Mechanisms of ESC[edit]There are a

Mechanisms of ESC[edit]
There are a number of opinions on how certain reagents act on polymers under stress. Because ESC is often seen in amorphous polymers rather than in semicrystalline polymers, theories regarding the mechanism of ESC often revolve around liquid interactions with the amorphous regions of polymers. One such theory is that the liquid can diffuse into the polymer, causing swelling which increases the polymer’s chain mobility. The result is a decrease in the yield stress and glass transition temperature (Tg), as well as a plasticisation of the material which leads to crazing at lower stresses and strains.[1][3] A second view is that the liquid can reduce the energy required to create new surfaces in the polymer by wetting the polymer’s surface and hence aid the formation of voids, which is thought to be very important in the early stages of craze formation.[1]

There is an array of experimentally derived evidence to support the above theories:

Once a craze is formed in a polymer this creates an easy diffusion path so that the environmental attack can continue and the crazing process can accelerate.
Chemical compatibility between the environment and the polymer govern the amount in which the environment can swell and plasticise the polymer.[1]
The effects of ESC are reduced when crack growth rate is high. This is primarily due to the inability of the liquid to keep up with the growth of the crack.[1]


Environmental Stress Cracking (ESC) is one of the most common causes of unexpected brittle failure of thermoplastic (especially amorphous) polymers known at present. Environmental stress cracking may account for around 15-30% of all plastic component failures in service.[1]

ESC and polymer resistance to ESC (ESCR) have been studied for several decades.[2] Research shows that the exposure of polymers to liquid chemicals tends to accelerate the crazing process, initiating crazes at stresses that are much lower than the stress causing crazing in air.[2][3] The action of either a tensile stress or a corrosive liquid alone would not be enough to cause failure, but in ESC the initiation and growth of a crack is caused by the combined action of the stress and a corrosive environmental liquid.

It is somewhat different from polymer degradation in that stress cracking does not break polymer bonds. Instead, it breaks the secondary linkages between polymers. These are broken when the mechanical stresses cause minute cracks in the polymer and they propagate rapidly under the harsh environmental conditions.[4] It has also been seen that catastrophic failure under stress can occur due to the attack of a reagent that would not attack the polymer in an unstressed state.

Metallurgists typically use the term Stress corrosion cracking or Environmental stress fracture to describe this type of failure in metals.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

กลไกของ ESC [แก้ไข]
มีจำนวนความคิดเห็นเกี่ยวกับวิธี reagents บางทำโพลิเมอร์ภายใต้ความเครียด เพราะมักจะเห็น ESC ในโพลิเมอร์ไป แทน ในโพลิเมอร์ semicrystalline ทฤษฎีเกี่ยวกับกลไกของ ESC มักเกี่ยวข้องกับสภาพคล่องโต้ตอบกับภูมิภาคไปของโพลิเมอร์ มีทฤษฎีหนึ่งกล่าวว่า สามารถกระจายของเหลวลงในพอลิเมอร์ ทำให้เกิดอาการบวมที่เพิ่มขึ้นของพอลิเมอร์โซ่เคลื่อน ผลคือ ลดลงผลผลิตความเครียด และอุณหภูมิการเปลี่ยนแก้ว (Tg), เป็น plasticisation ของวัสดุที่นำไปสู่ crazing ที่ลดความเครียดจาก[1][3] มุมมองที่สองคือการ ที่ของเหลวสามารถลดพลังงานที่ต้อง การสร้างพื้นผิวใหม่ในการพอลิเมอร์ โดยภาวะการเปียกผิวของพอลิเมอร์จึง ช่วยการก่อตัวของ voids ซึ่งเป็นความคิดที่มีความสำคัญมากในขั้นเริ่มต้นของความนิยมก่อตัว[1]

มีอาร์เรย์ของ experimentally ได้รับหลักฐานเพื่อสนับสนุนทฤษฎีข้างต้น:

เมื่อความนิยมจะเกิดขึ้นในพอลิเมอร์ตัวนี้สร้างเส้นทางการแพร่ที่ง่ายเพื่อให้โจมตีสิ่งแวดล้อมสามารถดำเนินการต่อไป และสามารถเร่งการ crazing
เคมีเข้ากันได้ระหว่างสิ่งแวดล้อมและพอลิเมอร์การควบคุมยอดซึ่งสิ่งแวดล้อมสามารถบวม และ plasticise พอลิเมอร์[1]
ผลของ ESC จะลดลงเมื่ออัตราการเติบโตแตกสูง นี้เป็นหลักเนื่องจากไม่ของเหลวเพื่อให้ทันกับการเติบโตแตก[1]


แตกเครียดของสิ่งแวดล้อม (ESC) เป็นหนึ่งในสาเหตุส่วนใหญ่ของความล้มเหลวโดยไม่คาดคิดที่เปราะของโพลิเมอร์ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งไป) ที่เทอร์โมพลาสติกที่รู้จักกันในปัจจุบัน ถอดรหัสความเครียดสิ่งแวดล้อมอาจบัญชีประมาณ 15-30% ของทั้งหมดส่วนประกอบพลาสติกเหลวในบริการ[1]

ESC และพอลิเมอร์ความต้านทานการ ESC (ESCR) มีการศึกษาในหลายทศวรรษที่ผ่านมา[2] การวิจัยพบว่า ความเสี่ยงของโพลิเมอร์เคมีของเหลวมีแนวโน้มจะ เร่งการ crazing เริ่มต้นใน crazes ที่ความเครียดที่มากกว่าความเครียดที่เกิด crazing ในอากาศ[2][3] การกระทำของความเครียดเป็นแรงดึงหรือน้ำยากัดกร่อนเพียงอย่างเดียวจะไม่เพียงพอที่จะทำให้เกิดความล้มเหลว แต่เริ่มต้นและการเจริญเติบโตของรอยแตกที่เกิดจากการดำเนินการรวมกันของความเครียดและการกัดกร่อนสิ่งแวดล้อมของเหลว ESC

จะค่อนข้างแตกต่างจากพอลิเมอร์ย่อยสลายความเครียดที่แตกทำลายพันธบัตรพอลิเมอร์ที่ แทน มันแบ่งลิงค์รองระหว่างโพลิเมอร์ เหล่านี้จะแตกเครียดกลทำรอยแตกนาทีพอลิเมอร์ และจะแพร่กระจายอย่างรวดเร็วภายใต้สภาพแวดล้อมที่รุนแรง[4] นอกจากนี้ยังพบว่า ความล้มเหลวที่รุนแรงภายใต้ความเครียดสามารถเกิดขึ้นได้เนื่องจากการโจมตีของรีเอเจนต์ที่จะโจมตีพอลิเมอร์ในสถานะ unstressed

Metallurgists ปกติใช้ระยะความเครียดกัดกร่อน cracking หรือสิ่งแวดล้อมความเครียดทำให้การอธิบายความล้มเหลวในโลหะชนิดนี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กลไกของ ESC [ แก้ไข ]
มีจำนวนของความคิดเห็นเกี่ยวกับวิธีการบางอย่างที่สามารถแสดงบนพอลิเมอร์ภายใต้ความเครียด เพราะ ESC ที่มักจะเห็นในโพลิเมอร์อสัณฐานมากกว่าใน semicrystalline โพลิเมอร์ ทฤษฎีเกี่ยวกับกลไกของ ESC มักจะหมุนรอบระหว่างของเหลวกับภูมิภาคสัณฐานของพอลิเมอร์ ทฤษฎีหนึ่งกล่าวว่าของเหลวสามารถกระจายลงในพอลิเมอร์ทำให้เกิดอาการบวม ซึ่งเพิ่มความคล่องตัวโซ่ของพอลิเมอร์ ผลที่ได้คือการลดลงของผลผลิตและการเปลี่ยนอุณหภูมิความเครียดแก้ว ( Tg ) รวมทั้ง plasticisation ของวัสดุ ซึ่งจะนำไปสู่ปั้นจั่น , รถยก , รถเครนที่เน้นล่าง และสายพันธุ์[ 1 ] [ 2 ] มุมมองที่สองคือของเหลวสามารถลดพลังงานที่ต้องใช้ในการสร้างพื้นผิวใหม่ในพอลิเมอร์โดยการเปียกพื้นผิวของพอลิเมอร์ และจึง ช่วยการสร้างช่องว่าง ซึ่งเป็นความคิดที่จะเป็นสิ่งสำคัญมากในช่วงแรกของการเกิดความบ้าคลั่ง [ 1 ]

มีอาร์เรย์ของ การทดลองและหลักฐานสนับสนุนทฤษฎี :

ข้างบนเมื่อความนิยมในการจัดตั้งโพลิเมอร์นี้สร้างเส้นทางการแพร่กระจายได้ง่าย ดังนั้นการโจมตีสิ่งแวดล้อมสามารถต่อและปั้นจั่น , รถยก , รถเครนกระบวนการสามารถเร่ง .
เคมีเข้ากันได้ระหว่างสิ่งแวดล้อมและควบคุมปริมาณโพลีเมอร์ ซึ่งสภาพแวดล้อมจะบวมและ plasticise พอลิเมอร์ [ 1 ]
ผลของ ESC จะลดลงเมื่ออัตราการเจริญเติบโต แตกมีสูงนี้เป็นหลักเนื่องจากการไร้ความสามารถของของเหลวเพื่อให้ทันกับการขยายตัวของรอยร้าว [ 1 ]


สิ่งแวดล้อมความเครียดแตก ( ESC ) เป็นหนึ่งในสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของความล้มเหลวเปราะที่ไม่คาดคิดของเทอร์โมพลาสติก ( โดยเฉพาะสัณฐาน ) พอลิเมอร์ที่รู้จักกันในปัจจุบัน สิ่งแวดล้อมความเครียดแตกอาจบัญชีประมาณ 15-30% ของความล้มเหลวของชิ้นส่วนพลาสติกทั้งหมดในการให้บริการ . [ 1 ]

ESC และพอลิเมอร์เพื่อต้านทาน ESC ( escr ) ได้รับการศึกษามานานหลายทศวรรษ . [ 2 ] งานวิจัยแสดงให้เห็นว่าการเปิดรับของโพลิเมอร์สารเคมีเหลวมีแนวโน้มที่จะเร่งกระบวนการเริ่มต้น crazes ที่ปั้นจั่น , รถยก , รถเครน , ความเครียดที่น้อยกว่าที่ก่อให้เกิดความเครียดปั้นจั่น , รถยก , รถเครนในอากาศ [ 2 ] [ 3 ] การกระทำของทั้งแรงดึง ความเครียดหรือของเหลวกัดกร่อนเพียงอย่างเดียวจะไม่เพียงพอที่จะทำให้เกิดความล้มเหลวแต่ใน ESC เริ่มต้นและการเจริญเติบโตของรอยร้าวที่เกิดจากการรวมกันของความเครียดและของเหลวกัดกร่อนสิ่งแวดล้อม

มันค่อนข้างแตกต่างจากการย่อยสลายของพอลิเมอร์ในความเครียดที่แตกไม่แตกพันธบัตรของพอลิเมอร์ แต่จะแบ่งระดับความเชื่อมโยงระหว่างพอลิเมอร์เหล่านี้จะแตกเมื่อความเค้นเชิงกลเพราะนาทีรอยแตกในพอลิเมอร์ และแพร่กระจายออกไปอย่างรวดเร็ว ภายใต้สภาพแวดล้อมที่รุนแรง [ 4 ] และยังเห็นความล้มเหลวหายนะภายใต้ความเครียดสามารถเกิดขึ้นได้เนื่องจากการโจมตีของการกระทำที่จะไม่โจมตีโพลิเมอร์ในสถานะการเปลี่ยนแปลงทางเสียง

metallurgists ทั่วไปใช้ความเครียดในระยะการกัดกร่อนแคร็กหรือความเครียดสิ่งแวดล้อมการอธิบายของความล้มเหลวในโลหะประเภทนี้