3) Head of production department (

3) Head of production department
(1) is responsible for marking, seperating, storing, and recording nonconforming products during process
and for requesting concession.
(2) is responsible for distributing countermeasures (corrective and preventive actioins) for nonconforming
products and executing the countermeasures.
(3) is responsible for deciding whether to rework or to dispose nonconforming products according to
a decision result.
4) Head of materials department
(1) is reponsible for controlling raw materials and products that are identified to have nonconformities
by quality and production departments and for controlling concession)
(2) is responsible for special controlling nonconforming raw materials or nonconforming subsidiary
materials such as identification and marking, for returning, and for requesting concession)
5) Inspector in quality department
(1) is responsible for examining products and deciding nonconformity according to criteria.
(2) is responsible for marking nonconforming products and drafting report.
6) Head of control department; sales
(1) is responsible for controlling nonconforming products made during new model development
and for preparing for countermeasures.
(2) is responsible for handling (such as long-term storage) of nonconformities in raw materials and
subsidiary materials according to a decision.

5. Work Process
1) Types fo nonconforming products
(1) Raw and subsidiary materials that do not satisfy requirements for incoming test
(2) In-process products that do not satisfy requirements during production
(3) Returned products due to customer complaints after release
(4) Products that are storaged in a warehouse for a long time
2) How to idendity nonconforming products
(1) Nonconformities found during importing test
① Test materials based on raw and subsidiary examination and identification Inspection Regualtion
(THI-IR-01~09)
② Identify examination method and identification criteria based on importing examination
Inspection Regualtion (THI-IR-01~09)
③ Visual inspection on packing and appearance should be performed.
④ After the identification of nonconformity, draft and store the records. Store the nonconforming
products at a red-lined area within a raw material warehouse and report to the materials department.
(2) Nonconformities found during production
① Examine products based on inspection procedure (BSPTH-18).
Examine and identify nonconformities based on inspection procedure (BSPTH-18)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

3) หัวหน้าฝ่ายผลิต
(1) เป็นผู้รับผิดชอบสำหรับการทำเครื่องหมาย, แยกจัดเก็บและบันทึกผลิตภัณฑ์ไม่ลงรอยกันระหว่างกระบวนการ
. และการขอสัมปทาน
(2) เป็นผู้รับผิดชอบสำหรับการกระจายการตอบโต้ (actioins แก้ไขและป้องกัน) ไม่ลงรอยกันสำหรับ
ผลิตภัณฑ์และการดำเนินการตอบโต้ .
(3) เป็นผู้รับผิดชอบในการตัดสินใจว่าจะปรับปรุงหรือการจำหน่ายผลิตภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้องตาม
ผลการตัดสินใจ.
4) หัวหน้าภาควิชาวัสดุ
(1) เป็น Reponsible สำหรับการควบคุมวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์ที่มีการระบุว่าจะมีความไม่สอดคล้อง
กับคุณภาพและหน่วยงานการผลิต และการควบคุมสัมปทาน)
(2) เป็นผู้รับผิดชอบในการควบคุมพิเศษลงรอยกันวัตถุดิบหรือ บริษัท ย่อยไม่ลงรอยกัน
วัสดุเช่นการระบุและการทำเครื่องหมายสำหรับการกลับมาและขอสัมปทาน)
5) ตรวจสอบในแผนกที่มีคุณภาพ
(1) เป็นผู้รับผิดชอบในการตรวจสอบผลิตภัณฑ์และการตัดสินใจ . ไม่สอดคล้องตามเกณฑ์
(2) เป็นผู้รับผิดชอบสำหรับการทำเครื่องหมายผลิตภัณฑ์ไม่ลงรอยกันและร่างรายงาน.
6) หัวหน้าแผนกควบคุม; ขาย
(1) เป็นผู้รับผิดชอบในการควบคุมผลิตภัณฑ์ที่ไม่ลงรอยกันทำในระหว่างการพัฒนารูปแบบใหม่
และเตรียมความพร้อมสำหรับการรับมือ.
(2) เป็นผู้รับผิดชอบในการจัดการ (เช่นการจัดเก็บข้อมูลระยะยาว) ของความไม่สอดคล้องในวัตถุดิบและ
วัสดุ บริษัท ย่อยตามการตัดสินใจ. 5 . กระบวนการทำงาน1) ประเภทสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่ลงรอยกัน(1) วัตถุดิบและวัสดุ บริษัท ย่อยที่ไม่ได้ตอบสนองความต้องการสำหรับการทดสอบที่เข้ามา(2) ผลิตภัณฑ์ในกระบวนการที่ไม่ได้ตอบสนองความต้องการในการผลิต(3) ผลิตภัณฑ์กลับเนื่องจากการร้องเรียนของลูกค้าหลังจากที่ปล่อย(4 ) สินค้าที่ได้รับการเก็บรักษาไว้ในคลังสินค้าเป็นเวลานาน2) วิธีการไม่ลงรอยกัน idendity ผลิตภัณฑ์(1) ความไม่สอดคล้องที่พบในระหว่างการนำเข้าทดสอบ①ทดสอบวัสดุที่ใช้ในการตรวจสอบวัตถุดิบและ บริษัท ย่อยและบัตรประจำตัว Regualtion ตรวจสอบ(THI-IR-01 ~ 09) ② ระบุวิธีการตรวจสอบและเกณฑ์การระบุขึ้นอยู่กับการตรวจสอบการนำเข้า Regualtion การตรวจสอบ (THI-IR-01 ~ 09) ③การตรวจสอบภาพในลักษณะการบรรจุและควรจะดำเนินการ. ④หลังจากระบุไม่สอดคล้องร่างและจัดเก็บข้อมูล เก็บไม่ลงรอยกัน ผลิตภัณฑ์ในพื้นที่สีแดงเรียงรายภายในคลังสินค้าวัตถุดิบและรายงานไปยังแผนกวัสดุ. (2) ความไม่สอดคล้องที่พบในระหว่างการผลิต①ตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นอยู่กับขั้นตอนการตรวจสอบ (BSPTH-18). ตรวจสอบและระบุความไม่สอดคล้องขึ้นอยู่กับขั้นตอนการตรวจสอบ (BSPTH-18)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

3
) หัวหน้าฝ่ายผลิต ( 1 ) รับผิดชอบ เครื่องหมาย หรือ จัดเก็บ และบันทึกการประกอบผลิตภัณฑ์ในระหว่างกระบวนการ
และขอสัมปทาน
( 2 ) รับผิดชอบในการรับมือ ( การแก้ไขและป้องกัน actioins ) สำหรับของเสีย
ผลิตภัณฑ์และดำเนินการรับมือ
( 3 ) มีหน้าที่รับผิดชอบในการตัดสินใจว่า จะแก้ไข หรือกำจัดของเสียผลิตภัณฑ์ตาม
การตัดสินผล

4 ) หัวหน้าภาควิชาวัสดุ ( 1 ) รับผิดชอบควบคุมวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์ที่ระบุให้มี nonconformities
โดยหน่วยงานคุณภาพ และการผลิต และการควบคุมสัมปทาน )
( 2 ) เป็นผู้รับผิดชอบในการควบคุมการประกอบพิเศษวัตถุดิบหรือการประกอบย่อย
วัสดุ เช่น การจำแนกและเครื่องหมายสำหรับการกลับมาและขอสัมปทาน )
5
) พนักงานในแผนกคุณภาพ ( 1 ) มีหน้าที่รับผิดชอบในการตรวจสอบผลิตภัณฑ์และการตัดสินใจน่าเอาเยี่ยงอย่าง ตามเกณฑ์
( 2 ) เป็นผู้รับผิดชอบในการวิเคราะห์เครื่องหมายผลิตภัณฑ์ และร่างรายงาน
6 ) หัวหน้าฝ่ายควบคุม ขาย
( 1 ) มีหน้าที่รับผิดชอบในการควบคุมการประกอบผลิตภัณฑ์ที่ทำในการพัฒนาโมเดลใหม่ และเตรียมรับมือ
( 2 ) รับผิดชอบในการจัดการ ( เช่นการจัดเก็บข้อมูลระยะยาวของ nonconformities ในวัตถุดิบและ
วัตถุดิบตามการตัดสินใจ

5 กระบวนการทำงาน
1 ) ประเภทสำหรับการประกอบผลิตภัณฑ์
( 1 ) วัตถุดิบและวัสดุในเครือที่ไม่ตอบสนองความต้องการสำหรับ
ทดสอบขาเข้า ( 2 ) ในกระบวนการผลิตที่ไม่ตอบสนองความต้องการในการผลิต
( 3 ) คืนสินค้าเนื่องจากการร้องเรียนของลูกค้า หลังจากปล่อย
( 4 ) ผลิตภัณฑ์ที่มีการเก็บในคลังสินค้าสำหรับ
เวลานาน2 ) วิธีการ idendity ของเสียผลิตภัณฑ์
( 1 ) nonconformities พบในระหว่างการเข้าทดสอบ
①ทดสอบวัสดุตามวัตถุดิบและบริษัทตรวจสอบและการตรวจสอบ regualtion
( thi-ir-01 ~ 09 )
②ระบุวิธีการสอบและเกณฑ์การสอบเข้าตรวจสอบตาม regualtion ( thi-ir-01 ~ 09 )

การตรวจสอบภาพใน③บรรจุและลักษณะที่ควรปฏิบัติ
④หลังจากการระบุการไม่ยอมทำตาม , ร่างและเก็บบันทึก การจัดเก็บของเสีย
ผลิตภัณฑ์ในพื้นที่สีแดงเรียงรายภายในวัตถุดิบคลังสินค้า และรายงานวัสดุแผนก
( 2 ) nonconformities พบในระหว่างการผลิต①
ตรวจสอบผลิตภัณฑ์ตามกระบวนการตรวจสอบ ( bspth-18 )
ตรวจสอบและระบุ nonconformities ตามกระบวนการตรวจสอบ ( bspth-18 )