Forging. Heat to I I50 “C (2 100 “F

Forging. Heat to I I50 “C (2 100 “F). Do not forge below 8 I5 “C ( 1500 ‘F)
Recommended Heat Treating Practice
Normalizing. Heat to 855 “C (1570 “F). Cool in air
In aerospace practice. parts are normalized at 900 “C ( 1650 “F)
Annealing. As is generally true for all high-carbon steels, bar stock
supplied by mills in spheroidized condition. Annealed with structure of fine
spheroidal carbides in ferrite matrix. When parts are machined from bars
in this condition. no normalizing or annealing required. Forgings should
always be normalized. Anneal by heating to 800 “C (1475 OF). Soak
thoroughly. Furnace cool to 650 “C ( I200 “F), at a rate not to exceed 28 “C
(50 “F) per h. From 650 “C ( I200 “F) to ambient temperature, cooling rate
is not critical. This relatively simple annealing process will provide predominantly
spheroidized structure, desired for subsequent heat treating or
machining.
ln aerospace practice. parts are annealed at 815 “C (1500 “F) and
allowed to cool to below 510 “C (I000 “F)
Hardening. Heat to 800 “C (l-l75 “FL Carbonitriding and austempering
are suitable processes. Quench in water. brine. or aqueous polymers. Oil
quench rounds under A.7 mm (0. I9 in.) for full hardening. Responds well
to austempering (same procedure as for 1090).
In aerospace practice, parts are austenitized at 800 “C (1475 “F). and
quenched in oil or polymers
Tempering. As-quenched hardness as high as 66 HRC. Hardness can be
reduced by proper tempering. When quenching with oils or polymers, parts
may be tempered at a number of different temperatures to get specitic
ranges of tensile strengths as follows: 675 “C (I 245 OF) for 620 to 860 MPa
( 90 to 125 ksi); 620 “C (I I50 “F) for 860 to 1035 MPa ( I25 to I50 ksi);
540 “C ( 1000 “F) for 1035 to I I70 MPa ( I50 to I70 ksi): 480 “C (895 “F)
for 1170 to I240 MPa ( I70 to I85 ksi); 425 “C (795 “F) for 1240 to I380
MPa (185 to 200 ksi); 370 “C (700 “F) for I380 to I520 hiPa ( 200 IO 220
ksi)
Austempering. Responds well to austempering (bainitic hardening).
Austenitize at 800 “C (1475 “F). Quench in agitated molten salt bath at 3 I5
“C (600 “F). Hold for 2 h. Cool in air

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ปลอม ความร้อนกับผม I50 " C (2 100 "F) ปลอมไม่ต่ำกว่า 8 I5 " C (1500 ' F)ความร้อนแนะนำรักษาปฏิบัติNormalizing ความร้อนการ 855 " C (1570 " F) เย็นในอากาศในการฝึกบิน ส่วนที่ตามปกติ 900 " C (1650 "F)การอบเหนียว ตามที่เป็นจริงโดยทั่วไปสำหรับ steels สูงคาร์บอนทั้งหมด บาร์หุ้นจัดหา โดยโรงงานผลิตในสภาพ spheroidized Annealed กับโครงสร้างของค่าปรับcarbides ปริมาณใน ferrite เมตริกซ์ เมื่อกลึงชิ้นส่วนจากแถบในสภาพนี้ ไม่ normalizing หรือการอบเหนียวจำเป็น ควรตีขึ้นรูปเสมอได้ตามปกติ หลอมแบบ โดยความร้อนที่ 800 " C (1475 ของ) แช่อย่างละเอียด เตาเย็นไป 650 " C (I200 "F), ที่อัตราไม่ให้เกิน 28 " C(50 "F) ต่อ h จาก 650 " C (I200 "F) กับอุณหภูมิ อัตราการระบายความร้อนไม่ได้สำคัญ ขั้นตอนการหลอมนี้ค่อนข้างง่ายที่จะให้เป็นspheroidized โครงสร้าง ต้องการรักษาความร้อนภายหลัง หรือเครื่องจักรกลln บินฝึก ส่วนจะ annealed ที่ 815 " C (1500 "F) และอนุญาตให้เย็นข้างล่าง 510 " C (I000 "F)แข็ง ความร้อนถึง 800 "C (l-l75 "FL Carbonitriding และทำออเป็นกระบวนการที่เหมาะสม ดับในน้ำ น้ำเกลือ หรือโพลิเมอร์อควี น้ำมันดับรอบใต้ A.7 mm (0 I9 ใน) สำหรับแข็งเต็ม ตอบสนองดีการทำออ (ขั้นตอนเดียวกันสำหรับ 1090)ในทางปฏิบัติการบินและอวกาศ ส่วน austenitized ที่ 800 " C (1475 "F) และquenched ในน้ำมันหรือโพลิเมอร์แบ่งเบาบรรเทา Quenched เป็นความแข็งสูงที่เอชอาร์ซี 66 ความแข็งได้ลดลง โดยแบ่งเบาบรรเทาเหมาะสม เมื่อชุบน้ำมัน หรือโพลิเมอร์ ชิ้นส่วนอาจอารมณ์ที่อุณหภูมิแตกต่างกันไป speciticช่วงของจุดแข็งแรงดัง: 675 "C (I 245 ของ) สำหรับแรง 620-860(90-125 ksi); 620 " C (ฉัน I50 "F) สำหรับแรง 860-1035 (I25 กับ I50 ksi);540 " C (1000 "F) สำหรับ 1035 กับฉันแรง I70 (I50 เพื่อ I70 ksi): 480 "C (895 "F)สำหรับ 1170 เพื่อแรง I240 (I70 เพื่อ I85 ksi); 425 "C (795 "F) สำหรับ 1240 ถึง I380แรง (185 การ 200 ksi); 370 "C (700 "F) สำหรับ I380 เพื่อ hiPa I520 (200 IO 220ksi)ทำออ ตอบด้วยการทำออ (bainitic แข็ง)Austenitize ที่ 800 " C (1475 " F) ดับในนั้นกระตุ้นทำหลอมละลายเกลือ 3 I5" C (600 "F) ค้างสำหรับ h. 2 เย็นอากาศ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ปลอม ความร้อนให้ฉัน I50 "C (2 100" F) อย่าเคลื่อนต่ำกว่า 8 I5 "C (1500 'F)
แนะนำการรักษาความร้อนปฏิบัติ
Normalizing ความร้อน 855 "C (1570" F) อากาศเย็นในอากาศ
ในทางปฏิบัติการบินและอวกาศ ส่วนจะปกติที่ 900 "C (1650" F)
หลอม ในฐานะที่เป็นเรื่องปกติที่แท้จริงสำหรับทุกเหล็กคาร์บอนสูง, สต็อกบาร์
ที่จัดทำโดยโรงงานในสภาพ spheroidized อบที่มีโครงสร้างที่ดีของ
คาร์ไบด์ spheroidal ในเมทริกซ์เฟอร์ไรต์ เมื่อชิ้นส่วนกลึงจากบาร์
อยู่ในสภาพนี้ ไม่มี normalizing หรือหลอมต้อง ตีขึ้นรูปควร
เสมอปกติ หลอมด้วยความร้อน 800 "C (1475 ของ) แช่
อย่างทั่วถึง เตาเย็น 650 "C (I200" F) ในอัตราไม่เกิน 28 "C
(50 "F) ต่อชั่วโมง จาก 650 "C (I200" F) เพื่ออุณหภูมิเย็นอัตรา
ไม่สำคัญ กระบวนการหลอมค่อนข้างง่ายส่วนใหญ่จะให้
โครงสร้าง spheroidized, ต้องการสำหรับการรักษาความร้อนที่ตามมาหรือ
เครื่องจักรกล.
LN ปฏิบัติการบินและอวกาศ ส่วนจะมีการอบที่ 815 "C (1500" F) และ
ได้รับอนุญาตให้เย็นต่ำกว่า 510 "C (I000" F)
การแข็งตัว ความร้อนถึง 800 "C (L-L75" ฟลอริด้าและ Carbonitriding austempering
กระบวนการที่เหมาะสม. ดับในน้ำทะเล.. หรือโพลีเมอน้ำ. น้ำมัน
รอบภายใต้ดับ A.7 มิลลิเมตร (0 I9 ใน.) สำหรับการแข็งตัวเต็ม. ตอบสนองที่ดี
ในการ austempering (ขั้นตอนเช่นเดียวกับ 1090).
ในทางปฏิบัติการบินและอวกาศชิ้นส่วน austenitized ที่ 800 "C (1475" F). และ
ดับในน้ำมันหรือโพลีเมอ
Tempering. As-ดับความแข็งสูงถึง 66 HRC. ความแข็งสามารถ
ลดลงโดยการที่เหมาะสม . เมื่อแบ่งเบาดับด้วยน้ำมันหรือโพลิเมอร์ส่วน
อาจจะมีอารมณ์ที่จำนวนของอุณหภูมิที่แตกต่างกันที่จะได้รับ specitic
ช่วงของแรงดึงจุดแข็งดังต่อไปนี้: 675 "C (ฉัน 245 ของ) สำหรับ 620-860 เมกะปาสคาล
(90-125 KSI); 620 "C (ฉัน I50" F) สำหรับ 860-1,035 เมกะปาสคาล (I25 I50 เพื่อ KSI);
540 "C (1000" F) สำหรับ 1035 กับ I I70 MPa (I50 I70 เพื่อ KSI): 480 "C (895" F)
สำหรับ 1170 I240 MPa (I70 I85 เพื่อ KSI); 425 "C (795" F) สำหรับ 1240 เพื่อ I380
MPa (185-200 KSI); 370 "C (700" F) สำหรับการ I380 I520 hiPa (200 IO 220
KSI)
Austempering. ตอบสนองอย่างดีเพื่อ austempering (แข็ง bainitic).
Austenitize ที่ 800 "C (1475" F) ดับในห้องอาบน้ำเกลือหลอมเหลวตื่นเต้นที่ 3 I5
"C (600" F) ถือเป็นเวลา 2 ชั่วโมง อากาศเย็นในอากาศ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การปลอม ความร้อนที่ผม i50 " C ( 2 100 " F ) อย่าปลอมด้านล่าง 8 i5 c ( 1500 ' f )

แนะนำการปฏิบัติการรักษาความร้อนปกติ ร้อนถึงคุณ " C ( 1570 " F ) เย็นในอากาศ
ในการปฏิบัติการบินและอวกาศ ส่วนรูปที่ 900 " C ( 1650 " F )
อ่อน . โดยทั่วไปจริงสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนสูง , บาร์หุ้น
ให้โรงสีใน spheroidized เงื่อนไข อบที่มีโครงสร้างดี
คาร์ไบด์ spheroidal ในโครงสร้างเฟอร์ไรต์ เมื่อชิ้นส่วนกลึงจากบาร์
ในเงื่อนไขนี้ ไม่ปกติหรืออ่อนต้อง ตีขึ้นรูปควร
เสมอปกติ . หลอมด้วยความร้อน 800 " C ( 843 ) . แช่
อย่างละเอียด เตาเย็น 650 " C ( i200 " F ) ในอัตราไม่เกิน 28 " C
( 50 " f ) H " C ( ต่อจาก 650 i200 " F ) อุณหภูมิ อัตรา
เย็นจะไม่วิกฤตนี้ค่อนข้างง่าย กรรมวิธีการอบ จะให้เด่น
spheroidized โครงสร้างที่ต้องการในภายหลังเพื่อรักษาความร้อนหรือ

ฝึกการบินในเครื่องจักร . . ส่วนจะอบที่ 815 " C ( 1 , 500 " F )
อนุญาตให้เย็นด้านล่าง 510 " C ( i000 " F )
การแข็งตัว ความร้อน 800 " C ( l-l75 " FL คาร์โบไนไตรดิงอ เทมเปอร์ริ่ง
และมีกระบวนการที่เหมาะสม แก้กระหายน้ำ น้ำเค็ม หรือสารละลายโพลิเมอร์น้ำมัน
ดับรอบภายใต้ a.7 มม. ( 0 i9 ค่ะ ) ราคาเต็มตึง ตอบสนองได้ดี
เพื่ออ เทมเปอร์ริ่ง ( ขั้นตอนเดียวกันสำหรับ 1090 ) .
ในการปฏิบัติการบิน ส่วนจะ austenitized ที่ 800 " C ( 843 " F ) และ

ดับน้ำมัน หรือศูนย์การ . เป็นดับความแข็งสูง 66 HRC . ความแข็งสามารถ
ลดลงที่เหมาะสมการ . เมื่อเราดับด้วยน้ำมัน หรือ โพลิเมอร์ ส่วน
อาจเป็นนิสัยที่ตัวเลขของอุณหภูมิที่แตกต่างกันที่จะได้รับ specitic
ช่วงของการดึงจุดแข็งดังนี้ : 675 " C ( 245 ) สำหรับ 620 860 เมกะปาสคาล
( 90 125 NIU ) ; 620 " C ( ฉัน i50 " F ) สำหรับคุณที่จะ 1035 MPa ( i25 เพื่อ i50 NIU ) ;
540 " C ( 1000 " F ) สำหรับผม เพื่อผม i70 MPa ( i50 เพื่อ i70 NIU ) : 480 " C ( 895 " F )
สำหรับว่าเพื่อ i240 MPa ( i70 เพื่อ i85 NIU ) ; หรือ " C ( 795 " F ) เพื่อ i380
1240ปาสคาล ( 185 200 NIU ) ; 370 " C ( 700 " F ) สำหรับ i380 เพื่อ i520 hipa ( 200 IO 220

NIU ) อ เทมเปอร์ริ่ง . ตอบสนองได้ดีกับอ เทมเปอร์ริ่ง ( bainitic แข็ง ) .
austenitize ที่ 800 " C ( 843 " F ) ในอ่างเกลือหลอมเหลวที่ปั่นป่วนดับ 3 i5
" C ( 600 " F ) รอ 2 ชั่วโมง ในอากาศเย็น