4. AR Monitoring for an Assembly Li

4. AR Monitoring for an Assembly Line
4.1. Advantages of an AR Solution
The entire process of an assembly line consists of several different steps. Many machine tools can be chained resulting in a complex system. From these machine tools it is possible to collect and evaluate a huge amount of process data (see Fig. 2). The obtained data is the basis for the visualization of important process information and applications like monitoring as well as diagnosis and control purposes for machines or the whole assembly line. Especially for large systems (like an automotive factory) it is a great benefit (e.g. to locate problems) to obtain relevant process information locally in an easy manner. To achieve this as quickly as possible and directly on-site would be a big advantage to keep the interruption of the production process as short as possible. Therefore, the user can receive warnings and react quickly.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

4. การตรวจสอบ AR สำหรับสายการประกอบ
4.1 ข้อดีของโซลูชั่น AR
กระบวนการทั้งหมดของการสายการประกอบประกอบด้วยขั้นตอนที่แตกต่างกัน เครื่องมือเครื่องจำนวนมากสามารถถูกล่ามโซ่ที่เกิดขึ้นในระบบที่ซับซ้อน จากเครื่องมือเครื่องเหล่านี้ก็เป็นไปได้ในการเก็บรวบรวมและประเมินผลเป็นจำนวนมากของการประมวลผลข้อมูล (ดูรูปที่. 2) ข้อมูลที่ได้เป็นพื้นฐานสำหรับการแสดงข้อมูลกระบวนการที่สำคัญและการใช้งานเช่นการตรวจสอบเช่นเดียวกับการวินิจฉัยและเพื่อการควบคุมสำหรับเครื่องหรือสายการผลิตทั้งหมด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับระบบขนาดใหญ่ (เช่นโรงงานยานยนต์) มันเป็นประโยชน์มาก (เช่นการค้นหาปัญหา) เพื่อให้ได้ข้อมูลกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับท้องถิ่นในลักษณะที่ง่าย เพื่อให้บรรลุนี้โดยเร็วที่สุดและได้โดยตรงบนเว็บไซต์จะเป็นประโยชน์ใหญ่เพื่อให้การหยุดชะงักของกระบวนการผลิตที่สั้นที่สุด ดังนั้นผู้ใช้สามารถได้รับการเตือนและการตอบสนองอย่างรวดเร็ว

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

4 . AR ตรวจสอบสำหรับสายการประกอบ
4.1 . ข้อดีของโซลูชั่น AR
กระบวนการทั้งหมดของแอสเซมบลีบรรทัด ประกอบด้วยหลายขั้นตอน เครื่องมือเครื่องจักรมากมายสามารถล่ามที่เกิดในระบบที่ซับซ้อน จากเครื่องมือเหล่านี้เครื่องมันเป็นไปได้ที่จะรวบรวมและประเมินข้อมูลจํานวนมาก ( ดูรูปที่ 2 )ข้อมูลที่เป็นพื้นฐานสำหรับการสร้างภาพจากข้อมูลการผลิตที่สำคัญและการประยุกต์ใช้เช่นการตรวจสอบเช่นเดียวกับการวินิจฉัยและควบคุมวัตถุประสงค์สำหรับเครื่องหรือสายการประกอบทั้งหมด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับระบบขนาดใหญ่ ( เป็นโรงงานผลิต ) มันเป็นประโยชน์ที่ดี เช่น การค้นหาปัญหา ) เพื่อให้ได้ข้อมูลที่เกี่ยวข้องในกระบวนการในลักษณะที่ง่ายเพื่อให้บรรลุนี้โดยเร็วที่สุดและโรงแรมโดยตรงจะเป็นประโยชน์ใหญ่เพื่อให้การหยุดชะงักของกระบวนการผลิตที่สั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ดังนั้น ผู้ใช้สามารถได้รับการเตือนและการตอบสนองอย่างรวดเร็ว