend on
the polymer type and concentration, viscosity, temperature,
as well as on processing parameters that are specific to the
rotary-jet apparatus (working speed, spinning nozzles number
and geometries, spinning head diameter and geometry) [10].
It was reported [19] that fiber matrices formation during
rotary-jet spinning occurs in three main stages: jet initiation,
elongation, and solvent evaporation. The jet elongation until
reaching the support should be very well correlated with
solvent evaporation in order to obtain fiber webs with
appropriate and reproducible morphologies. As consequence,
the solvent boiling temperature and vapor pressure, the
speed and type of drying gaseous flow (air, nitrogen),
together with the distance between nozzles and collector are
important factors in controlling and adjusting the size,
orientation and uniformity of fibrous media. Furthermore, if
the rotational speed of the spinning head surpasses a critical
threshold velocity, which is specific to a given fluid
composition, the jet tend to be fragmented, conducting to
irregularly deposits composed from broken fibers. On the
contrary, when the head spins at too low speeds the fiber
tend to unevenly increase in diameter and agglomerate with
droplets formation. Such droplets also appear at jet initiation
stage when the high vapor pressures of the solvent have been
associated with an increased surface tension of the fluid.
All the above mentioned parameters simultaneously
influence the formation of final fiber matrices, making very
difficult the modeling of rotary-jet spinning processes. In
this work, we have investigated the morphology of fibers
obtained in a modified, home-made rotary-jet spinning
apparatus, by using different raw compositions of pure and
mixed, natural and synthetic polymers. The main improvements
added to the apparatus as compared with the previously
reported ones consist in the modulation of solvent evaporation
by the insertion of a cooling/heating gaseous flow, and
solvent vapor evacuation from spinning environment through a
exhauster. Other parameters that can be regulated include the
solution feeding mode, rotational speed, spinning head and
nozzles diameters, as well as the distances from head axis
and nozzle tip to the collecting surface.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เกี่ยวข้องระบายความร้อนของการละลาย ดำเนินการ nanofiberการก่อตัวและการรวม องค์ประกอบที่สำคัญในระหว่างกระบวนการประกอบในการหาสมดุลระหว่างความเร็วที่เหมาะสมระเหยหรือระบายความร้อน และแข็งเส้นใยก่อ [18]Nanofibers ผลอาจฝากมติรองรับของรูปทรงเรขาคณิตที่แตกต่างกัน (เช่นระนาบ ทรง กระบอก และกรวย) อาจใช้โพลิเมอร์และสารละลายในบริสุทธิ์รูปแบบ หรือคล้ายคลึงกันวิธีการสะสมและรูปสุดท้ายขึ้นอยู่กับพอลิเมอร์ชนิดและความเข้มข้น ความหนืด อุณหภูมิเช่นเดียวกับพารามิเตอร์การประมวลผล ที่มีเฉพาะเครื่องโรตารี่เจ็ท (ทำงานเร็ว ปั่นหัวเลขและปั่นหัวขนาดและรูปทรงเรขาคณิต รูปทรงเรขาคณิต) [10]มันเป็นที่ตัวเมทริกซ์ของเส้นใยระหว่างการรายงาน [19]โรตารี่เจ็ทหมุนเกิดขึ้นในขั้นตอนหลักสาม: เจ็ทเริ่มต้นยืดตัว และตัวทำละลายระเหย การยืดตัวเจ็ทจนเข้าถึงการสนับสนุนควรจะดีความสัมพันธ์กับระเหยตัวทำละลายเพื่อให้ได้ใยไฟเบอร์ด้วยเหมาะสม และจำลอง morphologies เป็นผลตัวทำละลายเดือดที่อุณหภูมิและความดันไอ การความเร็วและชนิดของแห้งไหลก๊าซ (อากาศ ไนโตรเจน),กับระยะห่างระหว่างหัวฉีดและเก็บรวบรวมได้ปัจจัยที่สำคัญในการควบคุม และการปรับขนาดวางแนวและความสม่ำเสมอของเส้นใยสื่อ นอกจากนี้ ถ้าความเร็วในการหมุนหัวหมุนเกินกว่าที่สำคัญขีดจำกัดความเร็ว ซึ่งใช้เฉพาะน้ำมันกำหนดองค์ประกอบ เจ็ตมักจะถูกมาก ดำเนินการแตกเงินประกอบจากเส้นใยหัก ในการตรงกันข้าม เมื่อหัวหมุนที่ความเร็วต่ำเกินไปเส้นใยไปคร้งเพิ่มเส้นผ่าศูนย์กลางก้อนด้วยการก่อตัวของหยดน้ำ หยดดังกล่าวปรากฏที่เจ็ทเริ่มต้นขั้นเมื่อความดันไอสูงของตัวทำละลายได้เกี่ยวข้องกับความตึงผิวการเพิ่มขึ้นของน้ำพารามิเตอร์ดังกล่าวข้างต้นทั้งหมดพร้อมกันมีอิทธิพลต่อการก่อตัวของเส้นใยสุดท้ายเมทริกซ์ ทำให้มากกระบวนสร้างโมเดลของโรตารี-jet ปั่นยาก ในงานนี้ เราได้ตรวจสอบสัณฐานวิทยาของเส้นใยในการแก้ไข ทำที่บ้านปั่นโรตารี่เจ็ทเครื่อง โดยใช้องค์ประกอบวัตถุดิบต่าง ๆ ของบริสุทธิ์ และโพลิเมอร์ผสม ธรรมชาติ และสังเคราะห์ การปรับปรุงหลักเพิ่มเครื่องเป็น compared กับก่อนหน้านี้รายงานประกอบด้วยการปรับตัวทำละลายระเหยโดยการแทรกของกระแสก๊าซร้อนเย็น และไอตัวทำละลายอพยพจากการปั่นโดยการexhauster รวมถึงพารามิเตอร์อื่น ๆ ที่สามารถควบคุมการโซลูชันให้อาหารโหมด ปั่นหัว ความเร็วในการหมุน และเส้นผ่าศูนย์กลางหัว เป็นระยะทางจากแกนใหญ่และแนะนำหัวฉีดผิวเก็บ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ตามลำดับการระบายความร้อนของการละลาย, การดำเนินการเพื่อให้เส้นใยนาโน
ก่อตัวและการควบรวมกิจการ องค์ประกอบสำคัญในระหว่างขั้นตอน
ประกอบด้วยในการหาสมดุลระหว่างความเร็ว
ของการระเหยหรือการระบายความร้อนและการสร้างเส้นใยของแข็ง [18].
เส้นใยนาโนที่เกิดอาจจะเก็บไว้ในที่ไม่ใช่พรรคพวก
สนับสนุนของรูปทรงเรขาคณิตที่แตกต่างกัน (เช่นภาพถ่ายรูปทรงกระบอกและ
กรวย) . ทั้งโพลีเมอและตัวทำละลายอาจจะใช้ในความบริสุทธิ์
ในรูปแบบหรือในการผสมที่แตกต่างกัน.
วิธีการของการสะสมและสัณฐานวิทยาสุดท้ายขึ้นอยู่กับ
ชนิดของพอลิเมอและความเข้มข้นของความหนืดอุณหภูมิ
เช่นเดียวกับพารามิเตอร์การประมวลผลที่มีเฉพาะกับ
อุปกรณ์โรตารีเจ็ท ( ความเร็วในการทำงานปั่นจำนวนหัวฉีด
และรูปทรงเรขาคณิตปั่นเส้นผ่าศูนย์กลางหัวและเรขาคณิต) [10].
มีรายงาน [19] ใยเมทริกซ์ก่อตัวในระหว่างการ
หมุนปั่นเจ็ทที่เกิดขึ้นในสามขั้นตอนหลักคือการเริ่มต้นเจ็ท
ยืดตัวและระเหยตัวทำละลาย ยืดเจ็จนกระทั่ง
ถึงการสนับสนุนควรจะมีความสัมพันธ์อย่างดีกับการ
ระเหยตัวทำละลายในการสั่งซื้อที่จะได้รับใยไฟเบอร์ที่มี
รูปร่างลักษณะที่เหมาะสมและทำซ้ำได้ เป็นผลให้
อุณหภูมิเดือดทำละลายและความดันไอที่
ความเร็วและชนิดของการอบแห้งการไหลของก๊าซ (อากาศไนโตรเจน)
ร่วมกับระยะห่างระหว่างหัวฉีดและนักสะสมเป็น
ปัจจัยสำคัญในการควบคุมและการปรับขนาด
การปฐมนิเทศและความสม่ำเสมอของเส้นใยสื่อ นอกจากนี้หาก
ความเร็วในการหมุนของหัวปั่นเกินกว่าที่สำคัญ
ความเร็วเกณฑ์ซึ่งเป็นเฉพาะกับของเหลวที่กำหนด
องค์ประกอบเจ็ทมีแนวโน้มที่จะแยกส่วนการดำเนินการที่จะ
ไม่สม่ำเสมอเงินฝากประกอบด้วยจากเส้นใยหัก ใน
ทางตรงกันข้ามเมื่อหัวหมุนด้วยความเร็วต่ำเกินไปเส้นใย
มีแนวโน้มที่จะเพิ่มขึ้นไม่สม่ำเสมอในเส้นผ่าศูนย์กลางและจับเป็นก้อนที่มี
การก่อหยด หยดดังกล่าวยังปรากฏที่เจ็ทเริ่มต้น
ขั้นตอนเมื่อความดันไอสูงของตัวทำละลายได้รับการ
เชื่อมโยงกับแรงตึงผิวที่เพิ่มขึ้นของของเหลว.
พารามิเตอร์ทั้งหมดที่กล่าวมาข้างต้นพร้อมกัน
มีผลต่อการก่อตัวของเมทริกซ์ไฟเบอร์สุดท้ายทำให้มาก
ยากที่การสร้างแบบจำลองของ rotary- กระบวนการปั่นเจ็ท ใน
งานนี้เราได้ตรวจสอบลักษณะทางสัณฐานวิทยาของเส้นใย
ที่ได้รับในการแก้ไขปั่นหมุนเจ็ททำที่บ้าน
อุปกรณ์โดยใช้องค์ประกอบที่แตกต่างกันของดิบบริสุทธิ์และ
โพลิเมอร์ผสมธรรมชาติและสังเคราะห์ การปรับปรุงหลัก
เพิ่มเข้าไปในเครื่องเมื่อเทียบกับก่อนหน้านี้
คนที่รายงานประกอบด้วยในการปรับตัวทำละลายระเหย
โดยการแทรกซึมของการระบายความร้อนเครื่องทำความร้อน / การไหลของก๊าซและ
การอพยพของไอตัวทำละลายจากการปั่นสภาพแวดล้อมผ่าน
exhauster พารามิเตอร์อื่น ๆ ที่สามารถควบคุมรวมถึง
โหมดการแก้ปัญหาการให้อาหาร, ความเร็วในการหมุนปั่นศีรษะและ
หัวฉีดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเช่นเดียวกับระยะทางจากแกนหัว
และปลายหัวฉีดไปยังพื้นผิวการเก็บรวบรวม

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

แต่ละเย็นละลาย , การดำเนินการกับนาโนไฟเบอร์การสร้างและการรวม เป็นองค์ประกอบที่สำคัญในกระบวนการประกอบด้วยในการหาสมดุลที่เหมาะสมระหว่างความเร็วการระเหยของน้ำ หรือความเย็น และแข็ง คือการเกิด [ 18 ]ส่งผลให้เส้นใยสามารถฝากไม่ติดสนับสนุนของที่แตกต่างกัน ( เช่นเรขาคณิตระนาบ , ทรงกระบอก และที่เป็นรูปทรงกรวย ) พอลิเมอร์และสารละลาย อาจจะใช้ เพียวรูปแบบ หรือ ในส่วนผสมที่แตกต่างกันวิธีการสะสมและสัณฐาน สุดท้ายขึ้นอยู่กับพอลิเมอร์ชนิดและความเข้มข้น , ความหนืด , อุณหภูมิรวมทั้งการประมวลผลพารามิเตอร์ที่เฉพาะเจาะจงไปยังเครื่องเจ็ทหมุน ( ทำงานที่ความเร็วปั่นหัวฉีดเบอร์เรขาคณิตและขนาดหัวปั่นและเรขาคณิต ) [ 10 ]มีรายงาน [ 19 ] ที่ก่อตัวระหว่างเส้นใยเมทริกซ์เครื่องบินหมุนปั่นเกิดขึ้นใน 3 ขั้นตอนหลัก : เริ่มต้นเจ็ท ,การยืดตัวและตัวทำละลายระเหย เครื่องยืดตัวจนการเข้าถึงการสนับสนุนควรจะดีมาก มีความสัมพันธ์กับการระเหยตัวทำละลายเพื่อให้ได้ไฟเบอร์ใยกับและลักษณะที่เหมาะสม ) . เป็นเวรตัวทำละลาย จุดเดือด อุณหภูมิและความดันไอน้ำ ,ความเร็วและประเภทของการไหลก๊าซแห้ง ( ลมไนโตรเจน )ด้วยกันกับระยะห่างระหว่างโลก และสะสมเป็นปัจจัยที่สำคัญในการควบคุมและการปรับขนาดปฐมนิเทศและความสม่ำเสมอของเส้นใยสื่อ นอกจากนี้ หากความเร็วในการหมุนของหัวปั่นช่วยวิกฤตความเร็วระดับที่เฉพาะเจาะจงเพื่อให้ของเหลวองค์ประกอบ , เจ็ท มักจะ จะ ดำเนินการต่อ ,แนวโน้มเงินฝากประกอบขึ้นจากเส้นใยหัก บนตรงกันข้าม เมื่อหัวหมุนที่ความเร็วต่ำด้วยไฟเบอร์มักจะ ซึ่งเพิ่มเส้นผ่าศูนย์กลางและจับเป็นก้อนด้วยหยดรูปร่าง เช่นลูกอมยังปรากฏในการเจ็ทเวทีเมื่อความดันสูงไอระเหยของตัวทำละลายได้ที่เกี่ยวข้องกับการเพิ่มความตึงผิวของของเหลวทั้งหมดข้างต้นที่กล่าวถึงพารามิเตอร์พร้อมกันมีอิทธิพลต่อการพัฒนาของเมทริกซ์เส้นใยให้มาก สุดท้ายยากแบบโรตารีเจ็ทหมุนกระบวนการ ในงานนี้เราได้ศึกษาสัณฐานวิทยาของเส้นใยได้รับในการหมุนปั่นที่บ้าน เจ็ทเครื่องมือ โดยใช้วัตถุดิบที่แตกต่างกันองค์ประกอบของบริสุทธิ์ผสม , พอลิเมอร์ธรรมชาติและสังเคราะห์ การปรับปรุงหลักเพิ่มอุปกรณ์เมื่อเทียบกับก่อนหน้านี้รายงานที่ประกอบด้วยโครงสร้างของตัวทำละลายระเหยโดยการแทรกของความเย็น / ความร้อนและก๊าซไหลตัวทำละลายระเหยการอพยพจากสภาพแวดล้อมที่ปั่นผ่านexhauster . พารามิเตอร์อื่น ๆที่สามารถจะจัดตั้งขึ้น ได้แก่วิธีให้อาหารโหมด ที่ความเร็วในการหมุนปั่น หัว และหัวฉีดเดิม รวมทั้งระยะทางจากแกนหัวหัวฉีดเพื่อรวบรวมและพื้นผิว