(Carriquiry et al., 2011). But the

(Carriquiry et al., 2011). But the main drawback of the low-
quality oils is the high content of free fatty acids and water that
prevent the direct application in the conventional biodiesel
production process. Non-refined Jatropha curcas oil contains
around 14 wt% of free fatty acids (Kumar Tiwari et al., 2007),
whereas waste cooking oils could contain up to 34 wt% (Liu
et al., 2010). Using a non-refined oil feedstock in the transes-
terification a decreased ester yield was observed by Freedman
et al. (1984). Under the alkaline conditions in the transesterifi-
cation and in the presence of water, the free fatty acids tend to
hydrolyse. Furthermore, neutralization reaction of the alkaline
catalyst and the free fatty acids would lead to losses of cata-
lyst and free fatty acids (Kumar Tiwari et al., 2007). In order
to avoid this undesired side reactions and material losses a
pre-treatment of the low-quality oil is necessary prior to the
transesterification, in which the amount of free fatty acids is
reduced below 3 wt% (Meher et al., 2006).
In the pre-treatment the free fatty acid content of the low
quality oil is reduced by an acid catalysed esterification of the
free fatty acids with an alcohol. Though the acid catalysed
esterification is more time consuming than, for example, a
neutralization, it results in a higher recovery of biodiesel due
to lower losses of feedstock (Bhosle and Subramanian, 2005).
In state of the art processes the equilibrium limited esteri-
fication reaction is carried out in a batch reactor using an
excess of alcohol to shift the equilibrium towards the prod-
ucts. To fulfil the product specifications of less than 3 wt%
of free fatty acids in the reaction product, a high amount of
catalyst and alcohol is necessary to reach the desired con-
version in a reasonable reaction time that could result in
costly processes. Furthermore, the reaction rate of the ester-
ification, and thus the time for one batch cycle, is dependent
on the initial content of free fatty acids (Marchetti et al.,
2007). For high initial contents of free fatty acid the product
specifications might not be fulfilled in the conventional pre-
esterification step anymore, because a high amount of water
is formed, which limits the conversion. In this case high pres-
sure esterification, the so called hydrotreating, is an option
(Bezergianni et al., 2010), though it might lead to higher oper-
ating costs compared to the low pressure process. Generally
several approaches of process intensification to improve the
esterification of fatty acids can be found in literature such as
the use of simulated moving beds (Kapil et al., 2010) or cav-
itational reactors (Kelkar et al., 2008). Qiu et al. (2010) and
Kiss (2014) published a comprehensive review about several
process intensification technology investigated in the field of
biodiesel production.
A further opportunity to intensify the esterification of free
fatty acids is the application of reactive distillation. Reac-
tive distillation integrates reaction and separation into one
apparatus, thus, leading to increased conversion by over-
coming equilibrium limitations (Harmsen, 2007; Górak and
Stankiewicz, 2011). Furthermore, reactive distillation would
enable a continuous process and might be more flexible
regarding fluctuating feedstock composition. Reactive dis-
tillation could lead to reduced capital costs and energy
consumption, which may increase the profitability of the
biodiesel production process. To enhance the reaction rates
homogeneous and heterogeneous catalysts could be applied
in the reactive section of the distillation column to achieve
the required conversion. Homogeneous catalysts are suitable
for most reactive distillation processes, since the reaction
rate can easily be adjusted by the amount of catalyst
used, which enables more flexible processes. However, using

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

(Carriquiry et al. 2011) แต่ข้อเสียเปรียบหลักของต่ำคุณภาพน้ำมันจะเป็นเนื้อหาที่สูงของกรดไขมันอิสระ และน้ำที่ป้องกันไม่ให้โปรแกรมประยุกต์โดยตรงในไบโอดีเซลทั่วไปกระบวนการผลิต ประกอบด้วยน้ำมัน curcas สบู่ดำไม่ใช่ refinedประมาณ 14 wt %ของกรดไขมันอิสระ (Kumar Tiwari et al. 2007),ในขณะที่น้ำมันปรุงอาหารขยะอาจประกอบด้วยถึง 34% wt (หลิวet al. 2010) ใช้วัตถุดิบน้ำมันปลอด refined transes-terification ผลผลิตลดลงเอสถูกตรวจสอบ โดยอิสระet al. (1984) ภายใต้สภาวะด่างใน transesterifi-รก และในน้ำ กรดไขมันอิสระมักจะhydrolyse นอกจากนี้ ปฏิกิริยาสะเทินปฏิกิริยาของด่างเศษและกรดไขมันอิสระจะนำไปสู่การสูญเสียของ cata-lyst และกรดไขมันอิสระ (Kumar Tiwari et al. 2007) ในใบสั่งเพื่อหลีกเลี่ยงปฏิกิริยาข้างเคียงที่ไม่พึงประสงค์และขาดทุนวัสดุนี้เป็นรักษาก่อนน้ำมันคุณภาพต่ำเป็นสิ่งจำเป็นก่อนการtransesterification ที่มีปริมาณของกรดไขมันอิสระลดลงกว่า 3% wt (Meher et al. 2006) ในการก่อนรักษาเนื้อหาที่กรดไขมันอิสระต่ำสุดคุณภาพน้ำมันจะลดลงตามการ esterification catalysed กรดของการกรดไขมันอิสระ ด้วยแอลกอฮอล์การ แม้ว่า กรด catalysedesterification จะเสียเวลากว่า เช่น เป็นวางตัวเป็นกลาง ผลการกู้คืนที่สูงกว่าไบโอดีเซลเนื่องจากเพื่อลดการสูญเสียของวัตถุดิบ (Bhosle และ Subramanian, 2005)ในกระบวนการของ ความสมดุลจำกัด esteri-fication ปฏิกิริยาจะดำเนินการในการใช้เครื่องปฏิกรณ์ชุดการส่วนเกินของแอลกอฮอล์จะเปลี่ยนสมดุลต่อผลิต-ucts การ fulfil ข้อมูลสินค้าน้อยกว่า 3% wtกรดไขมันอิสระในผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยา จำนวนสูงตัวเร่งปฏิกิริยาและแอลกอฮอล์จำเป็นต้องเข้าถึงที่ต้องการปรับ-รุ่นในเวลาปฏิกิริยาเหมาะสมที่อาจทำให้กระบวนการค่าใช้จ่าย นอกจากนี้ อัตราการเกิดปฏิกิริยาของเอสเทอร์ification และทำให้เวลาสำหรับวงจรชุดหนึ่ง จะขึ้นอยู่กับเนื้อหาเริ่มต้นของกรดไขมันอิสระ (Marchetti et al.,2007) . สำหรับสูงเนื้อหาเริ่มต้นของกรดไขมันอิสระผลิตภัณฑ์ข้อมูลอาจไม่ fulfilled ในแบบดั้งเดิมก่อนesterification ขั้นตอนอีกต่อไป เนื่องจากจำนวนเงินสูงของน้ำเกิดขึ้น ซึ่งจำกัดการแปลง ในกรณีนี้สูงเค้น-แน่ใจว่า esterification, hydrotreating เรียกว่า เป็นตัวเลือก(Bezergianni et al. 2010), แม้ว่ามันอาจนำไปสู่สูง oper -ระดับค่าใช้จ่ายเมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการความดันต่ำ โดยทั่วไปวิธีการต่าง ๆ ของกระบวนการ intensification เพื่อปรับปรุงการesterification กรดไขมันสามารถพบได้ในวรรณคดีเช่นการใช้การจำลองเคลื่อนเตียง (Kapil et al. 2010) หรือ cav -เตาปฏิกรณ์ itational (บัล et al. 2008) คู et al. (2010) และจูบ (2014) เผยแพร่ความคิดที่ครอบคลุมเกี่ยวกับหลายเทคโนโลยี intensification กระบวนการตรวจสอบในเนื้อหาของผลิตไบโอดีเซล โอกาสให้กระชับ esterification ฟรีกรดไขมันเป็นโปรแกรมของปฏิกิริยากลั่น Reac-tive กลั่นรวมปฏิกิริยาและแยกเข้าอุปกรณ์ ดังนั้น นำไปสู่ conversion เพิ่มขึ้นโดยเกินข้อจำกัดมาสมดุล (Harmsen, 2007 Górak และStankiewicz, 2011) นอกจากนี้ กลั่นปฏิกิริยาจะกระบวนการเปิดใช้งาน และอาจจะเพิ่มเติม flexibleเกี่ยวกับองค์ประกอบของวัตถุดิบ fluctuating ปฏิกิริยา dis-tillation อาจนำไปสู่การลดต้นทุนเงินทุนและพลังงานบริโภค ซึ่งอาจช่วยเพิ่ม profitability ของการการผลิตไบโอดีเซล เพื่อเพิ่มอัตราการเกิดปฏิกิริยาสามารถใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาเนื้อเดียวกัน และต่างกันในส่วนของคอลัมน์กลั่นเพื่อให้เกิดปฏิกิริยาการแปลงที่จำเป็น เหมือนตัวเร่งปฏิกิริยาเหมาะสมสำหรับกระบวนการกลั่นสุดปฏิกิริยา ปฏิกิริยาตั้งแต่ราคาสามารถปรับ โดยปริมาณของตัวเร่งปฏิกิริยาสามารถใช้ ซึ่งช่วยให้กระบวนการ flexible อย่างไรก็ตาม โดยใช้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

(Carriquiry et al. 2011) แต่ข้อเสียเปรียบหลักของต่ำ
น้ำมันที่มีคุณภาพเป็นเนื้อหาสูงของกรดไขมันอิสระและน้ำที่
ป้องกันไม่ให้เกิดการประยุกต์ใช้โดยตรงในไบโอดีเซลธรรมดา
กระบวนการผลิต ที่ไม่ใช่เรื่องนิยามสบู่ดำน้ำมันมี
ประมาณ 14% โดยน้ำหนักของกรดไขมันอิสระ (มาร์ทิวา et al., 2007)
ในขณะที่น้ำมันปรุงอาหารขยะสามารถมีได้ถึง 34% โดยน้ำหนัก (Liu
et al., 2010) ใช้ไม่ใช่เรื่องนิยามวัตถุดิบน้ำมันใน transes-
Teri Fi ไอออนบวกลดลงผลผลิตเอสเตอร์ได้รับการตรวจสอบโดยอิสระ
et al, (1984) ภายใต้เงื่อนไขที่เป็นด่างใน fi- transesteri
ไอออนบวกและในการปรากฏตัวของน้ำ, กรดไขมันอิสระมีแนวโน้มที่จะ
ย่อย นอกจากนี้การเกิดปฏิกิริยาการวางตัวเป็นกลางของอัลคาไลน์
ตัวเร่งปฏิกิริยาและกรดไขมันอิสระจะนำไปสู่การสูญเสียของ cata-
lyst และกรดไขมันอิสระ (มาร์ทิวา et al., 2007) เพื่อ
หลีกเลี่ยงปัญหานี้ที่ไม่พึงประสงค์เกิดปฏิกิริยาข้างเคียงและการสูญเสียวัสดุ
การรักษาก่อนของน้ำมันที่มีคุณภาพต่ำเป็นสิ่งที่จำเป็นก่อนที่จะมี
ประจุบวก Fi transesteri ซึ่งในปริมาณของกรดไขมันอิสระจะ
ลดลงต่ำกว่า 3% โดยน้ำหนัก (เฮอร์ et al., 2006) .
ในการรักษาก่อนปริมาณกรดไขมันอิสระของต่ำ
น้ำมันที่มีคุณภาพจะลดลงโดยตัวเร่งปฏิกิริยากรดไอออนบวก Fi esteri ของ
กรดไขมันอิสระที่มีเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ แม้ว่ากรดตัวเร่งปฏิกิริยา
ไอออนบวก Fi esteri คือเสียเวลามากขึ้นกว่าตัวอย่างเช่น
การวางตัวเป็นกลางก็จะส่งผลให้การกู้คืนที่สูงขึ้นของไบโอดีเซลเนื่องจาก
การสูญเสียที่ลดลงของวัตถุดิบ (เซล์และ Subramanian, 2005).
ในรัฐของศิลปะกระบวนการสมดุล จำกัด esteri-
ปฏิกิริยา Fi ไอออนบวกจะดำเนินการในเครื่องปฏิกรณ์ชุดโดยใช้
ส่วนที่เกินจากเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ที่จะเปลี่ยนความสมดุลต่อ prod-
ucts ไปยัง FI L ful สินค้า speci แคตไอออน Fi น้อยกว่า 3% โดยน้ำหนัก
ของกรดไขมันอิสระในผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาเป็นจำนวนเงินที่สูงของ
ตัวเร่งปฏิกิริยาและเครื่องดื่มแอลกอฮอล์เป็นสิ่งจำเป็นที่จะไปถึงข้อ จำกัด ที่ต้องการ
รุ่นในเวลาปฏิกิริยาที่เหมาะสมที่จะส่งผลให้
กระบวนการค่าใช้จ่าย นอกจากนี้อัตราการเกิดปฏิกิริยาของ ester-
ผม Fi ไอออนบวกและทำให้เวลาสำหรับรอบชุดหนึ่งขึ้นอยู่
บนเนื้อหาเริ่มต้นของกรดไขมันอิสระ (มาร์เค็ต et al.,
2007) สำหรับเนื้อหาเริ่มต้นสูงของกรดไขมันอิสระสินค้า
speci Fi ไพเพอร์อาจจะไม่ได้ Fi ful lled ในการชุมนุมก่อน
esteri Fi ขั้นตอนไอออนบวกอีกต่อไปเพราะจำนวนเงินที่สูงของน้ำที่
จะเกิดขึ้นซึ่งจะ จำกัด การแปลง ในกรณีนี้ดันสูง
แน่ใจว่าไอออนบวก esteri Fi ที่เรียกว่า hydrotreating เป็นตัวเลือก
(Bezergianni et al., 2010) ถึงแม้ว่ามันอาจนำไปสู่ที่สูงขึ้นฮ๊อบ
ating ค่าใช้จ่ายเมื่อเทียบกับกระบวนการความดันต่ำ โดยทั่วไป
หลายวิธีของกระบวนการ intensi Fi ไอออนบวกเพื่อปรับปรุง
ไอออนบวก Fi esteri ของกรดไขมันที่สามารถพบได้ในวรรณคดีเช่น
การใช้เตียงย้ายจำลอง (พิล et al., 2010) หรือ cav-
เครื่องปฏิกรณ์ itational (Kelkar et al., 2008) Qiu, et al (2010) และ
จูบ (2014) ตีพิมพ์ทานที่ครอบคลุมเกี่ยวกับหลาย
กระบวนการ intensi fi เทคโนโลยีไอออนบวกสอบสวนใน ELD Fi ของ
การผลิตไบโอดีเซล.
โอกาสต่อไปเพื่อกระชับไอออนบวก Fi ฟรี esteri ของ
กรดไขมันที่เป็นโปรแกรมของการกลั่นปฏิกิริยา Reac-
กลั่นเชิงบูรณาการเกิดปฏิกิริยาและการแยกเป็นหนึ่งใน
เครื่องมือจึงนำไปสู่การแปลงเพิ่มขึ้นเกิน
มาข้อ จำกัด สมดุล (Harmsen 2007; โกแร็คและ
Stankiewicz 2011) นอกจากนี้การกลั่นปฏิกิริยาจะ
ช่วยให้กระบวนการที่ต่อเนื่องและอาจจะมีความยืดหยุ่นมากขึ้น FL
เกี่ยวกับฟลอริด้า uctuating องค์ประกอบวัตถุดิบ ปฏิกิริยาปรากฏ
tillation อาจนำไปสู่การลดค่าใช้จ่ายทุนและพลังงาน
การบริโภคซึ่งอาจเพิ่ม tability Fi Pro ของ
กระบวนการผลิตไบโอดีเซล เพื่อเพิ่มอัตราการเกิดปฏิกิริยา
ตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นเนื้อเดียวกันและต่างกันสามารถนำไปใช้
ในส่วนปฏิกิริยาของหอกลั่นเพื่อให้บรรลุ
การแปลงที่จำเป็น ตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นเนื้อเดียวกันมีความเหมาะสม
สำหรับกระบวนการกลั่นปฏิกิริยามากที่สุดนับตั้งแต่การเกิดปฏิกิริยา
อัตราสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามจำนวนเงินของตัวเร่งปฏิกิริยา
ที่ใช้ซึ่งจะช่วยให้กระบวนการที่มีความยืดหยุ่นมากขึ้นฟลอริด้า อย่างไรก็ตามการใช้