To manufacture the cathode we first

To manufacture the cathode we first mixed the PTFE dispersion
with distilledwater, and then added the Super P black carbonand the MnO2 catalyst to that mixture in sequence. Each time a
material was added, we dispersed the slurry with an ultrasonic
disperser for 1.5 min. The mixed slurrywas then dried at 120 ◦C.
After dropping 15 cm3 of isopropyl alcohol into the dehydrated
mixture, we pasted and kneaded it with a roll presser, making a
layer 300 ◦C thick. These cathode sheets were attached to both
sides of the Ni mesh, and finally were hot pressed at a temperature
of 200 ◦C to remove residual moisture. To prevent moisture
penetrating from the outside and flooding-out of the electrolyte
from the inside, we attached a PTFE sheet to one side of the
cathode at a temperature of 130 ◦C. Fig. 3 shows the process of
manufacturing the cathode.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผลิตแคโทด เราก่อนผสมกระจายตัวไฟเบอร์กับ distilledwater และเพิ่มเศษ carbonand ดำ MnO2 ซุปเปอร์พีไปผสมที่ในลำดับนั้น แต่ละครั้งมีเพิ่มวัสดุ เรากระจายน้ำ ด้วยการอัลตราโซนิกฝอยสำหรับ 1.5 นาที Slurrywas ผสมแล้วแห้งที่ 120 ◦Cหลังจากปล่อย 15 cm3 ของแอลกอฮอล์ isopropyl เป็นที่อบแห้งผสม เราวาง และนวดอย่าง มี presser การม้วน การทำการชั้น 300 ◦C หนา แผ่นแคโทดนี้ได้กับทั้งสองด้านข้างของตาข่าย Ni และสุดท้าย ร้อนกดที่อุณหภูมิของ ◦C 200 เอาความชื้นตกค้าง เพื่อป้องกันความชื้นเจาะจากภายนอก และน้ำท่วมออกจากอิเล็กโทรไลจากภายใน เราแนบใบไฟเบอร์ด้านหนึ่งของการแคโทดอุณหภูมิ 130 ◦C Fig. 3 แสดงขั้นตอนการผลิตแคโทด

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การผลิตแคโทดครั้งแรกที่เราผสมกระจาย PTFE
กับ distilledwater แล้วเพิ่มซูเปอร์ P สีดำ carbonand ตัวเร่งปฏิกิริยา MnO2 ที่ผสมอยู่ในลำดับที่ เวลาแต่ละวัสดุที่ถูกเพิ่มเข้ามาเราก็แยกย้ายกันไปสารละลายที่มีอัลตราโซนิกกระจาย1.5 นาที slurrywas ผสมแห้งแล้วที่ 120 ◦C. หลังจากที่ลดลง 15 cm3 ของเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ isopropyl แห้งลงในส่วนผสมที่เราวางและนวดด้วยPresser ม้วนทำให้ชั้น300 ◦Cหนา แผ่นแคโทดเหล่านี้ติดอยู่กับทั้งสองด้านของตาข่าย Ni และในที่สุดก็ถูกกดร้อนที่อุณหภูมิ 200 ◦Cเพื่อเอาความชื้นที่เหลือ เพื่อป้องกันความชื้นเจาะจากด้านนอกและน้ำท่วมออกจากอิเล็กโทรจากภายในที่เราติดแผ่นPTFE ไปอีกด้านหนึ่งของขั้วลบที่อุณหภูมิ130 ◦C รูป 3 แสดงให้เห็นถึงขั้นตอนของการผลิตแคโทด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผลิตหลอดแรกที่เราผสม PTFE กระจาย
ด้วยน้ำกลั่น แล้วเพิ่ม Super P สีดำคาร์บอนและการ mno2 ตัวเร่งปฏิกิริยาที่ผสมในลำดับ แต่ละครั้งที่
วัสดุเพิ่ม เรากระจายเสีย ด้วยการกระจายความถี่
1.5 นาที slurrywas ผสมแห้ง 120 ◦ C .
หลังจากที่ลดลง 15 cm3 ของ isopropyl แอลกอฮอล์ลงในส่วนผสมแห้ง
,เราแปะแล้วมันม้วน Presser , ทํา
ชั้น 300 ◦ C หนา แผ่นภาพเหล่านี้ถูกแนบมากับทั้งสองด้านของนิ
ตาข่าย และในที่สุดก็ถูกอัดร้อนที่อุณหภูมิ 200 C
◦ที่จะลบความชื้นหลงเหลืออยู่บ้าง เพื่อป้องกันความชื้น
เจาะจากภายนอก และน้ำท่วมของอิเล็กโทรไลต์
จากภายใน เราแนบแผ่น PTFE ด้านหนึ่งของ
หลอดที่อุณหภูมิ 130 องศาเซลเซียส ◦รูปที่ 3 แสดงขั้นตอน
ผลิตแคโทด