In the past few years, scientific an

In the past few years, scientific and industrial research has been increasingly focused on the study of composite materials comprising wood fibers in thermoplastic matrices. Plastic/wood-fiber composite products are currently used in the building industry for siding, window and door frames, and decks as a replacement for conventional pressure-treated wood lumbers.These products are resistant to moisture and insects and do not rot, split, warp, and splinter compared to traditional treated wood lumbers. However, plastic/wood-fiber composites do not come without trade-offs. They are more brittle and have lower impact resistance than neat plastic products. In addition, the density of plastic/woodfiber composites is almost twice that of solid lumber. These drawbacks may prevent plastic/ wood-fiber composites from achieving their full potential in the conventional structural lumber market. Substantial research efforts have been made to address the drawbacks of plastic/wood-fiber composites. Recently, the concept of creating cellular foamed structures in the composites through batch or continuous extrusion processes has been successfully demonstrated to significantly improve the shortcomings of these composites.Because of the presence of bubbles, the density of plastic/wood-fiber composites has been greatly reduced, and significant improvementsintheductilityandimpactresistanceof the composites have also been achieved. However, most studies on the extrusion foaming of plastic/wood-fiber composites with chemical foaming agents (CFAs) have centered on the investigation of styrenics, polypropylene, and poly(vinyl chloride) asmatrices.Thereiscurrentlyalimitedamount of information available on the extrusion foaming of polyethylene (PE)/wood-flour composites, although PE represents the largest portion of the wood–plastic compositesmarket,accountingforalmost70%ofplastics used in the manufacture of wood–plastic composites. Consequently, it is of great importance to study the foamability of PE/wood-fiber composites through an extrusion process, and this was the goal of this study

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ในปีผ่านมา scientific และอุตสาหกรรมวิจัยได้มากขึ้นเน้นการศึกษาวัสดุประกอบไม้ fibers ในเมทริกซ์เทอร์โมพลาสติก ผลิตภัณฑ์คอมโพสิตพลาสติก/ไม้ขายในปัจจุบันใช้ในอุตสาหกรรมก่อสร้างสำหรับราง บานเฟรม และสำรับเป็น lumbers แทนไม้ถือว่าความดันปกติ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีความทนทานต่อความชื้นและแมลง และเน่า แยก warp และเสี้ยนเมื่อเปรียบเทียบกับแบบดั้งเดิมถือไม้ lumbers อย่างไรก็ตาม คอมโพสิตพลาสติก/ไม้ขายไม่ได้มาโดยไม่ชอบการค้า พวกเขามีความเปราะมากขึ้น และมีความต้านทานผลกระทบต่ำกว่าผลิตภัณฑ์พลาสติกเรียบร้อย นอกจากนี้ ความหนาแน่นของวัสดุผสม พลาสติก/woodfiber เป็นเกือบสองเท่าของไม้ไม้ ข้อเสียเหล่านี้อาจป้องกันไม่ให้พลาสติก / ตลาดขายไม้คอมโพสิตบรรลุศักยภาพในไม้ทั่วไปได้ วิจัยพบได้มีการแก้ไขข้อเสียของวัสดุผสมพลาสติก/ไม้ขาย เมื่อเร็ว ๆ นี้ แนวคิดของการสร้างโครงสร้างของเซลล์โฟมในคอมโพสิตผ่านชุดหรือกระบวนการอัดรีดต่อเนื่องมีการสำเร็จสาธิต significantly ปรับปรุงข้อบกพร่องของคอมโพสิตเหล่านี้ เนื่องจากการปรากฏตัวของฟองอากาศ ความหนาแน่นของวัสดุผสมพลาสติก/ไม้ขายถูกมากลดลง และ improvementsintheductilityandimpactresistanceof งมากคอมโพสิตได้รับยังประสบความสำเร็จ อย่างไรก็ตาม การศึกษาส่วนใหญ่บนโฟมอัดขึ้นรูปของพลาสติก/ไม้ขายคอมโพสิตด้วยสารเคมีโฟม (CFAs) มีศูนย์กลางในการสืบสวนของสไตรีนิคส์ โพรพิลีน poly(vinyl chloride) และ asmatrices Thereiscurrentlyalimitedamount ของข้อมูลที่มีบนโฟมอัดขึ้นรูปของพลาสติก (PE) flour ไม้คอมโพสิต แม้ว่า PE แทนส่วนที่ใหญ่ที่สุดของ compositesmarket ไม้พลาสติก accountingforalmost70% ofplastics ใช้ในการผลิตไม้ – พลาสติกคอมโพสิต จึง มันเป็นความสำคัญอย่างยิ่งในการศึกษา foamability ของ PE เทียบไม้ขายคอมโพสิตผ่านกระบวนการอัดรีด และนี้เป็นเป้าหมายของการศึกษานี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาทางวิทยาศาสตร์ C Fi และการวิจัยอุตสาหกรรมได้รับการเน้นมากขึ้นในการศึกษาของวัสดุคอมโพสิตที่ประกอบ Bers Fi ไม้เมทริกซ์เทอร์โม พลาสติก / ไม้ Fi BER ผลิตภัณฑ์คอมโพสิตที่ใช้ในปัจจุบันในอุตสาหกรรมการก่อสร้างสำหรับผนังหน้าต่างและกรอบประตูและชั้นแทนสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ได้รับความดันไม้ lumbers.These ธรรมดามีความทนทานต่อความชื้นและแมลงและไม่เน่า, แยก, วิปริตและชิ้นเมื่อเทียบกับแบบดั้งเดิม lumbers ไม้ได้รับการรักษา อย่างไรก็ตามพลาสติก / ไม้คอมโพสิต Fi BER ไม่ได้มาโดยไม่ชอบการค้า พวกเขามีความเปราะมากขึ้นและมีความต้านทานผลกระทบต่ำกว่าผลิตภัณฑ์พลาสติกเรียบร้อย นอกจากนี้ความหนาแน่นของพลาสติก / ไม้คอมโพสิต Fi BER เป็นเกือบสองเท่าของไม้ที่เป็นของแข็ง ข้อบกพร่องเหล่านี้อาจป้องกันไม่ให้พลาสติก / ไม้คอมโพสิต Fi BER จากการบรรลุศักยภาพของพวกเขาในตลาดไม้โครงสร้างเดิม พยายามในการวิจัยที่สำคัญได้รับการทำเพื่อแก้ไขข้อบกพร่องจากพลาสติก / ไม้ Fi คอมโพสิตเบอร์ เมื่อเร็ว ๆ นี้แนวคิดของการสร้างโครงสร้างโฟมโทรศัพท์มือถือในคอมโพสิตผ่านชุดหรือกระบวนการอัดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องที่ได้รับการแสดงให้เห็นถึงประสบความสำเร็จอย่างมีนัยสำคัญในการปรับปรุงข้อบกพร่องของ composites.Because เหล่านี้การปรากฏตัวของฟองอากาศหนาแน่นของพลาสติก / ไม้ Fi คอมโพสิต BER ที่ได้รับอย่างมาก ลดลงและลาดเทมีนัยสำคัญ improvementsintheductilityandimpactresistanceof คอมโพสิตยังได้รับการประสบความสำเร็จ อย่างไรก็ตามการศึกษามากที่สุดในการเกิดฟองอัดขึ้นรูปพลาสติก / ไม้คอมโพสิต Fi BER กับตัวแทนฟองเคมี (CFAs) มีศูนย์กลางอยู่ที่การสอบสวนของสไตรีนิคส์, โพรพิลีนและโพลี (ไวนิลคลอไรด์) asmatrices.Thereiscurrentlyalimitedamount ของข้อมูลที่มีอยู่ในฟองอัดขึ้นรูปพลาสติก (PE) / ไม้ชั้นคอมโพสิตของเราแม้ว่า PE หมายถึงส่วนที่ใหญ่ที่สุดของ compositesmarket ไม้พลาสติก, accountingforalmost70% ofplastics ใช้ในการผลิตคอมโพสิตไม้พลาสติก ดังนั้นจึงมีความสำคัญยิ่งในการศึกษา foamability จาก PE / ไม้คอมโพสิต Fi BER ผ่านกระบวนการอัดขึ้นรูปและนี่คือเป้าหมายของการศึกษาครั้งนี้