Conventional thermal treatments, su

Conventional thermal treatments, such as hot air (Li et al., 2011),
water (Armstrong and Follett, 2007), and steam (Samtani et al.,
2012) heating, have been widely used for insect control in agricultural
products due to no chemical residues, no environmental
pollution, small equipment investments, and simple operations. A
common and major difficulty with conventional thermal treatments
is the slow conductive heating, which may result in long
treatment time in high medium temperatures and possible damage
to product quality (Paull and Armstrong, 1994; Wang et al., 2001).
In recent years, dielectric heating methods, such as microwave and
RF energy, have been extensively studied for postharvest disinfesting
agricultural products due to rapid and volumetric heating
(Tang et al., 2000; Awuah et al., 2005; Wang et al., 2006a; Geveke
and Brunkhorst, 2008; Gao et al., 2010; Jiao et al., 2012). With the
limited penetration depth due to short wavelength, the uncertain
cold spot and high equipment cost in microwave systems, there has
been an increasing interest in developing RF heating technology for
disinfestations.
Most RF treatments for disinfesting are first conducted on fresh
fruits and then dry agricultural products. For example, hot water
preheating combined with short RF treatments was used for control
of codling moth in cherries (Hansen et al., 2005), and apples
(Wang et al., 2006a), and Mexican fruit fly in persimmons (Tiwari
et al., 2008). The lack of RF heating uniformity in fresh fruits
often results in unacceptable product quality (Feng et al., 2004;
Birla et al., 2005; Hansen et al., 2005; Wang et al., 2006a). However,
RF disinfestation treatment protocols have been successfully
developed for many dry agricultural products, such as beans (Wang
et al., 2010; Jiao et al., 2012), walnuts (Mitcham et al., 2004; Wang
et al., 2007b), coffee beans (Pan et al., 2012), almonds (Gao et al.,
2010; Wang et al., 2013), and chestnuts (Hou et al., 2014). RF
heating uniformity is improved with surface hot air heating,
conveyor movement and sample mixing. For example, Liu et al.
(2013) combined RF and hot air treatments improved the heating
uniformity of prepackaged bread. Wang et al. (2010) studied postharvest
disinfestation treatments for legumes and the heating
uniformity was improved by adding forced hot air and sample
movement on a conveyor belt at 0.56 m/min. Lagunas-Solar et al.
(2007) showed that RF treatments controlled insects in rough rice
without significant quality changes. The laboratory RF treatment
protocols have been tried to scale up to continuous industrial applications
(Wang et al., 2007a,b; Jiao et al., 2012). However, there is
no detailed research on RF heating uniformity and treatment protocol
development of milled rice up to now.
The objectives of this study were (1) to determine heating rates
in milled rice when subjected to hot air and RF heating, (2) to select
a suitable cooling method, (3) to study the RF heating uniformity in
milled rice using forced hot air surface heating, conveyor belt
movement, and samples mixing, and (4) to evaluate the main
milled rice quality attributes, such as moisture, starch, protein, fat,
hardness, and color, after RF treatments and for an accelerated
storage at 35
C for 60 days.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ปกติรักษาความร้อน เช่นอากาศร้อน (Li et al., 2011),น้ำ (อาร์มสตรองและ Follett, 2007), และไอน้ำ (Samtani et al.,2012) ความร้อน ได้ถูกใช้สำหรับการควบคุมแมลงในการเกษตรผลิตภัณฑ์เนื่องจากไม่มีสารเคมีตกค้าง สิ่งแวดล้อมไม่มลพิษ อุปกรณ์ขนาดเล็กลงทุน และการดำเนินงานอย่าง Aปัญหาทั่วไป และที่สำคัญกับการรักษาความร้อนทั่วไปเป็นการช้าไฟฟ้าเครื่องทำความร้อน ซึ่งอาจส่งผลยาวรักษาเวลาในอุณหภูมิสูงปานกลางและความเสียหายได้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ (Paull และอาร์มสตรอง 1994 วังและ al., 2001)ในปีที่ผ่านมา เป็นฉนวนความร้อนวิธี เช่นไมโครเวฟ และพลังงาน RF ได้รับการศึกษาอย่างกว้างขวางสำหรับ disinfesting หลังการเก็บเกี่ยวสินค้าเกษตรเนื่องจากความร้อนอย่างรวดเร็ว และ volumetric(Tang et al., 2000 Awuah et al., 2005 วัง al. et, 2006a Gevekeและ Brunkhorst, 2008 เกา al. et, 2010 เจียว et al., 2012) ด้วยการความลึกเจาะจำกัดเนื่องจากความยาวสั้นคลื่น ที่ไม่แน่นอนต้นทุนสูง และจุดเย็นอุปกรณ์ในระบบไมโครเวฟ มีรับความสนใจเพิ่มขึ้นในการพัฒนาเทคโนโลยีสำหรับความร้อน RFdisinfestationsส่วนใหญ่ RF สำหรับ disinfesting แรกของกานต์บนสดผลไม้และสินค้าเกษตรที่แห้งแล้ว ตัว น้ำอุ่นpreheating รวมกับรักษา RF สั้นใช้สำหรับควบคุมcodling moth ในเชอร์รี่ (แฮนเซ่น et al., 2005), และแอปเปิ้ล(Wang et al., 2006a), และแมลงวันผลไม้เม็กซิกันใน persimmons (Tiwariร้อยเอ็ด al., 2008) การขาดของ RF ที่ร้อนใจในผลไม้สดมักจะส่งผลไม่สามารถยอมรับคุณภาพ (Feng et al., 2004Birla et al., 2005 แฮนเซ่น et al., 2005 วัง et al., 2006a) อย่างไรก็ตามรักษา RF disinfestation โปรโตคอลได้รับเรียบร้อยแล้วพัฒนาสำหรับแห้งสินค้าเกษตรหลาย เช่นถั่ว (วังร้อยเอ็ด al., 2010 เจียว et al., 2012), วอลนัท (มิทชาม et al., 2004 วังal. ร้อยเอ็ด 2007b), เมล็ดกาแฟ (Pan et al., 2012), อัลมอนด์ (เกา et al.,2010 วัง et al., 2013), และ chestnuts (Hou et al., 2014) RFความร้อนใจปรับกับอากาศร้อนผิวร้อนเคลื่อนย้ายลำเลียงและผสมตัวอย่าง ตัวอย่าง หลิว et alความร้อนที่ดีขึ้น (2013) รวม RF และอากาศร้อนรักษารื่นรมย์ prepackaged ขนมปัง หลังวัง et al. (2010) ศึกษารักษา disinfestation กินและความร้อนที่ใจถูกปรับปรุง โดยการเพิ่มอากาศร้อนบังคับและตัวอย่างความเคลื่อนไหวในการลำเลียงเข็มขัดที่ m-0.56/นาที Lagunas แสง et al(2007) แสดงให้เห็นว่า RF รักษาควบคุมแมลงในข้าวหยาบโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงคุณภาพที่สำคัญ ปฏิบัติรักษา RFโปรโตคอลการพยายามปรับการใช้งานในอุตสาหกรรมต่อเนื่อง(Wang et al., 2007a, b เจียว et al., 2012) อย่างไรก็ตาม มีไม่ร้อนใจและรักษาโพรโทคอล RF วิจัยรายละเอียดการพัฒนาข้าวสารถึงตอนนี้วัตถุประสงค์ของการศึกษานี้ได้ (1) การกำหนดอัตราความร้อนในข้าวสารเมื่ออยู่ภายใต้อากาศร้อนและความร้อน RF (2) ต้องเหมาะทำความเย็นวิธี, (3) ศึกษา RF ที่รื่นรมย์ในความร้อนข้าวสารใช้บังคับอากาศร้อนผิวร้อน สายพานลำเลียงเคลื่อน ไหว และตัวอย่างการผสม และ (4) การประเมินหลักคุณลักษณะคุณภาพข้าวสาร ความชื้น แป้ง โปรตีน ไขมันความแข็ง สีและ หลังรักษา RF และรวดเร็วเก็บที่ 35 C สำหรับ 60 วัน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การรักษาความร้อนธรรมดาเช่นอากาศร้อน (Li et al., 2011),
น้ำ (อาร์มสตรองและพิพิธภัณฑ์, 2007) และไอน้ำ (Samtani et al.,
2012)
ความร้อนที่มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการควบคุมแมลงในการเกษตรผลิตภัณฑ์เนื่องจากการไม่มีสารเคมีตกค้างไม่มีสิ่งแวดล้อมมลพิษอุปกรณ์ขนาดเล็กการลงทุนและการดำเนินงานที่เรียบง่าย ความยากลำบากที่พบบ่อยและสำคัญกับการรักษาความร้อนแบบเดิมคือความร้อนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าช้าซึ่งอาจส่งผลในระยะยาวเวลาในการรักษาในอุณหภูมิปานกลางสูงและความเสียหายที่เป็นไปได้กับคุณภาพของผลิตภัณฑ์(Paull และอาร์มสตรอง, 1994; Wang et al, 2001).. ในปีที่ผ่านมา , วิธีการทำความร้อนอิเล็กทริกเช่นเตาไมโครเวฟและพลังงาน RF, ได้รับการศึกษาอย่างกว้างขวางสำหรับหลังการเก็บเกี่ยว disinfesting สินค้าเกษตรเนื่องจากความร้อนอย่างรวดเร็วและปริมาตร(Tang et al, 2000;. Awuah et al, 2005;. วัง, et al, 2006a. Geveke และ Brunkhorst 2008. Gao et al, 2010;. เจียว et al, 2012) ด้วยการเจาะลึกที่ จำกัด เนื่องจากการความยาวคลื่นสั้นที่มีความไม่แน่นอนจุดที่หนาวเย็นและมีค่าใช้จ่ายสูงอุปกรณ์ในระบบไมโครเวฟได้มีการเพิ่มความสนใจในการพัฒนาเทคโนโลยีการทำความร้อนRF สำหรับdisinfestations. ส่วนใหญ่การรักษา RF สำหรับ disinfesting จะดำเนินการเป็นครั้งแรกในสดผลไม้และแห้งแล้วผลิตภัณฑ์ทางการเกษตร. ยกตัวอย่างเช่นน้ำร้อนอุ่นรวมกับการรักษา RF สั้นถูกนำมาใช้สำหรับการควบคุมของcodling มอดในเชอร์รี่ (แฮนเซน et al., 2005) และแอปเปิ้ล(Wang et al., 2006a) และผลไม้เม็กซิกันบินในพลับ (ทิวาet al, ., 2008) การขาดความสม่ำเสมอความร้อน RF ในผลไม้สดมักจะส่งผลให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ยอมรับไม่ได้(ฮ et al, 2004;. Birla et al, 2005;. แฮนเซน, et al, 2005;.. วัง, et al, 2006a) อย่างไรก็ตามRF โปรโตคอลการรักษา disinfestation ได้รับการประสบความสำเร็จในการพัฒนาสินค้าเกษตรหลายแห้งเช่นถั่ว(Wang et al, 2010;. เจียว et al, 2012.), วอลนัท (Mitcham et al, 2004;. วัง, et al, 2007B. ) เมล็ดกาแฟ (แพน et al, 2012), อัลมอนด์ (Gao, et al.. 2010;.. วัง et al, 2013) และเกาลัด (Hou et al, 2014) RF สม่ำเสมอร้อนมีการปรับปรุงพื้นผิวที่มีความร้อนอากาศร้อนเคลื่อนไหวลำเลียงและผสมตัวอย่าง ยกตัวอย่างเช่นหลิว et al. (2013) รวม RF และการรักษาที่ดีขึ้นอากาศร้อนร้อนสม่ำเสมอของขนมปังแช่ วัง et al, (2010) การศึกษาหลังการเก็บเกี่ยวการรักษาdisinfestation สำหรับพืชตระกูลถั่วและความร้อนสม่ำเสมอได้รับการปรับปรุงโดยการเพิ่มบังคับอากาศร้อนและตัวอย่างการเคลื่อนไหวบนสายพานที่0.56 เมตร / นาที Lagunas พลังงานแสงอาทิตย์ et al. (2007) แสดงให้เห็นว่าการรักษา RF ควบคุมแมลงในข้าวที่หยาบกร้านโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญที่มีคุณภาพ การรักษา RF ห้องปฏิบัติการโปรโตคอลมีการพยายามที่จะไต่ขึ้นไปประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมต่อเนื่อง(วัง, et al, 2007A, ข.. เจียว et al, 2012) แต่มีไม่มีการวิจัยรายละเอียดเกี่ยวกับความสม่ำเสมอของ RF ความร้อนและการรักษาโปรโตคอลการพัฒนาของข้าวสารถึงตอนนี้. วัตถุประสงค์ของการศึกษานี้ได้รับ (1) เพื่อตรวจสอบอัตราความร้อนในข้าวสารเมื่ออยู่ภายใต้อากาศร้อนและร้อนRF (2) เพื่อเลือกวิธีการระบายความร้อนที่เหมาะสม(3) เพื่อศึกษาความสม่ำเสมอความร้อน RF ในข้าวสารใช้บังคับความร้อนพื้นผิวที่อากาศร้อนสายพานลำเลียงเคลื่อนไหวและตัวอย่างการผสมและ(4) การประเมินหลักคุณลักษณะคุณภาพข้าวสารเช่นความชื้นแป้งโปรตีนไขมันแข็งและสีหลังจากการรักษา RF และเร่งการจัดเก็บที่35 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 60 วัน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

รักษาความร้อนปกติ เช่น อากาศร้อน ( Li et al . , 2011 ) ,
น้ำ ( อาร์มสตรองและ 52 , 2007 ) และไอน้ำ ( samtani et al . ,
2012 ) ความร้อน มีใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อควบคุมแมลงในผลิตภัณฑ์การเกษตร
เนื่องจากไม่มีสารเคมีตกค้าง ไม่มีมลพิษสิ่งแวดล้อม
, การลงทุนในอุปกรณ์ ขนาดเล็กและการดำเนินงานที่เรียบง่าย เป็นทั่วไปและหลักยากด้วย

รักษาความร้อนปกติเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าความร้อนช้า ซึ่งอาจส่งผลให้ในเวลาการรักษานาน
ในอุณหภูมิสูง ปานกลาง และเป็นไปได้ความเสียหาย
คุณภาพสินค้า ( พอล และ อาร์มสตรอง , 1994 ; Wang et al . , 2001 ) .
ในปีที่ผ่านมา , วิธีความร้อนฉนวนเช่นไมโครเวฟและ
พลังงาน RF ได้รับอย่างกว้างขวางเพื่อ disinfesting หลังการเก็บเกี่ยว
ผลิตภัณฑ์ทางการเกษตร เนื่องจากอย่างรวดเร็วและปริมาตรความร้อน
( Tang et al . ,2000 ; awuah et al . , 2005 ; Wang et al . , 2006a ; และ geveke
brunkhorst , 2008 ; เกา et al . , 2010 ; เจียว et al . , 2012 ) กับการเจาะลึก
จำกัดเนื่องจากความยาวคลื่นสั้น , ไม่แน่ใจ
เย็นจุด และค่าใช้จ่ายสูง อุปกรณ์ในระบบไมโครเวฟมี
ความสนใจที่เพิ่มขึ้นในการพัฒนาเทคโนโลยีเครื่อง RF สำหรับ

disinfestations .ส่วนใหญ่การรักษาก่อนทำการ disinfesting RF บนผลไม้สด
แล้วก็แห้งผลิตภัณฑ์เกษตร . ตัวอย่างเช่น ร้อน น้ำอุ่น รวมกับการรักษา RF สั้น

ถูกใช้สำหรับการควบคุมของคอดมอดในเชอร์รี่ ( Hansen et al . , 2005 ) , และแอปเปิ้ล
( Wang et al . , 2006a ) และแมลงวันผลไม้เม็กซิกันในลูกพลับ ( ทิวา
et al . , 2008 ) ขาดเครื่อง RF ความสม่ำเสมอใน
ผลไม้สดมักจะผลในผลิตภัณฑ์คุณภาพที่ยอมรับไม่ได้ ( ฟง et al . , 2004 ;
Birla et al . , 2005 ; Hansen et al . , 2005 ; Wang et al . , 2006a ) อย่างไรก็ตาม
RF disinfestation รักษาโปรโตคอลได้รับเรียบร้อยแล้ว
พัฒนาสินค้าเกษตรหลายบริการ เช่นถั่ว ( วัง
et al . , 2010 ; เจียว et al . , 2012 ) , วอลนัท ( Mitcham et al . , 2004 ; วัง
et al . , 2007b ) เมล็ดกาแฟ ( แพน et al . , 2012 )อัลมอนด์ ( เกา et al . ,
2010 ; Wang et al . , 2013 ) เกาลัด ( Hou et al . , 2010 ) ภาพความร้อน RF
ที่ดีขึ้นด้วยพื้นผิวที่อากาศร้อนความร้อน
เคลื่อนไหวลำเลียงและตัวอย่างผสม ตัวอย่างเช่น , Liu et al .
( 2013 ) รวม RF และอากาศร้อนรักษาปรับปรุงความสม่ำเสมอของความร้อน
prepackaged ขนมปัง Wang et al . ( 2010 ) ศึกษาการรักษาหลังการเก็บเกี่ยว
disinfestation พืชตระกูลถั่วและความร้อน
( ปรับปรุงเพิ่มบังคับอากาศร้อนและเคลื่อนไหวตัวอย่าง
บนสายพานที่ 0.56 เมตร / นาที lagunas พลังงานแสงอาทิตย์ et al .
( 2007 ) พบว่า RF ทรีทเมนต์ควบคุมแมลงในหยาบข้าว
ไม่มีการเปลี่ยนแปลงคุณภาพที่สำคัญ การรักษา
RF ห้องปฏิบัติการโปรโตคอลได้พยายามที่จะขยายไปยังอุตสาหกรรมต่อเนื่อง
( Wang et al . , 2007a , B ; เจียว et al . , 2012 ) อย่างไรก็ตาม มี
ไม่มีรายละเอียดของงานวิจัยและแบบความร้อน RF และรักษาพัฒนาโปรโตคอล
ข้าวสารนะ .
การศึกษาครั้งนี้มีวัตถุประสงค์ ( 1 ) เพื่อศึกษาอัตราความร้อน
ในข้าวสารเมื่อถูกอากาศร้อนและ RF ความร้อน ( 2 ) เลือก
วิธีเย็นที่เหมาะสม ( 3 ) เพื่อศึกษา RF ความร้อนสม่ำเสมอใน
ข้าวสารใช้บังคับความร้อนพื้นผิวที่อากาศร้อน , สายพานลำเลียงเคลื่อนย้าย
,และตัวอย่างการผสม และ ( 4 ) เพื่อประเมินหลัก
คุณลักษณะคุณภาพข้าวขัดขาว เช่น ความชื้น แป้ง โปรตีน ไขมัน
ความแข็ง และสี หลังการรักษาและการเก็บรักษา RF เร่ง
ที่ 35
องศาเซลเซียสเป็นเวลา 60 วัน