Drying is one of the rice milling s

Drying is one of the rice milling steps. Increasing per capita consumption of rice in Iran and importance of the rice milling waste in the other hand,
shows the necessity of optimization of rice processing and production systems.


Paddy is harvested in moisture range between 16 to 28% w.b.

dependent on harvest method, variety and location.

In general situation, higher moisture content increases efficiency of paddy milling to rice.

Whereas lower moisture content reduces drying required energy.
In view point of researchers, paddy moisture content for storage should be about 13% w.b.
and for milling operations is better to be in range of 10 to 13% w.b.
(dependent on variety of paddy).


Most of the industrial dryers use the hot air flow for drying. Drying of the agricultural crops is considered as high energy consumed process.

Fast drying cause internal cracks that provide background of grain fissuring in milling operations during.

To minimize the waste of rice milling, drying process should be controlled.

(Henderson and Perry, 1976) investigated manner of paddy drying in laboratory thin layer dryers and predicted rice moisture by measurement of relative moisture,

temperature and velocity of dryer input air and also primary and equilibrium moisture of rice in drying process during.

(Taharazako et al, 1988) studied drying energy consumption, cost of drying and percent of fissured grains. They reported that drying rate of grains was approximately 19% an hour in relative moisture of 62%.

(Tri ball, 1980) reported that to prevent the non-uniformity of moisture distribution in dried crop, high volume of air should be implemented in high velocity of 3 to 4 m/s. (Esmit and Hakil, 1956) performed several experiments to investigate the effect of used air condition on the percent of fissured paddy.

They concluded that paddy primary moisture had little impact on the percent of fissured paddy and by increasing the velocity of
Intl J Agri Crop Sci. Vol., 6 (9), 529-533, 2013
530
drying air in temperature range of 32 to 61˚c decreased the percent of fissured paddy. (Prasad et al, 1994)
investigated drying process of the sodden rice under semi- liquid bed condition that was dried without any fissured
waste.

The aim of this study is the investigation of effects of drying temperature and grain moisture content on the
milling waste of several rice varieties.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การอบแห้งเป็นข้าวกัดขั้นตอนอย่างใดอย่างหนึ่ง เพิ่มการบริโภคต่อหัวของข้าวในอิหร่านและความสำคัญของข้าวกัดเสียในมืออื่น ๆ แสดงความจำเป็นของการเพิ่มประสิทธิภาพของระบบประมวลผลและผลิตข้าว ข้าวจะเก็บเกี่ยวในช่วงความชื้นระหว่าง 16 ถึง 28% w.b. ขึ้นอยู่กับสถานที่ และวิธีการเก็บเกี่ยว หลากหลาย โดยทั่วไป สถานการณ์ ชื้นสูงเพิ่มประสิทธิภาพของข้าวที่สีข้าว ในขณะที่ความชื้นต่ำลดแห้งจำเป็นต้องใช้พลังงาน ในมุมมองของนักวิจัย ความชื้นข้าวเปลือกเก็บควรจะประมาณ 13% w.b. และสำหรับการกัดงานจะดีกว่าในช่วง 10 ถึง 13% w.b. (ขึ้นอยู่กับความหลากหลายของข้าว) ส่วนใหญ่อบอุตสาหกรรมใช้กระแสลมร้อนสำหรับการอบแห้ง แห้งพืชผลทางการเกษตรถือเป็นกระบวนการใช้พลังงานสูง แห้งเร็วภายในสาเหตุรอยแตกที่พื้นหลังของลาย fissuring ในการกัดงานระหว่าง เพื่อลดการเสียสีข้าว ทำให้แห้งควรสามารถควบคุม (Henderson และเพอร์รี่ 1976) ตรวจสอบลักษณะของการอบแห้งในห้องปฏิบัติการชั้นบาง ๆ อบความชื้นข้าวคาดการณ์ โดยการวัดความชื้นสัมพัทธ์ ข้าวเปลือก อุณหภูมิและความเร็วของอากาศที่ป้อนเข้าเครื่องเป่า และหลักและสมดุลความชื้นของข้าวในการทำให้แห้งระหว่างการ (Taharazako et al, 1988) ศึกษาการอบแห้งพลังงาน ต้นทุนการทำแห้งและเปอร์เซ็นต์ของธัญพืช fissured พวกเขารายงานว่า อัตราการอบแห้งของเมล็ดได้ประมาณ 19% ชั่วโมงในความชื้นสัมพัทธ์% 62 (ตรีลูก 1980) รายงานว่า เพื่อป้องกันการไม่สม่ำเสมอของการกระจายความชื้นในพืชแห้ง สูงปริมาตรของอากาศที่ควรจะดำเนินในความเร็วสูง 3-4 เมตร/s. (Esmit และ Hakil, 1956) ทำการทดลองหลายการตรวจสอบผลของแอร์ใช้เปอร์เซ็นต์ของข้าว fissured พวกเขาได้ข้อสรุปว่า ข้าวหลักความชื้นมีผลกระทบเล็กน้อยเปอร์เซ็นต์ ของข้าว fissured และ โดยการเพิ่มความเร็วของพืชเกษตรนานาชาติ J Sci. ฉบับ 6 (9), 529-533, 2013530ลมในช่วงอุณหภูมิ 32 การ 61˚c ลดเปอร์เซ็นต์ของข้าว fissured (ปราสาทโก et al, 1994)ตรวจสอบกระบวนการอบแห้งข้าว sodden ภายใต้เงื่อนไขที่เตียงกึ่งของเหลวที่ถูกอบแห้งโดยไม่ต้องมี fissuredเสีย จุดมุ่งหมายของการศึกษานี้เป็นการตรวจสอบผลของการอบแห้งเมล็ดพืชและอุณหภูมิความชื้นในตัวกัดเสียหลายพันธุ์ข้าว

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การอบแห้งเป็นหนึ่งในขั้นตอนการโม่ข้าว การเพิ่มขึ้นของการบริโภคต่อหัวของข้าวในอิหร่านและความสำคัญของขยะสีข้าวในมืออื่น ๆ ที่
แสดงให้เห็นถึงความจำเป็นของการเพิ่มประสิทธิภาพของการประมวลผลข้าวและการผลิตระบบ. ข้าวเปลือกจะมีการเก็บเกี่ยวในช่วงความชื้นระหว่าง 16-28% ปอนด์ขึ้นอยู่กับวิธีการเก็บเกี่ยวหลากหลาย และสถานที่. ในสถานการณ์ทั่วไปมีความชื้นสูงขึ้นจะเพิ่มประสิทธิภาพของการโม่ข้าวข้าว. ในขณะที่มีความชื้นต่ำจะช่วยลดพลังงานที่จำเป็นในการอบแห้ง. ในมุมมองของนักวิจัยความชื้นข้าวเปลือกสำหรับการจัดเก็บควรจะประมาณ 13% WB และสำหรับการดำเนินงานมิลลิ่งจะดีกว่า จะอยู่ในช่วง 10 ถึง 13% WB (ขึ้นอยู่กับความหลากหลายของข้าว). ส่วนใหญ่ของเครื่องเป่าอุตสาหกรรมใช้การไหลของอากาศร้อนในการอบแห้ง การอบแห้งของพืชผลทางการเกษตรถือว่าเป็นพลังงานสูงเป็นกระบวนการบริโภค. แห้งเร็วทำให้เกิดรอยแตกภายในที่ให้พื้นหลังของเมล็ดข้าว fissuring ในการดำเนินงานมิลลิ่งในช่วง. เพื่อลดปริมาณขยะของโรงสีข้าวอบแห้งกระบวนการควรมีการควบคุม. (เฮนเดอเพอร์รี, 1976) ตรวจสอบลักษณะของการอบแห้งข้าวเปลือกในเครื่องอบแห้งห้องปฏิบัติการชั้นบาง ๆ และคาดการณ์ความชื้นข้าวโดยการวัดความชื้นญาติอุณหภูมิและความเร็วของอากาศเครื่องเป่าเข้าและยังหลักและสมดุลความชื้นของข้าวในกระบวนการอบแห้งในช่วง. (Taharazako, et al, 1988) การศึกษาการอบแห้งพลังงาน การบริโภคค่าใช้จ่ายของการอบแห้งและร้อยละของเมล็ด fissured พวกเขารายงานว่าอัตราการอบแห้งของเมล็ดประมาณ 19% ชั่วโมงในความชื้นญาติของ 62%. (Tri บอล, 1980) รายงานว่าเพื่อป้องกันไม่สม่ำเสมอของการกระจายความชุ่มชื้นในการเพาะปลูกแห้งปริมาณสูงของอากาศควรดำเนินการในระดับสูง ความเร็วของ 3-4 เมตร / วินาที (Esmit และ Hakil, 1956) ได้ทำการทดลองหลายอย่างเพื่อตรวจสอบผลกระทบของสภาพอากาศที่ใช้บนเปอร์เซ็นต์ของข้าว fissured ได้. พวกเขาสรุปว่าความชื้นหลักข้าวเปลือกมีผลกระทบต่อร้อยละข้าวเปลือก fissured และโดยการเพิ่มความเร็วของสนามบินนานาชาติเจเกษตรพืช วิทย์ Vol. 6 (9), 529-533 2013 530 อากาศแห้งในช่วงอุณหภูมิ 32 ถึง 61C ลดลงร้อยละข้าวเปลือก fissured (Prasad, et al, 1994) การตรวจสอบกระบวนการอบแห้งของข้าวภายใต้เงื่อนไขเปียกเตียงกึ่งของเหลวที่ถูกทำให้แห้งโดยไม่ต้อง fissured ใดเสีย. จุดมุ่งหมายของการศึกษาครั้งนี้คือการตรวจสอบผลกระทบของอุณหภูมิและความชื้นข้าวในที่เสียกัด พันธุ์ข้าวหลาย

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การอบแห้งเป็นหนึ่งในขั้นตอนการสีข้าว . เพิ่มการบริโภคต่อหัวของข้าวในอิหร่านและความสำคัญของข้าว ขยะในมืออื่น ๆแสดงให้เห็นถึงความจำเป็นของการเพิ่มประสิทธิภาพของระบบการแปรรูปข้าว และการผลิตข้าวเปลือกที่เก็บเกี่ยวในช่วงระหว่าง 16 ถึง 28 % w.b . ความชื้นขึ้นอยู่กับวิธีเก็บเกี่ยว ต่าง ๆ และสถานที่ในสถานการณ์ทั่วไป สูงกว่าความชื้นของข้าวเปลือกเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการสีข้าวส่วนปริมาณความชื้นลดลง ช่วยลดพลังงานที่ใช้ในการอบแห้ง .ในมุมมองของนักวิจัย ข้าวเปลือกความชื้นกระเป๋าน่าจะประมาณ 13 % w.b .และสำหรับงานกัดได้ดีจะอยู่ในช่วง 10 ถึง 13 % w.b .( ขึ้นอยู่กับความหลากหลายของข้าว )ที่สุดของเครื่องอบผ้าอุตสาหกรรมใช้ลมร้อนสำหรับอบแห้ง การอบแห้งผลผลิตทางการเกษตรถือเป็นพลังงานสูงใช้กระบวนการแห้งเร็วเพราะภายในรอยแตกที่ให้พื้นหลังของ fissuring กัดเม็ดในการทำงานใน .การลดของเสียในกระบวนการอบแห้งข้าวควรควบคุม( เฮนเดอร์สัน และ เพอร์รี่ , 1976 ) ศึกษาลักษณะของการอบแห้งในเครื่องอบและห้องปฏิบัติการชั้นบางคาดการณ์ข้าวความชื้นโดยการวัดความชื้นสัมพัทธ์อุณหภูมิและความเร็วของอากาศแห้ง และยังใส่หลักสมดุลความชื้นของข้าวในกระบวนการอบแห้งในช่วง( taharazako et al , 1988 ) ศึกษาการใช้พลังงานในการอบแห้ง ต้นทุนของการอบแห้งและเปอร์เซ็นต์ของ fissured ธัญพืช พวกเขารายงานว่า อัตราการอบแห้งของเมล็ดประมาณ 19% ชั่วโมงในความชื้นสัมพัทธ์ร้อยละ 62( ไทรบอล , 1980 ) ได้รายงานว่า เพื่อป้องกันการกระจายความชื้นประกอบในพืชแห้ง ปริมาณของอากาศ ควรใช้ในความเร็วสูง 3 - 4 เมตร / วินาที ( esmit hakil และ 2499 ) ดำเนินการต่างๆ เพื่อศึกษาผลของการใช้เครื่องปรับอากาศในส่วน fissured ข้าวเปลือกพวกเขาพบว่าข้าวเปลือกความชื้นมีผลกระทบน้อยในระดับร้อยละ fissured ข้าวเปลือก และเพิ่มความเร็วของINTL J พืชเกษตรวิทย์ . ฉบับที่ 6 ( 9 ) , 529-533 2013530การอบแห้งอากาศในช่วงอุณหภูมิ 32 61 ˚ C ลดลงร้อยละ fissured ข้าวเปลือก ( Prasad et al , 1994 )ศึกษากระบวนการอบแห้งข้าวต้มภายใต้สภาพเตียงกึ่งของเหลวที่แห้งปราศจาก fissuredเสียจุดมุ่งหมายของการศึกษานี้คือ การศึกษาผลของอุณหภูมิในการอบแห้งและความชื้นเมล็ดในมิลลิ่งของเสียของข้าวพันธุ์ต่างๆ