Maintenance is becoming a critical functional area in most types of organizations and systems such as construction, manufacturing, transportation, etc. It is becoming a major functional area that effects and affected by many other functional areas in all types of organizations such as production, quality, inventory, marketing and human resources. It is also getting to be considered as an essential part of the business supply chain at a global level. This increasing rule of maintenance is reflected in its high cost which is estimated to be around 30% of the total running cost of modern manufacturing and construction businesses. A system view of a maintenance system is introduce by Visser (1998) that puts maintenance in perspective with respect to the enterprise system as shown in Figure 11.1. Corporate business planning, long or short term, strategic or tactic should take maintenance into consideration for all types of decisions that involve future major investments. A decision on acquiring a new facility, for example, might turn into a complete disaster for the whole business for its low maintainability. Capacity planning of the plant should consider its maintainability and the capacity of maintaining it. Planning and scheduling are the most important aspects of sound maintenance management. Effective planning and scheduling contributes significantly to reducing maintenance costs, reducing delays and interruptions and improving quality of maintenance work by adopting the best methods, procedures and assigning the most qualified crafts for the job. The principal objectives of maintenance planning and scheduling include: • Minimizing the idle time of maintenance forces; • Maximizing the efficient use of work time, material, and equipment; and • Maintaining the operating equipment at a level that is responsive to the need of production in terms of delivery schedule and quality. Maintenance as a major function in the organization should have its own strategic plan that aligns its objectives and goals with the objective and goals of the whole organization. Strategies for maintenance operations should be selected among alternatives to achieve these objectives. Outsourcing is one of the common strategies in many business environments that are usually used as alternative strategy for building the maintenance capacity internally. Few papers have been written lately that discusses strategic maintenance planning including Tsang (1998, 2002) and Murthy et al. (2002). An alternative strategy combines the first two alternatives in different forms including outsourcing some maintenance functions and self maintaining some other critical function. A discussion of advantages and disadvantage of outsourcing is discussed by Murthy et al. (2002). Any planning activity at any level should start by forecasting the future at that level. Strategic level forecasting is concerned with future trends and possible changes in the business itself or in its environment in the long run. Long term forecasting is mainly concerned with the future demand of its outcomes in the long range which is usually a year or a few years. Middle term forecasting focuses on demand on a monthly basis for 1 year.
การบำรุงรักษาจะกลายเป็นพื้นที่สำคัญในการทำงานประเภทมากที่สุดขององค์กรและระบบเช่นการก่อสร้าง, การผลิต, การขนส่ง, ฯลฯ มันจะกลายเป็นพื้นที่การทำงานที่สำคัญว่าผลกระทบและผลกระทบจากหลายพื้นที่ทำงานอื่น ๆ ในทุกประเภทขององค์กรต่าง ๆ เช่นการผลิตที่มีคุณภาพ สินค้าคงคลัง, การตลาดและทรัพยากรมนุษย์ นอกจากนี้ยังเดินทางไปยังถือได้ว่าเป็นส่วนสำคัญของห่วงโซ่อุปทานของธุรกิจในระดับโลก กฎนี้ที่เพิ่มขึ้นของการบำรุงรักษาสะท้อนให้เห็นในค่าใช้จ่ายสูงซึ่งคาดว่าจะอยู่ที่ประมาณ 30% ของต้นทุนการทำงานทั้งหมดของการผลิตและการก่อสร้างธุรกิจสมัยใหม่ มุมมองระบบการทำงานของระบบการบำรุงรักษาเป็นแนะนำโดยไขควง (1998) ที่ทำให้การบำรุงรักษาในมุมมองที่เกี่ยวกับระบบขององค์กรตามที่แสดงในรูปที่ 11.1 การวางแผนธุรกิจขององค์กรในระยะยาวหรือระยะสั้นเชิงกลยุทธ์หรือชั้นเชิงควรจะใช้เวลาในการบำรุงรักษาในการพิจารณาสำหรับทุกประเภทของการตัดสินใจที่เกี่ยวข้องกับการลงทุนที่สำคัญในอนาคต การตัดสินใจเกี่ยวกับการซื้อสิ่งอำนวยความสะดวกใหม่ตัวอย่างเช่นอาจกลายเป็นภัยพิบัติที่สมบูรณ์แบบสำหรับธุรกิจทั้งหมดสำหรับการบำรุงรักษาต่ำ วางแผนกำลังการผลิตของโรงงานควรพิจารณาการบำรุงรักษาและความสามารถในการรักษาความมันของมัน วางแผนและการกำหนดเป็นส่วนที่สำคัญที่สุดของการจัดการการบำรุงรักษาเสียง ประสิทธิภาพการวางแผนและการกำหนดเวลามีส่วนสำคัญในการลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา, การลดความล่าช้าและการหยุดชะงักและการปรับปรุงคุณภาพของงานบำรุงรักษาโดยการใช้วิธีที่ดีที่สุดวิธีการและมอบหมายงานฝีมือที่มีคุณภาพมากที่สุดสำหรับงาน วัตถุประสงค์หลักของการวางแผนการบำรุงรักษาและการกำหนดเวลารวมถึง: •ลดเวลาว่างของกองกำลังบำรุงรักษา •การเพิ่มประสิทธิภาพของการใช้เวลาทำงานวัสดุและอุปกรณ์; และการบำรุงรักษาอุปกรณ์•การดำเนินงานอยู่ในระดับที่สามารถตอบสนองความต้องการของการผลิตในแง่ของการกำหนดเวลาการส่งมอบและมีคุณภาพ การบำรุงรักษาเป็นฟังก์ชั่นที่สำคัญในองค์กรควรมีแผนกลยุทธ์ของตัวเองที่สอดคล้องวัตถุประสงค์และเป้าหมายโดยมีวัตถุประสงค์และเป้าหมายขององค์กรทั้ง กลยุทธ์สำหรับการดำเนินงานการบำรุงรักษาควรจะเลือกในหมู่ทางเลือกในการบรรลุวัตถุประสงค์เหล่านี้ Outsourcing เป็นหนึ่งในกลยุทธ์ที่พบบ่อยในสภาพแวดล้อมทางธุรกิจจำนวนมากที่มักจะใช้เป็นกลยุทธ์ทางเลือกสำหรับการสร้างขีดความสามารถในการบำรุงรักษาภายใน เอกสารไม่กี่ได้รับการเขียนเมื่อเร็ว ๆ นี้ที่กล่าวถึงการวางแผนการบำรุงรักษาเชิงกลยุทธ์รวมทั้ง Tsang (1998, 2002) และ Murthy et al, (2002) กลยุทธ์ทางเลือกที่รวมสองทางเลือกครั้งแรกในรูปแบบที่แตกต่างกันรวมทั้งฟังก์ชั่นการจ้างบำรุงรักษาและการบำรุงรักษาด้วยตนเองบางฟังก์ชั่นที่สำคัญอื่น ๆ การอภิปรายของข้อดีและข้อเสียของการจ้างจะกล่าวถึงโดย Murthy et al, (2002) กิจกรรมการวางแผนใด ๆ ในระดับใดควรเริ่มต้นด้วยการคาดการณ์อนาคตในระดับที่ การคาดการณ์ระดับยุทธศาสตร์ที่เกี่ยวข้องกับแนวโน้มในอนาคตและการเปลี่ยนแปลงที่เป็นไปได้ในการทำธุรกิจของตัวเองหรือในสภาพแวดล้อมของมันในระยะยาว การคาดการณ์ระยะยาวเป็นส่วนใหญ่ที่เกี่ยวข้องกับความต้องการในอนาคตของผลลัพธ์ในระยะยาวซึ่งมักจะปีหรือไม่กี่ปี การคาดการณ์ระยะกลางมุ่งเน้นไปที่ความต้องการในแต่ละเดือนเป็นเวลา 1 ปี
การแปล กรุณารอสักครู่..
