. The RFID-based warehouse manageme

. The RFID-based warehouse management system
Fig. 1 illustrates key components of the RFID-based management system in a warehouse. At the gate of the warehouse entrance/exit, it is equipped with an RFID reader (shown at A) which collects RFID information data of RFID-tagged goods for each incoming or outgoing lorry that passes through the gate. After the process of unloading and unpacking goods (if applicable), each item will be contained in a tote entering into a storage conveyor, namely a storage rack (shown at B1). When a specific item is demanded, it can be transferred automatically from a storage rack onto an output conveyor (shown at B2) by a pusher device (shown at B). Each pusher also contains an RFID reader with its own antenna that receives wireless signals sent from each RFID-tagged item in a storage rack. Collection of inventory data by the reader is updated instantly in a warehouse management system through a controller which transmits the collected data via a middleware (shown at D). The middleware is the software translation layer between an RFID reader and the warehouse management system. Database of the warehouse management system contains records, which include data in identification, availability and other use-defined information of each item stored in the warehouse. Once an in-store item is ordered, the RFID-based inventory management system has capability to carry out an automatic check on information data of the item in database. Once the ordered item is identified by the RFID-based inventory management system, a pusher is activated by a PLC (programmable logic controller) to push the selected item in a tote onto an output conveyor. The item will then be transported by the output conveyor and it travels along an RFID-guided route to a specified destination (i.e., a collection point) for packaging (shown at C). The RFID-based warehouse inventory database will then be updated as soon as this ordered item is shifted out of the distribution centre in a lorry passing through the gate of the warehouse entrance/exit. The whole process is performed automatically without any human intervention apart from unpacking, labelling and packing operations in the warehouse.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

. ระบบการจัดการคลังสินค้าพื้นฐานของ RFIDรูปที่ 1 แสดงส่วนประกอบที่สำคัญของระบบการจัดการพื้นฐานของ RFID ในคลังสินค้า ที่ประตูทางเข้า/ส่งออกสินค้า มันมาพร้อมกับตัว RFID reader (แสดงที่ A) ซึ่งรวบรวมข้อมูลข้อมูล RFID RFID แท็กสินค้าสำหรับรถบรรทุกแต่ละขาเข้า หรือขาออกที่ผ่านประตู หลังจากกระบวนการขนถ่าย และการแยกสินค้า (ถ้ามี), แต่ละรายการจะถูกบรรจุอยู่ในกระเป๋าที่เข้าสู่การจัดเก็บลำเลียง ได้แก่ชั้นเก็บข้อมูล (แสดงที่ B1) เมื่อสินค้าหนึ่ง ๆ เป็นที่ต้องการ มันสามารถโอนโดยอัตโนมัติจากการใช้เก็บไว้บนมีสายพานลำเลียงออก (แสดงที่ B2) โดยอุปกรณ์ตัวดัน (แสดงที่ B) แต่ละตัวดันยังประกอบด้วยตัวอ่าน RFID กับเสาอากาศของตัวเองที่รับสัญญาณไร้สายที่ส่งมาจากสินค้าแต่ละแท็ก RFID ในชั้นเก็บ เก็บรวบรวมข้อมูลสินค้าคงคลังโดยผู้อ่านจะปรับปรุงได้ทันทีในระบบการจัดการคลังสินค้าผ่านตัวควบคุมซึ่งส่งข้อมูลที่รวบรวมผ่านมิดเดิลแวร์ที่ (แสดงที่ D) Middleware เป็นชั้นแปลซอฟต์แวร์ระหว่างที่เครื่องอ่าน RFID และระบบการจัดการคลังสินค้า ฐานข้อมูลของระบบการจัดการคลังสินค้าประกอบด้วยระเบียน ซึ่งรวมถึงข้อมูลในรหัส ความพร้อมใช้งาน และข้อมูลอื่น ๆ ใช้กำหนดของสินค้าแต่ละรายการที่จัดเก็บในคลังสินค้า เมื่อสั่งสินค้าในร้านค้า ระบบการจัดการสินค้าคงคลังพื้นฐานของ RFID มีความสามารถในการดำเนินการอัตโนมัติตรวจสอบข้อมูลของสินค้าในฐานข้อมูล เมื่อมีระบุสินค้าสั่งซื้อ โดยระบบการจัดการสินค้าคงคลังพื้นฐานของ RFID ความดันใช้งาน โดย PLC (ควบคุมตรรกะโปรแกรม) เพื่อผลักดันสินค้าที่เลือกในกระเป๋ายังมีสายพานลำเลียงออก สินค้าจะถูกลำเลียง โดยสายพานลำเลียงออกแล้ว และก็เดินทางตามเป็น RFID ที่แนะนำเส้นทางไปปลายทางที่ระบุ (เช่น จุดรวบรวม) สำหรับบรรจุภัณฑ์ (แสดงที่ C) ฐานข้อมูลสินค้าคงคลังคลังสินค้าพื้นฐานของ RFID นั้นจะถูกปรับปรุงทันทีที่นี้สั่งซื้อสินค้าจะเปลี่ยนจากศูนย์กระจายสินค้าในรถบรรทุกที่ผ่านประตูทางเข้า/ส่งออกสินค้า กระบวนการทั้งหมดดำเนินการโดยอัตโนมัติ โดยมนุษย์ใด ๆ นอกเหนือจากแยก การติดฉลาก และการบรรจุงานในคลังสินค้า

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

. ระบบการจัดการคลังสินค้า RFID ตาม
รูป 1 แสดงส่วนประกอบที่สำคัญของระบบการจัดการ RFID ที่ใช้ในคลังสินค้า ที่ประตูทางเข้าคลังสินค้า / ทางออกก็มีการติดตั้งเครื่องอ่าน RFID (แสดงที่ A) ซึ่งจะเก็บรวบรวมข้อมูลข้อมูล RFID RFID ของสินค้าที่ติดแท็กสำหรับแต่ละรถบรรทุกเข้าหรือส่งออกที่ผ่านประตู หลังจากขั้นตอนการขนถ่ายสินค้าและการเอาออก (ถ้ามี) แต่ละรายการจะได้รับการบรรจุอยู่ในกระเป๋าเข้ามาในการจัดเก็บลำเลียงคือชั้นจัดเก็บ (แสดงที่ B1) เมื่อรายการที่ระบุเป็นที่ต้องการก็สามารถโอนโดยอัตโนมัติจากชั้นจัดเก็บข้อมูลลงบนสายพานลำเลียงผลผลิต (แสดงที่ B2) โดยอุปกรณ์ดัน (แสดงที่ B) แต่ละดันนอกจากนี้ยังมีเครื่องอ่าน RFID กับเสาอากาศของตัวเองที่รับสัญญาณไร้สายที่ส่งมาจากแต่ละรายการติดแท็ก RFID ในชั้นจัดเก็บข้อมูล การเก็บรวบรวมข้อมูลสินค้าคงคลังโดยผู้อ่านที่มีการปรับปรุงได้ทันทีในระบบการจัดการคลังสินค้าผ่านตัวควบคุมที่ส่งข้อมูลที่รวบรวมผ่านตัวกลาง A (แสดงที่ D) มิดเดิ้ลเป็นชั้นแปลซอฟต์แวร์ระหว่างอ่าน RFID และระบบการจัดการคลังสินค้า ฐานข้อมูลของระบบการจัดการคลังสินค้าประกอบด้วยระเบียนซึ่งรวมถึงข้อมูลในการระบุความพร้อมและข้อมูลการใช้งานอื่น ๆ ที่กำหนดไว้ของแต่ละรายการที่เก็บไว้ในโกดัง เมื่อรายการในร้านสั่งระบบการจัดการสินค้าคงคลัง RFID-based มีความสามารถที่จะดำเนินการตรวจสอบข้อมูลโดยอัตโนมัติบนข้อมูลของรายการในฐานข้อมูล เมื่อรายการสั่งซื้อจะถูกระบุด้วยระบบการจัดการสินค้าคงคลัง RFID-based ซึ่งเป็นที่ดันถูกเปิดใช้งานโดย จำกัด (มหาชนควบคุมตรรกะโปรแกรม) ที่จะผลักดันรายการที่เลือกในสิริบนสายพานลำเลียงเอาท์พุท รายการนั้นจะถูกลำเลียงโดยสายพานลำเลียงส่งออกและเดินทางไปตามเส้นทาง RFID แนะนำไปยังปลายทางที่กำหนด (เช่นจุดรวบรวม) สำหรับบรรจุภัณฑ์ (แสดงที่ C) ฐานข้อมูลสินค้าคงคลังคลังสินค้า RFID-based จากนั้นจะมีการปรับปรุงให้เร็วที่สุดเท่าที่สั่งซื้อรายการนี้จะขยับตัวออกจากศูนย์กระจายสินค้าในรถบรรทุกผ่านประตูทางเข้าคลังสินค้า / ออก กระบวนการทั้งหมดจะดำเนินการโดยอัตโนมัติโดยไม่มีการแทรกแซงของมนุษย์ใด ๆ นอกเหนือจากการเปิดออกการติดฉลากและบรรจุการดำเนินงานในคลังสินค้า