The inhibitor concentration in liqu

The inhibitor concentration in liquid hemicellulose stream can be adjusted by changing the conditions (such as temperature, delay (retention time), pH, dry matter content), e.g. the severity factor, in lignocellulose fractionation process step used for (at least partial) hemicellulose liquefaction, such as in การทรีตแบบไฮโดรเธอร์มัล, ออโตไฮโดรไลซิส and/or steam explosion with or without addition of acids. By chancing

the conditions in lignocellulose fractionation, the inhibitory สารประกอบ can be adjusted to result in certain level of inhibitory สารประกอบ in liquid stream containing hemicellulose.


5 Alternatively, the concentration of microbial inhibitors in ประเภทเฮมิเซลลูโลส sugar stream is adjusted by purification of the hemicellulose stream by any known methods, ที่รวมถึง but not limited to adsorption, absorption, filtration, stripping, liming, evaporation, extraction or enzymatic treatment.


10 ตามปกติ, the sugar stream containing mainly ประเภทเฮมิเซลลูโลส sugars (C5-rich stream) derived from the lignocellulose fractionation step resulting in hemicellulose liquefaction (at least partially) contain higher amounts of inhibitory สารประกอบ, such as สารประกอบฟีโนลิก, organic acids (such as acetic acid and formic acid), furfural and/or ไฮดรอกซีเมธิลfurfural than sugar stream (C6-rich stream) from enzymatic
15 การไฮโดรไลซ์ of solid fraction containing cellulose and lignin.



The microbial inhibitor concentration in the sugar stream used in cultivation may be adjusted by mixing the ประเภทเฮมิเซลลูโลส sugar steam (C5-rich stream) and cellulosic sugar stream (C6-rich stream). The mixing of the ประเภทเฮมิเซลลูโลส and cellulosic sugar
20 stream can be done in any proportion to achieve the appropriate concentration of inhibitors in the cultivation that allows the growth of oil producing organisms but prevents or significantly inhibits the growth of contaminating organisms (not capable of efficient oil production).


25 Treatments to liquids derived from lignocellulose pre-treatment can be performed that also result in the increased concentration of inhibitors or increase of concentration of certain inhibitors and removal of other inhibitors which can be advantageous. E.g. evaporation of liquid from pre-treatment containing ประเภทเฮมิเซลลูโลส carbohydrates can result in increased concentration of non-volatile
30 inhibitors (such as สารประกอบฟีโนลิกs) and decreased concentration of volatile inhibitors such as furfural, acetic acid and formic acid. Thus, part of the volatile สารประกอบ such as furfural, may be removed during the concentration of carbohydrates



ตามปกติ, in single cell oil production concentrated sugars are used. In concentration of sugar streams from lignocellulose fractionation and enzymatic การไฮโดรไลซ์, ตามปกติ evaporation is used. Evaporation results in the concentration of non-volatile สารประกอบ, e.g. สารประกอบฟีโนลิก, in the sugar concentrate. ที่ควรใช้คือ,
5 organisms are used in single cell oil production which tolerate high concentrations of สารประกอบฟีโนลิกs.


According to one, preferred รุรุ of the การประดิษฐ์ sugar streams from lignocellulose fractionation containing hemicellulose and cellulose are concentrated
10 prior to be fed to single cell oil production process, but no other purification step is performed. Thus the optimal amount of inhibitors that allows growth of จุลินทรีย์สะสมน้ำมัน but inhibits the growth of contaminating จุลินทรีย์ที่ไม่ใช่แบบสะสมน้ำมัน is achieved by adjusting the conditions in lignocellulose fractionation, by evaporation of lignocellulosic sugar streams and by mixing the
15 hemicellulose sugar rich-stream (CS-syrup) and cellulose sugar rich steam (C6- syrup) in fermentation broth.


The enzymatic treatment has long retention time (ตามปกติ 1 to 3 days) and thus it is prone to microbial contamination causing sugar loss and problems in microbial oil
20 production (aerobic fermentation). According to one, preferred รุรุ of the

การประดิษฐ์, the cellulose+lignin fraction from fractionation step which results in at least partial hemicellulose liquefaction is washed only to such extent that it allows enzymatic treatment but inhibits the growth of contaminating microorganisms in
enzymatic การไฮโดรไลซ์ and thus decrease the sugar losses.

25

The amount of inhibitory สารประกอบ in the solid fraction from lignocellulose fractionation containing cellulose can be adjusted by the extent of washing the solid cellulose fraction prior to enzymatic การไฮโดรไลซ์,

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

สามารถปรับความเข้มข้นในกระแสของเหลว hemicellulose ยับยั้ง โดยการเปลี่ยนสภาพ (เช่นอุณหภูมิ ความล่าช้า (เวลาเก็บ), ค่า pH เนื้อหาแห้ง) เช่น ความรุนแรงเป็น ปัจจัย lignocellulose แยกขั้นใช้ (น้อยบางส่วน) hemicellulose liquefaction เช่นการทรีตแบบไฮโดรเธอร์มัล ออโตไฮโดรไลซิส หรือไอน้ำระเบิด หรือ ไม่นอกจากนี้กรด โดย chancingปรับเงื่อนไขใน lignocellulose แยก สารประกอบยับยั้งให้เกิดระดับของสารประกอบที่ยับยั้งในกระแสของเหลวที่ประกอบด้วย hemicellulose5 อีกวิธีหนึ่งคือ ความเข้มข้นของสารยับยั้งจุลินทรีย์ในกระแสน้ำตาลประเภทเฮมิเซลลูโลสปรับ โดยทำให้บริสุทธิ์ของ hemicellulose กระแส โดยวิธีใด ๆ รู้จัก ที่รวมถึง แต่ไม่จำกัดเฉพาะการดูดซับ การดูดซึม กรอง การลอก liming ระเหย สกัด หรือเอนไซม์บำบัด10 ตามปกติ กระแสน้ำตาลที่ประกอบด้วยส่วนใหญ่ประเภทเฮมิเซลลูโลสน้ำตาล (สตรีม C5-รวย) ได้มาจากขั้นตอนการแยก lignocellulose ผล hemicellulose liquefaction (น้อยบางส่วน) ประกอบด้วยจำนวนสูงกว่าสารประกอบที่ยับยั้ง เช่นสารประกอบฟีโนลิก กรดอินทรีย์ (เช่นกรดอะซิติกและกรดฟอร์มิก), furfural หรือ ไฮดรอกซีเมธิลfurfural กว่าน้ำตาลสตรีม (สตรีม C6 อุดมด้วย) จากเอนไซม์การไฮโดรไลซ์ 15 ของเศษไม้ที่ประกอบด้วยเซลลูโลสและลิกนิอาจจะปรับความเข้มข้นของสารยับยั้งจุลินทรีย์ในกระแสน้ำตาลที่ใช้ในการเพาะปลูก โดยผสมประเภทเฮมิเซลลูโลสน้ำตาลไอน้ำ (สตรีม C5-รวย) และสตรีมไลต์น้ำตาล (C6 อุดมด้วยสตรีม) การผสมของประเภทเฮมิเซลลูโลสและน้ำตาลไลต์สตรีม 20 สามารถทำได้ในทุกสัดส่วนเพื่อให้ได้ความเข้มข้นที่เหมาะสมของสารยับยั้งในการเพาะปลูกที่ช่วยให้การเจริญเติบโตของน้ำมันที่ผลิตสิ่งมีชีวิต แต่ป้องกัน หรือยับยั้งการเติบโตของสิ่งมีชีวิตที่ (ไม่สามารถผลิตน้ำมันที่มีประสิทธิภาพ) อย่างมีนัยสำคัญรักษา 25 ของเหลวที่ได้มาจากการรักษาก่อน lignocellulose สามารถดำเนินการที่ยังมีผลเพิ่มความเข้มข้นของสารยับยั้ง หรือเพิ่ม ความเข้มข้นของสารยับยั้งและกำจัดยับยั้งอื่น ๆ ซึ่งจะเป็นประโยชน์บางอย่าง เช่น ระเหยของของเหลวจากการรักษาก่อนที่มีประเภทเฮมิเซลลูโลสคาร์โบไฮเดรตอาจส่งผลเพิ่มความเข้มข้นของไม่ลบ30 inhibitors (เช่น สารประกอบฟีโนลิกs) และลดความเข้มข้นของสารยับยั้งสารระเหยเช่น furfural กรดอะซิติก และกรดฟอร์มิก ดังนั้น ส่วนของสารประกอบระเหยเช่น furfural อาจถูกเอาออกในระหว่างความเข้มข้นของคาร์โบไฮเดรตตามปกติ ในการผลิตน้ำมันเซลล์เดียวที่ใช้น้ำตาลเข้มข้น ในความเข้มข้นของน้ำตาลจากแยก lignocellulose และเอนไซม์การไฮโดรไลซ์ ระเหยตามปกติใช้ ระเหยผลของความเข้มข้นของสารประกอบไม่ลบ เช่นสารประกอบฟีโนลิก ในสมาธิน้ำตาล ที่ควรใช้คือ5 สิ่งมีชีวิตที่ใช้ในการผลิตน้ำมันเซลล์เดียวซึ่งทนต่อความเข้มข้นสูงของ สารประกอบฟีโนลิกsมีความเข้มข้นตามหนึ่ง รุรุต้องของกระแสน้ำตาล lignocellulose แยกส่วนที่ประกอบด้วยเซลลูโลสและ hemicellulose การประดิษฐ์10 ก่อนที่จะถูกป้อนเข้ากระบวนการผลิตน้ำมันเซลล์เดียว แต่ไม่ทำให้บริสุทธิ์ขั้นอื่น ๆ จะดำเนินการ ดังนั้น จำนวนของสารยับยั้งเหมาะสมที่ช่วยให้เจริญเติบโตของจุลินทรีย์สะสมน้ำมัน แต่ยับยั้งการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ที่ไม่ใช่แบบสะสมน้ำมันปน จะประสบความสำเร็จ โดยการปรับเงื่อนไขในแยก lignocellulose ระเหยของกระแส lignocellulosic น้ำตาล และผสมการริช hemicellulose น้ำตาลสตรีม (CS-น้ำเชื่อม) และอุดมไปด้วยน้ำตาลเซลลูโลส 15 ไอน้ำ (น้ำเชื่อม C6) ในน้ำซุปหมักการรักษาเอนไซม์มีเวลาเก็บข้อมูลนาน (ตามปกติ 1 ถึง 3 วัน) และดังนั้น จึงมีแนวโน้มการปนเปื้อนเชื้อจุลินทรีย์ที่ก่อให้เกิดปัญหาและสูญเสียน้ำตาลในน้ำมันจุลินทรีย์20 การผลิต (การหมักแอโรบิก) ตามหนึ่ง รุรุของที่ต้องการการประดิษฐ์ เซลลูโลส + ลิกนิเศษจากขั้นตอนการแยกผลบางส่วนน้อย hemicellulose liquefaction จะล้างเฉพาะกล่าวถึงขอบเขตที่มันช่วยให้เอนไซม์บำบัด แต่ยับยั้งการเติบโตของการปนเปื้อนจุลินทรีย์ในเอนไซม์การไฮโดรไลซ์ และดังนั้น ลดการสูญเสียน้ำตาล25สามารถปรับปริมาณของสารประกอบที่ยับยั้งในเศษไม้จากแยก lignocellulose ประกอบด้วยเซลลูโลส โดยขอบเขตของการล้างเศษส่วนเซลลูโลสแข็งก่อนการไฮโดรไลซ์เอนไซม์

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ความเข้มข้นของสารยับยั้งในกระแสเฮมิเซลลูโลสของเหลวสามารถปรับเปลี่ยนได้โดยการเปลี่ยนสภาพ (เช่นอุณหภูมิความล่าช้า (เวลาการเก็บรักษา) ค่า pH ปริมาณสารแห้ง) เช่นปัจจัยความรุนแรงในลิกโนเซลลูโลสขั้นตอนการแยกใช้สำหรับ (อย่างน้อยบางส่วน) เฮมิเซลลูโลส เหลวเช่นในการทรีตแบบไฮโดรเธอ ร์มัล , ออโตไฮโดรไลซิสและ / หรืออบไอน้ำระเบิดที่มีหรือไม่มีการเพิ่มของกรด โดย chancing เงื่อนไขในการแยกลิกโนเซลลูโลสที่สารประกอบยับยั้งสามารถปรับเปลี่ยนได้จะส่งผลในระดับหนึ่งของการยับยั้งสารประกอบในกระแสของเหลวที่มีเฮมิเซลลูโลส. 5 อีกวิธีหนึ่งคือความเข้มข้นของสารยับยั้งจุลินทรีย์ในประเภทเฮมิเซลลูโลสกระแสน้ำตาลจะถูกปรับโดยการทำให้บริสุทธิ์ของเฮมิเซลลูโลส กระแสโดยวิธีการใด ๆ ที่รู้จักกันที่รวมถึง แต่ไม่ จำกัด เฉพาะการดูดซับการดูดซึมการกรองลอกปูนระเหยสกัดหรือการรักษาด้วยเอนไซม์. 10 ตามปกติกระแสน้ำตาลที่มีส่วนใหญ่เป็นประเภทเฮมิเซลลูโลสน้ำตาล (กระแส C5 ที่อุดมไปด้วย) ที่ได้มาจากขั้นตอนการแยกลิกโนเซลลูโลสที่เกิดในเฮมิเซลลูโลสเหลว (อย่างน้อยบางส่วน) มีปริมาณที่สูงขึ้นของสารประกอบยับยั้งเช่นสารประกอบฟีโนลิกกรดอินทรีย์ (เช่นกรดอะซิติกและกรดฟอร์มิค), เฟอร์ฟูรัลและ / หรือไฮดรอกซี เมธิลเฟอร์ฟูรัลกว่ากระแสน้ำตาล (C6 ที่อุดมไปด้วยกระแส) จากเอนไซม์15 การไฮโดรไลซ์ของส่วนที่เป็นของแข็งที่มีเซลลูโลสและลิกนิน. ความเข้มข้นของจุลินทรีย์ยับยั้งในกระแสน้ำตาลที่ใช้ในการเพาะปลูกอาจจะปรับโดยผสมประเภทเฮมิเซลลูโลส อบไอน้ำน้ำตาล (กระแส C5 ที่อุดมไปด้วย) และกระแสน้ำตาลเซลลูโลส (กระแส C6 ที่อุดมไปด้วย) ผสมของประเภทเฮมิเซลลูโลสและเซลลูโลสน้ำตาล20 กระแสที่สามารถทำได้ในสัดส่วนใด ๆ เพื่อให้บรรลุความเข้มข้นที่เหมาะสมของสารยับยั้งในการเพาะปลูกที่ช่วยให้การเจริญเติบโตของสิ่งมีชีวิตการผลิตน้ำมัน แต่จะช่วยป้องกันหรืออย่างมีนัยสำคัญในการยับยั้งการเจริญเติบโตของการปนเปื้อนสิ่งมีชีวิต (ไม่สามารถ ของการผลิตน้ำมันที่มีประสิทธิภาพ). การรักษา 25 กับของเหลวที่ได้มาจากลิกโนเซลลูโลสรักษาก่อนสามารถดำเนินการที่ยังมีผลในการเพิ่มความเข้มข้นของสารยับยั้งการเพิ่มขึ้นของความเข้มข้นของสารยับยั้งการบางอย่างและการกำจัดของสารยับยั้งการอื่น ๆ ที่จะเป็นประโยชน์ ระเหยเช่นของของเหลวจากการรักษาก่อนที่มีประเภทเฮมิเซลลูโลสคาร์โบไฮเดรตได้ผลในการเพิ่มความเข้มข้นของการไม่ระเหย30 สารยับยั้ง (เช่นสารประกอบฟีโนลิก s) และลดลงความเข้มข้นของสารยับยั้งการระเหยเช่นเฟอร์ฟูรัล, กรดอะซิติกและกรดฟอร์มิค . ดังนั้นส่วนหนึ่งของการระเหยสารประกอบเช่นเฟอร์ฟูรัลอาจถูกถอดออกในช่วงความเข้มข้นของคาร์โบไฮเดรตตามปกติในการผลิตน้ำมันเซลล์เดียวน้ำตาลเข้มข้นถูกนำมาใช้ ในความเข้มข้นของน้ำตาลจากลำธารแยกลิกโนเซลลูโลสและเอนไซม์การไฮโดรไลซ์, ตามปกติจะใช้ในการระเหย ผลการระเหยในความเข้มข้นของสารประกอบไม่ระเหยเช่นสารประกอบฟีโนลิกในสมาธิน้ำตาล ที่ควรใช้คือ, 5 ชีวิตถูกนำมาใช้ในการผลิตน้ำมันเซลล์เดียวที่ทนต่อความเข้มข้นสูงของสารประกอบฟีโนลิกเอส. ตามที่หนึ่งที่แนะนำรุรุของการประดิษฐ์ลำธารน้ำตาลจากแยกลิกโนเซลลูโลสที่มีเฮมิเซลลูโลสและเซลลูโลสที่มีความเข้มข้น10 ก่อนที่จะมี ถูกป้อนเข้าสู่กระบวนการผลิตน้ำมันเซลล์เดียว แต่ไม่มีขั้นตอนการทำให้บริสุทธิ์อื่น ๆ ที่จะดำเนินการ ดังนั้นจำนวนที่เหมาะสมของสารยับยั้งที่ช่วยให้การเจริญเติบโตของจุลินทรีย์สะสมน้ำมัน แต่ยับยั้งการเจริญเติบโตของการปนเปื้อนจุลินทรีย์ที่ไม่ใช่แบบสะสมน้ำมันจะทำได้โดยการปรับเงื่อนไขในการแยกลิกโนเซลลูโลสโดยการระเหยของลำธารน้ำตาลลิกโนเซลลูโลสและโดยผสมrich- น้ำตาล 15 เฮมิเซลลูโลส กระแส (CS-น้ำเชื่อม) และน้ำตาลเซลลูโลสที่อุดมไปด้วยไอน้ำ (น้ำเชื่อม C6-) ในน้ำหมัก. การรักษาเอนไซม์มีเวลาการเก็บรักษานาน (ตามปกติ 1-3 วัน) และดังนั้นจึงมีแนวโน้มที่จะก่อให้เกิดการปนเปื้อนของเชื้อจุลินทรีย์การสูญเสียน้ำตาลและปัญหาในการจุลินทรีย์ น้ำมัน20 การผลิต (การหมักแอโรบิก) ตามที่หนึ่งที่แนะนำรุรุของการประดิษฐ์ที่ส่วนเซลลูโลส + ลิกนินจากขั้นตอนการแยกซึ่งผลในการทำให้เฮมิเซลลูโลสอย่างน้อยบางส่วนจะถูกชะล้างเฉพาะในขอบเขตดังกล่าวว่าจะช่วยให้การรักษาด้วยเอนไซม์ แต่ยับยั้งการเจริญเติบโตของการปนเปื้อนเชื้อจุลินทรีย์ในเอนไซม์การไฮโดร ไลซ์และทำให้ลดการสูญเสียน้ำตาล. 25 ปริมาณของสารประกอบยับยั้งในส่วนที่เป็นของแข็งจากแยกลิกโนเซลลูโลสที่มีเซลลูโลสสามารถปรับได้โดยขอบเขตของการล้างส่วนเซลลูโลสที่เป็นของแข็งก่อนที่จะมีเอนไซม์การไฮโดรไลซ์ที่