Sensitivity analyses often evaluate

Sensitivity analyses often evaluate the impact of uncertainties in the installed cost estimates on the profitability of a project. If the incremental investment cost for cogeneration is 10% greater than the Table 7.4 estimate, the GPO would increase from 3.2 to 3.5 years. Thus the DRR would decrease from 17.5% to about 16%, as shown in Figure 7.15.
Example 7: The energy requirements for a chemical plant are presented in Table 7.5. The alternatives considered include:
Base case. Three half-size oil-fired packaged process boilers are installed to supply process steam at 150 psig. Each unit is fuel-oil-fired and includes a particulate removal system. The plant has a 60-day fuel-oil-storage capacity. A utility tie provides 30.33 MW average to supply process and boiler plant auxiliary power requirements.
Case 1. (Refer to Figure 7.18). This alternative examines the merit of adding a noncondensing steam turbine generator with 850 psig, 825°F initial steam conditions, 150psig exhaust pressure. Steam is supplied by three halfsize packaged boilers. The feedwater heating system is comprised of a 150-psig closed heater and a 20-psig deaerating heater. The steam for the deaerating heater is the exhaust of a mechanical drive turbine (MDT). The MDT is supplied 150-psig steam and drives some of the plant boiler feed pumps. The net generation of this cogeneration system is 6.32 MW when operating at the average 150-psig process heat demand. A utility tie provides the balance of the power required.
Fig. 7.16 Simplified schematic and energy-balance diagram: Example 6, Case 1. All numbers are flows in 103 lb/hr; Plant requirements given in Table 7.8, gross generation, 30.23 MW; powerhouse auxiliaries, 5.18 MW; net generation, 25.05 MW.
Fig. 7.17 Effect of different fuel and power costs on cogeneration profitability: Example 1. Basis: Conditions given in Tables 7.3 and 7.4.
Fig. 7.18 Simplified schematic and energy-balance diagram: Example 7, Case 1. All numbers are flows in 1000 lb/hr; gross generation, 6.82 MW; powerhouse auxiliaries, 0.50 MW; net generation; 6.32 MW.
Table 7.5 Plant Energy Supply System Considerations: Example 7 ————————————————————————— Process steam demands Net heat to process at 150 psig sat—158.5 million Btu/hr avg. (peak steam requirements are 10% greater than average values)
Process condensate returns: 45% of the steam delivered at 300°F
Makeup water at 80°F Plant fuel is fuel oil Fuel cost is $5/million Btu Process areas require 30 MW Purchased power cost is 5 cents/kWh

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การวิเคราะห์ความไวมักจะประเมินผลกระทบของความไม่แน่นอนในการประมาณต้นทุนติดตั้งในการทำกำไรของโครงการ ถ้าต้นทุนลงทุนเพิ่มโรงเป็น 10% มากกว่าค่าประมาณ 7.4 ตาราง GPO จะเพิ่มจาก 3.2-3.5 ปี จึง DRR จะลดลงจาก 17.5% เป็นประมาณ 16% ดังที่แสดงในรูปหมดประมาณ 7.15ตัวอย่างที่ 7: ความต้องการพลังงานสำหรับโรงงานเคมีจะแสดงในตาราง 7.5 พิจารณาทางเลือกรวมถึง:กรณีพื้นฐาน มีการติดตั้งหม้อไอน้ำของกระบวนการบรรจุหีบห่อ oil-fired ครึ่งสามจัดหากระบวนการไอน้ำที่ 150 psig แต่ละหน่วยเป็นเชื้อเพลิงน้ำมันเชื้อเพลิง และมีระบบกำจัดฝุ่น โรงงานมีกำลังการผลิต 60 วันเก็บน้ำมันเชื้อเพลิง ผูกประโยชน์ให้ 30.33 MW เฉลี่ยในการจัดหาพลังงานเสริมความต้องการกระบวนการและหม้อไอน้ำโรงงานกรณีที่ 1 (ดูรูปที่ 7.18) ทางเลือกนี้ตรวจสอบบุญเพิ่มเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากังหันไอน้ำที่ไม่ควบแน่น 850 psig, 825° F เงื่อนไขเริ่มต้นอบไอน้ำ แรงดันไอเสีย 150psig มาอบไอน้ำ โดยหม้อไอน้ำ halfsize บรรจุ 3 ปรับระบบความร้อนประกอบด้วยเครื่องทำความร้อน 150 psig ปิดและเครื่องทำความร้อน deaerating 20 psig ไอน้ำสำหรับทำความร้อน deaerating เป็นไอเสียกังหันไดรฟ์กล (MDT) MDT เป็นไอให้มา 150-psig และไดรฟ์บางโรงบำบัดปั๊ม ระบบไฟฟ้ารุ่นสุทธิอยู่ที่ 6.32 MW การใช้งานที่ต้องการความร้อนกระบวนการโดยเฉลี่ย 150-psig เสมอยูทิลิตี้ให้ความสมดุลของพลังงานที่จำเป็นรูป 7.16 ประยุกต์ schematic และพลังงานสมดุลไดอะแกรม: 6 ตัวอย่าง กรณี 1 ตัวเลขทั้งหมดจะไหลใน 103 ปอนด์/ชม. พืชต้องในตาราง 7.8 รวมรุ่น 30.23 MW โรงไฟฟ้า auxiliaries, 5.18 MW สุทธิรุ่น 25.05 MWประมาณ 7.17 รูปผลของเชื้อเพลิงแตกต่างกันและค่าพลังงานในการทำกำไรของโครงการ: ตัวอย่างที่ 1 เกณฑ์: เงื่อนไขที่กำหนดในตารางที่ 7.3 และ 7.4รูป 7.18 ประยุกต์ schematic และพลังงานสมดุลไดอะแกรม: 7 ตัวอย่าง กรณี 1 ตัวเลขทั้งหมดจะไหลในปอนด์ 1000 ชั่วโมง รวมรุ่น 6.82 MW โรงไฟฟ้า auxiliaries, 0.50 MW สร้างสุทธิ 6.32 MW7.5 ตารางพืชพลังงานจัดหาระบบพิจารณา: ตัวอย่างที่ 7 — — — กระบวนการไอน้ำความร้อนสุทธิที่ต้องการกระบวนการที่ 150 psig เสาร์ — 158.5 ล้าน Btu/hr เฉลี่ย (พีไอต้องมี 10% สูงกว่าค่าเฉลี่ย)ขั้นตอนคืนคอนเดนเสท: 45% ของไอน้ำส่งที่ 300° Fแต่งหน้าน้ำที่ 80° F พืชน้ำมันคือน้ำมันเชื้อเพลิงต้นทุน $5 ล้าน Btu กระบวนพื้นที่ต้องใช้ 30 ซื้อ MW พลังงานต้นทุนเป็น 5 เซ็นต์/กิโลวัตต์

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ความไวแสงมักจะวิเคราะห์ประเมินผลกระทบของความไม่แน่นอนในการประมาณการค่าใช้จ่ายในการติดตั้งในการทำกำไรของโครงการที่ หากค่าใช้จ่ายในการลงทุนที่เพิ่มขึ้นสำหรับการผลิตไฟฟ้าเป็น 10% สูงกว่าประมาณการตารางที่ 7.4 จีพีจะเพิ่มขึ้น 3.2-3.5 ปี ดังนั้น DRR จะลดลงจาก 17.5% มาอยู่ที่ประมาณ 16% ดังแสดงในรูปที่ 7.15.
ตัวอย่างที่ 7: ความต้องการพลังงานสำหรับโรงงานเคมีจะถูกนำเสนอในตารางที่ 7.5 ทางเลือกในการพิจารณารวมถึง:
กรณีฐาน สามครึ่งขนาดน้ำมันเชื้อเพลิงบรรจุหม้อไอน้ำที่มีการติดตั้งกระบวนการในการจัดหาไอน้ำขั้นตอนที่ 150 psig แต่ละหน่วยเป็นเชื้อเพลิงน้ำมันเชื้อเพลิงและรวมถึงระบบกำจัดอนุภาค โรงงานมีกำลังการผลิตน้ำมันเชื้อเพลิงน้ำมันจัดเก็บ 60 วัน ผูกยูทิลิตี้ให้ 30.33 เมกะวัตต์โดยเฉลี่ยในการจัดหากระบวนการและโรงงานหม้อไอน้ำความต้องการพลังงานเสริม.
กรณี 1. (โปรดดูรูป 7.18) ทางเลือกนี้จะตรวจสอบบุญของการเพิ่มไม่มีไอน้ำเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากังหันไอน้ำ 850 psig, 825 ° F เงื่อนไขอบไอน้ำเริ่มต้นที่ 150psig ดันไอเสีย อบไอน้ำที่จัดจำหน่ายโดยสาม halfsize บรรจุหม้อไอน้ำ ระบบน้ำป้อนความร้อนประกอบด้วย 150 psig เครื่องทำน้ำอุ่นและปิดเครื่องทำความร้อน deaerating 20 psig ไอน้ำสำหรับเครื่องทำความร้อน deaerating คือไอเสียของกังหันไดรฟ์กล (MDT) MDT จะมาอบไอน้ำ 150 psig และไดรฟ์บางส่วนของปั๊มหม้อน้ำโรงงาน รุ่นสุทธิของระบบการผลิตไฟฟ้านี้คือ 6.32 เมกะวัตต์เมื่อปฏิบัติการที่เฉลี่ย 150 psig ความต้องการของกระบวนการความร้อน ผูกยูทิลิตี้ให้ความสมดุลของพลังงานที่จำเป็น.
รูป 7.16 ประยุกต์วงจรและพลังงานสมดุลแผนภาพ: ตัวอย่างที่ 6 กรณี 1. ตัวเลขทั้งหมดอยู่ในกระแสใน 103 ปอนด์ / ชม; ความต้องการของพืชในตารางที่ 7.8 รุ่นรวม 30.23 เมกะวัตต์; แนะแนวโรงไฟฟ้า 5.18 เมกะวัตต์; รุ่นสุทธิ 25.05 เมกะวัตต์.
รูป 7.17 ผลของน้ำมันเชื้อเพลิงและพลังงานที่แตกต่างค่าใช้จ่ายในการทำกำไรร่วม: ตัวอย่าง 1. เกณฑ์:. เงื่อนไขที่กำหนดในตารางที่ 7.3 และ 7.4
รูป 7.18 ประยุกต์วงจรและพลังงานสมดุลแผนภาพ: ตัวอย่างที่ 7 กรณี 1. ตัวเลขทั้งหมดอยู่ในกระแส 1000 ปอนด์ / ชม; รุ่นรวม 6.82 เมกะวัตต์; แนะแนวโรงไฟฟ้า 0.50 เมกะวัตต์; รุ่นสุทธิ; . 6.32 เมกะวัตต์
ตาราง 7.5 พืชพลังงานควรพิจารณาระบบการจัดหา: ตัวอย่าง 7 ------------------------- กระบวนการอบไอน้ำความร้อนความต้องการในการประมวลผลสุทธิที่ 150 psig มาตรฐาน 158,500,000 บีทียู / ชมเฉลี่ย (ความต้องการไอน้ำสูงสุดอยู่ที่ 10% สูงกว่าค่าเฉลี่ย)
ผลตอบแทนกระบวนการคอนเดนเสท: 45% ของไอน้ำที่จัดส่งที่ 300 ° F
น้ำแต่งหน้าที่ 80 เชื้อเพลิง° F พืชเป็นค่าใช้จ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงน้ำมันเชื้อเพลิงราคา $ 5 / ล้านพื้นที่ Btu กระบวนการต้องใช้ 30 เมกะวัตต์ซื้อ ค่าใช้จ่ายพลังงานเป็น 5 เซนต์ / กิโลวัตต์ต่อชั่วโมง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ความไวในการวิเคราะห์มักจะประเมินผลกระทบของความไม่แน่นอนในการติดตั้งค่าใช้จ่ายประมาณการอัตราผลตอบแทนของโครงการ ถ้าต้นทุนการลงทุนเพิ่มเพื่อผลิตไฟฟ้าเป็น 10% มากกว่าโต๊ะ 7.4 ประมาณการ , องค์การเภสัชกรรมจะเพิ่มขึ้นจาก 3.2 - 3.5 ปี จึงลาจะลดลงจาก 17.5% ประมาณ 16 เปอร์เซ็นต์ ดังแสดงในรูปที่ 7.15 .ตัวอย่างที่ 7 : พลังของโรงงานเคมีจะถูกนำเสนอในตาราง 7.5 . การพิจารณาทางเลือก ได้แก่กรณีฐาน สามขนาดครึ่งน้ำมันเชื้อเพลิงบรรจุหม้อไอน้ำกระบวนการติดตั้งจัดหากระบวนการที่ 150 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว แต่ละหน่วยเป็นเชื้อเพลิง น้ำมันเชื้อเพลิง และรวมถึงระบบการกำจัดฝุ่นละออง . พืชมี 60 วันความจุเชื้อเพลิงน้ำมันที่เก็บ ยูทิลิตี้ผูกให้ 30.33 MW เฉลี่ยจัดหากระบวนการและพืชหม้อไอน้ำไฟฟ้าสำรองความต้องการกรณีที่ 1 . ( ดูรูปที่ 7.18 ) ทางเลือกนี้ตรวจสอบบุญเพิ่ม noncondensing กังหันไอน้ำเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากับ 850 ปอนด์ , 825 ° F สภาพไอน้ำเริ่มต้น 150psig ไอเสียความดัน ไอน้ำมา โดยสาม halfsize บรรจุหม้อ . ระบบความร้อน feedwater ที่ประกอบด้วย 150 ปอนด์ปิดฮีตเตอร์และ 20 ปอนด์ deaerating ฮีตเตอร์ ไอน้ำสำหรับ deaerating ฮีตเตอร์ไอเสียกังหันไดรฟ์ระบบ ( MDT ) โดย MDT มา 150 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว ไอน้ำและไดรฟ์บางส่วนของพืชหม้อฟีดปั๊ม รุ่นสุทธิของระบบ Cogeneration นี้ 6.32 MW เมื่ออุณหภูมิเฉลี่ย 150 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว กระบวนการใช้ความร้อน ยูทิลิตี้ผูกให้ความสมดุลของพลังงานที่จำเป็น .รูปแผนผังและแผนภาพสมดุลพลังงาน 7.16 ง่าย : ตัวอย่าง 6 กรณี 1 ตัวเลขทั้งหมดจะไหลในปอนด์ / 103 HR ; พืชต้องการให้ตารางที่ 7.8 , รุ่น , 30.23 MW รวม ; โรงไฟฟ้า auxiliaries 5.18 MW ; รุ่น , 25.05 ล้านบาทรูปที่ 7.17 ผลของเชื้อเพลิงที่แตกต่างกันและต้นทุนผลตอบแทนพลังงาน : ตัวอย่าง 1 เกณฑ์ : เงื่อนไขที่ระบุในตารางที่ 7.3 และ 7.4 .รูปแผนผังและแผนภาพสมดุลพลังงาน 7.18 ง่าย : ตัวอย่าง 7 คดี 1 ตัวเลขทั้งหมดจะไหลในปอนด์ / 1000 ชั่วโมง ; รุ่น , 6.82 MW รวม ; โรงไฟฟ้า auxiliaries 0.50 บาท ; เครือข่าย ; 6.32 MWพิจารณาตารางที่ 7.5 พืชพลังงานจัดหาระบบ : ตัวอย่าง 7 ------------------------- กระบวนการอบความต้องการสุทธิความร้อนกระบวนการที่ 150 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว sat-158.5 ล้านบีทียู / ชั่วโมง ( เฉลี่ยความต้องการไอน้ำสูงสุด 10 % สูงกว่าค่าเฉลี่ย )จะใช้กระบวนการ : 45% ของไอน้ําส่งที่ 300 ° Fแต่งหน้าที่ 80 ° F เชื้อเพลิงน้ำพืชเป็นค่าใช้จ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงเป็น 5 $ / ล้านบีทียูกระบวนการพื้นที่ต้องการ 30 MW ซื้อต้นทุนพลังงาน 5 เซ็นต์ / กิโลวัตต์