Welded-wire fabric-The major differ

Welded-wire fabric-The major differences between
welded-wire mesh and welded-wire fabric are the
size and spacing of the wires. Welded-wire fabric normally
contains larger diameter wires [0.08 in. (2 mm) or
more] spaced at 1 in. (25 mm) or more.
Welded-wire fabric could be used in combination with
wire mesh to minimize the cost of reinforcement. The
fabric should conform to ASTM A 496 and A 497. The
minimum yield strength of the wire measured at a strain
of 0.035 should be 60,000 psi (414 MPa).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

สายรอยผ้าที่แตกต่างสำคัญระหว่างรอยลวดตาข่ายและสายรอยผ้าขนาดและระยะห่างของสายไฟ ผ้ารอยสายปกติประกอบด้วยขนาดใหญ่เส้นผ่าศูนย์กลางลวด [0.08 ตามลำดับค่ะ (มม. 2) หรือลที่เพิ่มเติม] ที่ 1 ค่ะ (25 mm) หรือมากกว่านั้นสายรอยผ้าที่สามารถใช้ร่วมกับลวดตาข่ายเพื่อลดต้นทุนของเหล็กเสริม ที่ผ้าควรสอดคล้องกับมาตรฐาน ASTM A 496 A 497 ที่ผลตอบแทนต่ำสุดความแข็งแรงของสายวัดที่ต้องใช้ของ 0.035 ควรจะ 60000 psi (414 แรง)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

รอยลวดผ้าแตกต่างที่สำคัญระหว่าง
รอยตาข่ายลวดและผ้ารอยลวดมี
ขนาดและระยะห่างของสายไฟ ผ้ารอยสายปกติ
มีสายไฟขนาดใหญ่ [0.08 in. (2 มิลลิเมตร) หรือ
เพิ่มเติม] เว้นระยะที่ 1. (25 มิลลิเมตร) หรือมากกว่า.
ผ้ารอยสายสามารถนำมาใช้ร่วมกับ
ลวดตาข่ายเพื่อลดค่าใช้จ่ายของการเสริมแรง .
ผ้าควรเป็นไปตามมาตรฐาน ASTM 496 และ 497
ความแรงของอัตราผลตอบแทนขั้นต่ำของสายวัดที่สายพันธุ์
ของ 0.035 ควรจะเป็น 60,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (414 MPa)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ตะแกรงลวดเชื่อมความแตกต่างหลักระหว่าง
welded ลวดตาข่ายและลวดเชื่อมผ้า
ขนาดและระยะห่างของสายไฟ ลวดเชื่อมที่มีขนาดใหญ่เส้นผ่าศูนย์กลางลวดผ้าปกติ
[ 08 . ( 2 มม. ) หรือ
] ระยะที่ 1 ใน . ( 25 มม. ) หรือมากกว่า
welded ลวดผ้าอาจจะใช้ในการรวมกันกับ
ลวดตาข่ายเพื่อลดต้นทุนของการเสริมแรง
ผ้าควรสอดคล้องกับมาตรฐาน ASTM A มาและไป .
ขั้นต่ำครากของลวดวัดที่เมื่อย
ของ 0.035 น่าจะ 60 , 000 psi ( 414 MPa )